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本发明提供了一种去除废水中低浓度氟离子的方法，废水经过调节pH、添加试剂，滴加絮凝剂等步骤后，可将水中氟离子与试剂相结合形成络合物沉淀下去，经处理后废水中氟的浓度降低至1mg/L以下。
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本发明属于一种阴极阳极协同电解处理废水的方法与装置，其阴极阳极之间液体以渗透的方式交换；电解过程中阴极pH升高，阴极区溶液呈碱性，阳极pH降低，阳极区溶液呈酸性；形成阴极阳极间明显的液体特性的差异，在阳极区得到氧化处理后的液体，在阴极区得到还原处理后的液体。电化学反应槽中间设置有隔板，隔板与阴极板与之间区域为阴极区，阳极板与隔板之间区域为阳极区；阳极区和阴极区分别设有阳极区液体流入口和阳极区液体流出口，阴极区液体流入口和阴极区液体流出口；流入口和流出口之间无隔膜。本发明能够有效降解焦化废水或糖蜜酒精废水等难降解工业废水，符合《炼焦化学工艺污染物排放标准》，可直接排放入水体。
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本实用新型公开一种电厂脱硫废水零排放处理及回用的装置，包括电絮凝反应装置、超滤膜组、淡化减量RO膜组、浓水蒸发结晶器.脱硫废水预处理装置前端连接脱硫废水箱，该预处理装置包括依次连接的多介质过滤器和超滤保安过滤器，并经过超滤膜组连接到淡化减量RO膜组，淡化减量RO膜组产生的淡水形成工业用水，浓水进入浓水蒸发结晶器,浓水蒸发结晶器是将淡化减量RO膜组产生的浓水通过高温蒸发，去除废水中的SS、重金属离子、氯离子及钠离子等杂质，真正达到国家或行业内要求的“零排放”。
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本发明公开了一种以海产品深加工废水为原料合成荧光碳量子点的方法，该法以海产品深加工废水为原料，在反应容器中加入去离子水或超纯水，在微波炉中进行微波反应，加去离子水并进行超声分散得到荧光碳量子点粗产品；粗产品经滤膜过滤，透析袋透析得到荧光碳量子点提纯产品；海产品深加工废水富含富蛋白质和氨基酸。该法以生物质废弃物海产品深加工废水为碳源，无需外加其它试剂，充分利用其中富含的NH3‑N等实现了杂原子对碳量子点的掺杂，从而制备荧光碳量子点。方法操作简单，绿色环保，所得碳量子点分散均匀，形貌可控。总之，本发明成本低廉、方便快速，易于工业化生产，产品可利用于多种领域，还解决了海产品深加工废水的问题。
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本发明属于煤焦化废水处理应用技术领域，具体公开了一种焦化废水纳滤分盐工艺，包括依次连接的一级纳滤单元、二级纳滤单元、高压反渗透装置，及与一级纳滤单元连接的浓水纳滤单元。本发明的一种焦化废水纳滤分盐工艺的有益效果在于：采用上述技术方案，焦化废水浓盐水最终分为两股物料，一股物料基本就是氯化钠溶液，其中硫酸钠含量在0.01％以下，另一股物料以硫酸钠为主，溶液中硝盐比在10:1左右，然后两股物料分别进入两套蒸发结晶系统，分别析出氯化钠及硫酸钠产品，实现了焦化废水的零排放，结晶分盐达到工业盐标准资源化利用的目标。
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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种采用分质纯化处理含氟废水的方法，本发明采用废水回用、分质提纯的思路对水洗酸洗法进行优化，达到以废治废的目的，还可降低HF等的高成本投入；做到F‑的富集，对新产生的含氯废水、含氟废水考虑以不外排的方式循环回用，提纯过程中通过控制HCl的投加量、pH、反应时间、温度、搅拌速率，综合考虑工业生产的可操作性和经济效益，使含氟污泥纯度达到制HF级的90％以上；由于没有外加原料，在不提高工程投入的条件下，不仅降低了废水水质中F‑的处理负荷，而且提高了污泥的CaF2纯度，实现了固体废物的资源化利用。
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本发明公开了一种有色矿山废水处理方法，该方法的步骤是调节矿山废水pH至8～10，投加混凝药剂进行混凝和静置沉淀；取沉淀后的上清液施加超声波和通入臭氧，进行超声/臭氧协同高级氧化反应；反应后出水投加混凝药剂进行二次混凝沉淀；沉淀后上清液在活性炭存在状态下通入臭氧进行臭氧/活性炭催化氧化，氧化后的出水返回生产工艺流程中或达标排放。本发明根据有色矿山废水水质复杂、难处理的特点，将超声波/臭氧高级氧化技术、臭氧/活性炭催化氧化技术和混凝沉淀技术结合在一起协同对废水进行处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，特别是对于难处理的有色矿山废水具有其他方法的难以达到的优势。
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木材加工废水处理方法，其属于工业废水处理领域。包括以下步骤：木材加工废水进入沉淀池进行沉淀；经过格栅和过滤网，去除大部分悬浮物；出水进入调节池，调节池以石灰物质与酸类物质作用，形成絮凝物，在形成絮凝物过程中及絮凝物形成后，夹带和吸附杂质颗粒；经调节池出水沉淀、过滤；出水通过打料泵送入压滤机，去除绝大部分微小杂质；出水泵入生物滤池，自下而上进水，滤料为废纤维球；的出水泵入蓄水池，直接回用。压滤出的滤饼含水率低，运行费用低，处理量大，耐腐蚀性强，保护环境。组合式多级生化处理方法，能够彻底的净化废水，并能将废水中的部分木质回用，符合环保的要求。
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一种大豆乳清废水提取高起泡性、吸油性大豆蛋白的方法，包括如下步骤：步骤一：调节大豆乳清废水的pH值至7‑8.5；步骤二：将步骤一所得调节pH值后的大豆乳清废水加热至70‑85℃；步骤三：将步骤二所得加热后的中性大豆乳清废水经0.1μm陶瓷膜分离系统进行分离过滤；步骤四：将步骤三所得陶瓷膜滤过液经5000Da分子量耐高温超滤有机膜进行分离浓缩，得截留浓缩液；步骤五：将步骤四所得截留浓缩液加入70‑85℃纯净水进行透析浓缩；步骤六：将步骤五所得透析浓缩液经杀菌、干燥，获得高起泡性、吸油性大豆蛋白粉。本发明的生产流程快速，能够有效的避免大豆乳清废水腐蚀的问题，且本发明所得大豆蛋白起泡性、吸油性高于工业生产的大豆分离蛋白，便于广泛推广和应用。
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本发明公开了一种利用含铜废水插层生产铜铝类水滑石的方法的方法，以含铜废水中铜为计量标准，按照铜:水化氯铝酸钙=1:10～20的质量比投入水化氯铝酸钙，在常温下反应8～96小时，分离出沉淀物，沉淀物在80～500℃条件下烘干，得到铜铝类水滑石，本发明的方法经济、环保、实用，提高电镀物质资源的转化率和循环利用率，采用全过程控制、结合废水综合处理，实现废水零排放，有效地治理了废水保护了环境，给工业化生产铜铝类水滑石提供了新工艺。
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本发明公开了一种大理石废水加工处理系统，属于工业废水净化处理技术领域。该系统包括废水收集单元、调节单元、废水提升泵、分层竖流式沉降单元、石砂脱水单元、粉泥脱水单元、石渣脱水单元、清水池。本发明将大理石含渣废水进行多极化处理，得到不同粒径的渣粉能够直接作为原料生产多种其它产品，提高大理石产业的附加值，沉淀净化的水能够直接用于大理石材加工，清水水质完全可以满足石材加工的需要，整个过程达到了节省原料，保护环境、保证顺利生产，提升产品质量的效果。
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本发明属于危险废物无害化处理技术领域，具体涉及一种酸性高砷废水的处理方法。所述酸性高砷废水的处理方法包括以下步骤：（1）向废水中加入碱，调节废水为碱性，静止，沉淀后取上清液；（2）在步骤（1）所述的上清液中加入氧化剂，充分反应；（3）在步骤（2）后的废液中加入混合沉淀剂，固液分离所得液体即为达标排放出水。本发明所述方法常温常压操作，工艺简单，适用性强，工业化运行效果稳定；所用药剂价格低，不会对环境造成二次污染，经济和社会效益显著；总砷去除率高，可确保含砷废水处理后的出水达到国家排放标准。
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本发明提出一种处理电镀废水的装置与方法，步骤如下：a、将电镀废水放入调节池中，加入来自煤矿企业矿灯房产生的废酸，调节其pH值；b、废水在微电解曝气池中曝气处理；c、废水经改性膜系统过滤后进入清水池，然后通入回用水栓；本发明利用煤矿企业生产过程中产生的煤矸石、废铁屑等工业废弃物为原料，制备出新型微电解填料，利用该微电解填料对电镀废水进行曝气处理，解决了煤矸石存放的占地和废酸处理的难题，降低了污水处理的运行成本，将煤矸石的处理利用与污水的处理结合起来，走以废治废的道路；同时利用改性膜系统的高效过滤性能实现污水处理后的达标排放，或满足回用水的水质要求回用于生产中。
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本发明提供一种含氟废水的处理方法,能够抑制微细氟化钙的析出,以较少的工序得到稳定的处理水质,并生成含水率低的污泥。该处理方法包括:向含氟废水中添加钙化合物,生成含有氟化钙的不溶物的反应工序;将含有生成的氟化钙不溶物的污泥和分离水进行固液分离的分离工序;和将分离得到的所述污泥作为回流污泥回流到所述反应工序的污泥回流工序,其中,在所述反应工序中,使用串联的2段反应槽,向第一段的反应槽中添加小于氟化物离子的当量的钙化合物,使残留的钙离子为1MG/L以上50MG/L以下,使残留的氟化物离子为80MG/L以下;向第二段的反应槽中添加第一段的反应槽所残留的氟化物离子的当量以上的钙化合物,使氟化物离子浓度小于15MG/L。
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本发明涉及工业废水回收再利用领域，更具体的讲是一种利用氢氧化钡生产废水生产碳酸钡的方法包括下述步骤：将氢氧化钡生产中产生的废水泵入搅拌釜中，边搅拌边加入含量为98%的碳酸氢钠，废水澄清后，停止搅拌，沉降30分钟后打入压滤机压滤，压力为8-10个大气压，压滤完成后，清理压滤机渣即得碳酸钡。本发明的有益效果是：该方法通过添加适量的碳酸氢钠，并控制碳酸氢钠的加入速度以及沉降时间，使得本发明工艺中碳酸钡的最终纯度可达90%以上，而且废水中钡离子的回收率达95%以上。
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本发明涉及一种液膜处理苯酚废水工艺，包括步骤：（1）配制去除苯酚废水中苯酚、COD的液膜；（2）按体积比为1:150将液膜与苯酚废水混合得乳状液，利用搅拌器按速率在250～300转/分钟搅拌15分钟，然后静止分层，得乳状液滴；（3）利用脉冲高压静电对乳状液中的乳状液滴进行破乳；（4）对破乳后的乳状液降温处理，将酚类物质分离。本发明的液膜处理苯酚废水工艺通过添加表面活性剂和载体，使得液膜稳定性较高，设置较佳的油内比，确保适中液膜厚度，大大提高了传质系数，处理效率得以提高，对工业处理废水具有深远的意义。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水减量化的预处理方法。具体包括如下步骤：1)焦化蒸氨废水首先通过泵进入一级隔油池，2)出水进入二级斜板隔油池，3)隔油池出水进入调节池，对来水进行均质均量，4)出水进入斜管沉淀池，斜管沉淀池增加了沉淀面积，强化了沉淀池的处理效果，上清液即为预处理后的出水。经上述预处理后的焦化废水，悬浮物去除率大于85％，氨氮去除率大于50％，挥发酚去除率大于75％，油类去除率大于90％，COD去除率大于50％，总氰去除率大于50％，处理效果好且出水水质稳定，极大的改善了后续生化处理的进水条件，提高了废水的可生化性，为焦化废水减量化奠定基础。
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本发明公开了结晶式高盐废水净化工艺，其步骤如下：先将高盐废水与减水剂送到反应釜内由搅拌器充分搅拌混合反应，然后由提升泵抽到离心机，由离心机分离盐类结晶和残液。通过加减水剂到高盐废水中，减水剂的羧基、羟基、磺酸基等与水分子形成氢键缔合，析出大量盐类结晶，经脱水后分离，经减压分馏器将羧酸基减水剂回收，最后去除大量盐，高盐废水得到净化。本发明具有工艺简单、环保高效、经济效益较好的优点。
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本发明提供了一种碱减量废水的处理方法，其包括如下步骤：(a)调节碱减量废水的pH值至6.5～7，进行酸析得到液相和含有对苯二甲酸的固相；(b)将步骤(a)得到的固相在甲醇存在下进行酯化反应，得到对苯二甲酸二甲酯粗产品。本发明的方法从碱减量废水中回收对苯二甲酸，使得废水的CODcr值去除75％以上，并改性成为易生物降解的工业废水，同时将对苯二甲酸转变为对苯二甲酸二甲酯。
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本发明公开了一种光伏企业含氟废水的处理方法，属于含氟废水处理技术领域。所述处理方法包括物化处理及生化处理；其中，物化处理阶段主要利用硫酸钙污泥为除去高浓度含氟废水中的氟，再利用除氟剂、混凝剂及絮凝剂，进一步去除光伏企业含氟废水中的氟离子；再经过微生物的氨化作用、硝化作用和反硝化作用这一生化处理过程，达到除去含氟废水中的总氮的目的。本发明采用一般工业废弃物硫酸钙污泥除氟，可大大降低光伏企业的运营成本，提高光伏企业所得的经济利润，并且实现了废弃物的循环利用，达到以废治废的目的，具有较好的社会效益、环境效益和经济效益。
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本发明涉及一种利用废水污泥制备氧载体的方法及该氧载体的应用，属于固体废弃物资源技术领域。首先将废水污泥自然风干，然后向废水污泥中膨润土充分混匀后进行造粒，干燥得到颗粒污泥；将颗粒污泥通入的甲烷气体，在温度为800～1000℃条件下预还原30～90min得到还原产物，脱除挥发性杂质；将得到的还原产物在空气气氛、温度为600～900℃条件下氧化再生30～90min得到再生产物；将再生产物中加入载体、助剂与活性组分混合均匀得到混合产物；得到的混合产物根据实际需求进行成型加工后，焙烧制备得到氧载体。该氧载体能应用于甲烷部分氧化制取合成气。本发明实现了对有色金属工业废水污泥的资源化利用，避免大量废水污泥堆放处理带来的各种危害。
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本发明公开了一种处理含铜镍的硝酸或硫酸电镀废水的方法，在含铜镍的硝酸或硫酸电镀废水中加入置换剂，置换剂与铜镍反应生成粗铜镍泥，固液分离后得到粗铜镍泥和含硝酸根或硫酸根的母液一；将粗铜镍泥通过纯水洗涤过滤后，得到铜镍泥；在母液一中加入脱硝剂，进行脱硝处理，脱硝剂与硝酸根或硫酸根反应，得到硝酸、硫酸、硝酸盐、硫酸盐中的一种或几种，并得到含脱硝剂的电镀废水：脱硝剂母液二，将脱硝剂母液二和纯水回用。本发明是一种新型绿色环保工艺，此方法操作简单，生产成本低，经济效益高，且无危废渣，真正实现电镀废水资源化和零排放。
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本实用新型公开了一种叉车生产废水处理系统，包括废液集中池、反应装置、沉淀装置及微生物处理装置，所述叉车生产废水处理系统还包括曝气池及活性炭吸附装置，所述反应装置包括反应槽、中和槽和调整槽，所述微生物处理装置包括气浮槽、水解酸化池和接触氧化池。通过上述方式，本实用新型能够根据废水污染程度的不同进行不同程度的处理，将不同类型的废水用同一处理系统处理。
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本发明涉及工业废水处理领域，公开了一种含氟含硼废水的预处理方法，该方法包括：(1)将含氟含硼废水与第一含钙化合物进行第一混合，然后固液分离，得到第一固相物流和第一液相物流；(2)将所述第一液相物流与第二含钙化合物进行第二混合，然后固液分离，得到第二固相物流和第二液相物流；(3)将所述第二液相物流与含钾化合物进行第三混合，然后固液分离，得到第三固相物流和第三液相物流；其中，所述第二混合在pH为9～12.5条件下进行；所述含氟含硼废水中含有氟离子、硼酸根和氟硼酸根。本发明的预处理方法能够同时去除废水中的氟离子、硼酸根和氟硼酸根，显著降低废水中氟、硼的含量，满足排放要求。
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本实用新型公开了一种工业用加热式油水分离器，包括框架、盖子、第一温度传感器、拉环、导热管、第二温度传感器、加湿机、抽风机、进气管，该工业用加热式油水分离器，首先工作人员将盖子打开，并将油废水倒入框架内，再关闭盖子，工作人员再开启加湿机、抽风机以及第二温度传感器，抽风机将加湿机内的蒸汽由进气管排入导热管内，在蒸汽的作用下，导热管持续对框架内部的油废水进行加热，当框架内部的温度达到第一温度传感器所设定的标准温度值时，电磁阀被打开，此时被蒸发后的气体由出气管排出，该工业用加热式油水分离器，避免了因油水分离不充分而直接排放到环境中造成环境污染的问题，极大的提倡了绿色环保，同时也提高了该装置的工作效率。
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本发明公开了一种综合处理二氧化硫和印染废水的方法。其特征在于将二氧化硫通入印染废水中，并加入负载柠檬酸铁的活性碳纤维和氧化剂，实现综合处理二氧化硫和印染废水的目的。本发明将废气二氧化硫用于治理印染废水，不仅加速了印染废水的处理，而且有效治理了废气二氧化硫，达到了以废治废、变废为宝的目的。本发明方法简单，成本低，效果明显，pH适应范围广，且无二次污染，可应用于二氧化硫废气和工业印染废水的处理。
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本发明属于难降解废水处理技术领域,尤其涉及一种微电解及物化法联用处理维生素B12提炼废水装置及工艺,该装置由原水箱、微电解供水泵、微电解设备、混合水池、膨润土加药装置、膨润土制备器、絮凝水箱、混凝剂加药装置、离心送水泵和离心分离设备构成;本发明通过微电解、物化处理、混凝,再进入固液分离设备可以有效的降低废水中难降解物质的含量,提高废水可生化性,更加有利于后续生物处理系统。废水经微电解-物化法处理后,后段的传统生化处理设备COD负荷更低、处理效果更好、且工程投资低、运行费用适中。可广泛应用于制药、焦化、农药等工业废水的处理。
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本发明公开了一种含无机金属离子和有机杂质的低浓度醋酸废水的处理方法，包括：醋酸废水进行钙化处理，使废水中醋酸转变为醋酸钙、硫酸根离子转变为硫酸钙沉淀，金属离子转变为氢氧化物沉淀；过滤得含硫酸钙和氢氧化物的滤饼、醋酸钙水溶液；醋酸钙水溶液经MVR处理得醋酸钙悬浮液，过滤得滤液和含醋酸钙的滤饼，滤液结晶干燥得到醋酸钙，和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体，醋酸钙固体酸解得到醋酸和硫酸钙，硫酸钙和/或含硫酸钙和氢氧化物的滤饼进行热解析；热解析处理产生的含有机物蒸汽的气体、MVR处理产生的含有机物的水蒸气以及结晶干燥产生的水蒸气均进入临氧裂解装置进行深度净化处理。本发明实现了醋酸废水的净化与资源化处理。
本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种ZIF‑8/TiO2复合材料及其制备方法和废水处理方法。制备方法包括：(1)以二水合乙酸锌为锌源制备ZIF‑8粉末；(2)将ZIF‑8粉末与无水乙醇混合均匀，得到ZIF‑8前驱体溶液，加入纳米TiO2得到ZIF‑8、TiO2混合液；(3)水热处理ZIF‑8、TiO2混合液，冷却离心取沉淀，冷冻干燥，得到ZIF‑8/TiO2复合材料。废水处理方法为采用ZIF‑8/TiO2复合材料处理含有有机污染物和/或重金属污染物的废水。本发明在避免使用易制爆药品、确保安全生产的基础上，制得高光催化活性的复合材料，能够实现对有机污染物和重金属污染物的有效降解。
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