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本发明涉及一种页岩气废水的回用方法，属于工业废水处理技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种工艺简单的页岩气废水的回用方法。该方法将页岩气废水调pH值后，经过高铁酸盐氧化与混凝，生物活性炭滤池，超滤和反渗透工艺处理，各个步骤之前相互影响，相辅相成，使得经过该方法处理后的出水水质可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级标准及《农田灌溉水质标准》(GB5084‑2005)。其工艺流程简单，能够适应多变的水质。
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提供即使在溶解性铁浓度高的情况下，也能够使氰和氨充分被分解的含有氰和氨的水的处理方法。一种含有氰和氨的废水的处理方法，其具有在含有氰和氨的废水中添加包含次溴酸和/或次氯酸的化学溶液而使氰和氨氧化分解的工序。将溴化物水溶液和次氯酸盐水溶液混合而生成次溴酸和/或次溴酸盐的液体添加到含有氰和氨的废水中。将溴化钠水溶液和次氯酸钠水溶液以等摩尔比或者以次氯酸钠过量的方式混合而添加。
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本发明提供一种调控溶解氧处理含环丙沙星的废水的方法，所述方法包括使用焙烧型铜钴铁类水滑石处理所述废水，且所述方法包括在废水中通入空气或氧气，该焙烧型铜钴铁类水滑石在常温常压下通过活化水中的氧气以去除废水中的环丙沙星。采用本发明的技术方案，环丙沙星降解率可以达到82％以上，且焙烧型铜钴铁类水滑石作为处理环丙沙星的催化剂其组成稳定，循环性能好。与现有技术相比，本发明不需要添加强氧化剂或输入外加能量，可以实现廉价的空气作为氧化剂，具有较好的工业应用潜力。
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本发明为一种硫酸钠和氯化钠的混合废水的分离方法及分离装置。所述分离方法是通过先将硫酸钠和氯化钠的混合废水中的氯化钠含量提高，析出一部份硫酸钠，再蒸发提高浓度后，分别结晶析出氯化钠和硫酸钠的混合晶体，返回与新的硫酸钠和氯化钠的混合废水混合、溶解后，再次分步析出硫酸钠晶体和氯化钠晶体，最终实现硫酸钠和氯化钠的分离。本发明方法与现有技术中采用蒸发方式处理废水的能耗相同，但本发明杜绝了现有技术中废水蒸发后产生大量“固废”的问题，实现了无需通过添加其他试剂，即可实现硫酸钠和氯化钠的分离和提纯，真正做到了零排放，并且分离后的硫酸钠和氯化钠具有高纯度，可以直接作为工业产品的使用和出售。
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本发明提供一种利用非晶粉末处理印染废水的方法，包括如下步骤：在条件搅拌下，用硫酸将废水的初始pH值调节为1.0‑5.0，再加入双氧水和催化剂，并调节废水的反应温度为30‑75℃后，恒温保持5‑15min，所述催化剂为非晶粉末。本发明采用非晶粉末为催化剂，通过控制反应温度、催化剂加入量、双氧水浓度以及溶液初始pH值等参数，使含苯酚的印染废水达到高效降解的目的，几分钟内苯酚的降解效率即可达到99％，而且方法简单高效，反应条件温和，操作简便，运用费用低廉，易于工业化大规模应用。
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本发明涉及一种膜萃取回收浓缩邻甲苯胺废水中邻甲苯胺的装置和方法，首先将含有邻甲苯胺的废水输送至硅橡胶萃取膜管中，硅橡胶萃取膜管置于酸性的萃取液中，废水中的邻甲苯胺能够穿过硅橡胶萃取膜管的管壁进入萃取液并反应生成邻甲苯胺离子，剩余部分经硅橡胶萃取膜管的出口排出，进行达标排放或后处理；在萃取液中的邻甲苯胺离子浓度超过预设值时，取出萃取液并在其中加入碱液得到回收浓缩的邻甲苯胺。本发明中萃取液呈酸性，与弱碱性的邻甲苯胺反应生成无法透过硅橡胶萃取膜管的邻甲苯胺离子，避免邻甲苯胺再次回到废水中，可以分离浓缩大量邻甲苯胺，传质速度较快，利于工业处理和浓缩回收邻甲苯胺，萃取液的用量极少。
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造纸法再造烟叶废水深度处理方法，包括以下步骤：先将水合硫酸亚铁溶解并加硫酸酸化，然后在40-60oC和搅拌条件加入磷酸盐稳定剂，然后加入氯酸钠氧化剂，持续搅拌反应约2小时后即得到高效聚磷硫酸铁混凝剂。制备过程工艺简单、反应条件温和、反应速率快、宜于控制，同时制得的混凝剂产品稳定性好。本发明获得的高效聚磷硫酸铁混凝剂用于造纸法再造烟叶生产废水的深度处理，混凝过程中通过控制pH值，可将废水CODcr由400mg/L左右降低到150mg/L以下、色度由800CU降低到约80CU、氨氮由18mg/L降低到5mg/L左右、磷酸盐（以P计）由8mg/L降低到1mg/L以下，基本达到国家污水综合排放二级标准，具有非常好的处理效果。
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本实用新型公开了用于废水处理的低温结晶装置，包括加热箱，所述加热箱的底部固定安装有若干个均匀分布的支撑柱，所述加热箱的内部设置有浓缩部件，所述加热箱的左侧端面上段固定安装有进液管，所述加热箱的右侧壁下段固定安装有导出管，所述导出管上设置有结晶机构和过滤机构，所述导出管的另一端固定安装有回流管，本实用新型为用于废水处理的低温结晶装置，通过设置冷凝回流器、螺旋结晶管和回流管等，达到了提高废水中物质的结晶率，提高物质回收率，提高资源回收利用效率的效果，解决了目前用于废水处理的低温结晶装置，结晶率不高，物质的回收率低，资源回收利用的效益较低，难以满足工业需求的问题。
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本发明涉及一种头孢菌素类抗生素药物生产废水预处理方法，主要解决现有技术存在间歇操作时间长，设备体积大，人员保护差，易引起二次污染，人工计量不精确，处理终点不能有效控制的问题。本发明通过采用自吸式管道混合反应器对废水进行自动混合、按比例加入降解试剂，使降解试剂及时有效地分散在废水中，进行充分的接触混合，控制终点反应液pH≥13后，排至后续的废水处理站进行生化处理的技术方案，较好地解决了该问题，可应用于头孢菌素类抗生素药物生产废水预处理的工业生产中。
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本实用新型公开了一种湿法钒回收废水资源化利用系统，涉及化工设备领域，其包括预处理单元、氨回收单元、硫酸钠回收单元；所述预处理单元包括：调节池、加药装置、加药反应池、斜板沉淀池、污泥罐、连续自动过滤系统。采用本申请，能够实现对湿法钒回收废水的有效处理，处理后的废水能达到《污水综合排放标准》（GB8978‑1996）一级标准。同时，采用本申请，能够回收副产品氨水和硫酸钠，回收氨水浓度达18%~25%，回收的硫酸钠满足《工业无水硫酸钠》（GB/T 6009‑2014）中Ⅰ类一等品要求，更大限度的实现了废水资源化，具有极大的经济价值。本申请构思巧妙，设计合理，使用方便，操作简单。
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本实用新型涉及一种高悬浮物高浓度有机废水处理装置，属于工业废水处理技术领域，解决了目前对于高悬浮物高浓度有机废水的处理效果欠佳、影响系统运行等技术问题。解决方案为：一种高悬浮物高浓度有机废水处理装置，包括控制系统、依次连接的收集池、压滤机、电絮凝装置、生化处理装置、臭氧接触装置、活性炭过滤器和消毒池；所述收集池和压滤机之间设置有第一入料泵，所述生化处理装置和臭氧接触装置之间设置有第二入料泵，所述臭氧接触装置包括臭氧接触塔和臭氧发生器，所述消毒池中设置有第一反洗泵和第二反洗泵。本实用新型可有效去除高悬浮物、高浓度有机物质，对于处理水量大的高悬浮物、高浓度有机物的污废水有很大优势。
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本发明涉及工业污水处理领域，具体公开了一种工业用水净水处理设备，针对现有的工业污水任意排放导致环境污染严重的问题，现提出如下方案，其包括净化箱，所述净化箱的顶端中间位置安装有冷凝器，且净化箱的顶端位于冷凝器的两侧连接有对称设置的散热箱，所述散热箱内均匀安装有散热管，且散热管与冷凝器之间连通设置有回流管，所述散热箱内活动安装有呈横向设置的活动板，且所述活动板上设置有散热管清洁装置，所述散热箱的顶端内壁转动安装有螺纹杆。本发明能够对工业生产中排放出的废水进行有效的散热降温处理，并且能够对废水中的固态杂质进行有效的过滤清除，从而能够在后续污水处理过程中能够提高污水处理效率，适宜推广。
本发明属于工业废水处理吸附剂制备领域，涉及一种高效两亲型壳聚糖负载膨润土吸附剂的制备及其在焦化废水中的应用，利用壳聚糖分子结构中具有的活泼氨基和羟基易改性的特点，先通过席夫碱反应对壳聚糖上的氨基进行保护，在此基础上，通过烷基化反应在仲羟基上引入具有强疏水作用的长链烷烃，制备出一种两亲性壳聚糖O‑十八烷基‑壳聚糖(C18CS)，在微波辅助条件下通过阳离子交换将其负载到膨润土，制备出一种两亲型壳聚糖负载膨润土吸附剂(C18CS‑BT)。本发明的吸附剂在焦化废水处理中具有更大的层间距以及对焦化废水中有机物更强的富集能力，从而强化了其在焦化废水中对有机物的吸附能力，具有非常大的应用潜力。
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本发明公开了一种离子交换柱处理废水的方法，属于工业废水处理领域。本发明将废水依次通过串联的BK001阳离子交换树脂柱和D301阴离子交换树脂柱，得到处理后的水，如果处理后的水的总氮含量低于1mg/L，则停止处理，达标排放，如果处理后的水的总氮含量在1mg/L以上，则将其回流至阳离子交换树脂柱和阴离子交换树脂柱中进行重复处理，直至其总氮含量低于1mg/L。本发明对废水中氮的清除效果优于串联的其他阳离子交换树脂柱和其他阴离子交换树脂柱，且通过控制废水在离子交换树脂内的流速，能确保出水的总氮含量稳定达到小于1mg/L，另外，所用树脂可再生，大大降低了生产运行成本。
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本发明公开了一种去除制药废水中残留高浓度四环素的方法，首先，将聚合氯化铝与聚合硫酸铁按废水质量百分比0.3～0.4％的量分别加入到残留有400～600mg/kg四环素的制药废水中，常温下搅拌2～4min，然后在40～60r/min转速下絮凝反应30～50min，再沉降30～60min，进行固液两相分离；将所得的液体按其质量百分比0.5～1％的量投加载铜蒙脱石，常温下吸附反应25～40min后，沉降30～50min后进行固体分离。经检测废水中四环素的去除率达到96～98％。本发明方法新颖独特，操作简便，所用原材料成本低廉，适用于工业化处理制药废水中残留的高浓度四环素。
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本发明公开了一种从铜湿法冶炼尾水中回收铜的废水处理方法，用碱性物质调节铜湿法冶炼尾水pH值≥5.0，然后根据尾水中的铜含量加入相应的超稳矿化材料，利用超稳矿化材料的氢氧根吸附、同晶取代以及硫酸根存在下的协同沉淀等原理的共同作用，实现了简易步骤下废水中铜的去除及沉淀中铜的富集。通过搅拌、沉降含铜固体，上清液满足废水排放要求，可溢流排放，沉降固体过滤干燥，得到含铜、钙、铝、镁的化合物，其，作为铜冶炼原料与铜精矿混合后火法冶炼回收其中的铜。本发明在废水处理的基础上实现了铜的回收利用，处理后的废水指标满足环保排放要求，同时铜的一次富集回收率达90％以上，方法简单，可操作性强，能够实现工业化生产。
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本发明涉及一种处理废水的新工艺，尤其涉及一种用于处理含铬废水的吸附剂制备新工艺。其特征在于其制备步骤为：取30%的盐酸置于烧杯，预热，使盐酸温度达到43℃；再向烧杯中加入适量硫铁矿渣，继续加热至近沸状态；再向烧杯中加入粉煤灰，粉煤灰与硫铁矿渣的比例6~8:1；继续加热1h后，停止加热，并烘干5~6h。经该工艺制备的吸附剂对含铬废水具有较好的处理效果，解决了现有技术中处理铬污染废水投资较大、占地面积大、设备庞大、运行费用高的问题；本发明方案简单，操作简便，适宜处理低浓度含六价铬废水；粉煤灰原本属于工业废物，重复利用节约了资源，减少了环境的污染，有益于环境的可持续发展。
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本发明涉及一种顾及微波耦合作用的光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的针对含有机污染物工业废水的微波光催化降解技术中，存在反应器单罐废水处理量偏小、重复操作频度高以及内部液体循环强度不足等问题，本案旨在兼顾微波与光化学催化耦合作用的前提下解决上述问题。本案方法在反应器内部架设一套相互配合的金属组件来对微波辐照空域进行强制隔离，将微波辐照限制在反应器内部一段能够允许废水液流、含臭氧气泡流自由进出的柱形空域之内，由此在该段柱形空域其周围边界与反应器内壁之间构建一个没有微波辐照的允许大幅扩张其设计尺寸的容量扩展空域。该方法所涉金属组件的架设方式还有利于促成内部液流大循环。
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本实用新型公开了一种应用于煤制气废水处理的集装箱式污水处理系统，包括集中于集装箱中的预处理装置、气浮除油装置、蒸发除盐装置、核孔膜过滤器、精密过滤器、四级反渗透膜装置和淡水回用装置，相对于现有技术，本实用新型针对煤制气废水的特点及水量，采用集装箱式废水处理系统，该集装箱式污水处理系统将所有处理设备集成于集装箱内，不仅占地面积小、便于管理，而且操作方便。废水处理工艺以膜分离技术为主，辅以预处理、除油、萃取等工艺，达到各种物质和水分离的目的，实现该工业废水的综合利用，减少环境污染，具有较为显著的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种低温载体催化氧化污废水处理装置，包括反应釜，所述反应釜内设置上支撑板、下支撑板和贵金属催化剂，上支撑板和下支撑板上均布有通孔，贵金属催化剂设置在上支撑板和下支撑板之间，位于上支撑板上方的反应釜上设置氧化剂加入口和净化后出水口，位于下支撑板下方的反应釜上设置污废水进水口。本实用新型运用时，能够在釜内连续进行污废水进出水和催化氧化反应，催化氧化以污废水为介质，能够用于处理高浓度的工业污废水，一体化程度高，环保效果好。
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本发明公开了一种三丁氧乙基磷酸酯废水的处理方法，它包括以下步骤：TBEP碱洗废水与碱性溶液发生皂化反应，使废水中残留的磷酸酯彻底反应生成磷酸酯钠盐，得皂化废水，皂化废水中补入酸性溶液反应后静置分层，分离出下层酸性水相和上层油相；下层酸性水相中和后蒸馏，得工业盐和蒸馏水；上层油相经蒸馏脱水后，继续蒸馏得到乙二醇单丁醚粗品和蒸馏底液，乙二醇单丁醚粗品经过分子筛填料塔循环脱水后，进行收集；蒸馏底液经中和、蒸馏脱水后得到TBEP钠盐。本发明解决了现有技术的废水处理方法中，危险固废的产生和处理问题，彻底解决高效蒸馏系统MVR管路磷酸酯钠盐的结垢堵塞无法正常使用问题。
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本发明公开了一种含氯废水的处理方法，在含氯废水中先后加入一定量的钙、镁、钡、锌、铜等二价金属阳离子化合物及一定比例的铝、铁化合物及络合剂进行沉淀反应，过滤分离出氯渣，上清液即为处理后的脱氯液。本发明利用二价金属阳离子化合物与铝、铁化合物生成氯离子型层状双金属氢氧化物沉淀对废水进行脱氯处理，通过加入络合剂提高金属元素在液相的分散性，提高氯离子的脱除效率。本发明提供的含氯废水的处理方法与现有技术相比，工艺简单，氯离子脱除效率高，处理成本低，无二次污染，可同时去除重金属、氟离子、硫酸根等，生成的氯渣还可作为污水处理剂用于重金属及其他阴离子的脱除。
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本发明公开了一种异丁酸盐废水的资源化处理方法，涉及化工废物综合利用技术领域。该方法先用浓硫酸将异丁酸盐转变成异丁酸和硫酸盐的水溶液，在32～75℃的盐析温度下，在硫酸钠的盐析作用下，将硫酸盐水溶液中的异丁酸含量降低至0.5～1wt％，经过简单蒸馏，可使水相中的COD降低至2000mgO2/L以下，同时得到的硫酸钠或硫酸钙中有机物的质量分数低于0.2wt％，可作为产品销售，得到的异丁酸经过精制后可循环用于醇酯十六的生产，实现了异丁酸盐废水的资源化利用。
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一种阳离子染料废水分离方法，属于阳离子染料废水处理领域，解决现有纳滤‑反渗透工艺成本高、通量低、耗能高等特点。方法：一、将阳离子染料废水经过粗滤滤出大颗粒物质，加入水溶性阴离子改性金属有机框架化合物后搅拌；二、然后用超滤膜过滤，得到浓缩液和滤出液；三、将浓缩液蒸馏得到吸附剂固体，透析液经过不同脱盐方式处理后，脱盐率可达80%以上，可排放至自然环境或者回用。本发明方法工艺流程简单，脱色率高（99%以上）、水回收率高（90%以上）、耗能低，染料吸附剂可重复利用100次以上，多次循环重复后，染料脱色率仍可达到95%以上，透析液经过后续脱盐处理可直接排放或者回用，是一种绿色的染料废水处理方法。
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本发明涉及一种处理染色后废水的装置,它包括在毛发过滤器隔板上设置有滤芯,在毛发过滤器壁体上设有负压吸管与出水管,负压吸管的出口端与出液管的进口端之间设有滤芯,出液管的出口端连接水泵的进水管,水泵的出水管伸入内电解塔内与盘式反向布水管连接,中央提升管顶端设有逆向反洗装置,逆向反洗装置连接于架设在内电解塔内的隔板下表面,在该隔板的上表面设有出污水装置,出污水装置的出污管伸出内电解塔外,在内电解塔内隔板上方的壁体上设有出液管,在调节塔内设有缠绕式喷淋装置,调节塔的出口端通过管体与活性炭过滤器的进口端相接,活性炭过滤器设有出水管。本发明工作时废水处理效果好,无需更换填料,避免造成铁泥二次污染。
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本发明公开了一种火电厂废水池调节pH的自动加药装置，包括加药机构和混合搅拌机构，所述加药机构和混合搅拌机构通过连接杆相连，所述加药机构包括箱体，所述箱体顶部的右侧焊接有安装架，所述安装架上设有安装螺栓，所述箱体的内壁上固定连接有两个隔板，两个隔板之间的空隙配合形成了驱动腔，所述隔板与箱体内壁之间的空隙配合形成了储药腔。该用于火电厂废水池PH调节的自动加药装置，结构设计合理，安装方便，可自动对火电厂废水池内的PH进行检测、加药和搅拌，无需再进行人工操作，保证废水池内的酸碱度平衡，降低了劳动强度，提高了工作效率，人力投入成本低，全方位的满足了使用需求。
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本发明公开了一种荧光废水中COD的监测方法，采用闭管消解分光光度法监测荧光废水中的COD；上述的荧光废水中COD的监测方法，所述的闭管消解分光光度法的方法如下：1）吸取2.5~3mL均质混合水样于反应管中，加入0.5~1mL氧化剂溶液，加入4~6mL复合催化剂，加入0.3~0.5mL掩蔽剂，摇匀；2）将上述反应管置于160~165℃的消解器中，盖上反应管盖子，消解10~15min取出；3）取出后在空气中冷却，加入2.5mL去离子水，混匀，再水冷却至室温；4）然后倒入比色皿中，用分光光度计测量吸光度，最终得出COD浓度值。闭管消解分光光度法用于荧光废水COD的监测既保证了监测数据的准确性，又使得操作环境更环保安全，避免有害物质挥发出来对人身健康的危害。
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本发明公开了一种酸性废水中氟的净化方法，通过在含氟的酸性废水中加入化学试剂，调节溶液pH值，搅拌后，过滤，继而使用复合吸附剂和絮凝剂对过滤后的溶液进一步处理，达到去除酸性废水中氟离子的目的，此方法成本低，操作简单，易于实现，适用范围广，除氟率可以达到90％以上。本发明使用的复合吸附剂原料来源广泛，价格便宜；所制备的复合吸附剂可以很好的达到分离要求，具有较长的使用寿命及实现快速吸附的优点。
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本实用新型涉及一种焦化废水高效处理装置，包括依次连通的冷却池、油水分离池、工业油水分离器、厌氧池、好氧池、絮凝池、二次沉淀池，冷却池内部设置有用于对废水进行降温的冷却机构，冷却池内部的上方固定有用于对废水中的固体杂质进行过滤的过滤机构，油水分离池内部设置有油水分离机构；冷却池上部的一侧连通有进水管，二次沉淀池上部的一侧连通有出水管。在焦化废水进入厌氧池之前对其进行充分的冷却降温、除油处理，且能够有效去除废水中的固体杂质，降低后续厌氧池、好氧池分解有机物的净化处理负担，有利于促进厌氧池、好氧池中微生物的生长代谢，预处理效果好，提升了废水净化处理的效果。
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本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域，尤其是一种电厂脱硫废水零排放处理装置，包括依次连接的预处理装置、管式膜超滤装置、高压反渗透装置、纳滤装置和蒸发浓缩装置，预处理装置，包括一级反应罐、一级澄清池、二级反应罐和二级澄清池，管式膜超滤装置由两组超滤组件并联构成，高压反渗透装置采用耐高压渗透膜片对超滤产水进行浓缩，纳滤装置对高压反渗透后的浓缩液进行进一步分离，蒸发浓缩装置，将纳滤产生的透过液进行高温蒸发形成精制卤水，采用先进的膜法处理和MVR蒸发工艺，最终得到精制卤水和纯水，无二次污染，实现电厂脱硫废水的零排放。
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