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一种用于为电池组制造电化学单电池的方法，其具有以下步骤：（S1）获取待检查的单个电化学单电池的参数数据（DPar.）用于为所述单个电化学单电池确定至少一个后续处理步骤（S5）；（S2）将参数数据（DPar.）传输给控制单元；（S3）将参数数据（DPar.）分配给电化学单电池，最好是将参数数据（DPar.）保存到所述电化学单电池；（S4）借助于控制单元确定，对于被分配参数数据的电化学单电池而言是否存在参数数据（DPar.）相对于预定参数值（WPar.、WPar.1、WPar.2、WPar.3、WPar.4、WPar.5）的预定关系，并且在确定了存在参数数据（DPar.）相对于预定的参数值（WPar.、WPar.1、WPar.2、WPar.3、WPar.4、WPar.5）的预定关系时执行电化学单电池的第一预定的处理步骤，并且最好是在确定了不存在参数数据（DPar.）相对于预定的参数值（WPar.、WPar.1、WPar.2、WPar.3、WPar.4、WPar.5）的预定关系时执行电化学单电池的第二预定的处理步骤。
本发明涉及一种用于电化学传感器的监控系统和电化学传感器的监控方法。监控系统包括：第一测量点，其具有第一测量介质；第一电化学传感器，其与所述第一测量介质接触并且适于生成第一传感器数据；电子单元，其连接到所述第一电化学传感器并且具有数据存储器，所述电子单元适于将由所述第一电化学传感器生成的所述第一传感器数据存储在所述数据存储器中；计算单元，其被适配连接到所述电子单元以读出所述数据存储器中的所述第一传感器数据，所述计算单元连接到数据库，并且所述数据库具有第二电化学传感器的第二传感器数据，所述第二电化学传感器在结构上与所述第一电化学传感器完全一样。
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提供了一种电化学电池，该电化学电池包括具有阳极的第一腔室、具有阴极的第二腔室、在第一腔室和第二腔室之间的至少一个离子连接部，使得防止来自第一腔室的液体电解质与第二腔室中的液体电解质混合。第一腔室和第二腔室可以平行布置并且彼此远离地定位。还提供了一种电化学系统，该电化学系统包括电化学电池以及第一盐水溶液源和第二盐水溶液源。还提供了水处理系统。还提供了一种操作电化学电池的方法，该方法包括将第一盐水溶液和第二盐水溶液引入到电化学电池的第一腔室和第二腔室中，并且跨过阳极和阴极施加电流以分别产生第一产物和第二产物。还提供了一种有助于电化学电池的操作的方法。
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本发明提供了一种用于安全操作化学工艺装置的方法。其中一种确保具体化学工艺装置安全的方法,包括对于多组在该化学工艺装置中对于化学工艺过程所推荐的工艺条件中的每一组工艺条件,在该化学工艺过程中所用的至少一种物料谨慎封闭式点火之后,测定压力升高速率。可以从所得的诸多对应于多组所推荐的工艺条件的压力升高速率中,选择出容许安全操作该化学工艺装置的化学反应的具体压力升高速率。采用由对应于所选压力升高速率的多组工艺条件中的某组工艺条件,可以在该工艺装置中实施该化学工艺过程。另外,该具体化学反应也可以关于辅助参数,如产率或原料利用率进行优化。
一种用于在制造具有多个电化学单电池的电池组时选出电化学单电池的方法，所述方法包括如下步骤：（S1）获取待检查的单个电化学单电池的参数数据（DPar.），（S2）将所获取的参数数据（DPar.）传输给控制单元，（S3）将所获取的参数数据（DPar.）分配给电化学单电池，和（S4）借助控制单元确定，对于被分配有参数数据的电化学单电池而言是否存在参数数据（DPar.）相对于预定的参数值（WPar.、WPar.1、WPar.2、WPar.3、WPar.4、WPar.5）的预定的关系。此外，所述方法还包括如下步骤：（S5a）如果在确定步骤（S4）中确定了存在预定的关系则将被分配有参数数据（DPar.）的电化学单电池输送到第一生产线用于制造第一种电池组，或（S5b）如果在确定步骤（S4）中确定了不存在预定的关系则将被分配有参数数据（DPar.）的电化学单电池输送到第二生产线用于制造第二种电池组。
一种处理和/或修理用于电池组的电化学单电池的方法，其具有以下步骤：（S1）获取待检查的单个电化学单电池的参数数据（DPar.）用于为所述单个电化学单电池确定至少一个后续处理步骤（S5）；（S2）将参数数据（DPar.）传输给控制单元；（S3）将参数数据（DPar.）分配给电化学单电池，优选是包括关于所述电化学单电池的参数数据（DPar.）；（S4）借助于控制单元确定，对于被分配参数数据的电化学单电池而言是否存在参数数据（DPar.）相对于预定参数值（WPar.、WPar.1、WPar.2、WPar.3、WPar.4、WPar.5）的预定关系，并且在确定了存在参数数据（DPar.）相对于预定的参数值（WPar.、WPar.1、WPar.2、WPar.3、WPar.4、WPar.5）的预定关系时执行电化学单电池的第一预定的处理步骤，并且优选是在确定了不存在参数数据（DPar.）相对于预定的参数值（WPar.、WPar.1、WPar.2、WPar.3、WPar.4、WPar.5）的预定关系时执行电化学单电池的第二预定的处理步骤。
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一种化学机械抛光衬垫,在以下条件下测量抛光基板在30℃和60℃下的储存弹性模量时,该化学机械抛光衬垫在30℃下的储存弹性模量E′(30℃)小于或等于120MPa,而且在30℃下的储存弹性模量E′(30℃)与在60℃下的储存弹性模量E′(60℃)的比(E′(30℃)/E′(60℃))大于或等于2.5,条件如下:初始负荷:100g;最大偏移:0.01%;频率:0.2Hz。使用上述化学机械抛光衬垫的化学机械抛光方法。该化学机械抛光衬垫可以抑止在化学机械抛光步骤中在被抛光表面产生刮痕,并且可以提供高质量的抛光表面,而且该化学机械抛光方法通过使用该化学机械抛光衬垫而提供高质量的抛光表面。
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一种化学机械抛光设备,此化学机械抛光设备是至少由抛光机台、第一厚度量测仪与第二厚度量测仪所构成,其中第一厚度量测仪是与抛光机台连接,而第二厚度量测仪是与抛光机台连接。由于第一厚度量测仪与第二厚度量测仪可以以原位的方式,用以量测抛光工艺后所保留下来的第一材料层与第二材料层的厚度,因此可以减少晶片之间的膜厚差异。
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一种化学机械研磨方法及化学机械研磨装置，可将基板装载于化学机械研磨(CMP)装置上，化学机械研磨装置包括研磨垫及支撑基板的晶圆载体。晶圆载体包括背侧板、晶圆载体框架以及至少一光学垂直位移量测单元。光学垂直位移量测单元包括相应激光源及相应像素化影像感测器。使用全反射几何形状使激光束反射离开背侧板的顶面。在CMP制程期间可在至少一反射点下方的每一位置量测基板的研磨部分的研磨速率或研磨厚度。
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一种系统可以包括阀组件，该阀组件包括第一阀和与第一阀流体连通的第二阀。阀组件可以被配置成经由一个或多个注射泵促进的工作流体的流动来输送样品、化学品(例如酸、碱、有机化学品等)和标准品中的一个或多个。此外，在输送样品、化学品和标准品中的一个或多个期间，样品、化学品和标准品中的一个或多个可以保持与一个或多个注射泵物理分离。
一种用于获得关于化学品回收锅炉中的液体的燃烧质量的信息的方法。所述方法包括：将第一输入参数的值输入到计算模型，该计算模型被配置为基于第一输入参数的值来确定所述化学品回收锅炉中的液体的燃烧质量的值，以及第一次运行所述计算模型以获得第一建模结果。所述方法包括：从所述化学品回收锅炉测量指示携带的值以获得测量结果；将第一建模结果与[a]所述测量结果或[b]从所述测量结果导出的结果进行比较，以获得初级比较结果；以及基于所述初级比较结果来调整第一输入参数的值，以获得第一输入参数的经调整的值。所述方法包括：将第一输入参数的经调整的值输入到所述计算模型，以及第二次运行所述计算模型以获得关于所述化学品回收锅炉中的液体的燃烧质量的信息。
一种用于实时诊断包括电池堆的电化学系统的运行状态的方法，所述方法包括实施对所述电池的电压测量的步骤。所述方法还包括：对所实施的电压测量(61)进行实时处理以提取特定波形(40)，转换所述特定波形以生成电化学系统的实时运行的特定点(65)，并且将实时运行的这些特定点与电化学系统的离线运行的特定点(75)进行比较，其中电化学系统的离线运行的特定点是对从离线实施的电压测量(78)中所提取的特定波形(74)进行转换得到的，而该电化学系统在离线时被设置处于包括故障状态的已知运行状态中，以便产生与该电化学系统的实时运行相关的信息(69)。
本发明涉及一种用于借助移动无线电设备(14)至少定性地确定层压板(2)的至少一种物理和/或化学特性的方法，其中，所述方法具有以下步骤：a)将所述移动无线电设备(14)布置在所述层压板(2)的表面(10)上，b)借助集成在所述移动无线电设备(14)中的测量仪器(28)测量至少一种物理和/或化学的测量参数，和c)由测得的至少一种物理和/或化学测量参数至少定性地确定所述至少一种物理和/或化学特性。
在电化学器件的电极的制造方法中,在能够嵌入和脱嵌锂的电极前体上赋予锂,并测量嵌入了锂的电极前体的电阻。另外,电化学器件的电极的处理装置包括:在这样的电极前体上赋予锂的锂赋予部、和测量嵌入了锂的电极前体的电阻的第1测量部。
本发明涉及：一种电化学元件，该电化学元件包括具有形成在其中的通孔的分隔件、通孔覆盖材料以及间隔件；和一种用于使用该电化学元件而借助于内部短路来评价能量存储装置的安全性的方法。包括根据本发明的电化学元件的能量存储装置的特征在于：在内部短路评价测试之后，所述能量存储装置能够被恢复到未发生短路的状态；并且能够在不拆解和重新组装的情况下执行反复的测试和评价。
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提供适于电化学元件的高温长寿命化的电化学元件用分隔件。将夹设于一对电极间且用于隔离两电极和保持电解液的电化学元件用分隔件构成如下：分隔件含有纤维素系纤维，通过JIS P 8215中规定的测定方法测得的、分隔件的特性粘度为150～500ml/g的范围。
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本发明提供了一种润滑剂组合物,其中润滑剂的基油是一种具有(化学式15)化学结构的单酯,其中整数n为7,8或9中任何一个,其中包括含有至少一个(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)的基于受阻酚的抗氧化剂和基于受阻胺的抗氧化剂中的至少一种抗氧化剂,其中包含一种(化学式16)结构表示的甘油三酯,其中R1,R2和R3是由CxHyOz组成的不饱和或饱和直链结构或支化结构0,并且其中粘度特性在40℃不大于48mPa·s。
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本发明涉及微电化学传感器以及用于运行微电化学传感器的方法。公开了一种具有能量供应单元（102）和传感器单元（104）的微电化学传感器（100）。自给自足的能量供应单元（102）被构造用于在使用参考流体（108）的情况下产生电能（106）。所述传感器单元（104）被构造用于确定化学种类在测量流体（112）和参考流体（108）之间的浓度差（110），其中所述测量流体具有未知浓度的该种类并且所述参考流体具有已知浓度的该种类。所述传感器单元（104）与所述能量供应单元（102）电连接并且被构造用于在使用能量供应单元（102）的电能（106）的情况下确定所述浓度差（110）。
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本发明提供了一种基于用来进行自动化学迁移的夹心注射法的毛细管等电聚焦(cIEF)系统。所述系统由电动泵驱的纳电喷雾接口连接到质谱仪。纳电喷雾发射体采用酸性鞘电解质。为了实现自动聚焦和迁移，首先将氢氧化铵栓塞注入毛细管，接着是一段混合的样品和两性电解质。随着聚焦的进行，使用酸性鞘缓冲液将NH3H2O部段滴定至较低pH缓冲液。一旦氢氧化铵被酸性鞘流电解质消耗，化学迁移就自动开始。
一种工件的化学机械研磨系统、演算系统、及化学机械研磨的模拟模型的制作方法。本发明关于依据化学机械研磨的实测资料，将化学机械研磨的模拟模型最佳化的网络实体系统(CyberPhysicalSystem)。化学机械研磨系统具备：研磨工件(W)的研磨装置(1)；及演算系统(47)。演算系统(47)具有至少包含输出包含研磨工件(W)的推定研磨率的推定研磨物理量的物理模型的模拟模型。演算系统(47)构成为：将研磨工件(W)的研磨条件输入模拟模型，并从模拟模型输出研磨工件(W)的推定研磨物理量，决定使推定研磨物理量接近研磨工件(W)的实测研磨物理量的模拟模型的模型参数。
本发明为一种光化学反应装置、使用该装置的光化学反应方法和使用该方法的内酰胺的制造方法，该装置的特征在于，由透光性材料形成的两片间隔壁彼此隔着间隔配置在光源与反应液之间，并具有在该间隔壁间进行透光性流体的导入/排出的透光性流体导入/排出单元，同时在该单元的排出侧具有对透光性流体的状态变化进行检测的状态变化检测单元。光化学反应装置中的透光性材料发生损伤的情况下，也能够避免光源的性能降低，同时即使反应液为可燃性液体，也能够可靠地防止着火。
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本文公开了将外源化学物质施用到植物上引起 所需生物反应的方法和组合物。本发明的一个方面是植物处理 组合物, 其包含(a)一种外源化学物质; (b)具有下式的烷基醚表面 活性剂或上述表面活性剂的混合物R12－O－(CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)m－R13其中R12为具有大约16—22碳原子的烷基和链烯基, n大约10至大约100的平均数, m是0至大约5的平均数, 和R13为氢或C1－4烷基。烷基醚表面活性剂及其混合物的存在量为, 上述烷基醚表面活性剂或其混合物与外源化学物质的重量/重量比为大约1∶3至大约1∶100。
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一种评估气味的方法，包括提供从气味提取测量的电子鼻，从所述测量提取至少n个化学描述符，其中n大于一，并且通常大约为18。电子鼻应用于气味，并且提取气味信息。将信息绘制到n维样本空间上的第一位置，每个维度与n个化学描述符中的相应一个相关，或者否则针对特定的enose及其进行的测量进行优化；并且基于所绘制的位置而提供对气味的评估。评估可以是基于气味描述术语的描述，或者可以是根据可以合成气味的化学品的化学描述，并且然后可以基于化学描述而合成气味。
本发明涉及一种基于导电聚合物(例如，PEDOT：PSS)的有机电化学晶体管，其中栅极通过沉积卤化银纳米颗粒AgX(X＝Cl、Br、I)而被集成在沟道的表面上。这种构造允许器件在不向栅极施加电势差的情况下操作(从而降低了操作成本)。该器件能够检测卤离子：通过改变纳米颗粒的性质，且尤其是通过使用AgX(X＝Cl、Br、I)或Ag2S，传感器获取针对阴离子X或硫化物的敏感性。
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一种Y-形碳纳米管原子力显微镜探针针头和方法,包括杆部;从该杆部的同一端延伸的一对成角度的臂,其中该杆部和一对成角度的臂包括化学修饰的碳纳米管,并且其中该化学修饰的碳纳米管是利用胺、羧基、氟和金属成分的任一个修饰的。优选地,每对成角度的臂包括至少200NM的长度和10到200NM之间的直径。此外,化学修饰的碳纳米管优选地适应于待探测衬底材料之间的区别。另外,化学修饰的碳纳米管优选地适合于允许氟气体流经化学修饰的碳纳米管到待特征化的衬底上。此外,化学修饰的碳纳米管优选地适合于与待特征化的衬底表面进行化学反应。
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化学地和/或物理化学地确定发动机油的老化是很费事的,并且要求在汽车上不能在机地进行的各种测量方法。只有一个状态参数的,例如粘度的确定仅仅有条件地导致一种质量结论,因为在这里以交变的程度可能存在着各相对而行的效应。按本发明借助具有一种敏感层涂层的一个石英进行油质量确定。此敏感层拥有与一个油组成部分部分适配的一个表面或一个体,此表面或此体相应于此油组成部分的浓度是特别适合于重复贮入和放出此油组成部分的。在存在此油组成部分时,此油组成部分贮入此敏感层中,由此经一种质量效应,经构件厚度的或构件质量的有效上升,共振频率下降。通过油的老化,贮入到此敏感层中的此组成部分在减少,由此此共振频率上升。采用一种不敏感层作为基准,经此不敏感层测定油对此石英振荡的粘度效应和测定作为第二重要的油质量参数的发动机油的粘度改变。
本发明提供了一种确定流体中的化学试剂的物理化学参数的方法，该方法包括以下步骤：在管线中的计量供给单元上游提供所述化学试剂的加压流体；在可确定时间t0时改变所述计量供给单元的打开状况，以提供所述流体的计量供给或所述流体计量供给的改变；确定时间tp，在该时间，由于改变所述计量供给单元的打开状况时压力下降导致的所述管线中的压力波在距离所述计量供给单元已知距离d处被检测到；由所述时间间隔tp‑t0和所述已知距离d确定波传播速度；以及，从所述波传播速度推导出所述化学试剂的所述物理化学参数。本发明还涉及一种根据该方法运行的用于确定流体中的化学试剂的物理化学参数的系统。
本发明公开了一种用于确定氧化气体在所要研究的气体或液体中的浓度的电化学传感器,包括包含电解质的外壳,测量电极,和包含碳材料的反电极,所述碳材料在对于同一电解质中的氢参考电极测定时具有电势至少750mV,所述测量电极和所述反电极与电解质接触。本发明还涉及一种制造所述电化学传感器的方法和确定氧化气体在所要研究的气体中的浓度的方法。
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公开了一种施用于植物的组合物,它包含一种外源化学品(例如,芽后除草剂)、一种含水稀释液和两亲第一赋形剂物质。第一赋形剂物质与外源化学品的重量/重量比是在大约1∶3至大约1∶100之间。含水组合物在蜡层上形成各向异性附聚物,且各向异性附聚物的存在可以通过本文中所描述的试验检测。本发明的组合物,当施用于植物时,与含有表面活性剂但不形成各向异性附聚物的另外相似的组合物相比,提供每单位量的外源化学品的提高的生物活性。不受理论束缚,目前相信,此增强的生物活性是由于形成或增大了通过植物上表皮蜡的亲水通道的结果。
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本发明提供一种化学机械研磨垫,其包括具有研磨面的研磨基体及熔合在该研磨基体上的透光性构件,且以平行于研磨面的面切断该透光性构件时的剖面形状为长径除以短径的值大于1的椭圆形。该研磨垫对于半导体晶圆的研磨面,可不降低研磨性能地透过终点检测用光。
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