有色金属湿法冶金技术理论与应用

强磁场高梯度超导磁体装置 799     

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本发明公开了一种强磁场高梯度超导磁体装置，包括金属外壳和电磁结构，所述金属外壳内部围设有容置空间，在所述容置空间的中部设置有通道，所述通道包括入口和出口；所述电磁结构封闭设置在所述容置空间内并处于低温超导环境中，所述通道穿过所述电磁结构的中心，所述电磁结构为超导电磁结构，且提供沿所述通道轴向上依次排布的第一磁场和第二磁场，所述第一磁场和所述第二磁场磁力方向相反。本发明的电磁结构能够同时提供磁力方向相反的两磁场，在保证强磁场的同时由于两相反方向磁场的相互抵消还能够提供非常高的磁场梯度。

锌电积用铅质铝基复合惰性阳极材料及其制备方法 750     

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本发明提出一种锌电积用铅质铝基复合惰性阳极材料及其制备方法，采用纯Al板为基体，通过喷砂、减性除油、浸锌、电镀银及双脉冲电沉积等工序，制备Al/Pb-PANI(聚苯胺)-WC(碳化钨)铅质铝基复合惰性阳极材料，总厚度为3.50～3.78mm，其中，纯Al板的厚度为0.3mm，纯Al板单侧Pb-PANI-WC沉积层的厚度为0.25～0.39mm，双侧Pb-PANI-WC沉积层的厚度为0.50～0.78mm。本发明制备的复合惰性阳极材料与传统的Pb-0.8wt%Ag合金相比，在不改变电解槽结构、电解液组成和操作规范的基础上，锌电积槽电压降低400mV以上，电流效率提高2～3%，使用寿命300天以上。

短流程从钕铁硼油泥废料中回收钕铁硼合金粉的方法及再生烧结磁体的制备方法 1170     

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本发明公开了一种短流程从钕铁硼油泥废料中回收钕铁硼合金粉的方法，该方法包括：油泥废料干燥步骤：将钕铁硼油泥废料进行干燥,得到钕铁硼油泥；还原扩散步骤：向所述钕铁硼油泥中加入FeB、钕和/或含钕化合物、和Ca，进行氢气还原，接着进行钙还原扩散反应，得到钕铁硼合金粉末和氧化钙的混合物。本发明还公开了一种再生烧结磁体的制备方法、一种钕铁硼烧结磁体、一种钕铁硼粘结磁体。本发明采用对钕铁硼油泥废料直接干燥而避免了蒸馏、酸溶等过程，从而缩短了流程、且高效环保、降低了生产成本。本发明制备的烧结磁体磁能积达到33MGOe。

除钙树脂的制备方法 1054     

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本发明提供了一种用于从氯化铝溶液中脱除钙离子的螯合树脂的制备方法，包括1)利用树脂干白球与氯甲基化试剂进行氯甲基化反应，得到氯球；2)使用步骤1)所得氯球与含有羟基的有机胺溶液按照1:4～1:6的质量比进行亲核取代反应，干燥后得到含有胺基和羟基的树脂；3)将步骤2)所得含有胺基和羟基的树脂与溶胀剂混匀并溶胀，得到溶胀产物；4)使步骤3)所得溶胀产物与碱性物质和含硫化合物进行加成反应，得到含有胺基、羟基和硫的除钙树脂。本发明方法所得树脂具有不同的官能化结构，大大提高其对钙离子的吸附量。所得除钙树脂可满足工业制备氧化铝的技术要求，为粉煤灰的资源再利用创造了有利条件，具有极大的经济效益和社会价值。

自吸式多通道相分散萃取装置 822     

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本发明涉及一种自吸式多通道相分散萃取装置:萃取罐内安装轴壁上带进料口的空心转轴及固定于转轴中部或底端的液相分散器,转轴和马达相连,液相分散器为一侧壁上有出料口的空心圆柱体,其腔体与转轴的空腔相通,液相分散器的上面或下面固定安装一个、二个或多个套筒,能在较低转速下产生负压,将轻相/或重相均匀地分散于另一相中,避免了乳化现象,可在两相界面清晰的情况下连续操作,解决了混合溶剂相分离难的问题。

从镍钴湿法冶炼萃取体系中降三相物的方法 978     

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本发明公开了一种从镍钴湿法冶炼萃取体系中降三相物的方法。本发明采用的步骤包括：1)在不降低反萃液中镍钴浓度，同时不降低总酸量的情况下减小反萃液的酸当量；2)使用高浓度的镍钴溶液与高当量盐酸或硫酸进行稀释，并根据稀释程度增大反萃酸进量，保证总酸量和总反萃液浓度；3)将原有的反酸进料口从反萃末级改为反萃第2或第3级和末级两个进料口，末级只进3～4mol/L的盐酸或硫酸，反萃第2或第3级进被高当量盐酸或硫酸与高浓度的镍钴溶液稀释后得到的混合反萃酸。本发明利用减小反萃液的酸浓度来减少50％以上三相物的产生，既不额外的消耗化学试剂，又不需要增加设备，操作方便，效果良好。

阴极板间距调整装置及调整方法 1046     

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本发明涉及冶金技术领域，公开了一种阴极板间距调整装置，包括：底座、小车底盘、升降装置、导向装置、升降驱动机构和平移驱动机构；底座包括机架；小车底盘包括车座；车座水平移动地设于机架；平移驱动机构连接小车底盘与底座，用于驱动小车底盘水平移动；升降装置至少为两组，每组升降装置包括升降框架和设在升降框架上的叉板，叉板的上端设有至少两个叉口；导向装置包括导向杆和导向筒，导向杆设于车座，升降框架通过导向筒与导向杆滑动连接；升降驱动机构连接升降框架与车座，用于驱动升降框架升降移动。调整阴极板间距，提高剥锌过程的可靠性，并提高剥锌作业效率。本发明进一步提供一种阴极板间距调整方法。

综合回收处理赤泥废渣和钛白废液的方法 1073     

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本发明公开了一种综合回收处理赤泥废渣和钛白废液的方法。包括：S1、将赤泥废渣和钛白废液混合浸取，得到浸取液和浸取渣；S2、对浸取液进行浸取液处理，得到氧化钪和稀土产品，浸取液处理包括萃取和反萃处理；以及S3、对浸取渣进行浸取渣处理，得到二氧化钛、富铝渣和铁精矿，浸取渣处理包括酸化、水解和沉淀处理。该工艺解决了工业废渣堆存、废液排放及环保问题，将两种废料混合后综合处理，减少了原材料消耗，大大节省了生产成本，得到了高浓度的稀土、钪、钛、铁和铝等有价元素，有利于下一步回收工序的进行。该工艺流程简单、设备要求低，对工业废料和废液中有价元素稀土、钪、钛、铁、铝的综合回收具有一定的经济效益和社会意义。

钕铁硼油泥废料常温湿法空气、臭氧二级氧化除铁和有机物的设备和方法 1213     

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一种钕铁硼油泥废料常温湿法空气、臭氧二级氧化除铁和有机物的设备和方法，涉及金属提取方法。其设备主要由清水槽（1）、溶解池（3）、臭氧氧化罐（5）、沉淀池（6）、空气泵（9）和臭氧发生装置（10）组成，除铁和有机物的方法包括酸溶、一级空气氧化、二级臭氧氧化、中和除杂及分离含有稀土元素料液与滤渣。本发明有利于提高所回收稀土元素的纯度，减少了有机废物的排放，具有较高的环境效益，能耗低。

加压浸出富铼渣中铼的方法 879     

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本发明公开一种加压浸出富铼渣中铼的方法，其包括步骤：A、将富铼渣与碱按液固比为3：1~8：1的比例调浆；B、调好的物料置于高压釜中进行加压浸出，使铼进入浸出液中，然后将浸出液经过滤和洗涤，得到铼。采用本发明的加压浸出富铼渣中铼的方法处理富来渣，铼浸出率大于95%。且本发明的方法简单、浸出率高、操作简便。本发明所采用碱为氢氧化钠或氢氧化钾，氧化剂为工业氧、空气、臭氧、双氧水中的一种或前述氧化剂的组合，均为常规原料易得，容易产业化，且更易实施。

从铅阳极泥中脱除和回收砷的方法 1188     

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一种从铅阳极泥中脱除和回收砷的方法,本发明先将铅阳极泥经过筛分、热水洗涤和烘烤后,在氢氧化钠溶液中控制电位氧化浸出,分别用压缩空气和双氧水做氧化剂,使砷被氧化进入碱性浸出液,而铋、铅、锑和铜等金属被氧化后与贵金属一同进入碱性浸出渣。碱性氧化浸出过程结束后趁热过滤,浸出液经过冷却结晶产出砷酸钠结晶,结晶母液补充一定的氢氧化钠后返回浸出过程,实现铅阳极泥中砷与其它有价金属的分离与回收。砷的浸出率达到98.0%以上,无砷的二次污染;设备材质要求低、操作安全、劳动强度低、处理时间短、操作环境好。?

利用电积贫液生产硫化钠结晶的方法 1236     

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本发明公开了一种利用电积贫液生产硫化钠结晶的方法，其包括如下步骤：第一步，电积贫液蒸发结晶：将电积贫液置于100℃热水中蒸发，然后在室温下冷却结晶过滤、自然干燥、并称重；结晶后的产品是硫化钠，系统浸出锑的时候加的药剂是硫化、结晶后系统自产的硫化钠应用与浸出系统做浸出剂；第二步，将第一步中结晶后的硫化钠放入溶解液中进行溶解，形成硫酸钠溶液；第三步，硫酸钠溶液中和净化；第四步：还原制备氯化钠产品。本发明所述的利用电积贫液生产硫化钠结晶的方法，对电积贫液进行蒸发结晶，产出硫化钠结晶，返回浸出工段重新用于生产，减少硫化钠药剂用量，净化电解液杂质，优化电积过程。

从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的方法 1112     

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一种从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的方法。洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向高硅镁矿浆中加入足够的浓硫酸，在160℃～280℃高温下发生反应；固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入加压反应器中，在195℃～240℃条件下加压浸出；随后对加压浸出滤液纯化，通过硫化物或氢氧化物沉淀或其它回收方法回收镍和/或钴；加压浸出渣用10%纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉产品。本发明对红土矿的适应范围广；镍钴浸出率高；常压浸出设备小、时间短、效率高；加压浸出为中低压设备，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；硫酸消耗很低；矿石的主要成分铁能经济有效的回收；废渣量少且能有效利用。

赤泥的连续浸出生物淋滤装置及方法 884     

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本发明公开了一种赤泥的连续浸出生物淋滤装置及方法，该装置按照连接顺序依次包括配料罐，淋滤罐，混凝罐和沉降罐，配料罐上设有赤泥粉进料管和营养液进料管，淋滤罐上设有接种盖和排气孔，内部设有pH监测器、溶解氧监测器、温控装置及曝气装置，配料罐，淋滤罐，混凝罐中均设有搅拌装置，沉降罐底部的滤渣出料管与板框压滤机连接，压滤液与混凝罐的入口连接。本发明由黑曲霉作为淋滤菌种，以连续浸出为淋滤模式，可规模化生产，淋滤菌种的菌丝体能够与赤泥颗粒充分接触，发挥菌丝体对赤泥颗粒的机械破坏作用，可维持赤泥中金属元素的高效浸出，不需投加无机酸，基本无二次污染，从而实现赤泥中贵重金属元素的高效、绿色、低成本浸出。

红土镍矿硫酸熟化堆浸方法 1214     

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本发明提供一种红土镍矿的硫酸熟化堆浸方法，本方法包括：将红土镍矿用硫酸溶液混合进行堆浸或池浸，混合引发硫酸化反应，使硫酸化反应自行在温度90℃～150℃下继续进行，利用硫酸化反应，形成水溶性金属硫酸盐，用水浸出含有镍等有价金属的可溶性硫酸盐，并从获得的浸出液中回收镍、钴、镁。本发明的方法工艺简单、红土镍矿浸出过程中不需磨矿选矿、红土镍矿原矿浸出过程在常压下不经外源加热就能实现90～150℃的反应温度，反应的镍、钴浸出率达95％以上，生产成本低。本工艺流程短，设备简单，操作容易，较少产生工业废弃物，有利于环保和矿物资源的充分利用。

基于轴向磁场耦合机械振动制备太阳能级多晶硅的方法 893     

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一种基于轴向磁场耦合机械振动制备太阳能级多晶硅的方法，将冶金硅表面酸洗、蒸馏水清洗，干燥，装进高纯石英坩埚内，并放入定向凝固炉中，抽真空；将炉温升至1200～1350℃，保温；向炉腔充入惰性气体；将炉温升至1500～1650℃，保温；得到硅熔体；将硅熔体温度降至1420～1570℃；引入轴向磁场和机械振动到硅熔体中；将坩埚以1～20μm/s的速率抽拉出加热区，开始长晶；长晶结束后，关闭励磁系统和停止机械振动，将温度降至1000～1300℃；关闭加热系统，随炉冷却。本发明得到的多晶硅材料组织中硅晶粒粗大且垂直于坩埚底部，缺陷少，杂质含量低；工艺成本低、简单；安全可靠、无污染；操作方便。

金矿尾矿多级净化处理技术 1101     

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本发明公开了一种金矿尾矿多级净化处理技术，该处理技术通过对金矿尾矿的多级净化处理，可以确保循环水池中循环水的水质，提高了选矿作业的可靠性，减少选矿过程补加水的用量；通过5种药剂和两种添加物对金矿尾矿的处理，可以确保将尾矿中多种难沉淀的重金属离子变成沉淀物，减低这些重金属离子对选矿过程的扰动；通过对金矿尾矿的多级净化处理，确保了污泥池中的金矿尾矿含水量低于9%，这些尾矿可以作为矿井充填的原料或者建材的原料，彻底摆脱了对尾矿坝的依赖，最大程度地保护了生态环境，降低了尾矿坝的安全隐患。

酸再生反应炉内衬浇注料及其制备方法 1077     

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本发明属于不定型耐火材料技术领域，具体涉及一种酸再生反应炉内衬浇注料及其制备方法，以碳化硅为主要材料，莫来石、熔融石英辅助，补充加入Al2O3微粉和硅微粉，同时外加减水剂、促凝剂和结合剂，经过干混，湿混，研磨，浇注、煅烧等工序制备出一种组织结构均匀、致密、热稳定性优良的耐酸、耐热、高导热体浇注料。本发明针对低温（≤200℃）酸再生工艺设备的需要，所制备的酸再生反应炉的内衬浇注料施工性能好、耐酸蚀、热稳定性优良、导热率高，可以在160~200℃下进行浇注，所制得的浇注料显气孔率≤16%，平均孔径≤1μm，耐酸度99.5%，可以满足低温酸再生反应炉的长期使用。

由低品位铜镍混合矿电沉积制备铜镍合金的方法 886     

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本发明公开了一种由低品位铜镍混合矿电沉积制备铜镍合金的方法，以低品位铜镍混合矿为原料，依次经氧化焙烧和氯化焙烧制得铜镍电解前驱体；以氯化胆碱/尿素离子液体为电解质；将过量的铜镍电解前驱体置于离子液体中形成离子液体-铜镍盐复合电解液；采用三电极体系进行电沉积，即铂盘电极为对电极，经抛光、酸性活化的钛片待镀金属基体为工作电极，铂电极为参比电极；在60~90℃和-1.30~-1.50V条件下进行电沉积反应60~120分钟。通过调控反应温度、阴极电势和沉积时间中任意几个参数，实现对铜镍合金生长形貌、尺寸的有效控制。本发明具有流程短、能耗低、效率高、原料价格低廉等特点，应用于绿色电沉积工艺技术领域。

钛基β-MnO₂复合涂层阳极及其制备方法 860     

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一种钛基β‑MnO2复合涂层阳极及其制备方法，所述阳极包括带导电头(4)的钛包铜导电梁(1)、焊接于铜导电梁下面的钛网板(2)、套装在钛包铜导电梁两端的硅胶套(3)；所述钛网板(2)包括钛网基体、涂覆于钛网基体表面的梯度Ru‑Ti‑Sn‑SbOx中间层和涂敷于中间层表面的β‑MnO2复合表面活性层。本发明制备的阳极与传统的钛基贵金属涂层阳极相比，在不改变电解槽结构、电解液组成和操作规范的基础上，导电性显著提高，槽电压可降低0.1V，材料成本降低40％，电流效率提高1‑3％，克服了贵金属氧化物涂层成本过高的缺点，能大规模应用于电解工业中。

从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的方法 972     

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本发明公开了一种从底层电镀铜/镍材料中回收稀贵/惰性金属的方法，包括以下步骤：(1)预处理；(2)配置脱稀贵/惰性金属溶液：在无机酸水溶液中添加络合剂和氧化剂，配置成脱稀贵/惰性金属溶液，并将脱稀贵/惰性金属溶液加热至50~70℃；(3)氧化络合铜/镍镀层：把烘干后的电镀材料浸泡在脱稀贵/惰性金属溶液中，静置浸泡，使稀贵/惰性金属箔彻底地从电镀材料基体表面脱除；(4)过滤、干燥滤渣：取出脱稀贵/惰性金属后的电镀材料，将飘有稀贵/惰性金属箔的含铜/镍溶液过滤，得到含稀贵/惰性金属箔的滤渣和含铜和/或镍离子的滤液，滤渣经洗涤、干燥后得到稀贵/惰性金属箔。该方法的金的回收率可高达98%以上。

用于稀土草酸盐的高速洗涤装置 996     

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本发明涉及一种洗涤装置，尤其涉及一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置。本发明提供了这样一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置，包括有洗涤箱等；洗涤箱的右侧设置有进水装置，进料斗的底部与洗涤箱顶部的左部通过焊接的方式连接，进料斗与洗涤箱相连通，滤布位于洗涤箱内的下部，滤布与洗涤箱的内壁通过螺钉连接的方式连接，洗涤箱的下方左右对称式设置有支腿。本发明所提供的一种用于稀土草酸盐的高速洗涤装置，通过采用洗涤箱、排料装置和进水装置相结合的方式，能够在洗涤操作中，通过排料装置将洗涤好的稀土草酸盐方便快捷的排出，使洗涤工作能够连续的进行。

利用湿块红土镍矿直接还原生产粒铁的系统及方法 1100     

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本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种利用湿块红土镍矿直接还原生产粒铁的系统及方法。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、粗破重选装置和磨矿磁选装置，其中：所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述粗破重选装置包括：还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口；所述磨选装置包括：一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。本发明可采用湿块料直接入转底炉的流程处理红土镍矿，将得到的一次尾渣再次进行磨选回收得到镍铁粉，缩短了工艺流程，降低了设备投资、生产成本及生产能耗。

废旧铅蓄电池回收利用加工方法 1018     

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本发明公开了废旧铅蓄电池回收利用加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、破碎、筛分，步骤S2、粗大固体物料的再利用，步骤S3、铅膏的处理，步骤S4、铅膏粒的制备，步骤S5、粗铅的制备。本发明公开的废旧铅蓄电池回收利用加工方法简单、易操作，回收利用效率高，效果好，能高效、快捷、安全地将废旧铅蓄电池回收再利用，实现变废为宝，大大降低了铅蓄电池回收利用加工的工艺复杂度、污染、耗能、成本水平，具有较高的经济价值、社会价值和生态价值。

废旧的电子产品处理的系统和方法 1119     

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本发明公开一种废旧的电子产品处理的系统和方法。该系统包括：预处理单元、分离单元、热解单元、混合单元、油气分离净化单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤：(1)预处理：废旧电子产品拆解和破碎；(2)分离：预处理产物细破碎、分选分离得到非金属产物；(3)热解：非金属产物热解生成高温油气和固体含碳物，收集高温油气，固体含碳物出料；(4)混合：固体含碳物与钙基原料混合；(5)电石生产：混合后产物在电石炉反应得到电石。本发明将废旧电子产品的回收和电石生产耦合，实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。

氧化矿的连续匀酸浸出装置 982     

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本发明公开了一种氧化矿的连续匀酸浸出装置，包括若干个由前至后排列的浸出槽，每个浸出槽上均设置有进口和出口，每个浸出槽的进口位置高于出口位置，除位于最后端的浸出槽外，其它浸出槽的出口上均设置有连接管，所述连接管的一端延伸至前一个浸出槽的底部，所述连接管的另一端与后一个浸出槽的进口连接，且前一个浸出槽的出口位置高于后一个浸出槽的进口位置，若干个浸出槽的上方设置有一储酸槽，每个浸出槽均通过管道与储酸槽连接，且储酸槽加入各浸出槽的酸液量由前至后呈逐级递减设置。通过采用上述装置，本发明实现了氧化矿的连续匀酸浸出。

废旧电子产品处理的系统及方法 1094     

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本发明公开一种废旧电子产品处理的系统和方法。该系统包括：预处理单元、分离单元、混合单元、热解单元、油气分离净化单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤：(1)预处理：废旧电子产品拆解和破碎；(2)分离：预处理产物细破碎、分选分离得到非金属产物；(3)混合：非金属产物与钙基原料混合；(4)热解：混合后产物热解生成高温油气和固体含碳物，收集高温油气，固体含碳物出料；(5)油气分离净化：高温油气分离得到不凝气，不凝气经处理得热解气；(6)电石生产：固体含碳物在电石炉反应得到电石。本发明将废旧电子产品的回收和电石生产耦合，实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。

物理法多元介质协同修复再生失效三元材料的方法 1182     

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本发明提供了一种物理法多元介质协同修复再生失效三元材料的方法。通过从失效电池的阴极电极上刮取待修复的失效三元材料，并对其进行预处理，除去电解质和聚偏氟乙烯；然后将预处理后的三元材料与氢氧化锂溶液混合，通过水热反应进行补锂；再对水热反应后得到的未经洗涤的三元材料进行高温煅烧，得到修复再生后的三元材料。通过上述方式，本发明能够利用预处理过程消除电解质和聚偏氟乙烯对水热补锂及后续处理过程的影响，改善修复后三元材料的性能；并使水热反应后未被洗除的氢氧化锂在高温煅烧过程中与二氧化碳反应生成碳酸锂熔融盐，进而使该熔融盐与三元材料表层的岩盐相反应生成层状三元材料，实现对失效三元材料的修复再生。

利用红土镍矿制备镍铁的方法和系统 977     

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本发明公开了利用红土镍矿制备镍铁的方法和系统，该方法包括：(1)将红土镍矿进行预处理；(2)将还原煤进行预处理；(3)将石灰石进行预处理，其中，石灰石颗粒包含粗粒度石灰石颗粒和细粒度石灰石颗粒；(4)将红土镍矿颗粒、还原煤颗粒和石灰石颗粒进行混合处理；(5)将混合物料进行制球；(6)将混合球团进行还原处理；(7)将金属化球团进行水淬‑磁选处理，得到镍铁粒和一次尾渣；(8)将一次尾渣进行磨选处理，得到镍铁粉和二次尾渣。该方法通过在原料中配入不同粒度石灰石，并调整还原煤配入量来控制混合物料中合适的碳氧比，从而可以降低生产过程能耗，具有处理流程短、设备投资低、能耗低、应用范围广泛等优点。

焊丝钢加工用冶炼装置及其使用方法 1135     

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本发明公开了一种焊丝钢加工用冶炼装置，包括防护箱，所述防护箱底部的四角均固定连接有支撑脚，所述防护箱的外侧通过铰链转动连接有第一箱门，所述第一箱门的外侧设置有可视窗，所述防护箱的外部与第一箱门相邻的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的外侧通过铰链转动连接有第二箱门，本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置摆动机构带动冶炼进行来回摆动的同时，通过在冶炼箱的内部设置可以最有移动的均匀混合机构，从而能够充分的对冶炼箱内部的原料进行翻滚冶炼，进而极大的提高了冶炼的效果，同时稳定了高线焊丝钢的生产，提高了成材率，并且还降低了生产成本，有效的提升了产品质量，有利于实际的使用。