1072
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本实用新型公开了一种锂电池膨胀检测装置,包括电池壳体和在电池壳体内呈列设置的至少一组电池单体,所述一组电池单体之间设有用于检测电池单体膨胀压力值的压力传感器,所述压力传感器的信号输出端通过信号传输线连接用于接收压力传感器膨胀压力值并判断膨胀压力值是否超限的控制器。本实用新型压力传感器的压力感应部位与单体电池相对面的中部位置接触,保证了压力传感器使用时的灵敏度与准确度,不仅可快速判定锂电池是否膨胀超限,还可快速、准确的定位膨胀超限的电池单体或电池模组位置,便于工人快速更换,消除了膨胀超限的电池单体或电池模组带来的安全隐患,提高了锂电池的生产质量和使用时的安全可靠性。
819
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本实用新型属于锂电池隔膜的生产领域,特别涉及一种锂电池隔膜分切用直切刀固定装置,包括底座、转轴、弹簧、支臂和切刀固定垫片;所述底座与刀架的凹槽紧密配合,且底座正上方中央位置也设有一用于设置转轴、弹簧和支臂的凹槽;转轴固定设置于底座靠近分切设备一侧的凹槽槽壁底部;支臂的一端与转轴转动连接,另一端与切刀固定垫片固定连接;支臂与远离分切设备一侧的凹槽槽壁通过弹簧活动连接。本装置使用操作流程简单,效率高;可提高锂电池隔膜分切生产时,分切端面的平整度,减少应因直切刀下刀角度不适造成的分切品质异常,可切实提高产品品质的,满足实际生产需求;结构设计灵活简单,可根据实际需要进行改进,以适用相应安装需求。
1136
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本实用新型公开了一种基于磷酸铁锂电池组的固定结构,属于电池领域,包括壳体,所述壳体的顶部设置有盒盖,所述盒盖顶部的两侧均通过固定螺栓与壳体顶部的两侧固定连接,所述壳体内腔的底部设置有电池组壳,所述电池组壳的内腔设置有电池组,所述壳体两侧的底部均固定连接有固定壳,所述固定壳的内腔设置有固定装置。本方案通过设置壳体、电池组壳、电池组、固定壳、固定装置、盒盖、安装板、滑槽、滑块、移动杆、卡板、弹簧、拉板和卡柱的相互配合,达到了固定效果好的优点,解决了现有的基于磷酸铁锂电池组的固定结构固定效果差的问题,方便了人们的使用,提高了基于磷酸铁锂电池组的固定结构的实用性。
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本实用新型涉及锂电池加工用设备技术领域,具体涉及一种锂电池整形装置组件,包括侧板、顶板、滑动板、立板、整形板、整形座、整形槽、接近开关、感应块,驱动装置。本实用新型的有益效果:通过接近开关与感应块的配合,在整形厚度达到预定标准时,感应块处于接近开关的感应范围内,从而通过外部控制器进行报警,取代由工人目测刻度线来检测厚度的方式,至少一定程度上提高了检测精度,同时较大程度降低了工人的劳动强度,工作效率也较高,另外设置两个整形板,使得能够同时对两个锂电池进行厚度整形,至少一定程度上提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种车用锂电池辅助固定架,包括外盒,外盒两端侧壁设有的凸缘与车内螺纹安装,外盒内安装有内盒,内盒顶部活动安装有内盒盖,且内盒内活动放置有锂电池,外盒两端侧壁设有矩形块,矩形块靠近外盒的一端侧壁设有收缩槽,收缩槽内滑动卡接有滑板,滑板一端侧壁固定连接有止动块的一端,止动块的另一端通过外盒上设有的开槽与内盒侧壁上的止动槽活动卡接,滑板背向止动块的一面固定设有条形块,条形块的另一端滑动贯穿收缩槽,且条形块位于收缩槽内的一端外壁活动套接有第一弹簧,第一弹簧的两端分别与滑板侧壁和收缩槽内壁固定连接,此装置相对传统的锂电池放置装置,免于焊接,拆卸拿取方便,且操作简单。
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本实用新型涉及电池管理技术领域,具体地说是一种能够对充放电过程进行监测,有效保护锂电池组,延长锂电池组使用寿命和工作安全度的锂电池组保护装置,其特征在于包括控制器、充电电路、电流检测电路、电压检测电路、温度检测电路,其中充电电路包括依次相连接的变压电路、降压电路、整流电路、恒流输出电路以及分别与恒流输出电路电路相连的两个以上子充电电路,电流检测电路中包括两个以上子电流检测回路,每个子电流检测回路与子充电电路一一对应连接,每个子充电电路分别连接有一路电压检测电路,每路电压检测电路均与控制器相连接,本实用新型与现有技术相比,具有结构合理、工作可靠、安全稳定等优点。
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本实用新型的一种动力锂电池漏液报警及灭火一体化装置,包括检测模块和灭火模块,所述检测模块包括的气敏传感器、烟雾传感器、温度传感器、检测模块电路板;所述气敏传感器、烟雾传感器、温度传感器、分别与检测模块电路板相连;所述灭火模块包括电点火头、S型气溶胶灭火器;所述电点火头与S型气溶胶灭火器相连;电点火头与检测模块的检测模块电路板相连;所述检测模块电路板与电池管理系统的供电模块和传感器CAN总线相连。本实用新型能够实施在线检测,报警,提醒驾驶员和售后维护人员排查动力锂电池组的内部隐患;功耗低体积小,适合纯电动车或混合动力车需要对动力锂电池箱进行火灾隐患预警及火灾早期抑制的场合。
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一种双卷芯锂电池,涉及锂离子动力电池制造领域,包括位于前侧的第一卷芯和位于后侧的第二卷芯,所述第一卷芯和第二卷芯分别包括一卷芯主体,所述卷芯主体的上表面设有一对正/负极耳,第一卷芯的正/负极耳位于其卷芯主体上表面的后半部分,第二卷芯的正/负极耳位于其卷芯主体上表面的前半部分,第一卷芯和第二卷芯的正极耳连接,第一卷芯和第二卷芯的负极耳连接。该双卷芯锂电池的两个卷芯的正/负极耳紧密配合、几乎没有间隙,当极耳焊接机的焊头下压极耳进行焊接时,极耳的焊接长度不会缩短,因此可以保证极耳的焊点完整,确保电芯极耳焊接品质。
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本发明公开了一种锂电池生产用真空烘焙设备,涉及电池加工技术领域,包括底箱,底箱内安装有若干个隔板,隔板将底箱分隔成若干个容纳腔,隔板上抵接有滚轮,滚轮安装在支撑架的两侧,底箱的两侧安装有驱动电机,驱动电机的输出端连接有主动辊,底箱位于最下层容纳腔的内壁上转动连接有从动辊,主动辊和从动辊上套接有皮带,皮带的上通过连接杆连接在支撑架上,底箱的上端安装有鼓风箱,底箱的内壁上对称安装有出风管。本发明通过鼓风箱将底箱外侧的空气抽入出风管,并通过出风管排出形成风幕,避免操作人员烫伤,冷凝板将上升的热蒸汽冷凝成水滴,并将冷凝的水滴通过安装槽“V”字型的斜侧落入集水槽收集,避免水珠重新打湿干燥后的锂电池。
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本发明公开了一种锂离子电芯体及其叠片方法包括叠片单元,所述叠片单元包括具有连续多负极耳的负极片、具有单正极耳的正极片和隔膜,所述隔膜有两层且覆盖在所述负极片两侧,所述隔膜和所述负极片沿其长度方向连续Z型折弯,所述正极片插设在所述隔膜折弯相邻部分的凹位处,所述隔膜的至少一端沿其长度方向绕设在所述叠片单元周侧以将所述隔膜弯折的凹位部分进行封堵,绕设覆盖所述叠片单元的所述隔膜末端热熔在所述隔膜表面并形成隔膜热熔合点;本发明可解决现有的叠片式芯体结构中的正极片通常是直接插在隔离膜弯折相邻部分的凹位处,并未对正极片进行限位,易造成正极片和负极片发生错位,严重影响锂电池安全性的问题。
727
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本发明涉及单晶锰酸锂材料制备技术领域,具体是一种单晶锰酸锂材料的制备方法,包括以下步骤:粉碎及碾磨、结晶、第一次添加、粉碎、脱硫、第二次添加、混合、烧结和降温,本发明所采用的硫酸锰材料以物理方法从溶液中自然结晶而成,不需耗费过多的电能及热能,环保低耗;再与添加物M进行混合、研磨,使添加剂分散于硫酸锰粉末中,然后再以快速的高温脱硫得到经添加剂掺杂的四氧化三锰。不但能使添加剂分布更加均匀,充分进入最终产品晶格中,并且其成本明显低于消耗大量电能的电解二氧化锰材料,通常为成本的一半以下。
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本发明公开了一种锂离子电池厚度溶胀胶带及其生产方法,通过在长宽方向上对基膜进行物理拉伸,使长宽方向的高分子链不产生折叠,只在厚度方向上存在高分子链的折叠,从而实现基膜只在厚度方向上溶胀,全方位填充间隙。本发明生产得到的锂离子电池厚度溶胀胶带在厚度方向的溶胀倍率高可达4倍以上。
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本发明属于锂离子电池电极材料制备技术领域,具体涉及一种锂离子电池磷掺杂硅铜合金负极材料的制备方法,该方法以真空电弧炉熔炼结合球磨的方法为基础,主要步骤为:1)按质量比先称取一定量的金属铜粒、硅块和含磷14wt%的Cu3P;2)利用真空电弧熔炼炉火焰枪头对混合材料进行持续加热,直至完全熔化成合金锭;3)破碎合金锭,在手套箱氩气保护下,将敲碎后的粉料放入球磨罐里面,再进行球磨,最后得到所需负极材料。本发明通过铜与硅形成导电且不活跃的合金相Cu3Si,以及掺磷的方式增加了硅基材料的电导率的方式,提高了硅作为负极材料的循环性能和可逆容量。
983
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本发明公开了一种锂电池电芯组装改造装置,包括加工座,所述加工座的表面分别设置有加料机构、储料机构和叠片机构,储料机构包括在加工座内腔转动的连接杆,本发明涉及电芯组装技术领域。该锂电池电芯组装改造装置,通过加料机构的进料输送带将电池阴极片、隔离膜和阳极片分别输送到相邻的提升架内的存储台内,提升架运动到出料架处,此时最上面一片阳极片位于推料槽的上方,推料板伸出,将阳极片从存储台上推送到出料架上,然后从落料槽落下到出料输送带上,然后重复上述步骤,将隔离膜推送到阳极片上方,然后将阴极片推送到隔离膜上方,可以快速不间断的进行叠片加工,并且多工位互相协作,叠片精准不会出现误差,叠片效果更好。
1117
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本发明公开了一种磷酸钛铝锂固态电解质材料制备用匣钵及其制备方法,涉及固态电解质技术领域,该匣钵包括匣钵基体和涂布在匣钵基体内表面的保护层,所述匣钵基体由以下重量份的原料制备而成:铝硅酸盐矿物粉体50‑60份、氮化硼10‑15份、黏土20‑25份,氧化锆微粉2.5‑5份、氧化铝微粉2.5‑5份、粘结剂5‑10份、水10‑15份;所述保护层由以下重量份的原料制备而成:铝硅酸盐矿物粉体20‑35份、氮化硼10‑15份、卡拉胶10‑15份、纳米氧化锆2.5‑5份、纳米氧化铝2.5‑5份、滑石粉5‑10份、石墨烯1‑5份、水25‑35份。本发明匣钵有效阻止了磷酸钛铝锂烧制时其原材料与匣钵的反应,同时更易匣钵内烧制物料与匣钵本体的脱离,延长匣钵使用寿命。
1182
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本发明属于新能源材料与器件技术领域,涉及一种锂硫电池复合正极材料及其制备方法与应用。该锂硫电池复合正极材料是由活性硫和Co/NC@Ni/PCF硫载体组成,其中Co/NC是通过煅烧ZIF‑67形成的Co纳米颗粒嵌入的N掺杂多孔碳,Ni/PCF是表面弥散嵌有Ni纳米颗粒的多孔碳纤维,Co/NC均匀负载于Ni/PCF表面。该复合正极材料通过协同发挥多孔碳纤维/N掺杂多孔碳/Ni、Co纳米颗粒体系的高比表面积、优异导电性、高载硫/限硫能力以及N掺杂位点和Ni、Co纳米颗粒对可溶性多硫化物的吸附‑催化作用,不仅实现了硫的高负载,而且能够有效抑制“穿梭效应”和缓解电极体积变化。
1174
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本发明涉及一种基于机器学习的锂电池健康状态及荷电状态联合估算方法,确定电池型号,根据充放电过程的明细数据,拟合V‑SOC曲线;建立锂电池等效电路模型;对一个充放电周期内的电压回弹特性曲线的曲线进行参数辨识,得到机器学习模型;开机时进行一次初始化测试操作;对该周期内的电压回弹曲线进行拟合,得到当前电池欧姆电阻和极化电阻,同时测量环境温度、在存储芯片中读取电池充放电循环数据,计算其电池健康状态SOH;以辨识得到的欧姆电阻、极化电阻、极化电容和最大可用容量更新模型参数,运用UKF或EKF算法估算电池荷电状态SOC,在储存芯片中记录SOC值。本发明具有状态方程参数即时更新、对寿命影响因素考虑全面、参数多次使用、节省计算资源等特点。
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本发明提出了一种快速评价锂离子电池压力风险装置,包括固定机构、第一压力传感器、第二压力传感器和数据采集仪;四个螺杆分别设置在第一夹板的四个角位置,螺杆第一端依次穿过第一夹板、第二夹板、第三夹板并与第一夹板、第三夹板螺纹配合连接,第一夹板与第二夹板之间形成电池固定区,第一压力传感器安装在第二夹板与第三夹板之间;第二压力传感器通过连接件与电池防爆阀连接;数据采集仪与第一压力传感器、第二压力传感器电性连接。本发明通过第一压力传感器和第二压力传感器,同步采集与电池的内压‑气压和外压‑膨胀力,将电池的内外压有机的结合起来,可以准确的、快速的判断电池的风险等级,可以直接用于当前锂离子电池。
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本发明提出的一种基于副反应量化的锂电池容量预测方法,包括:建立容量预测计算模型;在不同的充放电容量状态下,根据电池的充放电电流IA分别计算生成SEI膜的平均电流ILi和电解液氧化的平均电流Iox;根据生成SEI膜的平均电流ILi和电解液氧化的平均电流Iox分别计算qLi和qox,并代入容量预测计算模型,获得对应的充放电容量状态下的充放电容量。本发明提出的一种基于副反应量化的锂电池容量预测方法,建立容量预测计算模型,实现对新产品电池的快速预测。本发明中,模型建立方便,数据采集量小,样品电池仅需测试50‑200周循环,且倍率越小循环周数越少。同时,本发明基于副反应量化的电化学原理,其预测误差小、精度高,具有良好的使用前景。
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本发明提供了一种软包锂离子电池模块支撑定位框架,涉及软包锂离子电池的安装技术领域,通过绝缘定位支架(211)分别设在所述电池模块(1)的左、右两侧,且所述绝缘定位支架(211)为框体结构;所述电池模块(1)的电芯部设在两两所述绝缘定位支架(211)的框体内腔中;两两所述绝缘定位支架(211)从所述电池模块(1)的左、右两侧来与所述电池模块(1)上的连接支撑部(113)抵接;通过弯曲的条状开口,实现对接线的隔挡,同时便于接线的有序不知,整体美观,便于安装和检修,接线更加方便快捷,大大提高了操作人员工作效率同时降低了操作的技术难度,空间利用率高,设置合理,适用范围广。
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本发明提供了一种软包锂离子电池模组汇流排安装结构,涉及软包锂离子电池的安装技术领域,通过通过设置接线排和复合排的卡接限位连接,使汇流排的安装更加方便,操作简单,限位效果好,大大提高了工作效率;且该汇流排只要将铜材和铝材冲压成型即可,结构简单,大大提高了生产和工艺的投入成本,接线更加方便快捷,大大提高了操作人员工作效率同时降低了操作的技术难度,设置合理,适合广泛推广。
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本发明公开了一种用于锂电池回收的萃取槽,包括进料结构,进料结构通过传料结构与萃取结构相连接;本发明在工作时,通过将正极极片粉末的混合物料自连接通孔泵入进料斗内,混合物料在经过连接管时,通过搅拌电机对混合物料进行搅拌分散,能够提升正极极片粉末与有机酸溶液的分散效果,混合分散后的混合物料过送料管传输进入箱体中,外输管口向箱体中输入酸液,使有机酸溶液与正极极片比例达到20‑40mL:1g,通过第二驱动电机驱动混合搅拌轴对箱体内的混合物料进行搅拌,使混合物料在80‑95℃的温度下加热搅拌反应1‑2h,最后通过外输管口向进料斗中输入萃取液,混合搅拌后分离萃取液与有机酸溶液,从而完成对重金属锂的萃取回收。
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本发明提供了一种纳米改性锂离子电池隔膜及其制备方法和含其的制品。该制备方法包括:制备环糊精分子管的有机钠盐包合物;将需要改性的隔膜浸泡在环糊精分子管的有机钠盐包合物的碱溶液中。本发明还提供了由上述制备方法得到的纳米改性锂离子电池隔膜以及含有其的制品。该隔膜同时具有高电解液浸润性能和强粘附力,还能够中和电解液中游离的氢氟酸,具有较高的循环性能、较高容量并能提高电池的安全性。
1055
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本发明提出了一种锂电池阻燃纤维素隔膜的制备方法,包括以下步骤:1)制备纳米纤维素悬浮液;2)纳米浆料制备:将纳米氧化锌投入到丙烯酸树脂乳液中进行分散,将分散液升温至60~80℃后,再加入硅烷偶联剂与海藻酸钠进行反应1~3h,再加入阻燃剂,即可;3)纺丝:将步骤1)的纳米纤维素悬浮液与步骤2)的将纳米浆料混合的混合液,将混合液进行真空脱泡,脱泡后得纺丝液,将纺丝液加入到注射器中,进行静电纺丝,形成纤维素基膜,再将所得纤维素基膜进行干燥即可。该方法制备得到的隔膜不仅孔隙率高与阻燃性能好,而且隔热效果及锂离子传导率好。
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本发明的一种在线监控锂离子电池电化学阻抗测试方法,可解决现有的测试方法无法在线完成电化学阻抗测试的技术问题。包括S100、将待测电池置于恒温箱,对待测电池充电至某一SOC状态;S200、对待测电池进行交流阻抗(EIS)测试,分析得到由各个极化产生的阻抗值;S300、将EIS阻抗测试后的电池连接于高精度测试柜,对其进行不同梯度的电流脉冲;S400、某一脉冲电流I脉冲前的搁置电压记为U0,脉冲t 2 后的电压记为Ut,则△U=U0 ‑ Ut,取不同脉冲电流下 △U与脉冲电流I作图,进行线性拟合,得到的斜率即DCR测试的阻抗值。本发明将直流法与交流法相结合,通过小倍率电流脉冲的直流阻抗测试,达到在线监控电池电化学阻抗变化目的。该方法实验过程简单,实用性强。
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本发明公开一种锂离子电池化成装置与化成方法,该化成装置包括化成柜,化成柜内安装有化成工装,化成工装通过第一密封管连接有抽真空机,化成工装通过第二密封管连接有充电机,化成柜通过进气管和出气管与干燥工装连接;所述化成工装包括外接管道、化成架以及电池架,外接管道设置在化成架的上方,化成架的下方设置有电池架。本发明在可以根据电池的尺寸来调节充电子位置,而且还可以根据需要来增加或减少密封充电架的数量,因此本发明可以适用于多种锂离子电池的化成操作,降低了企业的生产成本,本发明在进行化成操作的过程中,电池的内部处于负压状态,电池化成所产生的气体能够快速排出电池,提高了化成的效果,减少了化成气体的残留量。
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本发明提供了一种改性尖晶石锰酸锂材料、制备方法及其应用,通过将需要掺杂的金属元素通过锰盐和锂盐按照一定比例配置成溶液,实现原子水平的反应,很好的解决了固相反应存在的缺点,另外该法还具有产量高、反应过程可控等诸多优点。与现有技术相比,本发明将所需掺杂的元素通过配比成溶液进行掺杂使得掺杂更加充分,通过掺杂Co元素,减小材料比表面积,增加尖晶石LiCoxMn2‑xO4稳定性和导电性;而且,本申请生产工艺简单、可靠性强、无过滤、洗涤、粉碎过程,保证了产物的高纯度和高活性,非常有利于大规模生产;而且,组分损失少,可精确控制化学计量比,尤其适合制备多组分复合材料。
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本发明涉及充电过程中校准锂电池组SOC的方法,主要在电池开始使用前,对其容量与温度之间的关系进行测量与拟合,并且在充电前依据静置时间,对SOC的初值进行校准,在充电过程中通过BMS测量的电池温度,设定修正后的电池参数,以提升安时积分法估算锂电池SOC的准确性。通过对不同温度下容量进行修正,采用传统的安时积分法估计SOC可获得更高的精度,并且算法简单易实现,便于工程应用。
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本发明提供一种二硫化钼/碳微球锂离子电池负极材料的制备方法,涉及电池材料技术领域。本发明制备方法为:将聚苯乙烯微球、二水合钼酸钠、硫脲和葡萄糖溶解于去离子水,得到混合溶液,将混合溶液置于反应釜中,在180‑230℃下保温8‑24小时,冷却,将反应后的混合溶液进行离心洗涤、烘干、烧结,即可。本发明提供的制备方法简单,易于工业化生产,而且制备出的二硫化钼/碳微球锂离子电池负极材料中二硫化钼/碳微球能够均匀分布,具有优异的电化学性能。
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本发明涉及锂电池组充电技术领域,具体的说是一种基于射频识别控制的自动保护锂电池组,其特征在于设有壳体,壳体内设有控制器、充电电路,还设有射频读写器、射频天线,其中射频读写器与射频天线相连接,射频读写器与控制器相连接,还设有显示器、操作键盘,其中显示器和操作键盘分别与控制器相连接,且显示器与操作键盘均设置在壳体外部,本发明与现有技术相比,能够有效解决不同规格电池充电存在差异性的问题,采用射频读写机构进行识别,速度快,且识别准确。
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