1159
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本实用新型公开了一种太阳能储能锂电池,涉及锂电池技术领域,该太阳能储能锂电池,包括箱体,箱体的顶部固定连接有太阳能板,箱体的底部固定连接有底板,箱体的底部两端均开设有槽口,槽口的一端开设有滑槽,滑槽的内部活动连接有卡柱,卡柱的一端固定连接有限位板,限位板的一侧设置有压缩弹簧,箱体的内腔顶部两端均开设有圆槽,圆槽的两侧均开设有空槽,空槽的内部固定连接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定连接有卡块。该太阳能储能锂电池,通过卡柱与第一卡槽的配合能够对锂电池进行固定,卡块与凹槽的配合能够使插杆与圆槽之间连接更加紧密,螺杆能够使箱体与底板之间固定连接,便于锂电池安装在箱体内。
819
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本实用新型提供一种应用于锂离子电池生产辅助设备技术领域的锂离子电池注液夹具气密性检测装置,所述的锂离子电池注液夹具气密性检测装置的气缸(10)与密封罩(5)连接,机架(1)上表面设置观察瓶(9),气缸(10)的气缸进气孔与换向阀Ⅱ(8)的出气孔Ⅱ连通,换向阀Ⅱ(8)的进气孔Ⅱ与压缩气源连通,密封罩(5)的气管接口(16)与换向阀Ⅰ(7)的出气孔Ⅰ连通,换向阀Ⅰ(7)的进气孔Ⅰ通过软管Ⅰ(13)与观察瓶(9)瓶口连通,观察瓶(9)上还设置软管Ⅱ(14),软管Ⅱ(14)与真空管道连通,本实用新型所述的锂离子电池注液夹具气密性检测装置,能够方便快捷地对锂离子电池注液夹具进行气密性检测,提高锂离子电池生产质量。
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本实用新型属于锂电池隔膜检验取样技术领域,具体涉及一种用于锂电池隔膜检验取样的工装模具。本工装模具包括取样刀架,取样刀架的前端设置带有刀片的取样头,所述取样头处的刀片为两组且刀片刃口朝下,两组刀片彼此平行且两者的刃口间距等于待取样样本宽度;本工装模具还包括用于在取样头裁切之前压平锂电池薄膜的展平辊,所述取样刀架处向锂电池隔膜方向延伸有延伸支架,展平辊轴线水平且可回转的固接于延伸支架上,展平辊的轮宽大于或等于待取样样本宽度,展平辊轴线垂直待取样样本的切割方向。本实用新型可在对锂电池隔膜进行取样时能同步确保锂电池隔膜表面的平整性,取样效率更高,测试数据的精确性亦可得到有效保证。
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本实用新型涉及电力能源技术领域,且公开了一种新型IP锂电池电源,包括电源本体,所述电源本体的一侧固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的一端固定连接有减震板,所述减震板的一侧固定连接有保护外壳,所述保护外壳的底部固定连接有固定吸盘,所述电源本体的一侧固定连接有数据线,所述数据线的一端固定连接有充电插头,所述保护外壳的一侧固定连接有定位块,所述定位块的顶部开设有通槽。该新型IP67锂电池电源,能够达到对锂电池电源进行防摔保护的目的,解决了一般锂电池电源防护性能差的问题,避免锂电池电源从高处跌落而导致其壳体损坏,能够对锂电池电源内部元器件进行有效保护,提高了电源的使用安全,实用性能好。
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本实用新型提供了一种用于锂电池组激光焊接快速定位压紧的装置,焊接平台上设有压紧气缸、弹性压板导向架以及导向轴,焊接平台上定位安装有锂电池组,锂电池组的上方通过导向轴滑动套接有弹性压板导向架,弹性压板导向架与焊接平台之间连接有压紧气缸,通过压紧气缸驱动调节弹性压板导向架与锂电池组上端表面的焊接点之间的贴合度。本实用新型结构简单,操作方便,进行焊接时,将锂电池组放入定位架对准限位后,手动推入到位后,通过压紧气缸配合弹性压板导向架以及导向轴进行压紧即可进行激光焊接,从而实现锂电池的快速定位压紧焊接。本实用新型有效改善串并联的连接片与单体电芯焊接极柱压接平整问题,提高了激光焊接合格率,提升了生产效率。
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一种锂电池移动式旋转焊接装置,属于锂电池焊接技术领域,该移动式旋转焊接装置包括移动架、旋转台架和驱动电机,移动架的一侧通过驱动电机与旋转台架的一侧固定相连,移动架的另一侧与旋转台架的另一侧转动相连,旋转台架上设置有将锂电池壳体定位的滑动调节架,本实用新型的有益效果是,该移动式旋转焊接装置可以承载锂电池壳体灵活移动和转动,能够实现多角度焊接定位,定位稳定可靠,适用于多种尺寸的锂电池壳体的定位,通用性强,满足了锂电池小批量焊接生产的高效和灵活的要求。
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本实用新型公开了一种方形锂电池外壳,包括外壳体(1)、内壳体(2)和电热膜(3),其中:内壳体(2)具有电芯容纳腔(20),卷芯放置在电芯容纳腔(20)内;内壳体(2)固定套装在外壳体(1)内,且外壳体(1)和内壳体(2)之间形成安装腔(4);电热膜(3)包覆在内壳体(2)外侧并位于安装腔(4)内,电热膜(3)用于对电芯容纳腔(20)加热。在实用新型中,所提出的方形锂电池外壳,通过内壳体(2)套装在外壳体(1)内,进而增大对电芯密封效果和保护效果增大,且通过电热膜(3)避免在低温条件下电池充电析锂,进而增大锂电池的使用寿命。
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本实用新型涉及破碎设备技术领域,具体的说是一种锂电池回收用破碎设备,包括破碎箱体,所述破碎箱体顶部通过螺钉安装有封盖,所述封盖外顶部中间通过螺钉安装有伺服电机,所述伺服电机输出端通过联轴器安装有转轴,所述转轴通过轴承与封盖转动连接并延伸至破碎箱体内部,所述转轴外壁焊接有边缘为S形的粉碎辊,所述破碎箱体内壁周侧焊接有与粉碎辊外壁相匹配的辅助碾碎套,利用伺服电机能够带动转轴进行旋转,从而能够带动粉碎辊上的粉碎齿Ⅰ和辅助碾碎套上的粉碎齿Ⅱ进行啮合传动,进而能够将投入破碎箱体内锂电池进行多重粉碎,加长锂电池的粉碎路程,这样提升锂电池的粉碎效果。
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本实用新型公开了一种锂电池的存放装置,属于锂电池存放技术领域,包括底板,底板的内部设置有多组通孔,通孔的内侧皆套接有导向柱,多组导向柱的顶部连接有放置槽,导向柱的外侧套接有第一弹簧,且第一弹簧位于放置槽和底板之间,且放置槽的顶部设置有防护盖,防护盖的底部设置有固定管,固定管的外侧连接有放置管,且放置管的底部为透气网,放置管的内部设置有干燥剂。本实用新型通过在该存放装置遭受颠簸时,使放置槽与底板间距发生变化,进而使第一弹簧形变,通过第一弹簧形变以对外力进行缓冲,且当限位板与底板间距变动时,带动第二弹簧形变,使减震效果更好,防止外界冲击对锂电池造成损害,延长了锂电池的使用寿命。
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本实用新型涉及报警开关技术领域,尤其为一种锂电池火灾报警开关,包括主控单元以及盒体,所述电压采集接口、电流采集模块设置在所要监测的锂电池安装箱内,且均连接AD转换模块,电压采集接口、电流采集模块与锂电池输出端连接,AD转换模块、温度采集模块连接到CAN通信模块,主控单元通过CAN总线与CAN通信模块连接,CAN通信模块通过电量计量模块与AD转换模块连接,CAN通信模块连接有气相色谱仪,气体采样泵将箱内气体送入到气相色谱仪,该气相色谱仪气体成分进行定性分析,所述主控单元还连接有报警模块。本实用新型,能更加直观的反映锂电池内部工作状态,为险情发生时,发出声光报警,为人员逃生提供信息,可有效降低人员伤亡。
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本实用新型公开了锂电池生产加工技术领域的一种锂电池生产过程中用到的转运车,包括车体,所述车体的内部两侧均开设有安装腔,所述安装腔内安装有收放装置,所述收放装置包括踩踏板,所述踩踏板插接在安装腔上开设的通孔中,所述踩踏板的下端面通过受压弹簧与通孔的底壁连接,所述踩踏板连接有卡位杆,通过加入第一弹性绳、第二弹性绳和阻拦网等结构,可以防止锂电池在运送过程中发生掉落,对锂电池进行保护,通过加入卡位杆、转动杆和固定块等结构,可以自由收放推杆、转轮和阻拦网,使用起来比较方便,转轮伸出时保证了运送时的轻便,转轮收起时保证了装卸时的稳定,且收起时该装置本身也占用较少的空间,便于存放。
761
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本实用新型公开了一种14系列锂电池用于极片绝缘包装结构,包括电池芯、绝缘套和绝缘耳套,所述电池芯的两端分别轴向设置有正极极耳a和负极极耳b,所述正极极耳a和负极极耳b的外表面均涂覆有绝缘层,所述绝缘片的数量为两个且分别设置在电池芯的两侧。本实用新型采用了双层绝缘片和绝缘外垫片的设计,从而可在两者之间形成一个中空的空气绝缘层;空气绝缘层内设置有多个绝缘材质的垫块,此垫块为柔性结构,在外界的挤压或冲击下形变后可快速弹性恢复,有效的解决了传统技术中锂电池所采用的绝缘结构往往较为简单,在长时间的挤压或者外力冲击下,容易造成锂电池的绝缘结构的错位或破损,导致锂电池短路的问题。
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本发明涉及压焊技术领域,且公开了一种锂电池盖帽的高效压焊装置,包括装置外壳,所述装置外壳的上方固定安装有压焊头,所述装置外壳的正上方固定连接有导向管,所述装置外壳的内侧上方的左右两侧均固定安装有传送轮,所述导向管的下方固定连接有存放箱,所述传送轮的外侧活动连接有传送带,所述传送带的上方固定连接有固定装置外框,所述固定装置外框的上方放置有锂电池,所述固定装置外框的中心内侧活动连接有压板,所述压板的底部中心的左右两侧均固定连接有复位弹簧。通过压板、连接块、活动杆、连接弹簧、转动板、转轴和夹板的配合使用,从而达到了在压焊时对锂电池进行固定防止其从固定装置外框上脱离的效果。
813
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本发明公开一种改性铁酸锂正极材料制备方法,包括以下步骤:步骤一:取LiOH·H2O、Fe(NO3)3·9H2O与Mn(CH3COOH)2·4H2O原料进行混合,在100℃的环境中干燥8h,得到混合物A;其中,LiOH·H2O、Fe(NO3)3·9H2O与Mn(CH3COOH)2·4H2O原料中Li:Fe:Mn的摩尔比为5:0.95:0.05‑5:0.85:0.15;步骤二:将混合物A研磨后在450‑490℃温度环境中焙烧8‑12h,研磨后得到含Li5FeO4的混合物B;步骤三:将混合物B在700‑800℃的环境中氧化焙烧2‑4h,室温静置冷却后研磨、过筛,即得Li5Fe1‑xMnxO4正极材料;其中,x为0.05、0.10、0.15中的任一个。本发明通过在Li5FeO4按照新的锂铁锰比例掺杂锰金属,使得Li5FeO4的晶型更完整有序,降低了正极材料电荷传递的阻力;同时降低了正极材料制成锂电池在大电流下的电极极化效应,从而提升了电池的比容量。
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本发明公开了一种软包锂电池的表面张紧缠绕装置,包括支撑架、转辊和缠绕电机,所述支撑架顶部侧壁转动连接转辊两端,所述转辊下方的支撑架侧壁设置有调节机构,所述调节机构包括窗口,所述窗口开设在支撑架两侧壁内部,所述窗口一侧固定安装有固定块,所述固定块内部转动连接主动转轴两端,所述主动转轴一端通过第一皮带传动连接电动机输出轴,所述电动机底部固定安装在支撑架上端面,第一气动伸缩杆推动支撑杆移动,带动张紧辊移动,推动铝塑膜进行张紧,对铝塑膜缠绕在软包锂电池周侧的松紧度能够进行调节,使缠绕更加紧密,避免缠绕不够紧,在运输、搬运中,易产生机械损伤,发生气体渗漏,使金属锂表面被氧化。
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本发明公开一种低溶剂制备锂电池极片的方法,涉及锂离子电池技术领域,本发明包括以下步骤:(1)将活性材料、导电剂在流化干混设备中混合,得到粉末A;(2)将含有粘结剂的液体雾化后喷淋在粉末A上,喷淋过程中保持粉末处于流化状态,喷淋结束后保持粉末流化状态至粉末干燥,得到粉末B;(3)将粉末B进行高温热压得到自支撑极片;(4)采用热复合工艺将极片与涂胶集流体复合得到锂电池极片。本发明的有益效果在于:本发明制备方法与传统工艺相比具有低溶剂使用量、低成本、环境友好、压实、厚度和空隙率易控制等优点。与纯干法极片工艺相比,具有更好的加工性能,降低粘结剂使用量、提升极片电导率和能量密度等优点。
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本发明公开了一种锂电池回收用氮气无氧破碎设备,包括制氮机、储氮罐、氮气压缩机、氮气浓度测量仪、氮气分配机构、破碎机、旋风分离器和脉冲除尘器,所述制氮机的输出端与储氮罐的输入端相连,所述储氮罐的输出端与氮气压缩机的输入端相连,所述氮气压缩机的输出端与氮气浓度测量仪的输入端相连,所述氮气浓度测量仪的输出端与氮气分配机构的输入端相连,本发明是通过对锂电池的破碎过程中的密闭设置并往里通入纯氮创造无氧环境,来实现安全破碎,避免了设备的损坏和人员的受伤,通过一级破碎室和二级破碎室的配合破碎使锂电池破碎更充分,达到高效、经济的目的。
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一种用于圆柱形锂电池转盒的翻转机,包括机架,所述机架上设置有安装基座,所述安装基座上设置有:夹具安装座,所述夹具安装座的一侧设置有用于夹持及定位第一物料盒的第一夹具部,所述夹具安装座的另一侧设置有用于夹持及定位与所述第一物料盒开口朝向相对的第二物料盒的第二夹具部,所述夹具安装座位于所述第一夹具部及第二夹具部的夹持位置处设置有通槽以容许所述第一物料盒的圆柱形锂电池经由所述通槽被转移至所述第二物料盒;翻转机构,所述翻转机构与所述夹具安装座可旋转连接,并驱动所述夹具安装座竖直方向翻转。通过本发明的技术方案,可以实现圆柱形锂电池转盒的同时,改变其正负极朝向。 1
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本发明公开了一种基于IMM‑UPF的锂电池寿命估计方法,采用了一种新的融合模型交互式多模型,用于对不同的衰减模型融合计算。考虑锂电池衰减呈现非高斯和非线性的趋势使用卡尔曼滤波存在较大的误差,使用无迹粒子滤波对各模型进行滤波,一方面解决了粒子滤波在重采样过程中粒子匮乏的问题,另一方面又比卡尔曼滤波得到了更准确的预测结果。通过仿真结果和实验数据对比的方法对提出的IMM‑UPF方法进行了验证,结果表明该方法可以提升对锂电池寿命预测准确性。
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本发明公开了一种提高天然石墨储锂性能的方法,通过强氧化剂的氧化性,以及分解出的氧气的氧化性,促使石墨发生氧化反应,将石墨进行部分氧化,得到改性的石墨材料。本发明方法工艺简单,原料成本低,无污染,所得的改性石墨材料电化学性能和倍率性能得到大大改善,提高了储锂能力,同时降低了循环过程中体积变化引起的结构破环可能性,形成的氧化物可以包覆石墨,提高石墨材料的稳定性。本发明的改性石墨材料可用于锂离子电池的高性能负极材料,或基于石墨的碳基功能材料。
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本发明涉及锂电池制造技术领域,具体地说是一种结构合理、使用方便,能够有效提高锂电池组使用寿命的多节串联锂电池组保护装置,其特征在于设有控制器、电流采样电路、电压采样电路、稳压电路、PTC过流过温保护电路、声光报警器、计时电路,控制器分别与电流采样电路、电压采样电路、稳压电路、PTC过流过温保护电路、声光报警器、计时电路相连接,电流采样电路、电压采样电路分别与电池组充电电路相连接,本发明与现有技术相比,成本显著降低,具有结构合理、操作简便、安全可靠等显著的优点。
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本发明公开了一种提高锂离子电池电极材料电化学性能的方法,包括如下步骤:将表面活性剂溶于去离子水中;将各种盐及辅助原料加入上述溶液中;经相应方法处理后干燥,得到前驱体;前驱体经研磨后于低温下预烧;研磨;高温下焙烧,最终获取相应的电极材料;获取的电极材料作为正极或负极,用于组成锂离子电池。本发明的优点在于:(1)显著提高锂离子电池材料的电化学性能;(2)借助表面活性剂制备电极材料,能够提高材料的分散性和均匀性,从而提高材料与电解液接触面积、缩短充放电过程中离子传输和电子传输路径,提高电极材料的循环性能和倍率性能和高低温性能;(3)成本低;(4)工艺简单,设备投资少,周期较短。
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本发明提供一种高功率密度锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。所述锂离子电池包括正极片和负极片,正极片包括铝箔、正极导电剂和正极粘结剂;所述负极片包括铜箔和负极导电剂;所述正极粘结剂为PVDF,且分子量为30~70万;所述铜箔和所述铝箔在制作极片前先进行表面处理,然后在铝箔和铜箔表面附着一层导电膜,所述导电膜的厚度为1~5μm。本发明通过对铜箔和铝箔的处理和增加导电膜,提高了极片的导电率,进而提升了电池的倍率性能;同时使用低分子量的正极粘结剂PVDF,使正负极片的厚度反弹更小,降低了极片厚度对离子传递产生的阻碍,减小了电池内阻,进一步提高了电池容量的发挥,促进了电池功率密度的提升。
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本发明公开了一种改变导电性的磷酸铁锂材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:磷酸铁锂500、麦芽糖5-7、聚丙烯2-3、硅藻土4-5、蛭石1-2、改性银粉4-5、水适量;本发明添加改性银粉,提高了材料导电性,并有效抑制晶体的长大,得到均匀分散的磷酸铁锂材料;同时本发明的方法实施简单,效果好,利于应用和推广。
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本发明公开了一种掺钼复合钛酸锂负极材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:钛酸锂400、钼粉3-4、三聚氰胺2-3、独居石粉末3-4、偏硅酸钠1-2、改性银粉4-5、水适量;本发明添加改性银粉,使其具有很好的电池动力学性能、循环性能和高倍率充放电容量,从而提高了以该材料作为负极材料的锂离子电池性能;本发明放电容量大,保证了动力电池产业化的一致性和续航能力,无毒性,不造成环境污染,性能稳定、一致性好,而且成本低廉、工艺简单,可以适用于大规模的工业化生产。
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本发明涉及一种富锂锰材料, 其用途以及制备方法,为xLi2-2bNa2bMn1-aSiaO3·(1-x)Li1-bNabNi0.5Mn0.5-a/2Sia/2O2,用作正极材料。制备方法包括以下步骤:(1)合成前驱体材料;(2)与钠盐、锂盐混合均匀;(3)高温烧结。本发明制备的富锂锰材料为纳米棒状小颗粒堆积而成的微米级颗粒,结构稳定,具有放电比容量高,首次效率高,循环稳定性好,倍率性能优异。
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本发明涉及一种离子掺杂高性能磷酸铁锂的水热合成制备法,将铁源、镍源、有机酸和磷源按照一定比例溶于去离子水中,加入分散剂,搅拌,得混合溶液,再将均匀溶于去离子水的锂源慢慢滴加到混合溶液中,滴加结束后调节pH至7.5-8.2,将所得弱碱性混合溶液转移到高压反应釜中,封闭反应釜,在80℃~220℃下保温1h~3h,冷却后,打开高压反应釜,取出反应生成物,多次用去离子水过滤,洗涤,将所得滤饼干燥,后将所得的含镍的磷酸铁锂粉末与含碳有机化合物按照质量比10:1~4在酒精中球磨1~3h,干燥,在氮气保护下,于600℃~800℃烧结1~4h,即得产品。
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本发明的目的是提出一种锂电池负极片制作方法,以降低成本、提高生产效率、提高电池的综合性能。本发明的锂电池负极片制作方法包括涂布、烘烤、轧制、切片步骤,关键在于所述涂布步骤中,将极片基材涂成间隔排列的矩形区域,相邻的矩形区域之间留白以用于制作极片的极耳,不同的矩形区域中相邻两个极片的极耳错开布置。将无需涂布的极耳排列成一列并相互错开,不仅可以提高涂布效率,还可以减少基材的浪费。本发明的锂电池负极片制作方法可以节省材料,且工作效率高,成品质量好,提高电池的综合性能。
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本发明公开了一种用于锂离子电池非水电解液的功能性添加剂,其用量相当于碳酸酯溶剂和锂盐组成电解液质量的0.01-5%,更优选为电解液质量的0.05-1.5%。使用本发明所述添加剂可以有效的改善锂离子电池的高温循环性能,同时将常规碳酸酯类电解液抗氧化能力提高至5.0V。本发明所述添加剂成本低,效果显著,具有较好的应用前景。
本发明涉及锂电池领域,尤其是关于复合式石墨烯导电剂、制备高导性导电浆料的方法及锂电池。所述复合式石墨烯导电剂,包含质量比为1~4:0.5~4.5:1~3.5的碳黑、纳米碳管及石墨烯。所述复合式石墨烯导电剂的制备方法为:准备5~7wt%的碳黑、纳米碳管及石墨烯;0.5~1.3wt%的界面活性剂;及80~93wt%的溶剂;将碳黑、纳米碳管及石墨烯加入该溶剂中,得到预混液;将该界面活性剂加入该预混液中,搅拌;将该预混液进行高压分散处理,均质搅拌;得到复合式石墨烯导电剂。该复合式石墨烯导电剂具有优异的导电性、力学及热学等物理性能,可用于制备导电浆料并用于锂电池正极,以提高锂电池的导电效能。
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