1097
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本发明涉及一种生产废水处理方法,具体涉及一种环己酮氨肟化法制环己酮肟生产废水的预处理和处理方法。其包括以下步骤,收集通过重排法得到的高氨氮废水,并收集环己酮氨肟化法制环己酮肟的高磷废水;将所得高氨氮废水与高磷废水混合后得到混合废水;将所得到的混合废水用浓硫酸调整至pH为8~10后加入硫酸镁反应直至产生磷酸铵镁沉淀,并分离得到反应废水和磷酸铵镁沉淀。预处理后,将反应废水用浓硫酸调节pH至4.8~5.5后,通过汽提塔回收得到有机组分和汽提废水;将所得汽提废水生化处理。本发明将两股废水经条pH和加入硫酸镁使其得到磷酸铵镁沉淀,实现90%以上总磷和50%以上的氨氮回收,并COD值降低幅度在50%以上。
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本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种高COD高氨氮废水的处理系统及处理方法。所述处理系统包括依次连接的厌氧反应池、缺氧反应池、第一好氧反应池、第二好氧反应池和第三好氧反应池以及分别与所述厌氧反应池、所述缺氧反应池、所述第一好氧反应池、所述第二好氧反应池和所述第三好氧反应池连接的曝气装置。本发明的高COD高氨氮废水的处理系统及处理方法,对废水依次进行厌氧反应、缺氧反硝化反应、好氧反应、以及两级硝化反应,通过上述方式,先降低废水中COD浓度,再进行两级硝化反应,避免高COD浓度对硝化反应的抑制,废水处理效果好。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域,且公开了一种硝化反硝化废水处理系统,包括废水硝化处理装置和废水回收装置,所述废水硝化处理装置和废水回收装置之间设有连接板,所述连接板上安装有水泵,所述水泵的进水端连接有进水管,所述进水管远离水泵的一端贯穿废水硝化处理装置的侧壁下端并延伸至其内部,本实用新型通过设置搅拌组件、刮料组件和弹性组件,在废水硝化处理装置对废水进行硝化和反硝化反应时,通过搅拌组件的搅拌使其加速反应和分解,在废水硝化处理装置排泥时,通过搅拌组件带动刮料组件旋转可将附着在该装置内部底部的污泥刮落,防止污泥附着在废水硝化处理装置的内部底部和堵塞排泥口。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域,具体为一种具有废气处理机构的有机废水处理装置,包括内部中空的处理箱体,处理箱体内部设置有废水处理室和环绕在废水处理室外部的废气处理通道,废水处理室顶部与处理箱体内腔顶部相贴合;废水处理室的相对两侧壁分别连通有进液管和排液管,处理箱体顶部设置有引风机,本实用新型将废水处理和废气处理集成到同一箱体内,同时废气处理通道环绕废水处理室设置,大大降低了设备的占地面积,使得在废水处理过程中产生的废气能够及时的通过废气处理通道内的废气处理组件进行清理,且在清理过程中废气内携带的热量能够对废水处理室外壁进行加热,提高废水的处理效果,从而充分利用废气中的热量。
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本实用新型公开了一种有机废水蓄热焚烧炉,包括废水槽和送风机,所述废水槽通过废水管线与废水燃烧器连接,所述废水燃烧器固定在热氧化室的顶部,所述废水槽的一侧设置有天然气管道,所述天然气管道通过天然气管线与天然气燃烧器连接,所述天然气燃烧器固定在热氧化室的顶部且位于废水燃烧器的一侧,所述热氧化室的底部设置有气体分布室。该有机废水蓄热焚烧炉,采用蓄热氧化工艺来处理化工生产产生的废水和废气,燃烧温度控制在850度以上,确保废水和废气中的有机物被完全高温氧化,同时采用蓄热式热氧化器处理,有利于最大限度地降低能耗同时最大限度的回收热量;高温烟气与蓄热陶瓷换热回收热能后达标排放。
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本实用新型公开了一种处理印染废水的沉淀池,包括第一沉淀池,所述第一沉淀池左侧设有进水管,所述第一沉淀池右侧安装有第一水泵,所述第一水泵右侧设有第二沉淀池,所述第二水泵左侧设有废水处理池,所述废水处理池内设有第一活性炭层,所述第一活性炭层下方设有粗砂层,所述隔层内安装有臭氧箱,所述废水处理池右侧安装有排放管。该处理印染废水的沉淀池操作简单,通过设置第一沉淀池和第二沉淀池可以让印染废水进行预处理,印染废水中的杂物进行逐步沉淀,通过过滤网能够防止固态颜料与印泥进入废水处理池内,通过臭氧能够将废水中的有机分子分解,使废水进行深度处理,提高废水的再次使用性。
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本实用新型涉及反应容器技术领域,尤其是一种废水罐带称重装置的反应釜,包括反应釜、废水罐、连通反应釜与废水罐的中间装置、以及固定设置在废水罐下方的称重装置,称重装置包括固定在地面上的基板、与废水罐相连接的顶板以及设置在基板和顶板之间的负载支撑柱和称重传感器;通过设置于废水罐底部的称重装置,使得反应釜内高温反应后进入废水罐内的废水重量发生变化,从而间接对反应釜内反应的情况进行判断,减小对操作人员经验的依赖,更加准确的对反应情况进行掌控。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,具体地涉及一种废水的预处理系统。废水的预处理系统包括:沉淀单元(1),沉淀单元(1)设置为能够对废水进行沉淀处理,以使废水中的固体杂质沉下去,进而得到上层清液;净化单元,净化单元与沉淀单元(1)连通,净化装置设置为能对上层清液进行净化处理,以使上层清液分离得到净化液和固体颗粒;脱酸塔(7),脱酸塔(7)与净化单元连通,脱酸塔(7)设置为能对净化液进行脱酸处理以脱除净化液中的酸性物质。废水的预处理系统将废水先通过沉淀单元的沉淀处理以及净化单元的净化处理,以脱除废水的固体杂质和固体颗粒,分离得到净化液,防止了净化液在脱酸塔中结垢,从而保证了脱酸塔的稳定运行。
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本实用新型涉及化纤生产设备技术领域,尤其是一种酯化废水溢流装置,包括酯化废水罐,在酯化废水罐上连接有主溢流管,在酯化废水罐的底部设置有喷淋主管,在喷淋主管上设置有一号输送泵,在一号输送泵两端的喷淋主管上连接有喷淋分管,在喷淋分管上设置有二号输送泵,在一号输送泵与酯化废水罐之间的喷淋主管上设置有一号溢流管,在二号输送泵与酯化废水罐之间喷淋分管上设置有二号溢流管,一号溢流管和二号溢流管汇合后与主溢流管连通。本实用新型所得到的一种酯化废水溢流装置,其通过合理的结构设计,能有效实现将喷淋主管上的酯化废水连通至主溢流管,以增加喷淋主管内的流速,确保溢流畅通。
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本发明公开了一种切削液废水的环保处理方法,涉及污水处理技术领域,具体为一种切削液废水的环保处理方法。该切削液废水的环保处理方法,集成了物理、化学和生物的处理方法,先通过过滤、吸附等物理方法将较大的颗粒滤除,再通过使用化学药剂与切削液废水中的有害物质反应,将有害物质析出,最后利用微生物将切削液废水中的有机物进行降解,该处理方法中使用复合碱对切削液废水进行破乳处理,通过控制切削液废水的PH值决定复合碱的用量,该方法可适应与不同浓度的切削液,该处理方法有效减少了切削液废水中各种有害物质的残留,提高了对切削液废水的净化功能。
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本实用新型公开了一种降低固废排放的造纸废水处理系统,属于造纸清洁生产技术领域,所述造纸废水理系统包括废水储存池,废水储存池通过管道分别连接有杂物回收槽和废水集中池,废水储存池与杂物回收槽、废水集中池连接的管道上安装有格栅装置,废水集中池通过管道分别连接有纤维回收槽和废水排放装置,废水集中池与所述纤维回收槽、废水排放装置连接的管道上安装有斜网装置,废水排放装置的排泥端通过管道连接有污泥调质池,污泥调质池通过管道连接有压滤机,压滤机压滤形成的泥饼输送至电厂。本实用新型的造纸废水处理系统能降低固体废物的排放,同时充分利用固体废物产生电能。
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本实用新型公开了一种废水处理用反渗透装置,包括预处理水箱和反渗透装置主体,所述预处理水箱底部固定设有支撑架,且预处理水箱顶部内等距开设有三组安装孔。该废水处理用反渗透装置通过设置预处理水箱、反渗透装置主体、上罐体、下罐体、进水管、导流壳体、储水箱与废水泵,通过安装孔用于对上罐体与下罐体同步安装,通过进水管用于输入废水,通过网状结构的下罐体用于过滤废水中体积较大的杂质,通过导流壳体将预处理后的废水运输到储水箱内,并通过废水泵将废水输送到反渗透装置主体进行处理,该废水处理用反渗透装置可同时对三组管道输入的废水进行预处理,可对废水中体积较大的杂质进行过滤功能,并且操作简单,便于使用。
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本发明公开了磷化废水处理领域内的一种磷化废水的处理方法,包括以下步骤:(1)、磷化废水送入隔油沉砂池中处理;(2)、所述隔油沉砂池中的废水通入絮凝池中处理;(3)、所述絮凝池中的废水送入沉淀池中;(4)、所述沉淀池中的液体送入砂滤罐过滤后送入清水池中;隔油沉砂池与絮凝池之间连接有调节池;所述调节池中的废水通过防腐泵送入絮凝池中;所述絮凝池中加入石灰水、PFS、PAM、PAC;所述絮凝池中的废水经过曝气搅拌处理;通过将磷化废水送入隔油沉砂池、絮凝池、沉淀池、砂滤罐中处理后送入清水池中,这样可以消除磷化废水中的各种有害物质,使得达到排放标准,不会污染环境,本发明可以用于磷化废水的处理之中。
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本发明公开了一种电镀废水处理方法,旨在提供一种流程合理,过程简明,能有效消除废水中含有的氰离子或氰化物,处理能力强,处理过程流畅高效的电镀废水处理方法。它包括以下步骤:废水注入一级破氰池,调节PH,注入次氯酸钠,使废水中的氰变为氰酸盐;将一级破氰后的废水注入二级破氰池,调节PH,注入次氯酸钠,将废水中的氰酸盐分解成二氧化碳和水;废水进入缓冲池,然后进入混凝池、絮凝池;利用除絮装置除去絮凝颗粒,废水排入PH调整池、收集池,然后进行二级混凝、二级絮凝;利用另一个除絮装置除去絮凝颗粒,废水直接排放;将除下来的絮凝颗粒收集、压滤,在压滤机的出水口上设置导液管,将压滤时压出的液体再次导回破氰池。
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本发明涉及新材料相关技术领域,且公开了一种泡沫金属板切割废水中金属碎屑过滤装置,包括本体,所述本体的内侧面连接有对过滤后的金属废屑进行过滤的过滤机构,过滤机构包括螺纹杆;通过螺纹杆转动带动移动杆进行水平往复移动,移动杆移动带动压板对过滤盒内部的压强进行不断调节,从而可以将废水吸入过滤盒内部并进行排出,在通水件的作用下,使得过滤盒只可以进行单向进出水,避免了过滤后的水再次进入至废水中导致过滤效率较低的情况发生,从而可以将废水排出并将对并废水中的碎屑进行过滤,在滤板的作用下,可以对废水中的碎屑进行过滤除去,避免了废水中含有大量废屑导致无法进行重复利用的情况发生。
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本实用新型涉及丙烯酸生产线的废水中和反应处理系统,其能够使处理药剂与废水充分混合,该系统包括:给药装置,在从丙烯酸生产线接收的废水中加入处理药剂;与给药装置连接的中和反应器,使废水与处理药剂充分中和反应;与中和反应器通过排气泵连接的焚化炉,焚化输送至此的所述中和反应器中中和反应产生的气体;与中和反应器连接的排放管路,将通过所述中和反应器中和反应后的废水输送到废水处理站以对其进行后期处理;以及设置在中和反应器出口的PH值自动检测仪和与PH值自动检测仪联动控制给药装置的给药量的气动调节阀,所述PH值自动检测仪检测中和反应器出口的废水PH值。使用本实用新型所提供的系统,可使处理药剂与废水充分混合,保证了废水处理的质量。
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本发明涉及一种电催化氧化处理油田废水的方法及系统。所述方法包括:将待处理废水进行预处理,以去除废水以外的杂物,得处理废水a;将所述处理废水a进行电催化氧化处理,得处理废水b;将所述处理废水b进行絮凝沉降,得处理废水c;将所述处理废水c进行固液分离,得处理废水d;将所述处理废水d进行反渗透及多效蒸发,直至最终处理后液相达标且可重复利用,则完成处理。所述方法通过调节极板间距、反应温度及电流强度,能够最大化的降低油田废水中的COD、悬浮物及色度,通过加入PAC絮凝剂溶液和PAM混凝剂溶液,能够使絮凝沉降更为彻底,也更进一步地降低磺化泥浆废水中的COD、悬浮物及色度。
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本实用新型公开了一种废水蒸馏处理装置,通过驱动电机驱动转动轴转动,带动第一洗刷臂和第二洗刷臂转动,使第一洗刷臂的毛刷扫刷废水反应筒的内侧底壁,使第二洗刷臂的毛刷扫刷废水反应筒的内侧侧壁,实现对废水反应筒的内部进行扫刷。如此,当向废水反应筒内投放反应药剂沉淀废水中的有害成分时,对废水反应筒的内壁进行扫刷,有效避免产生的沉淀结块在废水反应筒的内侧侧壁和内侧底壁,降低清洗难度,以方便清理。通过喷淋部从外界引入清洗液,对废水反应筒的内侧侧壁进行喷淋,同时启动驱动电机驱动转动轴转动,使第一洗刷臂的毛刷扫刷废水反应筒的内侧底壁,使第二洗刷臂的毛刷扫刷废水反应筒的内侧侧壁,实现对废水反应筒的内部进行洗刷。
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本发明涉及一种从草酸沉淀稀土废水回收草酸与盐酸的方法,该方法包括废液收集、检测、萃取‑分离反应、草酸再利用、盐酸再利用等步骤,通过将含草酸、盐酸的草酸沉淀稀土废水与P204、TBD混合有机相废液发生萃取‑分离反应分别得到草酸和盐酸产品,将草酸制备成氯化稀土沉淀剂,在盐酸中加入(NH4)2SO4得到浸矿液用于稀土矿的浸矿。本发明同时实现了草酸沉淀稀土废水中草酸与盐酸、P204、TBD混合有机相废液的回收再利用,避免了资源浪费和废液污染,同时节约了试剂的采购成本,具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
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本发明公开了一种TFT‑LCD面板生产的废水处理方法,属于废水处理技术领域,包括无机废水处理、含氟废水处理和有机综合废水处理,其中,无机废水处理中,含铜废水采用pH调整+混凝沉淀处理,含磷废水采用两级混凝沉淀处理,酸碱废水采用两级pH调整处理;所述三种无机废水处理后经管路切换至有机废水综合深度处理系统;含氟废水处理采用一级钙盐混凝沉淀处理;有机综合废水处理包括TMAH废水处理、剥离废水处理、有机废水预处理、CF有机废水处理和有机综合废水深度处理系统。本发明的处理方法高效节能,处理能力强,能够充分利用资源,节约能源。
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本实用新型公开了一种废旧塑料清洗废水的循环系统,旨在提供一种可提高清洗质量的废水循环系统。它包括废水预处理工艺段A、废水循环及处理工艺段B、废水深度处理工艺段C、中水回用工艺段D及污泥处理工艺段E;所述废水预处理工艺段A包括液体出入口依次连通的格栅集水井、旋流沉砂池、过滤调节池、高频振动过滤筛及沉淀池;所述废水循环及处理工艺段B包括液体出入口依次连通的集水池、曝气过滤池、循环水池及高效混凝气浮装置;所述废水深度处理工艺段C包括液体出入口依次连通的厌氧调节池、兼氧曝气池及MBR膜过滤池;所述中水回用工艺段D包括液体出入口依次连通的消毒池及中水循环池;本实用新型符合环境保护的要求。
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本发明公开了一种石英砂水磨废水回收处理装置,废水回收箱、杂质过滤桶、废水沉降池和循环泵、废水回收箱的出水口通过循环泵和水管与杂质过滤桶的进水端连接,所述杂质过滤桶的出水端与废水沉降池的进水口通过循环泵和水管连通。一种石英砂水磨废水回收处理装置,结构设计合理,石英砂水磨后的废水先排放至废水回收箱进行收集,循环泵将废水输送至杂质过滤桶进行充分过滤,滤除较大杂质,然后将废水经循环泵送至废水沉降池进行沉淀,沉淀结束后,将液体和沉淀物分别取出,实现对石英砂水磨后的废水进行充分的过滤和沉淀,减少废水对环境的污染,处理后的废水还能够被循环利用对石英砂进行水磨加工。
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一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置,涉及钕铁硼废料加工用废水过滤技术领域,包括支腿、固定装置、循环装置、第一压强表、第二压强表、废水处理装置、进水管和出水管,支腿上设有固定装置,固定装置内设有废水处理装置,固定装置上设有第一压强表、第二压强表、进水管、出水管和循环装置,废水处理装置由过滤装置和连接装置构成,过滤装置上设有连接装置;本发明不仅便于对钕铁硼废料加工用废水进行过滤,防止过滤钕铁硼废料加工用废水中的渣滓堵塞滤网,而且便于对堵塞滤网进行冲洗,对滤网冲洗的废水进行回收进行循环利用,便于对过滤出的渣滓进行收集以便于取出,提高了钕铁硼废料加工用废水处理的便捷性。
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本实用新型公开了医药中间体合成反应废水处理系统,包括第一壳体和第二壳体,便于通过第一壳体和第二壳体实现废水的按程序依次处理。本实用新型通过设置第一壳体、第二壳体和过滤箱,便于通过第一壳体和第二壳体依次实现废水的酸碱性中和、混凝沉淀以及实现废水的水解,进而保证废水达到排放标准,同时通过过滤箱实现处理过后的废水的过滤。
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本实用新型公开了一种纺织印染废水处理器,其结构包括增压装置、废水输送盒、废水回收箱,增压装置通过嵌固连接于废水回收箱一端上表面,废水输送盒通过嵌固连接于废水回收箱上端,废水输送盒包括初效过滤器、固定装置,固定装置通过嵌固连接于初效过滤器下表面,初效过滤器包括连接螺管、分离片、缓冲球阀,连接螺管通过螺纹连接于初效过滤器一端,分离片通过嵌设连接于连接螺管一侧,缓冲球阀通过螺栓连接于分离片一侧,本实用新型的有益效果是:在织印染废水处理器中设有初效过滤器,方便废水在废水输送盒内进行第一次过滤,将多余的废毛线废绒拦截下来,避免后续堵塞出水口,在日常的维护中减少了操作步骤,延长了废水处理器的使用时间。
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本发明公开了一种电镀含镍废水处理回用工艺,包括含镍废水预处理、含镍废水调节、含镍废水储送、含镍废水精滤、活性炭过滤、镍螯合吸附、螯合树脂再生、产水精滤、产水回用;所述电镀含镍废水处理回用工艺设置有PLC控制器,并由PLC控制器整体控制废水处理系统运行;含镍废水由泵浦进行输送,各部件之间均使用PVC管用胶水粘结方式固定连通;本发明设计可独立置于室内的含镍废水处理系统,使用螯合树脂材料,可有效去除水中镍元素;占地面积小,便于安装在厂房内,设备安装简单;处理能力大可实现高效过滤;处理过后的水能回收再利用,满足企业对环境保护净化的更高要求;在保护环境的同时也为业主节约了成本,提高废水处理效率。
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本发明公开了一种酸洗铜废水中铜重金属的提炼方法及其装置,解决了现有的现有的酸洗铜废水处理技术无法实现宽幅度铜离子浓度的处理,且不适用于处理极稀浓度铜离子的酸洗铜废水等技术问题。本发明的酸洗铜废水中铜重金属的提炼方法是先低温蒸发预处理,再进行电化学处理,而本发明的酸洗铜废水中提炼铜的装置,包括低温蒸发器和酸洗铜废水再生系统。本发明具有对宽幅铜离子浓度包括极稀浓度的酸洗铜废水均有良好处理效果,可以达到100%去铜,且实现盐酸、硝酸、硫酸的回收利用等优点,处理效率高,成本低。
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本发明涉及一种高浓含盐废水的处理工艺及装置,尤其适用于处理水质含盐量0.5~3%、COD含量1000~10000mg/L、BC比< 0.15,或含有Fe3+、Cu2+、Zn2+、Ni2+、Cr3+、Cr6+等重金属离子的高浓含盐废水;本发明基于蝶管反渗透膜(DT)、电渗析(ED)及膜蒸馏(MD)等核心膜技术产品,打通了高浓废水处理工艺链,形成独有的DEM高浓含盐废水处理工艺及装置,本发明不仅在稳定性,节能性,投资成本等方面完胜其他技术,使高浓含盐废水处理设备模块化,简易化,大大降低了企业的使用成本,而且还能保证废水回用率在90%以上,为高浓含盐废水的处理开启也一扇新的窗户。
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本发明公开了一种处理荧光增白剂染料废水的方法,其步骤为:将荧光增白剂废水通入电催化氧化反应,使废水中的BBU(荧光增白剂废水特征污染物)。得到大部分的去除,电催化氧化出水调pH至2‑4,进行微电解反应,消除电催化氧化产生的余氯,电催化氧化出水调pH至2‑4,进行微电解反应,消除电催化氧化过程中产生的余氯及进一步提高废水的可生化性;调pH至7.5‑8;将废水泵入生化系统,采用ABR厌氧/连续好氧/BAF好氧降解有机污染物同时对废水总的有机氮进行氨化、硝化、反硝化;沉淀污泥外运处理,上清液达标排放。本发明运行成本低、出水经生化处理后,COD、氨氮、总氮完全达标排放,具有良好的环境效应。
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本实用新型涉及造纸技术领域,公开了一种制浆废水循环利用系统,包括多盘浓缩机、与多盘浓缩机相通的废水池、与废水池相通的碎浆机、与废水池相通的浸泡池,废水池上连接有第一水泵,第一水泵上的出水口上连接有与碎浆机相通的加水管,第一水泵的出水口上还连接有位于浸泡池上方的喷淋装置,浸泡池与废水池两者之间还设置朝向废水池输水有回水管,回水管上设置有第二水泵。本实用新型具有以下优点和效果:通过在多盘浓缩机产生的废水输送到碎浆机以及浸泡池内进行回收利用,从而实现废水的合理利用;且冲刷浸泡池后产生的废水回流到废水池内,在清理浸泡池中杂质的同时,能对产生的废水进行循环利用。
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