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阿维菌素发酵废水循环利用方法,属于抗生素发酵废水的处理方法的技术领域。其步骤包括将生产阿维菌素产生的发酵废水,经酸、碱和酵母菌处理后再用于发酵生产阿维菌素。上述的阿维菌素发酵废水循环利用方法,将阿维菌素发酵废水经酸和碱处理后再用酵母菌处理,所得的含酵母菌的培养液可再用于发酵生产阿维菌素,试验表明发酵废水经酸、碱和酵母菌综合处理后可反复应用,对发酵效价没有影响。应用本方法可显著的提高水资源的利用,减少环境污染,与常规的废水处理方法比较,生产成本没有增加。
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本发明公开了一种保险粉废水的处理方法，包括：保险粉废水经氧化、生化得到低COD废水，具体地，保险粉废水通过酸调节pH值1.5～5.5、氧化反应、用碱调节pH值6～10、然后经生化处理等一系列手段得到低COD废水，通过本发明方法可以使得保险粉废水可以满足排放指标的要求。
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本发明公开了一种湿法洗烟废水主烟道蒸发方法，步骤为：将洗烟废水收集至洗烟废水罐；调节洗烟废水罐内洗烟废水pH值；把调节好pH值的洗烟废水送入袋式过滤器过滤；将过滤后的洗烟废水从袋式过滤器输送至废水过滤管道；判断降温喷枪系统是否发生故障，故障则将洗烟废水输送到雾化器系统，雾化器系统将洗烟废水喷淋至半干反应塔内；否则将洗烟废水输送到降温喷枪系统，降温喷枪系统将洗烟废水喷淋至半干反应塔内；洗烟废水在半干反应塔内的喷淋过程中对烟气脱酸、降温，并因高温蒸发消耗。本发明通过洗烟废水回喷至雾化器系统或者降温喷枪系统方法，优化反应塔的洗烟性能，能够达到较佳的降温洗烟效果，同时还能利用反应塔高温蒸发消耗洗烟废水。
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本发明涉及生物剂技术领域，且公开了一种用于造纸制剂废水处理的解淀粉芽孢杆菌及制备方法，其特征在于，解淀粉芽孢杆菌为(Bacillus amyloliquefaciens)‑bio‑3167，保藏号GDMCC NO：62074。本发明用于生化处理法以微生物菌体为降解主体，投加到废水中，吸收、转化废水中的有机物质，生化处理法可首先将大分子有机物分解成小分子物质，后在菌体内实现小分子有机物的彻底氧化，通过筛选获得高效的纤维素降解菌种与产酶所需的营养，通过菌种与营养的结合使用，实现造纸废水中有机污染物的有效去除。
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本发明公开了一种纺织废水的处理方法，将纺织废水经过格栅筛滤，经过中和池、平衡池处理后，转移至吸附池，采用高炉矿渣吸附剂，进行吸附处理12h～16h，所得固体废弃物制备轻质陶粒备用；然后转移至催化降解池，在紫外灯照射下，采用碳负载CoO3催化剂，进行催化降解反应1h～4h；将经催化降解池处理的纺织废水转移至碎石池中过滤10h～12h，然后经过过滤网排放至清水池中，回用至纺织车间。本发明的纺织废水的处理方法可以有效去除纺织废水中污染物质，降低治理成本，能够废物再利用。
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本发明涉及一种养殖废水高效降解脱氮处理系统及处理方法，包括顺次连接的调节池、沉砂池、进料池、厌氧反应器、预氧化-亚硝化一体池、厌氧氨氧化反应器和出水回流池，所述的厌氧反应器为厌氧内循环反应器，废水由外环池腔内流经一圈后进入内环池腔，厌氧氨氧化反应器为上流式厌氧填料塔，养殖废水经过以上构筑物依次进行净化反应，分别进行水解、除砂、厌氧、亚硝化、厌氧氨氧化等反应，经过多级降解处理，废水中的有害污染物可以高效去除。本发明将厌氧工艺和厌氧氨氧化工艺结合，先通过厌氧去除COD，再经厌氧氨氧化工艺脱氮，实现养殖废水高浓度污染成分的高效去除，工艺操作简便，运行稳定。
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本发明公开了一种新型投料活性污泥法处理焦化废水工艺,包括如下步骤:经过预处理的废水进入生化处理工艺,焦化废水首先进入A级生化池,为反硝化提供碳源,然后进入0级生化池,在好氧环境下进行氧化及硝化反应,0级生化池出水进入二沉池;二沉池出来的上清液进入后级处理系统,沉淀污泥一部分回流进入A级生化池和0级生化池;另一部分进入污泥浓缩池。由于在生化池中投加絮凝剂,大大提高了耐受负荷的能力,抗冲击能力大为增强;生化反应池面积可降至传统活性污泥法反应池面积的70%,节约投资成本,降低了运行费用;而本发明的工艺对焦化废水、造纸黑液、氯霉素废水的脱色率可高达80%以上。
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本发明公开了一种含氟废水处理用混凝剂及其应用工艺，所述含 氟废水处理用混凝剂是在聚合氯化铝的合成过程中加入高分子有机 助剂而制得的复配混凝剂；所述的高分子有机助剂为阳离子聚丙烯酰 胺，胺化度10～30％，分子量500～800万；所述高分子有机助剂的投 加量为AlCl3·6H2O质量的1～10％。所述的应用工艺为：先在含氟废 水中加入调节剂石灰乳，使含氟废水的pH在6～9之间；然后投加所 述的含氟废水处理用混凝剂进行混凝处理，使含氟废水中含氟废水处 理用混凝剂的终浓度在900～1500mg/L。本发明所述含氟废水处理用 混凝剂原料价格便宜、生产成本低，其应用工艺简单、去除效率高、 投资成本低，具有高效、经济的优点。
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一种超临界水氧化处理废水工艺及其反应设备,该设备为多套管管道式超临界水反应器,包括氧化剂和超临界态清水输送管(3)、废水输送管(6)、中和试剂水输送管(4)和排水输送管(5),整个装置为全密封的、能承受一定压力的压力容器;废水输送管套入排水输送管,氧化剂和超临界态清水输送管伸入废水输送管中轴部位,中和试剂水输送管连接排水输送管始端。从氧化剂进口(2)和超临界态清水进口(1)输送管输入渗有氧化剂的超临界清水,与进入废水输送管(6)的高压废水在反应区段(7)反应,中和试剂水从中和试剂水输送管(4)进入排水输送管(5)冷却反应后的废水,获得亚临界态的中性水。本发明适用于对废水的处理。
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本实用新型涉及一种提高废水可生化能力的药剂预处理装置。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便的废水预处理装置。本实用新型包括药剂储罐、药剂提升泵、搅拌装置和反应罐。药剂储罐内装有药剂，药剂储罐与搅拌装置连接，并在二者之间的连接管道上安装有药剂提升泵，药剂提升泵与搅拌装置之间的管道上依次开设有药剂回流口和废水流入口，药剂回流口与药剂储罐的进药口连接，在药剂回流口与药剂储罐之间的管道上设置有第一阀门。废水流入口与废水管道连接，在废水管道上设置有第二流量计和第三阀门，在药剂回流口与废水流入口之间的管道上设置有第一流量计和第二阀门，搅拌装置与反应罐连接，反应罐的出口与现有污水处理装置连接。
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本发明公开一种油田废水处理方法，该方法是用淡化方法将水分从油田废水中分离出来，形成浓缩油田废水，以缩减油田废水的体积；同时本发明还公开了将浓缩油田废水进一步无害化的方法。本发明克服了现有油田废水处理方法的不足，能够有效解决油田废水无害化处理问题，能够有效解决油田废水污染环境问题，能够有效回收利用油田废水中的采气助剂和有用物质，能够大幅降低从油田废水中回收利用其所含采气助剂和有用物质的成本、能耗，能够大幅降低油田废水的运输量与运输成本、处理能耗与费用；具有实施容易，安全可靠，应用广泛，推广容易等优特点；经济效益、环保效益显著。
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本发明涉及制药废水处理技术领域，尤其为一种医药制药废水处理设备，包括废水处理罐，废水处理罐一侧通过进液管道连接有纳米铁生成装置，废水处理罐的另一侧通过雾化装置连接储存罐，废水处理罐的顶部设置有双排滑道，双排滑道的顶部滑动连接有滑动板，滑动板上安装有电机，双排滑道的一侧设置有内侧安装推动气缸的折型支架，推动气缸的驱动端与电机固定连接，电机的驱动端连接有转轴，转轴延伸至废水处理罐内的一端套接有多组搅拌扇叶，废水处理罐的内底面安装有酸碱性检测传感器，废水处理罐的侧面底部设有排放口。本发明提高了废水处理效率，提升了反应速率，处理效果好。
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本实用新型涉及一种多元化医用环保型均衡废水处理系统，包括调节罐、清洗溶药罐、分气包、废水提升泵、斜板沉淀池以及膜过滤装置，调节罐与外接的洗滤布废水管道相连通，调节罐通过管道分别与分气包和废水提升泵相连通，废水提升泵的输出端通过管道与斜板沉淀池相连通，所述的一种多元化医用环保型均衡废水处理系统，能够分解废水中有害物质，不会产生二次污染，对医用废水净化效果好，达到了水处理标准，具有较好的实用性和先进性，运行稳定，占地面积少，布局合理，节省透支，生产效率高，使用寿命长，保证安全无故障长期运行。
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本实用新型公开了一种用于稳定轻烃生产的废水脱油脂处理设备，属于废水处理技术领域，其技术方案要点包括隔油机外壳；隔板、入液管、第一放置架和缓冲框，所述隔板的外壁与所述隔油机外壳固定连接，所述入液管固定连接在所述隔油机外壳的左侧，用于将需要处理的废水通入装置，通过设置隔板，将隔油机外壳内部分开，避免废水乱溅水流不稳定达不到滤油的效果，入液管排入废水，在废水经过缓冲框的时候变得稳定并且滤下较大的杂质，在经过过滤机构的时候进行进一步的过滤，滤下较小的杂质和絮状物，在废水从隔油机外壳的内部逐渐上升到达滤油机构高度的时候，电动伸缩缸下落使得漂浮在废水表面的油脂落入隔框的内部。
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本实用新型一种用于魔芋制品生产过程的废水处理设备，包括废水储槽，所述废水储槽内斜向设有分离筛带，所述分离筛带两端分别绕设于主动辊和从动辊表面，所述主动辊两端通过轴承设于废水储槽顶部的安装板上，所述从动辊两端通过轴承设于废水储槽内侧壁，所述主动辊输入端与伺服电机输出端连接，所述分离筛带输送末端还设有与其配合的清扫辊，所述清扫辊表面均匀设有刷毛，所述分离筛带下方水平设有传送带，所述传送带表面均匀设有多块刮污板；本实用新型通过设置分离筛带以及清扫辊，能够快速将废水中的大尺寸固体杂质与废水分离，提高了后续的废水处理效率。
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本实用新型提供一种废旧金属处理车间用废水处理系统，包括废水处理罐、固定栏杆和进水口，固定栏杆位于废水处理罐的顶部，且固定栏杆与废水处理罐焊接设置，进水口位于固定栏杆的内侧，且进水口与废水处理罐贯穿连接，废水处理罐下端的右侧设有处理缸，且处理缸与废水处理罐通过管道连接，废水处理罐和处理缸的下端分别焊接设有焊接站脚。该种废旧金属处理车间用废水处理系统通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可加速消毒料与废水之间的融合，进而加快了废水对消毒料的吸收，以加快杀除废水中含有的有害杂质，并且本装置在实际使用时可对金属杂质颗粒起到一定的回收作用，以作后续再利用处理，节约了一定的成本，避免浪费。
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本发明揭示了基于芬顿氧化反应的废水处理工艺，包括以下步骤：调节pH：废水进入pH调节池，投加酸液，将废水pH调至酸性；氧化反应：进入芬顿反应池A，投加硫酸亚铁混合均匀后自流至芬顿反应池B，投加双氧水，进行芬顿催化氧化反应；中和反应：自流入芬顿中和池，投加碱液进行中和反应，调节至中性，使废水的出水pH达标；脱气反应：进入芬顿脱气池，将废水中的气泡脱除；絮凝反应：自流至芬顿絮凝池，投加絮凝剂搅拌使絮凝反应充分进行，使废水中铁泥絮凝；沉淀反应：自流至芬顿沉淀池，将其中的铁泥沉淀。本发明实现了高效去除废水杂质，保证出水稳定性。
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本发明提供一种生产丁醚脲的含溴废水的溴素回收再提纯工艺，包括以下步骤：步骤S1：气浮除油：气浮除油，除去含溴废水中的油类物质，得到气浮除油的含溴废水；步骤S2：减压蒸馏：对步骤S1得到的气浮除油的含溴废水进行减压蒸馏，得到去除二氯乙烷的含溴废水，收集馏出物，待用；步骤S3：溴素提取：在步骤S2得到的去除二氯乙烷的含溴废水中通入氯气，蒸馏得到溴素蒸馏物；步骤S4：溴素提纯：在步骤S3中的溴素蒸馏物中添加三异硬脂醇三聚亚油酸酯，摇匀后静置分层，分离出溴素层套用至丁醚脲生产中作为取代原料。本发明提供一种回收溴素提纯纯度高、溴素与杂质分离容易、工艺简单的生产丁醚脲的含溴废水的溴素回收再提纯工艺。
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本发明公开了一种化学镀镍废水水循环回用与镍资源循环再利用的方法，该方法为：(1)化学镀镍废水进入强碱性阴离子交换树脂，进行络合物的吸附，破络处理，使镍络合脱稳；(2)以强酸性阳离子交换树脂吸附经步骤(1)处理后镀镍废水中所含的镍离子；(3)以强碱性阴离子交换树脂吸附经步骤(2)处理后废水中残留的阴离子，同时降低电导度；(4)过滤去除步骤(3)废水中的悬浮颗粒、胶体物质或有机物；(5)将步骤(4)处理后废水用反渗透设备处理，产水可回收使用，反渗透设备产生的浓水循环回到步骤(1)再处理。本发明由于水循环回用完全没有排水，属于零排放，所以没有排放水超标的问题，原废水里的镍也制作成碱式碳酸镍回收资源。
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本发明涉及一种废水处理系统与方法，尤其是一种电镀废水处理系统与方法。本发明为了克服常见电镀废水处理工艺中忽略COD，以及针对COD的改良工艺存在的投药量大、反渗透产水率低、能耗大等缺点，提供了一种能高效去除电镀废水中的COD的电镀废水处理系统与方法,包括分类收集调节单元、物化混凝沉淀单元、加药系统Ⅰ、反调缓冲池PH值调整单元、加药系统Ⅱ、UV-BAF氧化单元、深处理反渗透单元、浓水离子交换单元、排放单元、污泥处理系统以及淡水回用装置，从而有效去除了电镀废水中的COD，具有操作简单，运行成本低，反渗透产水率高，氧化分解更彻底，处理运行更稳定的优点。
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本发明提供一种基于双循环流化床锅炉的热解工艺废水处理系统及方法，属于废水处理领域。通过在目前已有发电系统基础上新增循环流化床热解炉、废水池、废水泵、可进退雾化喷枪、压缩空气罐、第一手动阀和第二手动阀等部件，提供了一种基于目前的发电系统进行废水处理的系统，通过该系统进行热解工艺废水处理，能够简化热解工艺废水处理系统的组成结构，缩短热解工艺废水处理流程，热解工艺废水处理过程中充分利用了循环回循环流化床燃烧炉的热源，能够节省废水处理成本。另外，通过在循环回循环流化床燃烧炉中对热解工艺废水进行焚烧，能够将热解工艺废水中的有机物在高温下转化为无害的H2O、CO2等小分子，同时避免二噁英的生成，不会引发环境问题。
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本申请提供了一种含铜铁废水的处理方法，包括以下步骤：在所述含铜铁废水中加入碱液，调节pH值为1.5～2.5，反应后静置，取上清液，过滤所述上清液，得到待处理液；在所述待处理液中加入萃取剂，经过多级串级萃取的逆流分离，得到萃余废水和含有Cu2+的负载萃取剂；在所述负载萃取剂中加入氢离子浓度为4～4.5mo/L的硫酸反萃剂，经过多级串级反萃分离，得到反萃液和再生萃取剂；蒸发浓缩所述反萃液，离心，干燥，得到含有硫酸铜晶体的产物，其中所述产物中硫酸铜晶体的质量分数大于或等于98.1％。本申请提供的处理方法能够提高含铜铁废水中回收硫酸铜的纯度。本申请还提供了一种含铜铁废水的处理系统。
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本实用新型公开了一种环保煮漂机废水回用装置，包括煮漂机本体，所述煮漂机本体的一侧设有废水箱，所述废水箱的内部设有第一过滤网，所述第一过滤网的一侧设有活性炭层，所述活性炭层远离所述第一过滤网的一侧设有颗粒活性炭层，所述第一过滤网、活性炭层和颗粒活性炭层的两端均设有凸板，所述凸板的两侧均设有固定块，所述固定块与所述废水箱的顶部和底部固定连接，所述固定块与所述凸板之间设于固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板与所述废水箱固定连接，所述固定板的一侧设有活动杆。有益效果：方便固定板与凸板之间的安装与拆卸，从而实现方便更换的作用，大大的提高了工作的效率，避免造成资源的浪费。
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本实用新型揭示了一种橡胶助剂类高浓度有机废水处理系统，系统包括去除废水中盐分的同时调节pH的废水初级处理单元、对废水进行活性炭催化剂催化氧化反应的同时调节pH值的催化氧化反应单元、去除废水中悬浮物的悬浮物过滤单元、去除废水中的COD和盐分的蒸发处理单元、去除废水中的COD和有机物的净化处理单元，以及对废水进行深度氧化的深度氧化单元。本实用新型能够针对含有橡胶助剂的高浓度有机废水进行处理，使其可以达标排放，且处理系统具有成本低、占地面积小、操作条件简单、利于规模化实施的优点。
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本发明属于农药废水处理技术领域，涉及一种高磷高氮农药废水的生化处理系统及方法，更具体涉及一种利用生活废水配合生产废水，使用IC厌氧技术以去除农药废水中的磷及氨氮使其达到排放标准的生化处理装置及处理方法。本发明所述高磷高氮农药废水的生化处理系统和处理方法，利用IC厌氧罐处理来提高农药废水的生化性，利用生活废水配合生产废水处理提高处理效率，同时也解决了生活废水的处理，用磁絮凝除磷系统去除总磷使得总磷达标排放。经上述处理后的农药废水，其出水指标能够达到国家和地区规定的排放标准。
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本实用新型提供了一种蔬菜腌制废水处理装置，包含L型废水处理塔，废水处理塔分为吸附区、生物降解区和清水区，废水处理塔的底部为生物降解区，废水处理塔的L型顶部为吸附区，吸附区内放满活性炭，吸附区旁为清水区，吸附区和清水区通过塔壁隔开，吸附区和生物降解区通过钢丝网隔开，钢丝网上固定有高分子膜，清水区和生物降解区通过高分子膜隔开，生物降解区底部设有通气管，通气管连接至废水处理塔外侧的风机上，清水区底部侧壁设有水质探针，水质探针上方设置出水口。在废水处理塔上同时设置吸附区、生物降解区和清水区，只需一台设备即可实现污水的物理吸附和生物降解两道除污工序，彻底的对蔬菜腌制废水中的有机物和各种杂质进行净化。
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本发明公开一种染料系偏光片废水的处理方法，包括以下步骤：在染料系偏光片废水中加入预处理剂；将染料系偏光片废水的PH值调节到9-11；加入高效脱色剂进行脱色处理；加入高效絮凝剂进行沉淀处理。所述处理方法处理流程简单，可用于处理多种颜色的染料系偏光片废水，经过处理后的废水，其悬浮物≤100mg/L，符合国家排放标准。
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本实用新型属于废水处理技术领域，提供了一种氨氮废水吸附‑电再生处理系统，该氨氮废水吸附‑电再生处理系统包括进水管、吸附再生槽、废水储存槽、回流泵、再生液泵以及再生液储存槽；吸附再生槽内储存有吸附材料，吸附再生槽的上端、回流泵、废水储存槽、废水出液阀以及吸附再生槽的下端依次连通，构成第一循环回路；吸附再生槽内部设置有阴极板和阳极板；吸附再生槽的下端、再生液出液阀、再生液储存槽、再生液泵以及吸附再生槽的上端依次连通，构成第二循环回路。本实用新型提供的氨氮废水吸附‑电再生处理系统可对氨氮废水进行多次物理吸附，该过程短途高效，能够节省运行成本，对吸附材料也进行了再生处理，不会产生二次污染。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种含挥发酚的废水处理方法，包括如下：步骤1，将废水通入低温厌氧处理单元处理，处理温度为30‑40℃，溶解氧浓度低于0.1mg/L，pH为中性，污泥含量为30‑50g/L；步骤2，将厌氧处理后的废水通入水解单元处理，水解温度为20‑50℃，溶解氧浓度为0.1‑0.4mg/L，pH为7.1‑7.5，污泥含量为0.1‑0.3mg/L；步骤3，将水解后的废水通入好氧单元处理，温度为20‑30℃，溶解氧浓度不低于3mg/L，污泥含量为10‑30mg/L；步骤4，将好氧处理后的废水进行光解单元处理，温度为50‑70℃，紫外光照强度为0.3‑0.8mw/cm2，步骤5，将光解处理后的废水进行沉降处理，得到可排放废水，处理温度为20‑25℃，吸附物采用疏水性活性炭。本发明通过多层梯度处理，能够有效的解决了挥发酚的挥发与残留问题，达到无水排放效果。
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