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本发明公开了一种电镀漂洗废水在线回收方法,依次有以下步骤:1)预处理;2)膜分离;3)清洗系统,其特征在于:步骤1)采用保安过滤器预处理;步骤2)采用集成膜组件分离;步骤3)采用自动清洗或手动清洗系统。还公开了一种电镀漂洗废水在线回收设备,采用一体化结构,保安过滤器的出水口通过管道和高压泵进水口相连;高压泵出水口通过管道和膜组件进水口相连;膜组件产水口和清水箱相连。本发明可以实现电镀漂洗废水处理资源化、减量化与循环利用,使废水中的贵重金属得到回收,占地少,操作简便灵活。根据清洗水的水质要求控制水量大小,确保清洗水满足镀件清洗质量要求,大幅度减少电镀生产水用量,减轻电镀废水中重金属污染。
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本发明涉及一种镍钴锰酸锂生产废水的处理方法,包括下述步骤:将含有镍、钴、锰金属离子、氨离子和固体颗粒的废水搅拌加入碱性溶液升至PH值>12.5,使废水中的镍、钴、锰金属离子沉淀完全;将废水通过沉降池,使废水中的固体颗粒沉降;将废水通过氨蒸发器,除去废水中的氨根离子;将废水通过砂床,过滤掉少量沉淀物;将废水通过PH值调节池,向池中注入酸性溶液,使PH值降至6～9之间;将废水通过三级RO膜,经三级RO膜过滤后的纯水回至生产循环使用。本发明镍钴锰酸锂生产废水的处理方法用于回收废水不引入新杂质,回用率高,实现零排放,且副产品能有较高的经济价值。
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本发明涉及一种油田酸化压裂废水净化工艺及装置。所述净化工艺包括：将油田酸化压裂废水通过泵体泵入废水池中进行沉淀，对废水池内杂质进行过滤；将废水泵入破乳池中进行搅拌，完成酸化压裂废水的破乳；将废水泵入沸腾床对其进行净化；将废水经沸腾床处理后泵入耦合反应罐中，在耦合反应罐内进行氧化反应，以去除废水中部分有机物；通过泵体将废水由耦合反应罐注入催化罐内，以脱除废水中部分化学需氧量；通过泵体将废水依次注入沉淀池沉淀以及通过过滤吸附池后，完成对酸化压裂废水的净化。本发明净化工艺对废水中颗粒和油类的拦截、吸附等手段，使废水中颗粒及油类逐渐减少，通过逐层逐步净化，最终的达到了对油田酸化压裂废水净化的目的。
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本实用新型适用于废液处理领域，提供了一种含铜氨氮废水的处理系统，包括：废水收集桶；去铜装置；第一液体泵，用于将废水收集桶中的含铜氨氮废水通过管道抽取至去铜装置中；电解槽，内置有酸性蚀刻液，用于通过对所述酸性蚀刻液的电解产生氯气；射流器，其进气口通过导气管与电解槽连接；电催化槽，其进液口通过管道与去铜装置连接以接收去铜后的废水，循环出液口通过管道与射流器的进液口连接，用于在射流器排出的次氯酸的作用下对去铜后的废水进行催化氧化；第二液体泵，用于将电催化槽中的去铜后的废水通过管道抽取至射流器的进液口。本实用新型所提供的含铜氨氮废水的处理系统可将废水处理至达标，也实现了氯气的闭路循环，减少污染。
1140
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本发明公开了一种零排放电厂废水处理装置，包括方形底座，方形底座顶端的中部安装有废水处理箱体，废水处理箱体一侧的中部固定安装有波纹管道，波纹管道的一端连接有固定设有抽水泵，抽水泵的一端固定设有进水法兰，废水处理箱体顶端的一侧固定安装有加药结构，废水处理箱体顶端的开口处通过开设有的条形槽活动设有废水净化结构，废水处理箱体顶端的另一侧固定设有抽气结构，抽气结构的一端固定设有气体管道，本发明通过设有的密封板、RO膜滤层、超滤膜层和方形把手，便于双重过滤废水，提高废水的净化效果，同时通过方形把手便于取出RO膜滤层以及超滤膜层，方便更换，提高净化结构的净化效果，保证废水处理装置的有效性。
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本实用新型公开一种树脂生产废水协同处理装置，所述处理装置包括废水处理池，所述废水处理池上设有废水进口和废水出口，所述废水处理池的顶部设有密封盖，所述废水处理池与臭氧发生器和超声波震荡装置相连，所述臭氧发生器通过曝气管与所述废水处理池的底部相连，所述曝气管的端部设有至少一个曝气头，所述废水处理池内的下部设有布气板，所述布气板设于所述曝气头的上方；所述废水处理池内设有催化氧化罐，所述催化氧化罐设于所述废水处理池的中上部，所述催化氧化罐内设置有催化剂。本实用新型提供的处理装置，采用臭氧、超声波以及催化氧化多种技术联用，协同处理树脂生产废水，具有处理时间短、成本低、废水处理效率高等优势。
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本发明公开一种可综合处理含有机、无机及生化废水的综合废水处理机,包括中央处理器、药剂箱、调节池和废水处理池,废水处理池由综合反应池、沉淀池、氧化池、活性炭生物滤池前后顺序连通组成。废水收集到调节池中然后依次经过综合反应池、沉淀池、氧化池、活性炭生物滤池的处理以达到处理综合废水的效果。本发明利用稳定自流的结构,具有体积小、节约成本、综合处理废水能力强、自动化程度高等特点,广泛适用于医院、卫生防疫站、实验室、疾控中心、化工企业、食品行业等含有机、无机及生化等成份的综合废水处理。
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本实用公开了一种高效的植脂末生产废水处理装置，包括混合罐和絮凝罐，所述混合罐通过连接管与絮凝罐连通，所述混合罐的底部设有搅拌电机，所述搅拌电机与安装在混合罐中的搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述混合罐底部的一侧设有进液口，混合罐的顶部设有盛装絮凝剂的加料罐，所述混合罐内腔的顶部设有分液盘；所述絮凝罐的底部设有废料出口，所述废料出口上设有阀门，所述絮凝罐的中间位置设有安装座，所述安装座上安装有过滤网，所述过滤网上方的絮凝罐的罐体侧壁设有出液管，本实用新型可连续处理废水，提高废水的处理效率，同时废水与絮凝剂的混合效果好，达到较好的废水处理效果。
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本发明公开了一种含镍废水处理方法，包括：利用收集含镍废水并将含镍废水泵入破络氧化池；向破络氧化池中添加硫酸直至破络氧化池中的PH值在2.0-2.5之间；向破络氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水破除镍的络合物，使得镍的络合物破除形成自由镍；将处理后的废水流入一级反应沉淀池；向一级反应沉淀池中添加石灰直至一级反应沉淀池中的PH值在10.0-10.5之间；向一级反应沉淀池中加入混凝剂使其混凝沉淀；将处理后的废水流入二级反应池；向二级反应沉淀池中加入漂水氧化掉废水中残留的氰化物及其它有机络合物，并将二级反应沉淀池中的PH值调节到10.0-10.5之间再沉淀；将经过二级反应沉淀池处理后的废水泵入过滤系统中；利用过滤系统过滤掉废水中的少量泥巴及部分悬浮物。
868
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本发明涉及有机化工废水处理的技术领域,尤其是指对甲苯磺酰氯生产排放废水的处理方法。一种对甲苯磺酰氯生产排放废水的处理方法,将废水通过冷冻三级沉降分离方法分离出邻甲苯磺酰氯,剩余的废水作为水解水用于对甲苯磺酰氯的生产;二次产生的废水分离出邻甲苯磺酰氯后用于生产硫酸铝。本发明中废水经冷冻处理后,收集废硫酸,回用一次,得到浓度较高的硫酸溶液。其优点是:1.提高了对甲苯磺酰氯的得率,增加了产值;2.减少了废水的产生,同时变废为宝,使副产品得到充分利用,同时体现了经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种氟化氢生产中产生的废气和废水综合处理方法，属环境治理技术领域，解决现有的氟化氢生产中对废水和废气处理存在的没有实现废水零排放、产生的固体废弃物没得到处理、没有达到最佳环保效益等技术问题。氟化氢生产中产生的废气和废水综合处理方法包括废气处理工艺和废水处理工艺，其中在废水处理工艺中经过处理存放在蓄水池的废水可用作废气碱洗系统的用水，或其它用水点用水；废气碱洗产生的废水流入废水处理系统的收集池中进行处理。本发明氟化氢生产中产生的废气和废水综合处理方法实现了废水循环利用；废水压滤后的废渣主要成份是Ca(OH)2，可用作石膏厂中和酸性原料，实现循环经济；废气水冼后的废水的主要成份是氟硅酸，可回收利用。
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一种溴虫腈高盐废水低沸物的连续化处理系统，包括高盐废水计量罐，高盐废水计量罐通过进水管与低沸物蒸馏釜连通，进水管上设置有废水计量泵和调节阀；低沸物蒸馏釜包括釜体，釜体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴与减速电机动力连接，釜体的顶部设置有第一液位计，釜体的顶部另一侧通过气升管与换热器连通，釜体的底部通过废水管与废水暂存装置连通；换热器与低沸物收集罐之间通过管道连通；低沸物蒸馏釜与第一废水暂存罐之间、第一废水暂存罐与高盐废水计量罐之间、第一废水暂存罐与第二废水暂存罐之间均设置有控制阀。本实用新型能够实现废水中低沸物处理的连续性，提高能源利用率，并确保处理后废水中的COD达到处理标准。
1063
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本发明公开了一种农药甲托生产废水的预处理方法，将农药甲托生产过程中产生的废水经装有复合催化剂填料的电催化氧化、装有催化剂硫酸铜浸β-Al2O3的二氧化氯氧化、空气曝气三个工艺步骤的预处理，处理后的农药甲托生产废水COD去除率> 85％，废水可生化性B/C提高22倍以上，B/C值由0.02提高到0.45以上，直接进生化处理后达标排放。本发明工艺操作简单，易于自动化控制，处理过程中不产生恶臭和二次污染。由于引入了自制的复合催化剂和硫酸铜浸β-Al2O3催化剂，提高了氧化效果。对甲托生产废水中难降解有毒污染物去除率高，COD去除率高，废水可生化性显著提高。两种催化剂都便宜易得，可重复使用。
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本发明涉及一种无废水反渗透纯水机，包括反渗透制水模块（如：RO机制水模块），反渗透制水模块上设有进水口、纯水输出口和废水输出口，纯水输出口与纯水供水装置连接，其特征在是，还包括有废水箱，废水箱上设置有废水箱入口和废水箱出口，废水箱入口连接所述废水输出口，废水箱出口连接有废水供水泵、第一单向阀和压力开关；此款无废水反渗透纯水机，将制水时产生的废水被系统地收集到废水箱内，实现对废水的收集和储存；另，用户还可通过废水供水泵、第一单向阀和压力开关将废水排出，如：废水可被引至某些使用场合，实现对废水的利用；且整款纯水机，结构简单、合理。
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本发明公开了一种用于单宁酸生产废水膜的处理系统，包括废水池，预处理装置、超滤膜浓缩系统、单宁酸回收系统、废水循环过滤系统，所述超滤膜浓缩系统用于单宁酸生产废水的超浓缩处理，所述单宁酸回收系统设有蒸发器、微波干燥器，用于对废水中提取出的单宁酸进行蒸发干燥处理，所述废水循环过滤系统用于将超滤浓缩后的废水进行再次超滤膜处理，增加单宁酸的回收率。本发明的用于单宁酸生产废水膜的处理系统，通过提供的单宁酸废水膜处理设备，不仅能够使处理后的废水排放达标，而且能回收残留在废水中单宁酸，增加单宁酸的产量，增加企业效益。
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本发明涉及一种用于废水处理的系统，包括废水处理单元、放空单元和废水补充单元，废水处理单元通过放空总管和补水总管分别与放空单元和废水补充单元连通。放空单元包括通过连通管连通的第一水封罐和第二水封罐，所述放空总管的出气口伸入第一水封罐内并位于水面上方。所述补水总管上引出与废水处理单元内废水处理罐连通的补水支管，所述补水支管伸入废水处理罐内的一端端部形成圆弧状，且所述圆弧状端部的出水口紧贴废水处理罐的内壁，使得从补水支管流出的废水能够沿着废水处理罐的内壁流淌。本发明结构简单，不仅能够有效的防止空气中的氧气窜入装置内，而且还能有效的防止静电的产生，大大提高了系统的安全性。
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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种中药提取废水的处理方法，包括如下步骤：S1、沉淀处理：将中药提取过程中产生的废水集中至沉淀池，自然沉淀8～16小时；S2、微生物处理：经步骤S1处理后的废水进入微生物处理池，向废水中加入微生物，搅拌处理12～24小时，搅拌转速50～150r/min；S3、臭氧氧化：步骤S2处理后的废水进入臭氧氧化池，通入臭氧进行氧化处理，保持废水中臭氧的通入量为135～250mg/m3﹒h；S4、絮凝处理：步骤S3处理后的废水进入絮凝池，加入絮凝剂，搅拌处理1～3小时，静置5～10小时；S5、排放：经步骤S5处理后的水直接排放。本发明提高了CODcr、BOD和NH3‑N的去除率。
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本发明涉及一种哌虫啶杀虫剂合成中废水的处理方法，其特征在于，具体步骤如下：将废水过滤，并调节废水pH至6‑7；加入催化剂搅拌后氧化电解；（3）将氧化电解后的废水通入至玉米粉、酵母粉搅拌并振荡培养；将废水通入至蒸发后，加入甘薯淀粉，并对废水进行超声处理后静置；将废水进行离心、加热；加入活性炭和铁屑，并将废水进行静置后，将废水进行过滤，并对过滤后的废水进行检测，并将废水符合标准后进行排放；本处理工艺适合处理哌虫啶杀虫剂合成中产生的废水，操作简单，处理效果好，处理总成本低、经济实用，可以对废水中的COD和微生物有严重的抑制作用；出水能达到国家排放标准。
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本发明涉及环境技术的废水处理领域，尤其涉及一种湿法脱硫废水处理的方法及设备。本发明提供一种湿法脱硫废水处理的方法，其特征在于，所述方法包括：将所述湿法脱硫废水加压至第一压力，所述第一压力大于烟道内的烟气压力；在所述第一压力下对所述湿法脱硫废水进行加热，以使得所述湿法脱硫废水的温度高于所述湿法脱硫废水在所述烟道内的烟气压力下的沸点；以及将经加热的所述湿法脱硫废水输送至烟道，以使得所述湿法脱硫废水蒸发。本发明还提供一种湿法脱硫废水处理的设备，与所述方法对应。本发明利用现有烟道系统，通过对湿法脱硫废水的加压、加热，使得湿法脱硫废水能够在烟道内完全蒸发，实现湿法脱硫废水的零排放。
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本发明提供一种利用臭氧催化氧化处理难降解有机废水的设备和方法。该设备包括进料系统、臭氧催化反应塔和喷淋吸收塔。进料系统包括废水pH调节装置、废水进料管道、过氧化氢水溶液进料管道、臭氧进料管道和pH调节剂进料管道,废水pH调节装置与废水进料管道和pH调节剂进料管道分别连通,臭氧进料管道与废水进料管道连通。臭氧催化反应塔与废水进料管道和过氧化氢水溶液进料管道分别连通,以使废水在第一催化剂的存在下进行一次催化反应,产生经初次处理的液流和臭氧尾气流。喷淋吸收塔与催化反应系统连通,用于喷淋经初次处理的液流的至少一部分,同时使其与臭氧尾气流在第二催化剂的存在下接触并且进行二次催化反应。
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本实用新型公开了一种重金属混排废水处理装置，包括废水收集池、液位控制器、污泥泵、污泥脱水机、第一离心泵、反应池、pH计、NaOH药槽、加药泵、第二离心泵和超滤膜元件；所述废水收集池上端设有废水进水接头和液位控制器，下端设有废水出水接头和污泥排放阀；所述废水出水接头通过管道依次与第一离心泵、反应池、第二离心泵和超滤膜元件固定连接；所述污泥排放阀通过管道依次与污泥泵和污泥脱水机固定连接；所述污泥脱水机设有废水排放管和污泥排放管；所述废水排放管与废水进水接头固定连接；所述NaOH药槽、加药泵和反应池通过管道依次顺序固定连接；所述反应池上端设有pH计；它能够高效地对重金属混排废水净化处理；连续运行，运行成本低。
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本实用新型公开了一种钢铁废水处理用智能加药装置，涉及自动加药装置技术领域，为解决现有自动加药装置在更改废水池中的废水水量时，无法自动判断废水水量并且调节添加药剂剂量，在添加药剂后无法快速使废水池中的药剂与废水混合均匀，导致效率较低的问题。所述废水池的一侧上方后端设置有液位座，所述液位座的下方设置有液位计，所述废水池的一侧下方设置有酸碱探针，所述废水池的内部四面均设置有进水口，所述进水口的另一侧设置有出水口，所述进水口与出水口之间内部设置有水泵，所述液位计、酸碱探针与水泵均与控制箱电性连接。
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一种含酚废水萃取塔，包括塔体、再沸器和液相收集器；塔体自上而下分为含酚萃取剂层、混合层和废水层；所述含酚萃取剂层上部对应的塔体上开有含酚废水进口，含酚萃取剂层的顶部对应的塔体开有气相出口；所述混合层对应的塔体上开有萃取剂进口；所述废水层对应的塔体内设有再沸器；再沸器的顶部气相出口连接在混合层下方；再沸器的底部液相出口连接液相收集器的液相进口，液相收集器的底部开有废水液相出口；所述含酚萃取剂层和混合层对应的塔体内连接有塔盘，塔盘上连接有降流板；所述含酚萃取剂层和混合层对应的塔体内径相同，设为d1；所述废水层对应的塔体内径设为d2；d2＞d1。本方案占地面积小，萃取彻底。
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一种树脂塔废水处理系统，包括有树脂塔、盐水罐、废水罐、离心泵和控制阀门，树脂塔通过管道分别连接有盐水罐与废水罐。盐水罐连接有盐水管道，盐水管道上设置有盐水离心泵，盐水管道连接有盐水工段。废水罐连接有废水管道，废水管道上设置有废水离心泵，废水管道连接有盐水工段，废水管道通过管路连接有控制阀门，控制阀门连接有污水处理工段。废水罐内设置有搅拌器，废水罐连接有NaOH管、HCL管、供气管和盐酸管道，盐酸管道的一端与废水罐连接，其另一端与废水管道连接。本实用新型所述的一种树脂塔废水处理系统，其设计合理，废水回收利用效果好，能有效减少废水的排放量。
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本发明实施例公开了一种废水排放控制系统、方法、设备及存储介质。该系统包括：废水排放总量和浓度控制管理平台、废水排放总量和浓度控制中心和废水企业平台；废水排放总量和浓度控制管理平台，用于下发废水企业总的废水排放总量和浓度指标，以及至少一个废水排放总量和浓度控制设备对应的废水排放总量和浓度的指标至废水排放总量和浓度控制中心；废水排放总量和浓度控制中心，用于分配和调整至少一个废水排放总量和浓度控制设备对应的废水排放总量和浓度的指标并下发消息至废水企业平台；废水企业平台，用于根据消息控制至少一个废水排放总量和浓度控制设备对应的废水排放总量和浓度。该技术能够控制排放口的排放量，避免出现企业超排放的现象。
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本实用新型公开了一种染色废水深度处理回用装置，属于废水处理技术领域，包括废水进口，所述废水进口开设于过滤池上端,所述过滤池内部通过固定安装废水过滤网与调节池相连,所述废水过滤网安装在过滤池与调节池中间连接处,所述调节池上端固定安装絮凝剂投放器和吸水泵,所述吸水泵通过吸水管将调节池与搅拌池连通,所述搅拌池上端外侧壁固定安装有旋转电机,所述搅拌池内部固定安装有搅拌架,所述旋转电机与搅拌架固定连接。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，不但可对染色废水进行更深度的净化处理，可将染色废水进行消毒处理，便于排放或回收利用，还可将染色废水中含有的废气进行处理净化，以便于排放，不会污染空气环境。
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本实用新型公开了一种煤粉蒸发干燥凝结废水处理系统，其包括气化换热器、收集池、错流过滤器、滤后水箱、循环水塔、气化凝结水箱。本实用新型的优点在于：直接对煤粉蒸发干燥凝结废水进行过滤处理，不与其他废水混合，避免了升高煤粉蒸发干燥凝结废水的含盐量，降低了后期处理难度并减少了处理步骤，节省成本；采用袋式过滤器，过滤后的水不含固类灼烧残渣、悬浮物，产水水质稳定，送入循环水塔作为补水避免循环水水质恶化，减少加药量；错流过滤器可正向清洗、反向冲洗后再使用，防止污堵；煤粉蒸发干燥凝结废水过滤后送至循环水合理再利用，减少气化工艺装置排污水量，缩小零排放设施规模。
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本发明提供一种屠宰场废水处理方法及系统，该方法包括：对屠宰场废水进行均质处理，并对均质后的屠宰场废水进行混凝沉淀；对沉淀后的屠宰场废水进行水解酸化处理，并对水解酸化后的屠宰场废水进行缓冲处理；对缓冲后的屠宰场废水进行SBR处理，并对于SBR处理后的屠宰场废水进行气浮处理；对气浮后的屠宰场废水进行反洗分离，对分离后的屠宰场废水进行压滤处理，并对压滤后的屠宰场废水进行消毒处理；若消毒后的屠宰场废水满足排放要求，则对消毒后的屠宰场废水进行排放。本发明通过对屠宰场废水进行均质处理、混凝沉淀、水解酸化处理、缓冲处理、SBR处理、气浮处理、反洗分离、压滤处理和消毒处理的设计，有效的提高了屠宰场废水的处理效率。
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本发明属于废水处理技术领域，具体公开了一种利用电石废渣中和稀土分离废水的工艺方法，该方法通过隔油处理、草酸处理、pH调节，超声处理，气浮除油等步骤，使得处理后的废水pH符合国家的标准要求，而且废水中石油类物质含量≤0.7mg/L，低于国家的标准排放要求。同时，本发明使用的工艺方法能充分利用电石废渣进行废水处理，不仅降低了成本，而且电石废渣与废水中的硫酸反应生成的石膏亦可回收利用。
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一种新颖及改进的废水处理系统,适用于处理CMP制程的废水与BG废水及/或BW废水。一暂存槽接收来自CMP制程的废水,一暂存槽接收来自BG制程的废水,一暂存槽接收来自BW的废水,另一收集槽接收来自CMP(chemical mechanical polish)暂存槽废水与背面研磨(backside grinding,BG)暂存槽的废水。一反应槽接收来自收集槽的废水及BW(back wash)的废水,一凝结用带正电荷的高分子助凝剂在反应槽中与研浆粒子结合,使研浆粒子从溶液中沉淀析出。一或一对沉降槽接收来自反应槽的废水,且与带负电荷的高分子聚合物结合的研浆粒子在沉降槽中从废水中分离出来。一放流槽接收来自沉降槽净化后的废水,此净化后的废水可用输送泵送至一储存槽,例如一回收水(RCW)槽,用于例如废气洗涤装置的清洁制程。
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