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本发明公开了一种铝材加工后的废水处理设备及其处理方法，包括有用于将废水进行中和的调节池，及收集车间铝材废水、并将废水采用第一排水管排入调节池的回收池，及安装于调节池上方的第一喷淋设备，及采用对流喷管连通至调节池底部的空气搅拌设备，及采用抽水管连通至调节池内的抽水泵，及采用第二排水管与抽水泵连通的沉淀池，及安装于沉淀池上方的第二喷淋设备，及与沉淀池连通的清液排出管，及采用回收管与沉淀池底部连通的污泥回收机构；该铝材加工后的废水处理设备及其处理方法耗时少，作业效率高，降低废水处理成本。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体是一种生物制剂生产废水处理装置，包括废水处理箱，所述废水处理箱上设有进水管和出水管，且所述废水处理箱上还安装有加药管，还包括：安装架，所述安装架位于所述废水处理箱内；以及混合机构，所述混合机构分别与所述废水处理箱和安装架相连接，其中，混合机构包括有驱动组件、搅拌组件和喷液组件；所述驱动组件分别与所述废水处理箱和安装架相连接，驱动组件上安装有搅拌组件和喷液组件，所述喷液组件还与所述加药管相连接，本实用新型生物制剂生产废水处理装置，结构新颖，每添加一种处理剂后，都能与废水进行充分混合与搅拌，从而可提高废水的处理效果和效率，为后续工作提供了便利。
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本发明公开一种评估废水对水处理微生物毒性的方法。所述的方法包括以下步骤：1)制备水处理微生物测试菌液；2)将待测废水稀释多份，每份的稀释倍数不同；3)将稀释后的废水加入制备好的水处理微生物测试菌液中混匀；4)在预定时间内对混匀后的每份混合溶液中的微生物生长量进行定时或实时测定以获取每份混合溶液微生物生长曲线；5)将测定微生物生长曲线与空白对照进行比较。本发明方法具有普适性，对不同类型的废水的生物毒性均可评价，并且通过不同来源、不同稀释倍数的废水的生物毒性的检测结果，可以指导废水分质处理和(强化)预处理。
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本发明公开了一种用于化工厂废水重金属离子检测仪器，涉及废水检测设备技术领域，包括取样箱体、取样组件、废水预处理箱以及检测组件；取样组件包括水槽以及等距布置在取样箱体内的活塞缸，水槽与废水预处理箱连接；废水预处理箱用于将废水初步处理后输送至水槽内，活塞缸用于将水槽内的水输送至检测组件；检测组件包括多组检测头以及检测水槽，向废水预处理箱内添加絮凝剂将废水中的大颗粒杂质聚集后进行过滤处理，避免废水中的部分大颗粒杂质造成活塞缸以及检测组件堵塞，避免部分其它杂质影响检测结果，对多组检测头检测后的结果进行比对，得到更加准确的检测结果，相较于传统重复性取样检测，本发明实施例的检测仪器效率更高。
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本发明提供一种利用脱硫灰渣制备的可回收废水除铅材料及制备方法,属于可回收废水除铅生态环境材料,解决现有技术中脱硫灰渣利用不合理,废水中铅离子不完全、成本高、工艺流程复杂等技术问题;充分利用脱硫灰渣中含丰富的钙资源,将脱硫灰渣与水泥按适当比例混合均匀后,成型,以免烧的形式养护固定活化成废水除铅材料。本发明产品配方与工艺简单,成本低廉,除铅能力强,制品强度高,可回收,解决了制约除铅材料回收再生方面的技术难题,具有很强的市场竞争能力和推广应用价值。
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电催化氧化处理切削液废水的方法,将所述切削液废水通过电催化费吨氧化反应器进行预处理,反应器用铁阳极和不锈钢阴极,通过滴加H2O2和硫酸钠溶液进行预处理;预处理后的切削液废水用NaOH调节pH并加入PAM沉淀过滤;过滤后的切削液废水进入阳极采用钌铱钛锡材料、阴极采用不锈钢材料的电催化氧化反应器,该反应器内划分为6个隔离的反应区域;电极板间均填充附载铜、镍或锰活性成分的活性炭并分别滴加NaClO、H2O2或通臭氧;切削液废水依次从6个反应区域流过,在其中至少停留6小时,经过电催化氧化反应器处理后,再经常规手段处理后即可排放。本发明具有设备简单、成本低、废水中的低化学耗氧量COD去除率高的有益效果。
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本实用新型公开了一种电解铝烟气脱硫废水处理系统，涉及水处理设备技术领域，主要目的是提供一种能够对石膏及废水进行脱硫处理，从而达到环保要求的一种电解铝烟气脱硫废水处理系统。本实用新型的主要技术方案为：一种电解铝烟气脱硫废水处理系统，包括：旋流部件，缓冲箱连接于石膏旋流站，旋流给料箱连接于石膏旋流站、废水旋流站和调节池，滴水盘部件连接于石膏旋流站、旋流给料箱和废水旋流站；沉降部件，沉降部件包括第一沉降池、第二沉降池、絮凝池和压滤机，第一沉降池连接于滴水盘本体、絮凝池和压滤机，第二沉降池连接于絮凝池和压滤机本实用新型主要用于废水处理。
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本实用新型公开一种多元醇废水处理装置，包括缓冲池、冷却池和超声波处理池，缓冲池内设有颗粒过滤网，缓冲池上设有第一废水进口和第一废水出口，缓冲池的底部设有废物排放口；第一废水出口与冷却池上的第二废水进口相连，冷却池上的第二废水出口与超声波处理池上的第三废水进口相连；超声波处理池的顶部设有密封盖，超声波处理池上设有搅拌机构，超声波处理池的底部设有若干个超声波换能器，超声波换能器与超声频电源电性连接，超声频电源能够根据超声波处理池中的COD含量，自动调节超声的功率。本实用新型具有工艺结构简单、成本低、环保节能、使用寿命长、降解效率高且无二次污染等优势，具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开一种矿区酸性废水化学处理设备。为解决现有技术中，酸性废水处理过程中成本高效果差等原因而发明。本实用新型的矿区酸性废水化学处理设备由通过管道依次连接的曝气池、混合池、反应池和沉淀池组成。本矿区酸性废水化学处理装置，能够有效处理pH不小于3、重金属超标矿区酸性废水，能够有效控制酸性废水对下游水体、地下水、土壤的污染。通过具体实施发现，矿区酸性废水经本设备处理后，出水能够满足pH为6～8、重金属浓度达到污染物排放标准。
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本申请公开了一种废水处理用曝气装置，在实际使用时，废水可以经进水管流入到曝气箱体中，通过启动搅拌电机带动连接轴转动，进而通过各连接杆带动搅拌轴和搅拌叶片转动的方式对曝气箱体中的废水进行搅拌处理，同时，外界空气通过空气进管进入到曝气箱体中，启动鼓气泵向曝气箱体内吹入空气，多搅拌轴的设置可以提高对废水的搅拌效果，增加废水与空气的接触面积，加快对废水的曝气处理效果和效率，并且，通过第一过滤网可以将废水中存在的固态残渣过滤在曝气箱体之外，进而可以提高曝气装置的使用寿命。
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一种压湿机废水罐，属于木制品设备领域，该压湿机废水罐包括中空罐体、管道A和开关阀，管道A的一端连接罐体底部，开关阀安装在管道A中，罐体顶部连接管道B的一端，管道A的另一端和管道B的另一端通过三通接头连接管道C的一端，管道B的高度从连接罐体一端到连接三通接头一端依次下降，且管道B的最低处的高度高于管道A、管道C最高处的高度，管道C的另一端连接净水器的入口，管道C中安装有接触废水自动警报的湿度感应器。废水依次从管道A、三通接头、管道C中经过到达净水器中，通过净水器对废水进行处理，以降低对环境的影响；且罐体中废水满后从管道B溢出到管道C中，湿度感应器接触到废水自动警报提示工作人员进行排水。
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颜料生产废水处理安全环保处理装置，包括废水处理池，废水处理池顶部安装封闭顶棚，封闭顶棚内部上方安装若干个废气导出管，废气导出管出口与废气汇总管相连，废气汇总管出口与UV处理器相连，若干个进水管伸入至废水处理池内部分别与相应的喷淋管相连，喷淋管底部等间距安装若干个圆盘式喷淋头。本实用新型在废水处理池顶部安装封闭顶棚，避免了废水处理产生的废气外逸，同时将废气导出至UV处理器进行紫外光照处理，废水处理池内设置水喷淋机构，高速喷洒的水流实时将曝气泡沫打成碎泡，被打散的部分污泥颗粒重新恢复沉降性能，可以有效减少泡沫，具有设计合理、处理效率高和卫生环保的优点。
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本实用新型公开一种染色机废水净化系统，属于面料染色废水处理系统的技术领域，包括依次连通的热交换器、酸碱调节池、固液分离机、活性炭过滤器、磁铁矿过滤器，热交换器与染色机的废水排出口连通，且热交换器内的换热盘管进水端连接常温水源，换热盘管出水端与保温池及相近染色机连通，保温池又与各相近染色机连通，同时，换热盘管内的水流大方向与热交换器内的废水流动大方向相反。本实用新型染色机废水净化系统，不仅结构简单、净化效果好，避免了直接排放对环境的污染，而且在将染色机废水进行降温的同时也对常温水进行加热（加热后的水，用于染色机的染色、热水洗等），有效利用了废水余热，节约能耗。
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本实用新型涉及印染废水烟气脱硫吸收塔。它包含一塔体，其中塔体的上端设有出气口，出气口外侧置有引风机，塔体内上侧设有二层除雾层，在所述除雾层下侧设有二层喷淋层，塔体下侧设有进烟口，塔体底部设有溢流口。其有益效果是，由吸收塔利用印染废水脱除烟气中的SO2，既可使烟气达标排放，又可节省排放印染废水时所要加入的硫酸，并且印染废水脱硫后的化学耗氧量(COD)也可大幅降低，有利于印染废水在污水处理站的进一步处理，使废水和废气得到综合治理，大大降低了治污成本，提升了企业的经济效益，促进企业自觉实施对废水废气的治理，有利于节约资源和环境保护。
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本实用新型公开了一种可产高纯度氨水副产物的废水处理装置，包括废水池、滑槽、罩子和抽风机，所述废水池的外表面两端设有滑槽，滑槽的内部滑动滑轮，滑轮转动安装在罩子的两端端面，所述罩子的底端设有缺口，缺口开设在废水池的一侧，罩子的顶端设有第二连接口，第二连接口的表面连接安装有第二管道，第二管道的一端连接安装在抽风机的输入端上。本实用新型利用废水池对氨水的副产物废水进行存放处理，其存放的过程产生的热气通过抽风机抽入至换热器的内部，由换热器将其热量换至出来，达到了能源回收使用的效果，而废水池的顶端设有可横向移动的罩子，便于工作人员后期进入废水池内清理废水池，提供了便捷的通道效果。
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本实用新型公开了一种过氧化氢生产用废水处理装置，属于废水处理技术领域，包括废水处理箱，废水处理箱的内部通过隔板分隔为搅拌腔和沉淀腔，隔板的中部嵌设有第一电磁阀，废水处理箱外部的顶端固接有支撑板，支撑板的下表面固接有水泵，水泵的进水口与进水管相连通，水泵的出水口固接有连通管，且连通管贯穿废水处理箱并延伸至搅拌腔的内部。通过电机、第二电磁阀和水泵等装置的设置，启动电机，通过电机带动螺带式叶片和搅拌杆转动，从而能够大范围对物料进行搅拌，并降低搅拌的死角，从而能够充分的对搅拌腔内的废水和絮凝剂进行混合搅拌，进而加快废水和絮凝剂的反应速率，既而有效的提高了该装置对废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种烟道内废水预热装置，包括废水罐、废水离心泵、烟道预热组件、喷枪以及燃烧室，所述废水离心泵通过管道与废水罐连通，所述烟道预热组件通过管道与废水离心泵输出端连通，所述喷枪通过管道与烟道预热组件连通，所述喷枪输出端连通有燃烧室。本实用新型通过在烟道本体内增设有预热盘管，因此高温气体在流动的过程中，利用预热盘管中的废水可对热量进行吸收，实现了对烟气的快速降温，减少了高温烟气对烟道本体的损伤，降低了耐火材料层的厚度，其二：在对高温烟气进行换热时，可对预热盘管中的废水进行升温处理，实现了对热能的再次利用，可对后续加工的废水进行预热处理，提高了资源的完美利用，节能环保。
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本发明涉及废水回收领域，具体涉及一种化成箔生产线废水回收利用方法，方法如下：步骤一，将化成箔生产线产生的含磷漂洗水、槽液废水和产生的不含磷漂洗水分别单独收集；步骤二，根据化成箔生产线所需的含磷漂洗水的水质，以及不含磷漂洗水的水质，选择回收设备；步骤三，回收设备对收集到的含磷漂洗水和不含磷漂洗水进行处理。本发明降低产线纯水用量，并将废水分别从不同阶段分离出来，经过处理后再利用，尤其是化成箔生产线产生的含磷漂洗水、槽液废水和产生的不含磷漂洗水的再利用，避免制纯水设备高负荷运作，延长纯水设备使用寿命，节约成本。
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本发明公开了一种用于实验室废水的混凝气浮膜蒸馏集成系统，包括预处理装置和膜蒸馏装置，预处理装置包括依次连通的混合池、絮凝沉淀池以及气浮池；其中气浮池的上方与膜蒸馏装置连通；混合池内设置有化合物粉碎机构；化合物粉碎机构包括设置在混合池内的加料箱，加料箱的上方竖直设置有气缸，气缸的活塞杆上设置有推板；加料箱的底部设置有若干出料孔，推板上设置有与小孔一一对应设置有的破碎齿。本发明中采用混合池、絮凝沉淀池以及气浮池进行预处理，以去除实验室废水中的表面活性剂，提升废水表面张力，通过膜蒸馏装置对预处理后的废水进行减量化和无害化处理，减少废水排放，并对蒸馏多得到的清洁水进行资源化利用。
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本发明提供一种盐废水回收利用装置，属于盐废水处理技术领域，包括加热箱、冷却箱、进气管和进水管，隔热板上设有透气孔，隔热板上安装有加热管，加热管的管壁内设有加热通道，加热管的上部侧壁上安装有出气管，出气管内安装有第二防水透气膜，支撑板上安装有热风机，热风机的出风端上连接有热风管，热风管的一端与加热通道相连通，加热管的上端连接有盐废水进管，加热管的下端连接有盐废水出管，加热箱的内侧壁上设有电加热器，进水管的另一端安装在冷却箱内，进气管的一端安装在加热箱的右上端，冷却箱的内侧壁上设有制冷设备，进气管上安装有引风机；本发明盐废水回收利用装置具有分离效率高的优点。
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本发明涉及一种电镀废水处理用低压脉冲电絮凝技术装置及其絮凝方法。包括连接的一级絮凝槽和二次絮凝槽，其中一级絮凝槽具有以下结构：包括连通的上槽和下槽，其中电极设置在下槽内，下槽内设置有搅拌装置。按照以下步骤进行：1）首先将电镀废水通入一级絮凝槽，由低压脉冲电源实现放电，同时开启搅拌装置，进行一次絮凝；2）一次絮凝完毕后，电镀废水进入二级絮凝槽，进行絮凝，二级絮凝槽和一级絮凝槽之间设置防倒流装置。本发明将电极设置在下槽内，这样下槽内产生的絮凝体在搅拌装置的作用下被分割成颗粒更小的絮凝体，上下槽的结构使处于上槽内的电镀废水受到的影响较小，因而不会影响颗粒的集聚，从而达到了净化电镀废水的目的。
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本实用新型公开了一种废气废水一体化处理装置，属于废气废水处理设备技术领域，一种废气废水一体化处理装置，包括机体，支撑板，支撑板左上方设置有通气管，通气管右侧固定连接有净气器，净气器右侧固定连接有储气罐，储气罐右侧固定连接有排气孔，机体内部上方两侧固定连接有消音器，本实用新型通过净气器净化废气中的有毒气体，通过储气罐储存净化好了的废气，再通过排气孔将净化好了的废气排出到空气中去，避免了污染空气，通过一级过滤板过滤废水中的废渣，再通过二级过滤板再次过滤废水中的废渣，再通过净水器将经过初步过滤的废水进行净化，通过紫外线灯将净化好了的废水进行消毒杀菌，提高了净化废水的质量，避免了污染水源。
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本发明公开了一种石油压裂液废水预处理装置，涉及废水处理技术领域，包括基座、水泵、转动盘、多个滤网、检测单元以及执行单元，基座上设置有共轴的废水管与净水管，水泵设置于废水管的一端，用于将废水泵入废水管，转动盘转动设置于基座上，转动盘上开设有多个环形分布的通孔，转动盘的一侧与废水管的另一端贴合，另一侧与净水管的端部贴合，多个滤网其一一对应地嵌设于各通孔内，检测单元设置于废水管内，执行单元接受检测单元的信号，并驱动转动盘转动以切换滤网。本发明中，检测单元检测到滤网堵塞后，通过执行单元驱动转动盘转动，以对废水管与净水管之间的滤网进行切换，整个操作简单方便，无需停泵。
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申请实施例示出了一种降解硝化废水COD的方法，所述方法包括：向硝化废水中加入PAC，混合均匀，得到混合溶液；向上述混合溶液中加入片碱，调节混合溶液的PH，使溶液絮凝；抽滤絮凝溶液，得到母液；测试母液的COD值；本申请实施例示出的一种降解硝化废水COD的方法，加入适量的PAC就能起到较大的降解作用，降低了清洁费用，当PAC加入量占废水量的1.5％时，硝化废水COD的降解效果最佳；向混合溶液中加入适量片碱，调节混合溶液的PH至7‑9，使溶液絮凝，便于之后的抽滤分离，当片碱加入量占废水量的0.125％时，溶液的絮凝效果最佳，更易于絮凝溶液的抽滤分离。当PAC加入量占废水量的1.5％，片碱加入量占废水量的0.125％时，硝化废水COD的降解率高达72.46％。
本发明涉及一种碳酸稀土沉淀废水回用到萃取分离工艺洗涤有机、配制反萃液和洗液技术,属于稀土湿法冶金领域。本发明是根据稀土萃取分离工艺难萃和易萃元素纯度要求,以及工艺中水相含有氯化铵或氯化钠介质不同,选择回用碳酸稀土沉淀废水,用沉淀废水洗涤有机、配制反萃液和洗液,降低了废水排放量,降低了新水的使用量,提高废水中氯化铵或氯化钠的浓度,降低浓缩、结晶回收氯化铵或氯化钠能源消耗,提高稀土收率。
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本实用新型公开了一种有机废水COD分离装置，包括壳体，所述壳体的内部左侧上方设有废水箱，所述壳体的左侧顶部贯穿设有废水进水管道，所述废水进水管道上设有废水进水阀门，所述壳体的左侧中部贯穿设有废水出水管道，所述废水出水管道上设有废水出水阀门，所述废水箱的内部设有过滤网，所述过滤网的上表面上对称设有把手，所述废水箱的底部左侧连通有循环管道的进液端，所述循环管道上分别设有循环阀门、高压水泵、第一半透膜装置和第二半透膜装置，所述循环管道的两个出液端分别与废水箱的右侧顶部和净水箱的顶部右侧连通，所述壳体的右侧底部贯穿设有净水出水管道，本实用新型通过多次循环分离保证了有机物分离的效果。
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本发明公开了一种稀土皂化废水的综合处理系统，包括预处理系统和浓缩结晶系统；所述预处理系统包括隔油池（1）、破乳装置（3）、化学反应池（5）、沉淀池（6）、过滤装置（7）、吸附装置（9）和废水贮槽（10），它们依次连接；所述浓缩结晶系统包括三效蒸发装置（11）和盐类回收槽（12）和冷凝水回收槽（13），所述三效蒸发装置（11）通过进料泵与废水贮槽（10）连接，所述盐类回收槽（12）和冷凝水回收槽（13）分别与三效蒸发装置（11）连接。本系统具有结构简单、成本低、处理效果好、耗能低、回收效率高等优点，不仅可以实现稀土皂化废水的零污染排放，还能充分回收盐类和水，实现资源的循环利用，具有广阔的市场应用前景。
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本发明揭示了一种三次采油废水处理方法，包括如下步骤：S1、酸碱调节步骤；S2、混凝剂添加步骤；S3、絮凝剂添加步骤；S4、固液分离步骤。本发明能够显著降低废水粘度，并使废水中的悬浮颗粒和油滴失稳聚集形成微小絮体，再配合絮凝剂完成三次采油废水的处理。与现有技术相比，本发明的药剂使用量更少，废水处理成本低，且能够有效的减少污泥的产生，保证了废水处理效果。同时，本发明能够有效降低废水浑浊度，加速废水中絮体的沉降速度，缩短了废水处理的时间，提升了整体的处理效率。
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本发明属于废水利用领域，尤其是一种二苯甲酰甲烷生产废水循环利用方法，针对现有的二苯甲酰甲烷生产环保性不高，产能低的问题，其包括以下步骤：收集二苯甲酰甲烷生产产生的废水，将废水倒入碱水中进行酸碱调节，然后通过萃取溶剂对废水进行萃取分层，得到有机层和水层，将有机层中的溶剂浓缩回收后剩余苯甲酸，水层降温结晶，离心得十水合硫酸钠和废水，过滤完硫酸钠的废水中含少量硫酸钠，用来稀释浓硫酸和液碱作下一批投料用，如此循环，从而实现废水的循环利用。本发明解决了二苯甲酰甲烷生产环保性不高，通过将废水进行循环利用，解决了二苯甲酰甲烷生产产能低的问题，并能够提高企业的生产效益。
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