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本发明提供一种吡啶类有机废水处理菌种的驯化方法，涉及污水处理微生物技术领域，包括以下步骤：1)向已含有污水处理菌的污泥中加入蒸馏水，并向其中添加磷酸氢二钾，乙醛，甲醇，硫酸镁、乙酸钠、柠檬酸三铵、硫酸锰，调节混合出水COD至490‑500ppm，培养污水处理菌48‑72h；2)加入适量的吡啶类有机废水调节COD至1500‑2000ppm，培养污水处理菌48‑96h；3)加入适量的吡啶类有机废水调节COD至4500‑5000ppm，培养污水处理菌48‑96h；4)加入适量的吡啶类有机废水调节COD至6500‑7000ppm，培养污水处理菌48‑96h。通过本发明的驯化方法培养得到的污水处理菌既保证了在高浓度有机废水中微生物细菌的生化活性，可以有效降低吡啶类有机废水中的COD、氨氮等。
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本发明提供一种含铬废水连续反应处理方法，包括(1)含铬废水经排到调节池中，开启提升泵将含铬废水提升至一级还原池；往一级还原池投加热轧轧机组的废硫酸，调节pH值范围2.50‑2.80，添加还原剂降低ORP值，经过42min的停留，流入二级还原池；调节二级还原池pH范围2.50‑2.55，添加还原剂降低ORP值；(2)废水流至第一级中和池，再流到第二级中和池，调节pH值范围8.5‑9.0，经过80min的停留，搅拌均匀后流入鳌合池；(3)往鳌合池内投加0.2％的重金属捕捉剂溶液，与废水中的Ni2+、Cr3+重金属离子进行化学反应，经过40min的停留后流入混凝池；(4)往混凝池内投加聚合氯化铝和PAM，加速生成絮状沉淀并增大絮状沉淀体积后，流入竖流沉淀池。本发明的含铬废水连续反应处理方法处理效率高，并且有效减少药剂使用量。
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本发明公开了一种氟碳铈稀土矿冶炼分离中废水除氟的方法，涉及氟碳铈稀土矿冶炼分离领域。本发明的氟碳铈稀土矿冶炼分离中废水除氟的方法采用氟碳铈稀土矿冶炼分离中氯化体系的含有高浓度钙盐的废水作为除氟剂对高氟废水进行除氟，将氯化体系中含有高浓度钙盐的废水重复利用，避免两种废水各自排放，大大降低环保成本；除氟剂中杂质少，pH相对较低，除氟效果好，达到国家一级排放标准，省去二级、三级深度除氟工序，节约时间；除氟过程中，氟化钙的产率达到70%，作为氟碳铈稀土矿冶炼分离过程中的副产品，附加利润高。
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本发明涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种纺织印染用废水高效处理装置。本发明提供一种可自动对废水清理悬浮物并且将悬浮物进行收集处理的纺织印染用废水高效处理装置。一种纺织印染用废水高效处理装置，包括有：底座和过滤框，底座上设有过滤框；安装板，底座上对称设有安装板；放料框，底座上设有放料框；传动机构，安装板上设有传动机构；下料机构，过滤框上设有下料机构。本发明通过传动机构的设计，可实现将废水上的悬浮物进行打捞起来，随着电机的运作重复打捞，可将悬浮物打捞的更干净；通过旋转机构的设计，可实现清理杆间歇性的转动，便可对打捞框进行清理，不需要人工手动对打捞框进行清理，减少了工人的工作量。
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本发明公开了一种油墨废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将油墨废水通入收集槽，向收集槽中添加聚合氯化铝，使油墨废水中的悬浮颗粒和胶体絮聚成颗粒物；（2）向油墨废水中加入聚丙烯酰胺，然后将油墨废水通入重力床中进行浓缩脱水处理，得到油墨污水和油墨污泥；（3）采用螺杆泵将油墨污泥输送到板框压滤机中进行压榨脱水处理，得到油墨污水；（4）采用超效浅层气浮净水技术对步骤（2）所得的油墨污水和步骤（3）所得的油墨污水进行净化处理。与传统的废水处理方法相比，本发明投资成本低，处理效果好，实现了近零污染或零污染的高标准排放要求，具有较高的经济、社会和环境效益。
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本发明公开了一种洗车废水处理循环利用的方法，属于废水处理技术领域，首先将洗车废水经污水泵进入到旋流除砂器内进行离心泥沙分离，分离后的废水经加药混凝后进入溶气气浮式一体机；接着在溶气气浮式一体机内经过溶气运行和气浮运行后，污泥进入到板框式污泥干化机中进行脱水处理，清水进行回收利用即可；本发明采用泥沙离心分离与溶气气浮相结合的方法处理废水，缩短了废水的处理时间，板框式污泥干化机能够对产生的污泥进行脱水干化，防止堵塞排水管道，工程占地面积小、费用低，运行维护方便，实现自动化管理。
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本发明公开了一种去除高盐酸废水中有机物的方法及装置。方法为：将高浓度盐酸废水与臭氧一起在光催化装置中经紫外灯催化反应20-50min，反应完成后进入气液分离装置，经过气液分离后得到去除有机物的废水。装置包括进水管道、水箱、臭氧发生器、光催化装置和气液分离装置。本发明通过臭氧和光催化氧化法的联用，能高效去除高盐酸废水中的有机物；有利于回收高浓度盐酸；通过投加半导体催化剂二氧化钛，加强反应效果；利用臭氧的强氧化性以及光催化作用对盐酸废水中的Cl-进行氧化产生Cl2并且产生羟基自由基，从而对废水中的有机物进行高效降解。
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本发明揭示了一种橡胶助剂类高浓度有机废水的处理工艺及处理系统，处理工艺包括去除废水中盐分的同时调节pH；对废水进行活性炭催化剂催化氧化反应的同时调节pH值；去除废水中的悬浮物；去除废水中的COD和盐分；去除废水中的COD和有机物；对废水进行深度氧化并添加H2O2后排放。本发明能够针对含有橡胶助剂的高浓度有机废水进行处理，使其可以达标排放，且处理系统具有成本低、占地面积小、操作条件简单、利于规模化实施的优点。
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本实用新型揭示了一种深度处理含氟离子废水的系统及工艺，属于废水处理技术领域。系统包括依次相连通的废水调节单元、至少一物化处理单元、pH调节单元和锆盐树脂单元，物化处理单元包括依次相连通的混凝单元、絮凝单元和沉淀单元，且混凝单元与废水调节单元相连通，沉淀单元与pH调节单元相连通。本实用新型通过物化处理单元去除废水中高浓度的氟离子，再通过锆盐树脂单元吸附废水中低浓度的氟离子，进而降低废水中氟离子的含量。
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本实用新型公开了一种含镍废水中的镍回收及水回用系统，包括含镍废水管、废水收集池、化学反应池、固液分离装置、反渗透膜净水机，所述含镍废水管与废水收集池连通，所述废水收集池经连接管与化学反应池连通，所述化学反应池经连接管与固液分离装置连通，所述固液分离装置另一端连接管连接有含镍固体池，所述固液分离装置经连接管与反渗透膜净水机连通，所述反渗透膜净水机经连接管连接有净水池；通过该系统处理后含镍废水一部分生成净水，可以作为生产清洗水回用，另一部分生成固体，收集后可以作为硫酸镍、氯化镍、以及三元材料、球镍等的生产原料，达到了避免镍资源的浪费和节约水资源的目的。
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一种废水回收循环装置,包括废水池和反渗透装置，还包括超滤器、保安过滤器和中间水池，其中，废水池通过管道依次与超滤器、保安过滤器、反渗透装置和中间水池相连通。所述的废水回收循环装置，还包括多介质过滤器,废水池通过管道依次与多介质过滤器与超滤器相连通。所述多介质过滤器与超滤器之间还设置有活性炭吸附过滤器和盘式过滤器，废水池通过管道依次与多介质过滤器、活性炭吸附过滤器、盘式过滤器和超滤器相连通。所述的废水回收循环装置，还包括位于反渗透装置和中间水池之间的脱气塔，反渗透装置通过脱气塔与中间水池相连通。本实用新型具有合理可靠、安全稳定、自动化控制程度高、环保节水的特点。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种基于往复除毛的畜禽养殖废水处理装置，其结构包括防潮板、废水处理箱、防撞条、安装块、密封板、排气箱、过滤板、输送管道、除毛装置。防潮板上表面与废水处理箱下表面相焊接且互相平行，防撞条通过废水处理箱与安装块相连接，密封板顶端垂直安装有排气箱，过滤板右侧面设置有输送管道，除毛装置贴合安装于废水处理箱内部，输送管道下方与废水处理箱上方相嵌套，废水处理箱顶端嵌入安装有密封板，废水处理箱由扁钢制作，不易变形，与现有技术相比，本发明通过过滤筛与推集器的配合，在利用上左右往复运动将畜禽养殖产生的毛分选出来，且还安装有推集器加快分选效率。
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本实用新型公开了一种便于对纸浆进行回收的废水处理装置，包括进污口和隔离板，所述进污口与过滤室连接，且套筒贯穿过滤室上壁通孔，所述套筒内壁与压缩板上的螺杆构成啮合传动，且套筒第三齿轮过盈连接，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与第一电机转轴固定连接，且第一电机固定安装在过滤室顶端内壁，并且水龙头连接与过滤室侧边底部，所述过滤室内部焊接有过滤板，且推板贯穿过滤室侧边通孔，并且推板内部空腔与刷头连接，所述隔离板安装在过滤室与烘干室之间。该便于对纸浆进行回收的废水处理装置能分两步对废水中的纸浆进行分离提取获得干燥的纸张纤维。
本发明公开了回收利用醇酸树脂酯化废水制造醇酸树脂的方法及其应用,其中醇酸树脂由下列重量份数的原材料制成:豆油酸160-180、苯甲酸25-30、顺酐3-5、苯酐250-280、季戊四醇110-130、醇酸树脂酯化废水的回收提取物160-200、回流二甲苯20-30、兑稀二甲苯250-280和减色抗氧剂1-3。本发明一方面对酯化废水中有用物质进行有效回收利用制造醇酸树脂,降低树脂配方成本,另一方面由于酯化原废水经本制备方法处理后,蒸馏出的废水其COD由原废水的>20万下降到<3000,BOD由原废水的>5万下降到<1000,从而可提高生化污水的处理量及降低处理费用。
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本发明涉及一种邻苯二甲酰亚胺废水回用工艺，所述方法为：将10‑20％邻苯二甲酰亚胺生产时产生的废水进行多效蒸发，凝水收集备用，将剩余的80‑90％的废水投入下一批次反应釜中，进行打浆，将得到的浆料进行固液分离，所得废水进入废水罐，利用得到的多效蒸发凝水对分离得到的滤饼进行清洗，烘干后得到产品，所得废水进废水罐。本发明在确保邻苯二甲酰亚胺产品质量满足要求的前提下，开发出一种废水重复利用的工艺。每次废水处理量为废水总量的10‑20％，相对于现有技术大幅降低了单位产品的废水待处理量，降低了生产成本，具有良好的经济效益和应用前景。
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本发明属于含油废水的焚烧处理技术领域，涉及一种利用微波强化含油废水雾化效果的系统及方法。系统包括：乳化装置，用于将含油废水乳化；喷枪雾化装置，乳化后的含油废水输送至喷枪雾化装置；所述喷枪雾化装置按照物料流向包括依次连接的喷枪、喷嘴，所述喷嘴的出口设置扇形腔，所述扇形腔为扩径结构；所述喷枪和扇形腔均设置微波发生器。本发明一方面，喷枪处微波的照射使含油废水的粘度降低，利于雾化；另一方面，扇形腔微波的照射加强了液滴气化过程的微爆强度，促进了含油废水的雾化效果；从而提高含油废水的焚烧效率，减少有害气体的排放。
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本实用新型提供了一种制药废水处理系统，包括中药废水预处理装置和综合废水处理装置，中药废水预处理装置包括先后设置的调节池一、矾花生成机构一、沉淀池、加酸池和UASB厌氧反应器，调节池一通过提升泵机构一与矾花生成机构一连接，矾花生成机构一、沉淀池和加酸池先后连通，沉淀池的污泥排口通过污泥脱水装置与综合废水处理装置的始站连接，加酸池通过提升泵机构二与UASB厌氧反应器连接，UASB厌氧反应器的出口通过输出管一与综合废水处理装置的始站连接。本实用新型能对中药废水进行处理，还能对实验室废水和生活废水进行处理，实用性高，利于推广使用。
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本实用新型公开了一种降低硝化系统废水量装置，包括三洗塔、二洗塔，所述三洗塔侧面上方设置有煤气进气管，所述三洗塔侧面下方设置有富油管，所述三洗塔底部设置有废水管，所述废水管上设置有浓度检测器，所述废水管连接有污水处理器，所述三洗塔顶部设置有红水采集管，所述红水采集管连接有冷凝器，所述冷凝器连接有所述二洗塔，所述二洗塔侧面连接有喷淋管，所述喷淋管连接有真空泵，所述喷淋管上设置有电磁阀门，所述二洗塔底部连接有沉淀池，所述沉淀池侧面设置有贫油泵。有益效果在于：把洗涤后的废水逆流回洗，并降低脱盐水的使用量，降低了废水的产出量，进而方便把有机废水和无机废水分开处理，降低了废水处理的成本，降低了生产成本。
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本实用新型提供了一种染色机的废水处理回收装置，包括温差发电板、蓄电锂电池、照明灯储水箱和由铸铁材料制成螺旋换热管，螺旋换热管设于储水箱内，螺旋换热管具有废水进水管和废水出水管，废水进水管和废水出水管分别伸出储水箱，储水箱连接有冷水进水管和热水出水管，出水管上设有水泵，温差发电板的两端分别搭接在废水进水管和废水出水管，蓄电锂电池的两端分别经过导线连接在温差发电板的两端，蓄电锂电池与照明灯电连接，废水出水管与反应池连通。在废水中的余热被储水箱中的水吸收后，加热后的水直接用于染色机中，节约时间和能耗；而且利用螺旋换热管的两端的温差又可以进行发电照明，节约企业生产成本，节能环保。
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本发明公开了一种基于载药三维纳米纤维生产用的废水处理装置，包括一级处理单元和二级处理单元，所述一级处理单元包括一级处理池，所述一级处理池的池体内部嵌入过滤层组，所述二级处理单元包括二级处理釜体，所述二级处理釜体的内部设置搅拌轴，所述搅拌轴的轴体上安装搅拌桨，所述搅拌轴的下端安装梯形扰料板。通过将废水分别在一级处理池和二级处理釜体的内部进行过滤与缓冲液的处理，能够将废水内的杂质进行过滤与吸附，实现废水的高效处理，在二级处理釜体的内部安装搅拌轴和搅拌桨，在废水进入到二级处理釜体后，避免废水在釜体内部流动性较差的问题，针对性的对其生产废水进行处理，避免其排入到自然环境中对环境造成破坏。
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一种酸碱混合废水处理方法，包括如下步骤：在酸碱混合废水投加凝聚剂和助凝剂；使废水中的酸、碱中和，同时使PH值达到范围内，使废水中的金属离子形成氢氧化物而沉淀；废水中的金属离子加碱后的反应为：Mn++n(OH）‑＝M(OH)n；M(OH)n的溶度积Ksp＝[Mn+][OH‑]；而水的溶度积Kw＝[OH‑][H+]＝10‑14（25℃）；所以‑lg[Mn+]g＝nPH–lgKsp‑14n。将电镀生产车间含酸碱废水分流排出进行处理。可节省30％～40％的处理材料，又可节省处理设施，减少占地面积，减少投资，布控合理，操作方便。
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本实用新型公开了一种废柴油加工用废水收集装置，包括废水罐，所述废水罐下端面对称设有支座，所述废水罐内垂直设有隔油板，所述隔油板将废水罐分割为废水仓与废油仓，所述废水罐左侧上端设有伸入废水仓内部的废水进水管，所述废水进水管伸入废水罐底部设有分布装置，所述废水仓下部设有出水管，所述废油仓下部设有出油管，所述废水罐上端面设有抽油装置，抽油装置右侧连接设有抽油泵，所述抽油泵出口伸入废油仓内，所述废水罐上端面还设有超压泄放装置。优点在于：本实用新型废水收集装置具有将含有废水进行油水分离功能，减少后续污水处理中污水的含油量，设有超压泄放装置有利于防止废水罐内压力过高，设有抽油管有利于抽取废水仓内的浮油。
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本实用新型公开了一种用于化工废水处理装置,包括装置本体，所述装置本体设置有废水检测区、第一废水处理区、第二废水处理区，所述废水检测区的一侧设置有废水进水管，且废水检测区内设置有浊度检测仪和重金属检测仪，所述废水检测区另一侧设置有第一废水处理区，且第一废水处理区的上方设置有物料进口，所述第一废水处理区内设置有搅拌装置，所述第二废水处理区内设置有PH检测仪和过滤网，且第二废水处理区的一侧设置有废水出口，所述第二废水处理区的底部设置有废料槽，且废料槽一侧设置有倾斜挡板，所述第二废水处理区的一侧还设置有试剂进口。本实用新型能够对废水进行快速检测进而有效对重金属、酸碱性等进行处理，提高废水处理效率。
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本发明涉及一种印染废水处理剂及其制备方法，该印染废水处理剂以质量份计含有以下成分：硫酸亚铁80～100份，四乙烯基戊胺0.5～2份，羟基二乙基二膦酸0.3～1份，氧化钙15～25份，氢氧化钙5～15份，碳酸氢钠0.8～1.5份，5-磺基水杨酸0.4～1份，羧甲基纤维素钠0.05～0.12份，月桂醇硫酸酯钠3～10份，大鲵黏液1～6份，乙二胺四乙酸二钠0.1～0.5份，贝壳粉3～12份，天然沸石2～8份。本发明提供的印染废水处理剂能够有效去除印染废水中的染料、浆料、无机盐、甲醛、油剂等物质，并且能够有效沉淀废水中的砂类物质和纤维杂质，处理过后的印染废水几近无色透明。
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一种硫精砂生产硫酸废水处理的方法，本发明的方法将硫酸生产所产生的废水通过中和沉淀澄清压滤处理后，分离其有害成份，降低废水中的有害成份利于回收生产废水。本发明不仅可以保证硫精砂制酸废水经过处理能完全达到系统回收利用的目的，同时处理费用也比较低廉，处理1t生产废水的运行费用不超过2元。不仅为企业创造了环保效益，而且创造了较大的经济效益。
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本发明提供了一种高效回用的化纤纺织染色废水处理系统，旨在解决混凝处理后印染废水通过传统沉淀池进行沉淀后无法达到排放回收标准的技术问题，包括废水处理机构、废水供水机构以及废水回用箱，利用斜板沉淀原理，将染色废水中的絮体状污泥沉淀，并通过不断旋转的分离辊，将沉淀的絮体状污泥立即排出处理仓，使小体积污泥不会随废水排出，实现处理后废水中不存在污泥，达到排放和回收利用的标准，再通过反渗透膜过滤掉大部分盐分和胶体、有机物，直接掺杂一定比例新鲜水就可再利用的技术效果。
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本发明属于环境工程领域,公开了一种利用双氧生物填料处理氨氮废水的装置和方法。本发明的装置由反应器、进水管、出水口和排泥口组成;反应器内由两块可调控制板隔成缺氧区、好氧区和沉淀区,三个区的底部相通;进水管的入口位于缺氧区内,进水管的一端连着进水泵;缺氧区的中底部安装搅拌机,搅拌机的一端连接调压器;与缺氧区相邻的是好氧区,好氧区的中部有球型悬浮填料;好氧区的底部安装曝气装置,曝气装置的上游端连接转子流量计和气泵;与好氧区相邻的是沉淀区,出水口位于沉淀区的侧上方,排泥口位于沉淀区的底部。利用本发明装置处理氨氮废水,节省动力节能,污泥剩余量少,对氨氮废水中的氨氮清除率高。
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本申请属环保污染物处理方法技术领域，特别涉及一种脱除铅锌选矿废水中硫酸根和COD的生物处理方法，包括如下步骤：检测并判断铅锌选矿废水中COD和硫酸根的质量浓度之比，如果小于N，则先进行水解酸化处理，再加碱液调节废水pH值，如果等于N，则直接加碱液调节废水pH值；进行厌氧处理，将废水中的硫酸根还原成硫化氢；进行硫化氢吹脱处理，去除废水中的硫化氢；进行好氧处理，去除废水中的COD；废水固液分离，得到满足污水排放标准的水体。本申请的生物处理方法能够极大程度降低废水中的硫酸根及有机污染物等物质，使出水达到国家排放标准，且能耗低、剩余污泥少、耐冲击负荷、运行管理方便，同时处理效率高、运行费用低廉、环保高效。
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本发明公开了一种去除废水固体垃圾的装置，属于废水固体垃圾技术领域，包括进水通道和废水池，所述废水池放置在水平面上，所述进水通道固定设置在废水池的侧壁上且与废水池相连通，所述进水通道上还设有垃圾处理设备，所述垃圾处理设备包括垃圾收集装置和移动装置，所述垃圾收集装置设置在进水通道上且与进水通道滑动配合，所述移动装置设置在进水通道内且位于垃圾收集装置的下方。本发明通过垃圾处理设备可对流入的废水中的固体物进行有效遮挡作业，通过两道遮挡，可有效将较大的固体物和较小的固体物同时进行阻拦，可有效使废水中的固体物不会遗留到后续废水池中，也提高了后续对固体物处理的工作效率。
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