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本实用新型公开了一种混凝土搅拌站回收废水利用装置。该装置包括控制台和内部设有空腔的罐体，罐体上设有清水入口、废水入口和废水使用出口，清水入口、废水入口和废水使用出口上分别安装有均与控制台连接的第三控制阀、第二控制阀和第一控制阀，废水入口和清水入口均位于废水使用出口的下侧，罐体内安装有用于测量罐体内液体的密度的与控制台连接的比重计，比重计可采用插入式密度计，比重计的检测探头靠近废水使用出口，废水使用出口在装置上方和靠近比重计，回收废水的浓度与其密度成正比关系，通过比重计监测废水的密度以判断废水浓度的高低，可根据罐体的废水比重判断加入清水还是加入废水，以保证废水的浓度达到生产要求。
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本发明公开了一种适用于低温条件下废水处理的方法,所述处理方法是先将0～4℃的低温废水进行预处理,包括如下步骤:将0～4℃的低温废水引入到预沉池中静置2～2.5小时,然后在所述的预沉池中加入聚合氯化铁絮凝剂,使低温废水中聚合氯化铁的投放量以FE元素的含量累计达到20～80MG/L,先搅拌30～75分钟,再静置沉降2～3小时;预处理完后从预沉池出水进行生化处理。本发明解决了低温度情况下废水处理效果差的问题,大大提高生化处理中微生物的生物有效性,提高生化过程对污染物的削减量;同时减少废水处理中铝盐的投放而减少了铝对环境的污染。
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本实用新型公开了一种淬火废水净化装备，包括水浴池，水浴池内壁固定连接固定架外侧，固定架内侧固定连接废油箱外壁，废油箱左侧顶部固定连接废水进入管右端，废水进入管左端固定连接第三阀门右侧，废油箱左侧底部固定连接出油管右端。该淬火废水净化装备通过设置的水浴池，能够将废水通过废水进入管内排入废油箱内，在通过进水管在水浴池内加入高温热水，达到恒温加热废油箱内的废水的目的，通过设置的水环真空泵能够有效的保证废油箱内的低压环境，从而达到降低废水内水的沸点，能够将废水内的水通过水蒸汽的方式快速的蒸馏出废水中，解决了清洗废水的处理难的问题，同时也降低了淬火油的浪费，实现了环保和节能的双收益。
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本发明公开了一种制药废水回收装置，包括移动底座、设在移动底座底端的四个脚刹万向轮和设在移动底座顶端用于回收制药废水的回收箱体，回收箱体的顶端设有进水斗，回收箱体的内部设有杂质收纳箱和一次分离回收箱，一次分离回收箱设在杂质收纳箱的下方，回收箱体的内部固定连接有与杂质收纳箱接触用于分离制药废水的分离机构，分离机构包括与回收箱体抽拉设置的U形安装框架，U形安装框架的内部设有第一过滤网，第一过滤网上经铰链铰接有第二过滤网，杂质收纳箱上开设有与第二过滤网相匹配的开口；本发明可以对制药产生的废水进行两次分离，从而使制药产生的废水达到排放标准，避免了排放废水对环境的污染。
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本发明涉及一种乳化液废水浓缩处理装置及处理方法。乳化液废水浓缩处理装置包括蒸发器、蒸汽源及陶瓷膜组，蒸发器包括加热器及分离器，加热器与分离器之间形成回路，通过蒸发器对乳化液废水多次蒸发浓缩得到的浓缩液包含乳化液废水中大量的油分和盐。陶瓷膜组与加热器出液口连接，蒸发浓缩、然后冷凝的冷凝水处理，除去残留的油分，除油后的冷凝水可以直接排放。该乳化液废水浓缩处理装置通过蒸发器及陶瓷膜组的组合，能够对乳化液废水进行蒸发浓缩，得到含高盐分、高油量的乳化液浓缩液，并且处理产生的冷凝水经过除油处理，达到排放标准。整个处理装置不需要添加药剂破乳，对设备损耗小，运行成本低。
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本发明公开了一种二氯烟酸生产用可循环废水净化罐，包括罐体、排水管、第二反应罐体、排污门、污水排放管、PH检测装置和废水检测装置，所述罐体的顶部设置有废水进口，所述罐体的上方设置有第一反应罐体，所述电机上连接有转动轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述第二反应罐体设置在第一反应罐体下方，所述电动伸缩杆的末端连接有清扫刷，所述排污门设置在第二反应罐体的右侧，且第二反应罐体的下方设置有第三反应罐体，所述第三反应罐体的顶部设置有紫外线灯，所述水泵上连接有水管。该二氯烟酸生产用可循环废水净化罐，在第一罐体内的搅拌轴上等角度的设置有搅拌叶，能够更好的使中和试剂与废水混合，使废水的酸碱性改变。
本发明公开了一种平版印刷版材的碱性显影冲版废水处理方法及显影处理方法，涉及在使用碱性显影液进行显影处理的平版印刷版材制版过程中，对显影后的冲版废水进行处理的方法和设备技术领域，包括以下步骤：(1)在以阳离子膜分隔的电解池中，通过直流电的作用，碱性显影冲版废水在电解池的阳极部位进行电解，产生酸或金属离子，中和碱性显影冲版废水中的碱或碱性盐，使碱性盐与溶解在碱性显影冲版废水的有机树脂及着色染料一道形成沉淀物；(2)对所形成的沉淀物进行过滤处理；(3)经过过滤处理后的清水返回显影冲洗单元进行循环利用。本方法步骤简单、易于操作，经处理后的废水能达到与新水相同的质量，可以保持长周期使用。
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本实用新型公开了一种废水回收自动化处理双水路集成或非集成水路系统，涉及自动化设备技术领域，包括集成水路，所述集成水路包括制水水路和废水回收水路，所述集成水路上设有一级滤芯PP棉、自吸增压泵、二级Ro滤芯、后置滤芯、纯水TDS探针、纯水箱空气阀和废水箱空气阀，所述集成水路中设有纯水箱及废水箱，所述废水箱内部上端连接有废水高水位探针，且废水箱内部底端连接有废水低水位探针，本实用新型的有益效果是：本实用新型的带制水及废水回收零排放自动化处理双水路系统将其废水回收利用自动化，快捷方便，并减除废水排放浪费水资源，同时降低了用水成本。
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本实用新型涉及一种带废水盒水满提醒装置的净水机。包括机体，其特征在于：所述机体的正面设有显示面板、出水口、出水开关以及设置在出水口下方的废水储水盒，所述废水储水盒的上端设有水杯托盘，废水储水盒的内部设有浮子导槽，浮子导槽上设有能在浮子导槽上上下移动的浮子；所述水杯托盘上设有提醒浮子探出孔和导水孔。本实用新型在废水储水盒内设置浮子导槽，浮子导槽上设置能在浮子导槽上上下移动的浮子，当废水储水盒内水满时，浮子能从提醒浮子探出孔中探出，以此提醒使用者废水储水盒内的废水已满，要及时清理废水储水盒，解决了一般净水机废水储水盒水满而不易让人们发现，从而导致废水溢出的问题。
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本实用新型公开了一种废水及时止流的净水装置，包括原水进口，原水进口通过第一电磁阀和增压泵连接至RO滤芯的进水端，RO滤芯的纯水端通过第一逆止阀、高压开关连接至出水龙头；所述RO滤芯的废水端通过废水管路连接至废水出口，废水管路上设有并联设置的第二电磁阀和第二逆止阀。本实用新型通过并联设置的电磁阀和逆止阀来控制废水的排放，在制水、冲洗、停止制水等不同状态下，切换废水的排放通道，既满足正常制水时废水的排放需求，又能起到及时将废水止流的作用。
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本发明提供一种免烧法制备的牡蛎壳可回收废水除磷材料及制备方法,属于可回收废水除磷生态环境材料。解决现有技术中牡蛎壳利用不合理,废水中磷元素去除不完全、成本高、工艺流程复杂等技术问题;本发明充分利用牡蛎壳中含丰富的钙资源,将预处理后的牡蛎壳与水泥按适当比例混合均匀后,成型,以免烧的形式养护制成废水除磷材料。本专利产品配方与工艺简单,成本低廉,除磷能力强,制品强度高,可回收,解决了制约除磷材料回收再生方面的技术难题,具有很强的市场竞争能力和推广应用价值。
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本实用新型涉及一种废水余热回收循环系统，包括废水存储池子、一级热交换箱、二级热交换箱、废水净化装置、热水调节箱，其中，废水存储池子、一级热交换箱、二级热交换箱、废水净化装置通过管道顺次连接，其特征在于：废水存储池子内设螺旋状存储池热交换管，存储池热交换管、一级热交换箱和二级热交换箱的进水端分别连通净水引入管；所述一级热交换箱的内部横向设置上下两排一级热交换箱内管，一级热交换箱内管的左端相互连通，并最终连接一级热交换箱进液管，一级热交换箱内管的右端直接连接二级热交换箱。该系统设置了三处对废水进行热交换的结构，对经过热交换的废水重复利用，充分利用其剩余热量，最后将废水排出，这不仅增加了废水的热转化速率，还增加了热转化率，避免废水中残留过多热量，节能环保。
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本实用新型涉及一种油漆废水处理装置，包括：机座；装配在机座上的、用于清除油漆废水内的浮渣的除渣槽；装配在机座上的、用于对油漆废水进行氧化的氧化槽；装配在机座上的、用于对油漆废水进行絮凝沉淀或上浮的絮凝槽；以及，装配在机座上的、用于对油漆废水进行吸附过滤的吸附槽；油漆废水依次流过除渣槽、氧化槽、絮凝槽和吸附槽。油漆废水首先在除渣槽内进行浮渣去除，去除浮渣后流向氧化槽进行氧化处理，从而使油漆废水内有机物分解，之后流入絮凝槽内进行絮凝上浮或沉淀，最后流入吸附槽内进行吸附过滤，从而完成油漆废水的处理，与传统的油漆废水处理方式相比，本装置处理速度快，节约时间，提升了油漆废水的处理效率。
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高浓度湿法冶金废水循环回收减排系统，包括萃取设备、废水收集水箱、过滤设备、过滤水收集水箱、高压泵、反渗透膜装置、浓缩水收集水箱、蒸发装置；所述萃取设备的入水口与湿法冶金排放的废水出口连接，萃取设备出水口与废水收集水箱连接，该废水收集水箱的出水口与过滤设备连接；所述过滤设备与过滤水收集水箱连接，该过滤水收集水箱的出水口与高压泵的入水口连接，其中高压泵的出水口与反渗透膜装置的入水口连接。采用的萃取技术对废水的重金属进行回收；采用膜分离技术对含盐量较低的工艺废水进行分离；采用多效蒸发技术，将膜分离的浓缩液进行蒸发，产水回生产线，结晶固体作为其他行业的原料进行出售，水与盐均得到有效的利用。
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本发明公开了一种酸碱废水全自动处理系统，所述系统包括废水收集槽、第一调节槽、第二调节槽和排放槽，所述废水收集槽通过废水传送泵和输送管路分别连接第一调节槽和第二调节槽，第一调节槽、第二调节槽和排放槽通过管路依次相互连接，并且第一调节槽、第二调节槽上分别连接有酸性管路和碱性管路，同时第一调节槽、第二调节槽和排放槽内均设有PH值检测传感器，且各个PH值检测传感器均直接至PH监测仪，所述PH监测仪根据监测的PH值控制酸性管路和碱性管路上的电磁阀通断。本发明不但可以将酸碱废水处理后完全达到国家规定的排放标准，而且成本不高，易于普及，实现了真正意义上的节能环保。
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本发明公开了一种铅蓄电池废水零排放处理设备和方法，生活污水收集后进行预处理后与铅蓄电池生产废水混合进入原水池，进行后续的中和、混凝、沉淀、过滤等深度处理，实现水的三级回用。解决了铅蓄电池废水经处理后含铅量无法稳定达标的难题，同时实现了废水全部回用，铅蓄电池废水零排放。
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一种含铊废水的处理装置及方法，所述装置包括废水池、pH值调节单元、高位槽和电解催化氧化单元；废水池通过水泵与pH值调节单元连接；pH值调节单元与高位槽连接；高位槽与电解催化氧化单元一端下部的进水口连接；电解催化氧化单元的出水口设置于电解催化氧化单元另一端的上部。所述方法是将含铊废水泵入pH值调节单元，调节pH值至碱性后，导入高位槽储存，碱性废水流入电解催化氧化单元中将一价铊电解催化氧化反应生成Tl(OH)3，电解催化氧化单元排放的废水澄清后，上清液达标排放。本发明装置结构简单，电极耐腐蚀；本发明方法铊的排放浓度低至0.11μg/L，去除率高达99.996%，工艺简单，成本低，环境友好。
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本实用新型公开了一种分离式废水检测装置，包括底座、检测箱和过滤净化盒。本实用新型的有益效果是：通过在进水口的两侧侧壁上设置进液速度调节机构，能够调节废水进入到废水箱的速度，在底座的下表面四角安装有万向轮，方便移动，使用灵活；在对废水进行检测时，通过向按压板施加压力，使得按压板向下压检测箱，继而压缩伸缩杆，从而使得检测头伸入废水中对废水进行检测，当检测完成后，松开按压板，检测头在伸缩杆的作用下回升到初始位置，避免在不使用时，检测头因使用者失误长时间浸泡在废水中，影响其检测精度，而且检测后的废水经过过滤净化盒处理后排出，能够实现废水再次利用，避免对环境造成二次污染。
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一种氯化苯酸性废水回收处理系统，包括酸性废水罐、酸性废水泵、中性废水罐、中性废水泵、水分配台、副产塔、盐酸冷却器、黄酸罐、黄酸泵、除铁器，副产塔的气相入口与尾气吸收包的出口通过含氯尾气管连接，以使含氯尾气经含氯尾气管进入副产塔，所述除铁器包括罐体、循环管道、循环泵、电动阀门，罐体内装有除铁树脂，在罐体侧壁上方设置有循环液入口，在罐体侧壁上方设置有循环液出口，循环泵的入口与循环液出口连接，循环泵的出口与循环液入口连接，本实用新型的有益效果在于：酸性废水通过中性废水罐沉降除杂，之后在副产塔吸附含氯尾气，再通过除铁器除铁，将酸性废水变为白酸产品，变废为宝，降低了酸性废水处理成本，避免了水资源的浪费。
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本实用新型公开了一种高浓度高酸化度造纸废水预处理装置，本实用新型结构简单，成本低，其射流曝气器在造纸废水输送向污水处理设备之前，调节池中的射流曝气器对造纸废水进行曝气处理。本实用新型结构简单通过射流曝气器对造纸废水提供曝气预处理的处理功能，通过射流曝气器对气水的剪切与射流作用，使空气中的氧气转移到废水中，提高废水中的溶解氧，抑制酸化细菌的增殖，防止废水过度酸化，提高了污水的新鲜度，使废水均质利于后续处理设备的稳定运行，降低处理设备的压力，对瓦楞芯纸的造纸废水的处理更加节能环保，处理过程清洁环保无污染。
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本发明公开了一种酚氨废水处理方法和系统，该酚氨废水处理方法的包括：向酚氨废水中加入包含有机碱磷酸盐的稳定剂，以将酚氨废水的pH值调节至5‑7.5，并去除酚氨废水中的轻油、重油以及机械杂质，得到第一处理液；通过萃取剂萃取第一处理液中的酚类化合物，分离得到萃取相和萃余相；对萃余相进行脱酸处理，得到第二处理液；对萃取相进行脱溶剂处理，以从萃取相中分离出萃取剂和酚类化合物；对第二处理液进行脱溶剂处理，以从第二处理液中分离出萃取剂和第三处理液；向第三处理液中加入沉淀剂，以使第三处理液中的磷酸根沉淀，并分离出沉淀物和第四处理液；对第四处理液进行脱氨处理。本方案能够有效地提高酸、酚类化合物和氨脱除率。
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本实用新型公开了一种利用废磷酸和氨氮废水生产磷酸铵的系统，包括膜接触器，膜接触器的一个进口连接氨氮废水进水管路，膜接触器的另一进口连接磷酸废水进水管路，膜接触器的一个出口连接磷酸废水循环管路，膜接触器的另一出口连接氨氮废水循环管路；膜接触器还连接有磷酸铵出口管路以及除氨氮水出口管路；膜接触器中设有能够使氨氮废水中的氨透过疏水透气膜丝进入磷酸废水中的疏水透气膜丝。该系统能够安全快速地将废磷酸和氨氮废水进行同时处理并生成可用的磷酸铵，操作难度和条件要求低，可大幅减少磷酸和氨氮的排放并回用，无二次污染物，有利于环保，应用前景广泛。
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本实用新型公开了一种电路板制造过程中废水装置，包括箱体，所述箱体上固定安装有用于过滤废水中杂质的过滤管，所述过滤管上开设有用于进料的进料口和用于出料的出料口，所述过滤管内转动安装有转轴，所述转轴外固定有用于将杂质从进料口朝出料口输送的螺旋叶片，所述箱体内还固定有用于对废水进行二次过滤的过滤板件，所述过滤板件呈屋脊状设置在过滤管的正下方。本实用新型通过设置过滤管和螺旋叶片，能够在实现过滤的同时，及时将固体杂质向外输出，相较于现有的过滤装置，无需频繁清洁，且过滤效果较好；除此之外，通过设置过滤板件，能够对杂质进行二次过滤，进一步提高了过滤效果，降低对废水的处理难度。
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本实用新型提出了一种氨基酸生产废水回收处理设备，通过设置真空罐、真空泵、第一三通和第二三通，可将废水经第一三通泵入真空罐，在此过程中，在第一三通内形成负压，从而吸入搅拌罐内飞扬的活性炭颗粒，使得废水与活性炭混合更加高效、均匀，防止活性炭颗粒飞扬，改善脱色效果，防止车间污染和活性炭物料浪费，提高生产效率，降低生产成本；进而通过第二三通，将混合均匀的废水与活性炭泵入输料管，供下一工序段使用，只需一台真空泵即可完成混合与输料，有效降低成本。
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本发明公开了一种高密度废水排水过滤装置，属于高密度废水过滤领域。一种高密度废水排水过滤装置，通过外部溢流池，先将高密度废料进行过滤，将溢流后的产物通过高压泵进入集成输送池，之后再进入固定输送管中，通过前侧设置的多个独立式的板框式过滤机构，对废水进行高效快速的过滤，为了使过滤过程保持连续不中断，设置有多个独立板框式过滤机构，当某一过滤装置需要将滤饼排出时，只需启动驱动机构，启动移动排料机构，并同步带动转动密封机构启动，将装置密封，不再输入废水，并将滤饼排出，排出之后的滤饼通过底部设置的排料传动带，输送至滤饼堆积处。
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本发明属于环保水处理技术领域，具体涉及一种轮胎生产企业废水处理方法。轮胎生产企业废水处理方法，包括下述的步骤：(1)在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5，再进行多效蒸发脱盐处理；(2)在步骤(1)中的废水中加入消泡剂，再经过曝气消泡处理；(3)在步骤(2)中的废水中加入微生物净水剂；(4)在步骤(3)中的废水中加入酶制剂；(5)氧化并吸附步骤(4)中的废水。采用本发明的废水处理方法，净水效果好，净水速度快、安全性高，不产生二次污染，用具有吸附能力的材料为原料，辅以微生物对废水进行处理，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回收利用。
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本发明属于化工废水处理领域，具体涉及一种炼油碱性废水的处理方法。本发明炼油碱性废水的处理方法首先进行过滤处理，除去废水重的大颗粒固态杂质，然后采用含硫废水对炼油碱性废水进行，使废水中的硫化物转化为硫沉淀，同时中和废水中的OH-，然后再通过高效沉降器、气浮装置及离心分离处理，逐步将废水中的硫化物、油、环烷酸除去，最终经过处理的炼油碱性废水可以进入污水综合处理系统进行综合处理。本发明的方法工艺简单、操作方便，处理效果显著，极大地降低了炼油碱性废水的处理费用。
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本发明提出了一种吡虫啉废水资源化回收利用的方法，所述吡虫啉废水资源化回收利用过程于塔釜中进行，包括如下步骤：S1、电渗析脱盐预处理吡虫啉废水获取吡虫啉淡盐废水；S2、两级负压蒸馏S1中所得吡虫啉淡盐废水获取含微量DMF的水以及DMF水溶液；S3、以溶剂溶解塔釜中杂质及焦油后，固液分离获取粗品咪唑烷以及溶剂母液；S4、水洗粗品咪唑烷后结晶，固液分离获取水洗水以及精制咪唑烷；S5、收取塔釜中剩余部分移出系统作集中处理。本发明通过吡虫啉工艺废水在吡虫啉后处理工艺中的循环套用，以及废水中有效成分的回收利用，实现生产成本的节约，同时解决了高COD、高氨氮、难降解废水难处理的问题，实现吡虫啉工艺废水零排放。
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一种从含细颗粒锗的废水中分离锗颗粒的方法,包括准备含细颗粒锗的废水,检测所述废水中细颗粒锗的含量;以重量为基准,在所述废水中按锗颗粒∶无机絮凝剂=1∶25-250的比例加入一种无机絮凝剂;静置所述废水5-150分钟;分出上层的水,取出下层的糊状锗颗粒。在一种优选实施方案中,在加入无机絮凝剂和静置步骤之间,还在所述废水中按锗颗粒∶有机絮凝剂=1∶25-300的比例加入一种有机絮凝剂。
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