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本实用新型涉及一种柱式锂电池用封口体,其包括防爆底盖、防爆膜、PTC板、绝缘圈和端子底盖组成,防爆膜压在防爆底盖的内部凹槽内,然后依次叠放PTC板和端子底盖,端子底盖与防爆底盖通过绝缘圈隔离,安全防爆底盖卷边包裹PTC板和端子底盖,形成既有安全保护,又可密封的整体封口体,封口体与电池壳体之间密封圈隔离和密封。本实用新型一是安全防爆底盖、防爆膜、PTC板、密封绝缘圈和端子底盖紧压在一起,形成一个整体,可防止电池受到震动时,各配件之间的松动,起到更好的密封作用,二是密封体在生产线之外加工,加工简单,制成封口体在生产中使用更方便,有利于封口工序的自动化。
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本发明公开了一种耐高温正极材料及电解液组合、锂电池和制备方法，所述耐高温正极材料包括内核和壳层，所述内核包括镍钴锰三元正极材料和掺杂元素，所述壳层为固态电解质；所述电解液的离子电导率≥9.8mS/cm，所述电解液中的功能添加剂为TMSPi+VC、HFiP、LiTFSI、VC+LiPF6中的至少一种。电解液中的功能添加剂与固态电解质共同形成较厚且稳定的保护膜，大大提高电芯的循环性能。
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本发明属于电池自动生产技术领域，一种18650锂电池电芯进料检测装置，包括电芯进料组件、电芯转移组件和电芯外径检测组件；电芯进料组件包括电芯进料传送模块和电芯进料衔接模块；电芯进料传送模块用于将电芯进行输送进料；电芯进料衔接模块用于将电芯衔接输送；电芯转移组件包括合格转移模块和不合格转移模块；电芯外径检测组件包括电芯外径检测支架、电芯外径检测驱动模块和两根外径检测转轴；电芯外径检测驱动模块设置在电芯外径检测支架上，两根外径检测转轴通过两块转轴支撑座左右平行设置在机架上，通过电芯外径检测驱动模块驱动两根外径检测转轴进行旋转检测。本专利的优点是提升电芯输送进料效率，进行电芯外径检测，确保电芯质量。
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本发明涉及一种锂离子动力电池用复合隔膜及其制造方法，是将聚芳醚腈与聚乙烯醇的混合物通过静电纺丝工艺制成无纺布纤维层作为基材；然后将得到的无纺布纤维层加热，然后快速冷却到室温，随后引入官能团；然后将表面带有官能团的无机粒子与乙醇混合，制成分散液，涂覆于上述基材一侧，随后去除乙醇；将无机粒子与水溶性聚合物以及溶剂混合形成浆料，涂布在上述基材的另一面以及上述陶瓷层上，除去上述溶剂，形成多孔层；从而，形成上述复合隔膜。本发明的复合隔膜破膜温度和闭孔温度差值较大且热收缩小，具有足够的安全性。
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锂离子软包动力电池夹紧托盘，包括：支撑底座，包括底横档、设置在底横档两端的前挡板、后挡板以及若干导向轴，导向轴的两端分别安装在相对布置的前挡板、后挡板之间；夹紧机构，包括夹紧板和间距调整机构，其中夹紧板与导向轴滑动连接；夹紧板之间通过间距调整机构相连；加压驱动机构，设置在支撑底座上，并且加压驱动机构的驱动端与夹具机构的推动端相连，用于推动夹紧机构沿导向轴轴向滑动以调整电池的夹紧度；缓冲机构，设置在支撑底座与夹紧机构之间，用于限制电池最大压力以防止电池受压过大导致化成时鼓胀。本发明的有益效果是：装置简单，可靠便捷；软包动力电池夹紧托盘组件中，能避免电池在化成时候鼓胀，影响电池外观。
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本发明公开了一种改进型制备钛酸锂反应装置，包括反应釜，反应釜的外表面上方分别设置有气压表和气阀，反应釜的外表面中间设置有温度控制面板，反应釜的一侧设置有进水管，反应釜的另一侧设置有出水管，反应釜的外表面下方设置有出料槽，反应釜的顶部设置有顶盖，顶盖的顶部一侧分别贯穿有视镜和进气管，顶盖的顶部中间设置有旋转电机，旋转电机的底部贯穿有轴承，轴承的底部设置有转轴，设置有储气罐，储气罐的容积是反应釜容积的二分之一，且储气罐与出气管通过气管活动连接，储气罐可收集反应釜生成的废气，使反应釜制备后产生的废气，不会乱排乱放的污染环境。
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本发明提供一种阳极，该阳极包括集流体和涂覆在该集流体上的阳极材料堆叠体，该阳极材料堆叠体包括阳极活性材料层，该阳极活性材料层包括多孔碳材料和第一粘合剂，该多孔碳材料与第一粘合剂混合。该阳极材料堆叠体还包括夹在集流体和阳极活性材料层之间的碳中间层。本发明还提供一种制备阳极的方法。此外，本发明还提供一种具有上述阳极的锂离子电池。
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本发明公开了一种锂电池生产的电解液反应釜，包括反应釜主体，反应釜主体上端设置有环形进料口，环形进料口上设置有环形挡板，反应釜主体的下端设置有出料口，出料口上设置有控制阀门，反应釜主体内设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机的与反应釜主体固定连接，搅拌电机的转动部与搅拌轴连接，搅拌轴与搅拌件连接，搅拌件包括搅拌主体，搅拌主体的内部设置有多个卡接杆件，搅拌轴上设置有多个与卡接杆件一一对应的卡接移动槽，搅拌主体的外侧与多个搅拌杆一连接，多个搅拌杆一的外侧均与卡接杆一连接，卡接杆一与卡接板二连接，反应釜主体内设置有与卡接杆一和卡接板一配合的不规则卡接槽一。
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软包锂电池冷热压夹具化成自动生产线，包括机架、热压夹具化成单元、冷压成形夹具单元、充放电化成控制单元、电池上下料单元、移栽机械手单元、生产流程控制检测单元、安全报警单元以及控制器；所述热压夹具化成单元、所述充放电化成控制单元均沿机架轴向布置在其表面，每一套热压夹具化成单元对应一套充放电化成控制单元，移栽机械手单元的移动范围覆盖整个加工工位；生产流程控制检测单元、安全报警单元以及中央控制器均安装在机架上。本发明的有益效果是：电池周转，加压，加温，化成，冷却成形，数据采集集合在一套系统里面进行，减少工序之间的中转流程，结合原先两个工序为一道工序，提升了生产效率，保证电池的一致性，实现自动的流水线。
一种连续导电原位C/Ag，Zr/ZrF4复合氟化锆锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法通过低温、高真空条件下的干燥过程及气体保护下的碳化及原位还原过程，形成具有孔洞及空隙结构的连续炭膜，并在该炭膜上固定形成氟化锆并在氟化锆颗粒的表面原位还原出一定量的锆和银，起到大幅度提高复合材料的电子电导率；为电极材料在放电时提供了同质结晶核心，降低新相形成的动力学阻碍；提高放电反应速率；还避免了在液相反应中生成氟化锆的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。
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本发明涉及一种自行车锂电池相变热管理组装结构，其包括：两副塑料支架，两副塑料支架内侧表面相对；夹持在两塑料支架之间的若干个电芯，电芯相互大体平行；以及若干个相变导热柱，相变导热柱插设在相邻电芯的间隙中。通过上述方案，电芯充放电过程产生的热量直接被相变导热柱吸收存储；在相变导热柱温度上升过程中，相变导热柱将吸收的热量与外部进行传导，降低了电芯的温度，并降低了在电池组内部产生温度集聚的可能性。
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本发明涉及一种锂离子电芯叠片机除尘系统，解决现有的叠片机除尘装置除尘效果不佳的问题。本装置包括工作台，工作台上设有上料区和叠片台，上料区分为正极料盒和负极料盒，其特征在于：所述工作台台面环绕正极料盒、负极料盒、叠片台设置若干上下贯通的回风孔，所述工作台的下方设有倒锥形的集尘料斗，集尘料斗下方开口并在开口处连接集尘袋，集尘料斗下部的侧面通过回风管连接除尘机，除尘机另一侧设置送风管，工作台台面还设有送风孔，送风管与送风孔相连。本发明通过工作台下部吸气的负压清理工作台上的粉尘，并将抽出的空气经过除尘后重新送入工作台工作区，形成气流循环、带动粉尘，提高除尘效果。
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本发明涉及一种高电压高钴锂离子电池正极材料及其制备方法，其分子式为LiNi0.1Co0.8Mn0.1AxO2，其中：A为Ti、Mg、Al、Zr元素中的一种或多种，0＜x＜0.1。本发明降低了正极材料内钴元素的含量，降低了材料成本，制备工艺可控性好，批次稳定性好，便于生产管理，可以满足市场上对高电压、长循环、高比容量、高倍率、低成本材料的应用需求。最显著的优点是材料的安全性能得到显著的提高，能够满足市场对高安全性材料的要求。
本发明涉及一种硼掺杂亚微米球TiO2电极材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用，具体地公开了一种硼掺杂的TiO2电极材料，所述电极材料为TiO2亚微米球电极材料，亚微米球由金红石型TiO2纳米颗粒组成，其中，亚微米球的尺寸为300～1000nm，纳米颗粒的粒径为10～60nm，按电极材料总摩尔数计，硼元素的摩尔百分含量为0.1%～10%。本发明的电极材料具有优异的导电性和倍率性能。此外本发明还公开了一种该电极材料的制备方法和用途。
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本发明涉及一种用于手持电子游戏机的锂电池的负极的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）制备多孔碳基体复合纳米硅粒子的碳硅复合材料；（2）使用如下物质配比负极浆料：上述碳硅复合材料，PVDF粘接剂，丙酮，丁腈橡胶，炭黑；（3）将上述浆料涂布在电解铜箔上，涂布后置于烤箱烘烤，冷却后辊压，然后根据电池极片的制作规格把辊压好的极片进行横切和分切出需要尺寸，得到负极片。本发明的效果在于：采用特定工艺制备的纳米硅和多孔碳复合成高品质的碳硅材料，作为负极材料的主料，以获得较大的能量密度以、良好的导电性和循环稳定性。
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本发明涉及一种工作可靠的圆柱锂电池集流片全自动焊接机，机身上设集流片焊接生产线，集流片焊接生产线包括输送线、设于输送线上的物料定位装置、电芯上料装置、集流片上料装置、焊接装置、将集流片矩形条弯折的集流片弯折装置及成品出料装置，电芯上料装置、集流片上料装置、焊接装置、集流片弯折装置以及成品出料装置沿着输送线顺次布置，所述物料定位装置与电芯上料装置、集流片上料装置、焊接装置、集流片弯折装置、成品出料装置的传递工作位置配合,机身上设有对应在集流片上料装置位置处的高清摄像头。本发明实现集流片自动焊接于电芯上及集流片自动折弯，具有产品加工质量好、结构紧凑以及工作效率高的优点。
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本发明公开了一种镁锂离子的分离装置及其分离方法，包括有分离膜，该分离膜上设置有多道相互取向一致的微米通道，该微米通道的直接为10‑100um，所述的分离膜的一侧设置有与微米通道的入口端相通的原液区，该分离膜的另一侧设置有与微米通道的出口端相连的分离区，所述的微米通道的内壁上设置有一段阴离子交换膜，该阴离子交换膜的外表面与微米通道的内腔相连通，所述的分离膜的相对于原液区的一侧设置有第一电极，分离膜的相对于分离区的一侧设置有第二电极。本发明的优点是只需要百微米级孔径要求，减少操作压力和制造难度，从而降低了分离成本并有助于产业推广。
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本发明公开了一种锂离子电池最大电流的测试方法，包括以下步骤：S1.电池实际容量测试，S2.SOC状态调整，S3.最大电流测试，通过将电池搁置在待测温度下测试实际容量，按照测得的实际容量调整SOC状态至目标状态，搁置一定时间后，采用恒压脉冲的方式测试不同SOC状态下的最大电流。本发明采用恒压脉冲的方式测试最大充放电电流，避免了仅采用单一电流产生的结果的偏差，并且操作设置方便、快捷，数据处理简单，能够准确的得出不同SOC下的最大充放电电流，且在脉冲时间较短的情况下对电池性能并无影响。
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本发明公开了一种新能源锂电池生产制造流水线输送设备，涉及机械生产加工技术领域，包括底座和支撑柱，所述底座为水平固定于地面的工作台结构，所述底座的顶端设置有机架，所述机架设置为两块前后对称的方形板，所述机架的底端通过四根支撑柱固定于底座的顶端，所述机架的顶端前后对称安装有导向板，前后对称的所述导向板的内侧设置有斜面，所述机架的内侧通过轴承安装有从动辊，所述从动辊设置有两根，两根所述从动辊的外壁安装有输送带。本发明通过设置收集盒，在收集盒上开设有方形槽，方形槽底端设置有斜面，使得电池可以有序滚落到方形槽底端，多个电池在方形盒内有序并列摆放，提高了收集电池的工作效率。
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本发明提供一种磷酸铁锂电池的充放电状态的判断方法，获取第一标准电池的标准充电或放电曲线，并获取标准充电或放电曲线的标准斜率；对待检测电池进行充电或放电处理，并每隔预设时间间隔获取待检测电池的充电或放电电压，并根据充电或放电电压和预设时间间隔获取得到实时充电或放电曲线；于实时充电或放电曲线上获取每个时间点上的实时斜率；将实时斜率和标准斜率之间的差值与预设差值进行比较，于第一差值小于预设差值时，确定待检测电池达到了放电终止状态，于第一差值大于预设差值时，确定待检测电池达到了充电充满状态。本发明的有益效果：通过判断充放电过程中电压数据随时间的斜率变化来判断电池是否达到充电充满状态或放电终止状态。
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本发明公开了一种全极耳圆柱型锂电池的极耳揉平方法，主要是在全极耳外套上揉平套；这样，当揉平头一边自转一边接近揉平套，待接触揉平套后就会直接碾转作用在揉平套上，并带动揉平套弹性变形而将碾转力传导作用于全极耳上完成揉平；上述揉平方法中，由于揉平头不再直接接触全极耳，也就是不会直接与全极耳作接触摩擦，故能有效防止将柔软的全极耳部分揉碎，从而消除对产品质量的影响，也更好的提高产品的合格率和安全性能。同时，揉平套采用了耐磨的弹性变形材料，可在完成全极耳的揉平后还能够弹性恢复，故能实现循环揉平的工作目的。
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本发明公开了一种双层叠挂式磷酸铁锂电池烘箱,由箱体、箱门、控温装置、传动齿轮、加热装置、传动带、吊篮、风机、减速器、传动变频电机、支脚架组成,箱体依次连接与支脚架组装固定,碳纤维加热装置设在箱体左右两侧内壁,无级控温装置设在箱体前门的上端板面前侧,箱体的上端中间安装若干只温度循环风机,并设若干个温度排气孔,其特征在于:箱体为双层叠挂式,采用链条传动带,而链条上挂有42只吊篮,其优点是:高效、环保、节能、升温快、无级调节控温、箱体内温度循环均匀。采用了变频电机控制,使链条传动带的速度,箱体内温度,时间任意设置,前后上下旋转换层,彻底解决避免了电极极片不均现象的发生,而省地省时省力省工,使电极极片的质量稳定性和性能、循环寿命倍增。
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本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种锂电池集流体用高拉伸强度聚丙烯薄膜及其制备方法。通过对聚吡咯进行氨基保护、酰基化、溴仿反应、脱保护得到羧基化聚吡咯，再将羧基化聚吡咯浸入到碱溶液中最终得到改性聚吡咯，利用改性聚吡咯对聚丙烯进行改性得到聚丙烯薄膜，同时在聚丙烯薄膜的制备过程中，在铸片成型时，采用高压气刀的方法，有效的控制了薄膜表面的粗糙度，且在进行横纵向拉伸后又对薄膜进行了热处理和松弛处理，使得到的聚丙烯薄膜具有良好的热稳定性。
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本发明提供的一种软包锂离子电池气囊结构，包括：包囊，所述包囊包括顶封部、位于顶封部两侧的侧封部和与顶封部相对布置的底封部；所述顶封部装有极耳，所述顶封部的长度小于侧封部的长度；所述底封部用于注入电解液。本发明改变电芯的位置，使得电芯安装在长度小于侧封部的顶封部处；不存在气袋宽度受限铝塑膜规格宽度，降低单包电芯铝塑膜用量，降低生产成本，缩短顶封及底封封头长度，提升封边厚度一致性。
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本发明公开了一种高安全性电动自行车用锂电池组,包括：电池组外壳、位于电池组外壳内部的内胆，位于内胆内的电池模组，位于内胆外电池组外壳内的的保护电路，能够通过电路保护电池安全，避免因为元器件失效导致电池失控，所述保护电路包括放电保险丝、机械电源锁、充电保险丝、充电口以及放电口;能够保护受到外力挤压的电池组，避免了电池组受到挤压碰撞时电池受到强外力导致的失控；具有多重保护电路，降低因为元器件失效导致电池失控的风险；内胆塑料阻燃等级UL‑94V0级，安全性更高。
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本发明提出了一种锂电池电解液吨桶全智能清洗、检测装置，其在现有全自动清洗系统的基础上还进一步提出了转运结构及用于实现法兰自动拆卸的操作结构，进一步改善了电解液吨桶清洗操作程序的自动化程度，同时还对内壁清洗部分做了进一步改进，以提高内壁清洗洁净度，降低电解液残留可能带来的不利影响。
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本发明公开了一种锂电电池多工位装夹夹具，包括：夹紧机构，其包括自下而上依次布置的底板、压板、中间连接板、导向板和顶板，所述底板与顶板之间设置有导向轴，导向轴与底板、顶板固定连接，压板和导向板均与导向轴滑动连接，所述中间连接板与压板之间设置有压紧弹簧，所述底板上设置有下合成石，压板上设置有上合成石；高度调节机构，其设置于顶板与导向板之间；开关机构，其包括连杆自锁结构和压杆，连杆自锁结构的上下两侧分别固定于导向板和中间连接板上，所述压杆的底端连接连杆自锁结构，压杆的顶端穿过导向板及顶板伸出至顶板外，本发明可同时装夹多个电芯，可保证多个电芯在夹具内，亦可保证单个产品在夹具内，定位精准。
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一种方形锂电池插胶钉设备，包括：底部支撑机构，包括支撑部件、光栅检测部件以及移动定位部件；送钉机构，设置于支撑部件上，包括固定板、出料部件、振动加料部件和分钉部件；插钉机构，设置于移动定位部件上，包括固定部件、夹紧插钉部件、二次压入装置、卡位放料部件以及气路部件；电池定位机构，安装于工作台面上，包括定位框架、下压固定框架组件、下压驱动组件以及位置检测组件；物料输送装置，设置于工作平面与下压固定框架组件之间，包括辊筒输送线和物料到位检测装置；顶升定位机构，设置于物料输送装置下方，包括第七面板、顶升部及升降到位检测装置；以及控制柜，设置于移动定位部件上。本发明有益效果是：精度高，可与产线对接联用。
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本发明涉及一种适用于超快速充电的锂离子电池组的热均衡方法，解决了现有技术的不足，技术方案为：包括以下步骤：步骤一：获取待充电电池组SOC值；步骤二：若当前电池组SOC值大于等于最小阈值且小于等于最大阈值时，采用脉冲充电方式，若当前电池组SOC值小于最小阈值则以恒流充电方式充至最小阈值后以脉冲充电方式充电，若当前电池组SOC值大于最大阈值则以恒流充电方式充至满电。
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一种方形锂电池厚度检测装置，包括：支撑平台单元，包括底部支撑架体和支撑平台，底部支撑架体顶部设置多个千斤顶；支撑平台设置于千斤顶顶部；电池夹持单元，设置于支撑平台上，包括底座组件和夹爪组件，底座组件包括端部支撑架和连接横梁，连接横梁通过端部支撑架水平架装于支撑平台上；连接横梁上依次安装至少一套夹爪组件；以及电池厚度检测单元，设置于支撑平台上，包括横向驱动装置和厚度检测组件，横向驱动装置沿横向铺装于支撑平台上；厚度检测组件可滑动地安装于横向驱动装置上，厚度检测组件的检测端对准电池大面。本发明的有益效果是：结构简单、检测精度高、兼容性强，可直接与现有产线快速对接，产线工作效率高。
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