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本发明公开了一种高镍三元材料的制备方法及其在固态锂离子电池正极片中的应用，采用共沉淀法制备出(NiaCobMnc)(OH)2前驱体后，先将前驱体与LiOH进行水热反应，然后再进行低温烧结，即可制备出形貌完整、尺寸均一的高镍三元材料。本发明采用水热‑低温烧结法代替高温烧结，可大大降低烧结温度，避免烧结时Li和Ni蒸发，及Li+和Ni2+形成阳离子混排，从而可以提高Li+在Li层的迁移率，改善了高镍三元材料的容量、循环和倍率性能；并且，采用水热‑低温烧结法制备出的高镍三元材料表面残碱量低，不会影响材料的循环性能。
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用于软包锂电池的超声焊接三联组水平调试工作的工装，包括基座、底座、底座支架、三联组、抱箍、第一限位工装、第二限位工装。第一限位工装上端、中端、下端相连成一个整体，第一限位工装下端和底座的后端的上端螺栓连接。第二限位工装上端、中端、下端相连成一个整体，第二限位工装下端和底座支架的前端的上端螺栓连接。第一限位工装上端设有两个螺纹通孔，两个螺纹通孔上各设有一个调整螺栓，调整螺栓的下端压在第二限位工装上端的上表面上。调试工作结束时，第一限位工装中端的前表面和第二限位工装中端的后表面分别和和焊头的中端的上后表面和前表面贴合在一起，第二限位工装上端的下表面和焊头的中端的上表面贴合在一起。
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本发明涉及一种计量方法领域，针对带误差测量气体体积的问题，公开了一种准确测量锂离子电池硅负极产气量的方法，包括以下步骤：1）、准备浆料各组分材料；2）、将上述浆料各组分材料混合球磨；3）、铝塑膜袋预称重，把混合球磨后的浆料装入铝塑膜袋中后，再称重；4）、将装有浆料的铝塑膜袋部分抽真空，设备真空度为0.01~0.02Mpa，然后密封；5）、测量产生气体体积：将密封铝塑膜袋固定在容器底部，完全浸没在介质测量液中，记录下铝塑膜袋的体密度，当气体产生后，再次记录下所述体密度，介质测量液为水中溶有洗涤剂，洗涤剂的含量为1~3g/L。本发明能够更为准确的测出负极材料产生的气体，实现材料优选和方案优化。
本发明实施例公开了一种铁离子掺杂纳米四氧化三锰/多层石墨烯复合材料及其制备方法及应用其的锂电池，其中制备方法包括以下步骤：量取体积比为8∶2的DMF和蒸馏水，混合后作为混合溶剂；加入膨胀石墨，超声振荡2‑5小时，得到多层石墨片；向混合溶液中加入一定比例的四水醋酸锰和四水氯化亚铁，30℃恒温搅拌10‑15分钟，将溶液倒入水热反应釜，在100℃‑130℃温度下水热1‑5小时后冷却至室温；取出反应物用酒精和水进行离心清洗各3‑5次，在60‑80℃干燥箱烘干，得到复合材料。本发明通过在反应溶液中掺杂铁离子，提高了四氧化三锰纳米颗粒的分散性，纳米颗粒之间的间隙增加，为氧化物充放电过程中的体积效应提供缓冲，提升了复合材料的电化学性能。
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本发明涉及到一种锂离子电池盖板，包括盖板本体及螺柱，螺柱具有圆柱形凸环和底板，圆柱形凸环与底板间形成安装槽，盖板本体设有凹陷部，凹陷部设有安装孔，盖板本体通过安装孔铆合于螺柱的安装槽内，凹陷部下底面与底板上表面相接触，凹陷部上底面、侧壁和螺柱形成一圈胶槽，胶槽内灌注有密封用的环氧树脂胶；安装槽内设有不锈钢垫片，其下表面与凹陷部上底面相接触，用于将盖板本体紧密固定在安装槽内。还涉及到加工工艺，平面型盖板本体冲压出凹陷部和铆接孔，装配铜螺柱、不锈钢垫片，连接上述部件，凹陷部处填充满环氧树脂胶，固化环氧树脂胶，进行除油除污清洗。本发明产品强度高、防漏液、密封性好，加工方法简单方便，成本低。
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本发明公开一种软包装锂离子动力电池的制备方法，该电池包括正极极片、隔膜、负极极片、电解液、极耳、铝塑膜，所述极耳为双向极耳；所述正极集流体为涂炭铝箔。本发明的有益效果是：通过使用双向极耳，使得电池在高倍率放电时，缩短电流通过距离，减小极化，从而减小发热量，延长电池倍率循环性能；通过使用涂炭铝箔为正极集流体，有效降低正极活性物质与集体之间的接触内阻，使得电池在高倍率循环时减小活性物质的膨胀程度，有效提高电池的高倍率放电电压和倍率循环性能。
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本发明涉及一种用于锂电池极片或隔膜表面涂层装置及方法，涂布头设有可竖直微调的上刮刀、下刮刀、凹版辊、浆料腔体与将腔体封闭的挡板，上刮刀与下刮刀位于凹版辊上部与下部，凹版辊辊体的表面划有规则花纹；涂层方法分两步：浆料制备与表面涂布。本发明陶瓷浆料具有耐化学腐蚀、耐高温及良好的过滤吸附性能，稳定性较高，可以防止由于电池发热而导致隔膜收缩的发生，也可以防止由于正极材料的不稳定使得晶体结构移位、崩溃导致的起火问题；避免了腔体压力波动对涂层厚度的影响，方便对超薄基体材料进行涂布作业，保证了涂层精度。
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本发明公开了一种锂离子电池模块结构，包括顶盖、底壳、电芯模块、BMS管理模块和PCB转接板，电芯模块定位连接在底壳上，电芯模块内部的单元电芯之间通过PCB转接板实现电气连接，单元电芯的极耳上设置铜衬片，PCB转接板上设置与单元电芯一一对应的铜箔焊盘，在铜箔焊盘上焊接有与铜衬片夹紧配合的单元电芯连接夹，电芯模块的侧面粘接有模块支承板，模块支承板上设置BMS管理模块，顶盖封盖住PCB转接板且与底壳相扣合连接成一体。本发明通过优化结构，减少组装工艺，降低员工劳动强度，提高生产效率，实现批量自动化生产。
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本发明涉及一种表面包覆改性的锂离子电池正极材料及其制备方法。正极材料的化学通式为LiNi1-a-bCoaAlbO2/M，其中0.1< a< 0.3，0.01< b< 0.2，M为包覆层，包覆层为AlxZn1-xO，其中0＜x≤0.1。LiNi1-a-bCoaAlbO2中的a=0.15，b=0.05。包覆层与LiNi1-a-bCoaAlbO2的质量比为0.001～0.1 : 1。正极材料的制备方法包括以下步骤：包覆材料混合、包覆、喷雾干燥和煅烧等。本发明合成工艺简单易行，设备要求低，无污染，有良好的工业应用前景。材料的大电流放电特性和高温特性好，粉体粒径分布均匀，具有良好的分散性和流动性。
一种Fe2O3|FeF3?2xOx梯度包覆氟化铜氟化铁双组份复合锂电正极材料及制备方法，该方法以不同结构的聚季铵盐为模板固相制备氟化铜氟化铁双组份复合正极材料，根据FeF3在较高温度下容易逐步被氧化成为Fe2O3的特性，在氟化铜氟化铁双组份复合正极材料外依次包覆FeF3?2xOx，0＜x＜0.3，及Fe2O3层以提高氟化铜氟化铁双组份复合正极材料的表面电子导电能力及抵御有机电解液对材料颗粒表面的有害作用；从而大幅度提高氟化铜氟化铁双组份复合正极材料的综合电化学性能。
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本发明公开了一种圆柱形锂离子电池用的弹性绝缘环，包括：由内向外依次设置的第一、第二和第三圈体，直径和高度均依次递增，且呈形成台阶式结构；第二和第三圈体均为封闭式，第一圈体为非封闭式；还包括设置在第一圈体内侧面上的凸起组件；凸起组件包括位于第一圈体开口端一侧的第一、第二和第三凸起，且第一和第二凸起的间距小于第二和第三凸起的间距。该结构的弹性绝缘环可适用于多个直径尺寸的电芯，并且还可根据电芯来调节圈体大小，避免了只适用一个电芯的情况所造成的浪费。本发明还通过在弹性绝缘环的内侧表面上设置有用于紧固电芯的凸起组件，并对凸起组件进行创造性排布，使得凸起组件能够最稳固地起到防震荡效果。
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本发明涉及一种改性高能量密度锂离子电池正极材料及其制备工艺。该正极材料由内向外包含核芯、过渡层、壳层多层包覆层。本发明的正极材料具有能量密度高、表面活性低、存储性能好等优点，且制备工艺简单，适合大规模应用。
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本发明公开了一种具有工字型压线结构的双网式锂电池负极片，包括集流片、第一集流网、第二集流网、上碳纳米片和下碳纳米片，还包括工字型压线；所述集流片的一侧面靠近端部的位置设有留白部分；第一集流网与第二集流网平行间隔设置在所述上碳纳米片和下碳纳米片之间，第一集流网、上碳纳米片以及下下碳纳米片的端面与留白部分的端面相连，第一集流网与第二集流网的间隙处设置工字型压线，工字型压线的上下两个边分别位于上碳纳米片和下碳纳米片延伸方向的中间部位，工字型压线上下两个边的长度与上碳纳米片和下碳纳米片的长度均相同；所述集流片的一端凸出于上碳纳米片形成凸出部。
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一种低压防爆圆柱锂离子电池,包括电池壳、卷绕电芯和正负极集流环,卷绕电芯安装在电池壳内,卷绕电芯的两端分别安装正、负极集流环,正极集流环外侧的电池壳上安装正极组合盖,负极集流环外侧的电池壳上安装负极组合盖,正极盖板上安装正极防爆片,正极导电极柱密封安装在正极盖板上;负极盖板上安装负极防爆片,负极导电极柱密封安装在负极盖板上,负极导电极柱上部设有负极内螺纹孔,负极导电极柱下部设有通气孔道,通气孔道与负极内螺纹孔连通,靠近负极内螺纹孔侧的通气孔道内安装橡胶球,负极内螺纹孔内安装压盖,压盖顶紧在橡胶球上。本发明能重复开启和关闭、可靠性良好、提升安全性能。
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本发明公开了一种电动自行车用锂离子动力电池组，包括外壳和设在外壳中的电池模块，所述电池模块包括若干块单体电池和模块外壳，所述单体电池设在模块外壳中，所述模块外壳中设有定位单体电池使单体电池悬空不与模块外壳接触的隔热层。本发明尺寸标准、内阻低、放电倍率大、放电平台高、安全性好、易组装、通用性强。
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本发明涉及一种动力锂离子动力电池容量型负极材料及其制备方法。所述的负极材料为具有包覆的核壳结构的复合石墨负极材料,所述的核是平均粒径为4.0～15.0μm粒度分布范围为0～80.0μm的天然石墨,所述的壳为酚醛树脂碳化后形成的硬碳。本发明综合利用了天然石墨和硬碳材料的优点,克服了传统天然石墨首次不可逆容量大、循环性能差等缺点;本发明容量、循环、倍率等电化学性能优异,与电解液相溶性好。
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本实用新型涉及一种锂离子电池实验用正、负极涂布加料装置，包括上端为长方体、下端为漏斗椎体的容置槽，容置槽下端的漏斗椎体连接有不锈钢内丝球阀，不锈钢内丝球阀的下端为L型弯头；容置槽的背面中心处焊接固定有不锈钢卡扣；所述容置槽的两侧面上端各设置有把手；在容置槽的外表面的四周设置有凹槽；所述不锈钢内丝球阀和L型弯头用螺纹和螺丝固定。本实用新型利用不锈钢内丝球阀实现浆料的随开随关，保证涂布过程中浆料始终能流出，提升了涂布工作的灵活度，阀门的开口可以调节，保证浆料的流出速度和涂布机上的直行搅拌装置搅拌速度一致，避免因浆料流速过大导致涂布时浆料溢出料槽或浆料流速过小导致料槽中浆料不足而影响涂布。
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本实用新型公开新型锂电角磨机，包括角磨机主体，所述主体上设置防护罩，所述防护罩包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部位于抱箍的两端，穿过所述第一连接部和第二连接部设置螺杆，在所述第一连接部上匹配螺杆设置螺母，在所述第二连接部上设置磁条，在第一连接部上设置磁性区，当所述磁性区和磁条为相斥磁力时，所述抱箍撑开，所述磁性区和磁条为相吸磁力时，所述抱箍紧固在主体上。实现当螺栓转动为松开抱箍时，磁性区和第一磁条之间为相斥的磁极，抱箍更容易撑开，方便防护罩在齿轮箱上转动，当螺栓转动为拧紧抱箍时，磁性件和第二磁铁之间为相吸的磁极，方便螺杆转动并紧固抱箍。
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本实用新型公开了一种用于方形锂离子自适应高温负压化成测试设备的运动机构，包括：支撑单元，包括机构底框、导向组件和机构顶框，机构顶框通过导向组件水平安装于机构底框的上方；升降单元，包括机构中框和升降驱动机构，机构中框可滑动地设置于导向组件上；升降驱动机构设置于机构中框与机构顶框之间；以及调节测试单元，包括间距调节机构和至少一套测试组件，间距调节机构设置于机构顶框内底面上；测试组件包括可滑动地设置于所述机构顶框底部的正极针板组件、负压杯组件和负极针板组件，正极针板组件、负压杯组件和负极针板组件分别与间距调节机构相连接。本实用新型的有益效果是：可兼容多种电池尺寸并实现自动换型，提高自动化生产效率。
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本实用新型公开了一种基于半桥型和全桥型模块化多电平换流器的锂电池混合储能系统，模块化多电平换流器包括三相，模块化多电平换流器的每相包括完全对称的上桥臂和下桥臂，上桥臂或下桥臂至少包括依次串联连接的电抗器L0、电阻R0和N个子模块，N≥2，子模块分为电池子模块和超级电容子模块，电池子模块与超级电容子模块间隔串联连接；模块化多电平换流器的每相上，上桥臂上的电抗器L0与下桥臂上的电抗器L0串联连接并设该串联连接的点为模块化多电平换流器每相的中心点，模块化多电平换流器每相的中心点依次经过电抗器Ls和电阻Rs连接到三相交流电源。本实用新型能高效地实现SOC均衡，全桥型模块化多电平换流器的直流母线电压可调范围大。
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本实用新型公开了锂电池顶盖翻转装置，包括翻转机构、移位机构、取料板，所述取料板底面中间弹性设置导正销一且导正销一周边设置多个真空吸附气嘴，本方案中以移位机构朝向打码机构移动翻转机构，以取料板配合真空吸附气嘴吸附固定顶盖片，以导正销一进行导向及固定，如朝向装载顶盖的治具移动翻转机构，导正销一先接触顶盖，弹性安装结构下，导正销一慢慢回退至气嘴吸附固定顶盖，移位机构复位，该过程中，导正销一伸出抵接顶盖上的孔以此进行导向及固定，之后翻转机构启动将顶盖翻转至上方与打码机构对应，移位机构移动进行打码即可，效率高且打码精度高，省却了线下打码工序，生产速度提升。
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本实用新型公开了一种动力锂电池的冷却装置的冷却板，包括成型板和平板，其特征在于所述的成型板上设有进口管、出口管和流道；所述的流道具有至少两个流程以及流程两端的集流管，每个流程内具有若干个制冷剂通道；第一流程和第二流程置于冷却板的两端；所述平板的两个表面分别与所述的成型板和电池贴合。本实用新型将第一流程和第二流程置于冷却板的两端，而将其它流程置于第一流程和第二流程之间，使整个冷却板的温度趋于均匀，确保了电池组整体得到均匀降温，从而从保证电池组的正常工作。
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本实用新型涉及一种锂电池组安全充电系统，包括执行机构，与所述执行机构输入端连接的电池，与所述执行机构输出端连接的负载，与所述执行机构控制端连接的控制芯片；所述执行机构包括：第一MOS管、第二MOS管、第三MOS管、第四MOS管、第一二极管、第二二极管、第三二极管以及电阻R；所述第一MOS管漏极、第二MOS管漏极、第三MOS管漏极与电池连接，第一MOS管栅极、第二MOS管栅极、第三MOS管栅极、第一二极管负极、第二二极管负极与第四MOS管的源极连接，第四MOS管的栅极与第三二极管负极、电阻R的一端连接，电阻R的另一端与第一MOS管源极、第二MOS管源极、第三MOS管源极、第二二极管正极以及第四MOS管漏极连接；第一二极管正极、第三二极管正极与控制芯片连接。
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本实用新型涉及汇流排，公开一种锂电池软包汇流排，包括铜排，铜排通过折弯形成波浪形的铜排，还包括铝排，铝排通过折弯形波浪形的铝排，铜排与铝排螺栓固定连接，铜排的连接端下端面设有向上凹陷的第一凹槽，第一凹槽的底面内端部设有向上凹陷的第二凹槽，铝排的连接端上端面设有向下凹陷的第三凹槽，第三凹槽底面的外端部设有向上凸起的限位筋，安装时，铜排通过第一凹槽扣合在铝排的第三凹槽，限位筋限位在第二凹槽内，铜排下端面与铝排下端面在同一平面上。铝排通过限位筋与铜排进行限位安装后再通过螺栓固定连接，一方面使得两者之间能够快速定位安装，另方面使得两者之间连接牢靠。采用铝排能够减轻电池软包的重量。
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一种软包锂离子电池正极耳结构，包括铝极耳和镍片，铝极耳的第一端部与电池的电芯体连接；铝极耳的第二端部与镍片的第一端部对碰在一起，且铝极耳的第二端部与镍片的第一端部有形状相同的凹槽，凹槽呈外口小，内口大的梯形；焊锡粒融入凹槽中，并由铝箔包裹。铝极耳和镍片对口时形成的凹槽中融入焊锡或是导电胶，产生榫卯结构，提高了现有生产工艺中铝极耳和镍片之间的焊接效果，有效的抵消振动拉伸带来的影响。
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本实用新型公开了一种锂离子电池卷式极片流转车旋转装置，包括旋转平台支架，所述旋转平台支架上分别设有定位轴和用于对放卷装置进行夹紧的放卷夹具支架，所述放卷夹具支架和所述旋转平台支架间设有旋转轴，所述旋转轴上设有从动轮，所述定位轴上设有与所述从动轮经同步件连接的主动轮。应用本实用新型公开的旋转装置，通过旋转轴转动带动其上的主动轮进行转动，主动轮通过同步件带动从动轮实现动力传输，进而带动与从动轮连接的旋转轴旋转，使得放卷夹具支架进行旋转，上述装卸料过程无需人员进行装卸，且装置结构简单，提高装卸效率，由机械代替人力，减少安全隐患，有利于安全生产。
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本实用新型涉及种散热好的锂电池充电器，包括壳体，在壳体内设有电路板，电路板上设有电子元件和充电指示灯，壳体由充电器外壳以及扣合在充电器外壳端口的盖板组成，在盖板上设有安装口，安装口内安置绝缘固定座，绝缘固定座上设有导电片，导电片从绝缘固定座内穿出伸入到壳体的空腔内与电路板连接，绝缘固定座可以自由拆装，而且绝缘固定座自身的强度高，导电片在绝缘固定座内不易松动，提高了充电器的使用寿命；而且在壳体内设有隔网，隔网与充电器外壳的顶部形成散热腔，在充电器外壳上设有多个散热孔，散热孔与散热腔连通，散热效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池配方料制备装置，包括外壳，所述外壳顶部安装有上料板，所述外壳的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述外壳的顶部焊接有固定板，所述第一电机的底端转动连接有转动管，所述转动管的内部安装有限位杆，所述转动管的外端面开设有进出孔，所述限位杆的外端面开设有限位槽，所述限位槽的一端开设有通孔，所述限位槽内嵌入安装有搅拌杆；本实用新型通过设置搅拌杆、通孔、限位杆和进出孔，转动限位杆使通孔与进出孔对齐，用手推动搅拌杆穿过通孔，将搅拌杆外壁粘连的配方料刮除干净，减少搅拌杆的重量，并且操作简便，提高搅拌的效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池包塑设备的开膜机构，包括工作台，所述的工作台上设有真空吸板，该真空吸板上分布有吸膜口，工作台上方安装有活动的升降臂，所述升降臂装有与真空吸板配合的真空吸盘。本实用新型结构简单，安装方便，具有上下布置的真空吸板和真空吸盘，同时吸住扁平膜带的两面，真空吸盘上升后将膜带拉开，便于电芯推入膜带中，操作简单，可大幅度提高包膜效率。
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本实用新型涉及一种双重保护的锂离子电池安全阀，包括盖板本体，盖板本体上开设有通孔，通孔的上表面或下表面设有防爆片，防爆片的直径大于通孔的直径，防爆片将通孔的一端密封，通孔内填充塑料填充物，塑料填充物将通孔的另一端密封，塑料填充物密封的通孔开口表面覆盖有塑料保护层，塑料保护层与通孔内的塑料填充物连接成一体，塑料保护层的直径大于通孔的直径。本实用新型具有双重保护功能，可靠性高，防护效果好。
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