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本实用新型提供了一种带熔断器的锂离子电池安全盖帽,包括顶盖、防爆片、绝缘垫圈、孔板和密封圈,所述顶盖包括上顶盖和下顶盖,所述上顶盖和下顶盖的边缘部分由绝缘环片隔开,中心部分之间留有空隙,所述空隙内设有与上顶盖和下顶盖电连接的熔断器。当电流超过额定值时,熔断器熔断从而切断电路,能够在大倍率充放电情况下保证安全。相对于现有技术,本实用新型盖帽采用双层顶盖设计,不影响电芯的外观;电流通过顶盖中心汇流并流经熔断器,电池正常工作时,温度分布均匀、对称,提高电池安全性;熔断器使用柱状的低熔点金属,电阻小,能耗低,延长电池持续工作时间。
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本实用新型公开了一种锂电池材料微波辅助球磨设备,包括外壳体,所述外壳体的中部具有球磨罐放置腔体,外壳体的外侧壁上固定有多个微波发射器,微波发射器上通接有波导管,波导管通接球磨放置腔体,球磨罐插套在球磨罐放置腔体中,盖体盖合在外壳体的顶部,盖体的底面边部具有向下延伸的连接柱,外壳体的顶端面上具有与连接柱相对应的插孔,插孔的底面固定有强磁块,连接柱插套在插孔中并吸附在强磁块上;它设备简单,体积小巧,运行稳定,球磨和微波加热及材料干燥功能集中在同一设备中,大大提高新材料制备的效率。
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本实用新型提供了一种软包装锂离子电池的带胶极耳,属于电池技术领域。它解决了现有技术中极耳和极耳胶之间密封性不好的问题。本带胶极耳包括极耳本体和极耳胶,极耳胶有两片,分别热熔于极耳本体的上表面和下表面并与极耳本体形成十字形结构,极耳本体的两侧边缘上均具有导向部,导向部具有与极耳本体上表面连接的第一导向面和与极耳本体下表面连接的第二导向面,第一导向面和第二导向面相交,位于极耳本体上表面的极耳胶的内侧面分别与第一导向面和极耳本体的上表面紧密贴合,位于极耳本体下表面的极耳胶的内侧面分别与第二导向面和极耳本体的下表面紧密贴合。本带胶极耳密封性能好,能够有效防止电池内部电液的渗漏。
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本实用新型公开了一种锂离子电池循环防护装置。本实用新型包括下壳体(1),下壳体(1)两侧设有下侧板(2),下侧板(2)间形成容纳电池的底槽(3),下侧板(2)的上方设有向内弯的上沿(4),下壳体(1)上方设有上壳体(5),上壳体(5)的两侧设有上侧板(6),上侧板(6)间形成顶槽(7),底槽(3)与顶槽(7)组成通槽,上侧板(6)的下方设有向外弯、且与上沿契合的下沿(8)。本实用新型可以有效防止电池在循环测试时内部短路引起燃烧,从而大大地降低了安全事故的发生。
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本申请公开了一种锂电材料生产用原料混合装置,包括底座、支撑架、电机、打液泵和抽屉,所述底座顶端外壁表面固定连接搅拌箱外壁表面,所述搅拌箱外壁表面固定连接电机外壁表面,所述电机输出端固定连接第一转轴外壁表面,所述第一转轴外壁表面固定连接搅拌叶外壁表面,所述第一转轴外壁表面固定连接螺旋杆外壁表面,所述底座顶端外壁表面固定连接打液泵外壁表面,所述打液泵外壁输出端固定连接液管外壁表面,所述底座底端外壁表面固定连接支撑架外壁表面。启动打液泵将需要加入原料液体通过液管和喷头打入搅拌箱内部,且喷头环绕排列在搅拌箱内部,便于在搅拌时均匀加入,避免直接从入料口加入,混合效果不充分,加液不均匀,从而影响搅拌效率。
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本申请公开了一种锂电电芯用取料治具,包括取料台以及设置在取料台一侧的支撑腿、固定框、U型支撑框和螺纹杆,所述取料台顶部中轴处固定连接U型支撑框,所述取料台顶部边缘处固定连接固定框,所述U型支撑框右侧固定连接固定壳体,所述固定壳体内侧固定连接固定块,所述固定块一侧固定连接电动机。本申请结构合理,通过第二电动推杆、镊子、固定杆以及卡块等结构之间的配合,第二电动推杆带动与其固接的第二移动板向下移动,第二移动板带动底部固接的镊子以及固定杆向下移动,在固定杆向下移动时,固定杆挤压卡块,卡块受力挤压弹簧,弹簧另一侧挤压挤压块,挤压块挤压一侧的镊子相互收缩,实现了对芯片的夹取,体现了结构的合理性。
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本实用新型涉及电感变压器技术领域,且公开了一种2.0uH‑200A锂电池储能电感变压器,解决了一般的电感变压器在焊接的过程中,需要使用人员对支脚进行折弯处理,操作较为繁琐的问题,其包括电感变压器本体,所述电感变压器本体的底端对称安装有支脚,支脚插接于电路板的内部,且支脚的顶部还安装有定位机构,定位机构位于电感变压器本体与电路板支脚;本实用新型,通过设置的第一定位筒、第一簧片和圆筒等的配合使用,能够通过第一定位筒将第一簧片螺纹安装在圆筒上,然后直接将其插入到通孔的内部,在第一簧片的作用下,使支脚卡接于通孔的内部,不需要使用人员对支脚进行弯曲,便于对支脚进行焊接。
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本实用新型属于储能模组技术领域,具体为一种便于拆装的锂电储能模组机箱,包括外壳和位于外壳中的电芯保持架,在前面板上部设置遮盖,且在遮盖顶部设置接线口;在两个侧面板上设置位置对应的内陷槽,并在内陷槽中设置固定孔;电芯保持架包括上保持架和下保持架,电芯的上端和下端分别卡装在上部和下部的电芯位中;在电芯保持架垂直于侧面板的侧面上设置侧连耳,螺栓组件中部贯穿侧连耳。本实用新型中,电芯保持架独立设置在壳体内部,贯穿两个侧面板的螺栓组件对电芯保持架进行固定,一套螺栓组件既保证了整个外壳的稳定性,同时又保证电芯保持架在外壳内的稳定安装,且通过螺栓组件即可快速完成对电芯保持架的拆卸与组装。
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本实用新型公开了一种无刷锂电角磨机,包括角磨机本体、吸尘装置与保护罩,所述保护罩与吸尘装置可拆卸连接于角磨机本体上,还包括:固定安装在吸尘装置上的收集组件。本实用新型有益效果是:通过动无刷电机二带动涡轮叶片旋转,使外壳内部产生一定的真空,使空气与灰尘从保护罩吸入,通过吸尘管将灰尘吸入外壳内部,空气通过风道从出风口排出,灰尘经过进风过滤板被遗留在外壳内部,无刷电机一带动转轴先逆时针旋转半圈后顺时针旋转半圈,将外壳内部灰尘刮入底板内,具有吸附打磨过程中灰尘飞溅的效果。
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本实用新型公开了一种易于更换电芯的堆叠式锂电池结构,包括电池和用于安装电池的固定装置,所述固定装置包括前板、与前板相对设置的后板、设置于前板和后板之间的载板以及设于前板和后板之间的PCBA板,所述前板和后板分别可拆卸安装于所述载板,所述电池安装于所述载板,所述PCBA板的前端分别与前板和后板电连接用于控制电路的开启和关闭。通过将电池固定于载板后,将前板和后板分别装于载板的前板和后端,再将PCBA板的前端和后端分别插设于第一电极延伸部和第二电极延伸部,再拧紧相应的螺钉,其结构简单,方便操作,假如其中一个零件出现故障可以及时更换,且在外出时,可以携带多个电池以在没电的情况下可以快速更换蓄电。
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本实用新型公开的是一种圆柱形锂离子电池底部焊接用的新型焊针,主要由焊针、连接在焊针顶部的导电体、连接在焊针底部的焊极构成,焊针与导电体采用高导电率、高传热性的材料制成,例如紫铜或黄铜等,焊极采用高电阻、低导热材料制成,例如铬锆铜、钨铜、钨或钼等,焊针与焊极的直径相等,这样的焊针结构对于焊接多层的紫铜或镍电极能提高焊接稳定性和可靠性,使焊接更加牢固,并达到较好的焊接效果,能有效提高电池的合格率。同时改进后的结构还具有互换性好、制造简单等优点。
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本实用新型涉及一种用于溴化锂制冷机中的强化传热管,该传热管由管身和胀口组成,管身为圆弧过渡螺旋形,其表面为光面,且该管身的外表面螺旋形与内壁的螺旋形位置对应,从而使本实用新型具有结构设计合理、耐腐蚀性强、成本低、强度高及耐磨性好等优点。
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本实用新型公开了带有气体释放和防爆弹出安全阀的锂离子电池,包括壳体、电芯,壳体至少形成一开口,开口处由热封盖封住,热封盖上设一安全阀,安全阀包括安全盖、压力滤块,安全盖内部贯通,安全盖的内部固定压力滤块,压力滤块开有通孔;安全盖与热封盖相勾合。本实用新型具有如下优点:第一,既简化了结构,又不存在部件老化的问题,并提高了电池使用的安全可靠性;第二,增强了电池使用过程中的性能,如可以大幅度提高电池的循环寿命等;第三,电池在使用过程中,内部瞬间达到一定压力后,及时放出气体,不会发生电池壳体破裂现象。
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本发明提供了一种铜箔复合材料及其制备方法、负极极片和锂离子电池,涉及电池领域。该铜箔复合材料,包括铜箔,所述铜箔表面经氨基类硅烷偶联剂改性处理。利用该铜箔复合材料能够解决现有技术中以硅基材料为负极活性材料时,硅基材料循环前期容量快速衰减以及循环后期漏箔等问题。
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本发明公开了一种高电压高温型添加剂组合物的电解液,包括主锂盐、有机溶剂和添加剂,所述添加剂包括:选自式(I‑1)和/或式(I‑2)所示的结构的第一添加剂,选自式(II‑1)、(II‑2)或(II‑3)所示结构中的至少一种的第二添加剂,添加剂的结构式见说明书。本发明提供的电解液用于高电压电池体系,具有优异高温循环性能、高温存储性能的同时具有较低电芯内阻,且能抑制电解液中的水分和酸度。
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本发明公开了一种基于锰酸锂电池储能系统的电网调频调压方法,通过电池储能系统对配电网进行调频调压,保证电能质量。在对配电网的调节过程中,对电池的实时监控可以使电池的剩余电量维持在一定范围内避免充放电过程中电池过充和过放,以确保蓄电池的工作状态和使用寿命;对调节功率的优化计算可以获得最佳的调节功率,可以同时满足于配电网的频率和电压的调节,避免了调节过程中对电池进行频繁充电和放电操作以提高电池的使用寿命。
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本发明公开了一种废旧锂电池电解液回收装置,包括加液箱、电机、机箱、控制器、滤箱、除杂箱、除杂装置,所述机箱的上端依次设有加液箱、电机、加压泵,所述机箱的内部上方设有抽液泵与滤箱,所述抽液泵通过出液管与加液箱连通,所述抽液泵与滤箱之间通过连接管连通,所述滤箱与加压泵连通,所述滤箱的下方设有除杂箱,所述除杂箱与滤箱连通,所述除杂箱内设有除杂装置,所述除杂装置通过电机轴与电机连接,所述除杂箱的下方设有收集箱,所述收集箱与除杂箱连通,所述控制器分别与电机、加压泵、抽液泵电连接。
一种连续导电液相合成C/Cu,Zn/CuF2复合氟化铜锂离子电池正极材料及其制备方法,该方法通过对反应原料五水合硫酸铜、氟化铵的混合方式及水的加入方式、加入速率的设计,避免了在液相反应中生成氟化铜的多种复盐等副反应产物;同时通过低温、高真空条件下的干燥过程及其后的热处理过程形成具有孔洞及空隙结构的高导电性连续碳膜;并且原位在氟化铜颗粒的表面原位还原出一定量的铜和锌,铜为电极材料在放电时提供了同质结晶核心,降低了新相形成的动力学阻碍;锌减小了放电过程中新相的晶粒度,有助于充电逆反应的进行。
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本发明提供一种芳香族聚酰胺多孔膜,所述芳香族聚酰胺多孔膜的内部结构均一;其整体为三维网络状多孔结构;所述孔的尺寸为微米级。本发明所述的芳香族聚酰胺多孔膜,具有良好的热稳定性,尤其适合高能量密度锂离子动力电池,大大提高电池的热失控温度。
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锂离子电池固定机构,包括用于支撑的底板、分设于底板两侧的二相极耳夹紧装置、托盘固定装置以及控制装置,所述二相极耳夹紧装置共两套,相对设置于底板两端,且两套二相极耳夹紧装置之间留有用于放置电池托盘的支撑空间;所述托盘固定装置安装在支撑空间处的底板上;所述二相极耳夹紧装置的控制端、所述托盘固定装置的控制端分别与所述控制装置的信号输出端电连接,实现控制装置对极耳夹具、托盘抱紧气缸和极耳夹紧气缸的控制。本发明的有益效果是:装置结构简单,装配方便,极耳夹紧装置可以抽出式维修及更换,操作方便,节约设备维护成本。
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本发明为一种新型铁锂和多元素电池制备方法,本发明采用LiPO4材料与三元素复合材料组合作为正极活性物质,不仅成本低廉,而且安全性强,大大扩展了本发明的使用范围,尤其是在电动汽车和大型储备电源方面,更由于其具有不可比拟的物理和化学性质,其热安全性和耐过充电能力极好,经测试后发现材料的导电性能及电池寿命及放电平台都有大幅度提高,可以利用本发明的三元素复合材料与LiPO4复合材料,开发出大电流放电性能增强和安全性能优越的高能量密度电池。
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本发明公开了一种硅粉掺杂锂离子动力电池负极浆料的制备方法,步骤为:将聚阴离子纤维素加入去离子水中,加温搅拌得聚阴离子纤维素溶液;将负极活性物质、硅粉、导电剂按比例加入搅拌机内,搅拌分散;加入聚阴离子纤维素溶液总量的70‑75%,搅拌分散;加入聚阴离子纤维素溶液总量的15‑18%,搅拌分散;测试粘度,当粘度超过2500‑4000MPa·s范围,则添加聚阴离子纤维素溶液总量的7‑15%,搅拌分散,检测粘度,达到粘度范围要求后,加粘结剂,超声波分散;在搅拌状态下,对搅拌桶进行抽真空,得到。本发明通过在负极浆料中添加纳米硅粉,提高了材料的容量循环性能,且保证了循环的稳定性。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂动力电池绿色回收处理方法包括以下步骤:1)废旧电池放电,切割拆解后浸泡于溶剂中,浸泡后的铝塑膜和极耳直接回收;2)浸泡后的电芯进行分离,得到正极片、负极片和隔膜,其中隔膜直接回收;3)分别将正极片和负极片机械粉碎,并置于稀碱液中浸泡搅拌,洗涤过滤,所得物料真空烘干;4)分别将干燥后的正极物料、负极物料机械搅拌,然后进行筛分,得到铝箔片、正极粗粉料和铜箔片、负极粗粉料,将分离后的铝箔片和铜箔片回收,分别将正极粗粉料、负极粗粉料进行球磨、筛分;5)将筛分后的正极粉料和负极粉料进行热处理,之后回收。本发明的回收方法工艺简单,回收粉料纯净,节约能耗,不造成环境污染。
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本发明公开了一种锂离子电池Si/石墨烯复合柔性电极的制备方法,(1)将木质纤维素分散于碱性水溶液中,经球磨分散,得到木质纤维素分散液;(2)调节木质纤维素分散液的pH至5~7;(3)将Si粉与水溶性聚合物混匀,然后将其与调节pH后的木质纤维素分散液、石墨烯混合,并球磨混匀,得到的分散液经负压抽滤,制得柔性薄膜;(4)于惰性气氛下,对柔性薄膜进行热处理,冷却至室温,得到Si/石墨烯柔性电极。本发明通过添加木质纤维素和石墨烯,可以制备柔性电极,利用柔性电极的纤维网络及电极中的孔道缓冲充放电过程中Si体积变化诱发的应力,来稳定材料和电极的结构,从而解决Si充放电循环稳定性差的问题。
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本发明公开了一种用于锂离子电池中改性聚偏氟乙烯的制备方法,包括将氧化石墨烯加入到N,N‑二甲基甲酰胺中,超声分散,然后加入衣康酸和偶氮二异丁腈,在氮气氛围下加热至60~70℃后,磁力搅拌反应6~10h,冷却后过滤,烘干;将步骤S1中得到的改性氧化石墨烯加入到N,N‑二甲基乙酰胺中,然后超声5~8h,接着加入二氯化锡将温度升至60~70℃搅拌2~3h后加入聚偏氟乙烯和聚乙烯吡咯烷酮,继续在该温度下磁力搅拌10~16h后冷却,真空干燥后放入球磨机中,研磨2~3h后得到所述粘结剂。
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本《一种锂电池组单体电压DAD采集法》核心特征是;1,将每个单体电池的直流电压转换成频率较高的交流信号,然后经电容隔离输出,整流滤波,取其电压峰峰值作为采样电压,从而实现各单体电池电压数据的采集。
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本发明提供了一种新型锂电池,包括正极、负极、隔膜和电解液,其特征在于,所述电解液为有机溶剂,且不外加电解质盐;所述有机溶剂为碳酸酯有机溶剂、羧酸酯有机溶剂、醚类有机溶剂和含硫有机溶剂中的一种或者两种。本发明中的电解液体系中仅包含有机溶剂,不含有电解质,与常规的1mol/L电解液甚至更高浓度电解液相比,该种新型电池能够正常工作,且具有相当的电池容量和循环稳定性。与传统认知不同的是,本申请中的新型电池无需外加电解质盐的参与,即可进行电池的正常充放电,如该种电池应用到实践中,将大大减少电池的制造成本。
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本发明涉及电池隔膜技术领域,公开了一种高强度高吸液率的锂离子电池隔膜及其制备方法。该隔膜包括以下原料:热塑性聚酯、聚乙二醇、大分子单体和高温引发剂;所述热塑性聚酯、聚乙二醇和大分子单体的重量份分别为45‑65份、30‑50份和5‑10份;所述高温引发剂的用量为大分子单体质量的0.3‑0.5%;所述大分子单体的分子链两端分别含有至少一个烯基。采用聚乙二醇作为造孔剂,能够在隔膜中形成开放的孔道,有利于提高隔膜的吸液率,使其具有更好的浸润性和离子传导能力;并且,通过在原料中添加分子链两端分别含有至少一个烯基的大分子单体和高温引发剂,能够提高隔膜的机械性能、抗穿刺能力和高温尺寸稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池硅负极材料的制备方法,包括将乙烯基三(β‑甲氧基‑乙氧基)硅烷和氯化1‑[3‑(三乙氧基硅基)丙基]咪唑啉加入到圆底烧瓶中反应得到棕黄色的前体液;将原硅酸四乙酯加入到棕黄色前体液中,然后加入表面活性剂、蒸馏水和盐酸溶液,搅拌混合均匀,转移至聚四氟乙烯反应釜中,放置于烘箱中在一定温度下反应,冷却,离心,用乙醇和去离子水洗涤3次,然后在真空干燥箱中干燥,得到周期性介孔有机硅;将周期性介孔有机硅和石墨按一定比例混合,在球磨机中心进行研磨,然后加入粘结剂PVDF、导电剂Super‑P,其中三者配比为8:1:1,制成浆料,均匀涂覆在铜箔上,真空烘干后冲压为圆形硅负极电极材料。
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