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本发明公开了一种基于电化学阻抗谱的锂离子电池SOH的估计方法，包括以下步骤：测量锂离子电池的电化学阻抗谱；建立等效电路模型；测量在不同SOC以及不同循环次数下的电化学阻抗谱；利用阻抗谱进行参数辨识；训练神经网络用于SOH的评估。本发明运用了电化学阻抗谱进行参数辨识，通过这种方法可以在不用破坏电池内部结构的情况下完成对电池SOH的估计。
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本发明公开了一种具有超强耐腐蚀性的锂电池内层复合膜及其制备方法，该锂电池内层复合膜是由内层基膜上下表面依次涂覆聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乙烯醇缩丁醛之后，通过挤复的方法复合得到；该内层基膜由以重量份计的三元共聚聚丙烯18.5‑51.7份、均聚聚丙烯28.4‑52.8份、混合聚丙烯17.6‑55.6份、石墨烯1.3‑15.5份、交联单体0.52‑9份、引发剂0.28‑9.4份、尼龙4.3‑10.6份制备得到，解决了内层基膜耐穿刺、耐电解液、高阻隔、高绝缘和高热封强度差的问题。
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本发明涉及一种扑救锂离子电池火灾的灭火剂用量筛选方法，包括电池火灾灭火剂用量确定方法和保护区灭火剂用量预估方法。电池火灾灭火剂用量确定方法为通过实验获取扑灭电池火灾并使灭火后电池表面温度达到期望温度的单位体积空间中所需的灭火剂的量。保护区灭火剂用量预估方法为通过电池火灾灭火剂用量外推整个保护区灭火剂用量。电池火灾灭火剂用量确定方法包括单体电池灭火实验，数据拟合，灭火剂期望用量确定，单体电池灭火灭火剂理论用量确定等步骤。本发明可通过实验筛选出一定空间体积内扑灭电池火灾并使电池表面温度达到期望值所需的灭火剂用量，进而为使用锂离子电池储能系统的新能源汽车与电化学储能电站的消防设计提供参考。
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本发明属于动力锂离子电池领域，公开一种含石墨烯/碳纳米管复合导电剂锂离子电池正极极片。正极极片包括正极集流体以及位于该正极集流体正反两面的正极材料涂层，所述正极材料涂层包括正极活性物质、正极复合导电剂、正极粘合剂以及溶剂，所述正极复合导电剂为石墨烯和碳纳米管的混合物，且正极复合导电剂中石墨烯所占的质量比例为10%~90%。极片的扫描电镜显示活性物质与导电剂分散均匀，碳纳米管导电剂均匀包裹在活性物质表面、石墨烯导电剂填充在活性物质之间。跟含Super‑P和KS‑6导电剂的极片相比，该正极极片具备更好的加工性、导电性能。
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本发明提供了一种废旧锂电池检测系统，包括电池输入端、信号处理模块、电池性能检测模块、处理器、输出单元，所述电池输入端与信号处理模块相连，所述信号处理模块与电池性能检测模块相连，所述电池性能检测模块、输出单元分别与处理器相连。本发明通过对废旧电池多重检测能够准确的判断废旧电池的当前性能，避免了还有实用价值的锂电池被废弃；检测达到要求的可以经后续处理作为储能电池使用，实现了动力电池的再利用，解决了将来大规模动力电池回收问题，减少环境负担又可节约社会投资和资源。
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锂离子电池隔膜吸液率的检测装置、检测方法，属于锂离子电池领域，检测装置包括盛放电解液的容器、放置隔膜样品的托盘、多个穿过托盘的盘面的毛细管和盖合于容器之上的上盖。毛细管底端管口深入容器内，顶端管口略高于盘面并与置于该盘面中的隔膜样品抵接。检测方法为首先截取隔膜样品，称重；将检测装置整体放入称量装置中，读取重量示数；将隔膜样品放入托盘的盘面中，盖上上盖，静置，待隔膜样品被电解液完全浸润；取出浸润后的隔膜样品，盖上上盖，读取重量示数；计算隔膜样品吸液率。检测装置结构简单、成本低廉；检测方法易于操作，检测结果误差较小，准确度高。
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本发明提供了一种固体锂离子电解质，包括致密层以及与复合于所述致密层的多孔层，所述多孔层包括多个与所述致密层垂直的直通孔。本发明提供的固体锂离子电解质包括致密层以及与复合于所述致密层的多孔层，所述致密层与所述多孔层之间紧密贴合，并且所述多孔层为直通孔结构，从而有利于电极的填充以及增大电极与电解质之间的接触面积。
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本发明涉及电动汽车技术领域，尤其涉及一种锂电池箱固定锁止装置，包括锁销总成、锁盒和锁扣，锁销总成固定在锁盒上端，锁销总成包括插销套管，以及套装在插销套管内的压缩弹簧和插销，插销套管上开设有滑动槽，滑动槽上开设有限位槽，插销上连接有用于控制插销在插销套管内滑动且能被限位槽固定的扳手；锁盒上设有用于锁扣嵌入的凹槽,锁扣上设有通孔,插销从锁盒上端插入锁扣通孔中从而固定锁扣。锁销总成中的插销利用扳手推动压缩弹簧,能够在锁盒插孔中来回移动和锁定,安装在锁扣安装面上的锂电池箱随着锁扣与锁销总成、锁盒的配合关系方便固定和拆卸。本发明具有操作简单、装配方便、售后易维护、成本低廉的优点。
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本发明涉及锂电池系统技术领域，尤其是一种锂电池系统及工作方法，包括BMS，所述BMS电连接有快充接口、放电接口、电池模组，还包括电池加热模块、快充继电器K2、充电加热继电器K5、放电继电器K1、放电加热继电器K4，所述电池加热模块、充电加热继电器K5、快充接口之间形成加热回路，所述电池模组、快充继电器K2、充电加热继电器K5、电池加热模块、快充接口之间形成充电加热回路，所述电池模组、放电继电器K1、放电加热继电器K4、电池加热模块、放电接口之间形成放电加热回路，本系统可以在充电及放电时实现多种模式快速切换，降低电器元件数量的使用，降低制造成本，同时控制逻辑更加简单。
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本发明公开了一种超低温锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，包括电池外壳，所述电池外壳由底板、顶板、固定安装在底板上表面前后两侧的两个前后侧板、固定安装在底板上表面左侧且与两个前后侧板相连接的左侧固定板以及可活动设置在底板上表面右侧的右侧活动板组成，若干个承载壳以及通过固定扣安装在承载壳内的电池板，电池板的上表面设置有正极片和负极片；利用连接块一、连接架和连接块二之间的铰接作用配合弹簧一的弹性能够对承载壳进行竖直方向上的缓冲，利用弹性橡胶气囊配合弹簧二使用能够进行前后方向的缓冲且能够与竖直方向上的缓冲进行加强联合抵消，能够对电池板进行有效缓冲防护，结构简单，防护效果好。
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本发明公开了一种基于锂电池盖帽的冲压工艺，涉及涉及电池盖帽生产领域，针对锂电池盖帽冲压过程中，产品外部容易出现裂纹的问题，现提出如下方案，包括以下步骤：步骤一、毛坯件处理，通过打磨轮自动对毛坯件表面进行除锈处理；步骤二、将步骤一中处理后的毛坯件放入高温箱处理保温1‑1.5h，然后取出放入水中冷却1‑2h，得到毛坯件A；步骤三、在冲压模具的内部涂抹一层冲压油。本发明通过多次冲压拉伸，降低每次冲压过程中的形变量，避免冲压件外部出现裂纹，提高了电池盖帽的质量，同时通过直接将冲压件放入注入融化的TPU塑胶的模具，直接在盖帽外部形成一层绝缘保护层，简化了加工步骤，提高了整体效率。
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本发明提供一种锂铝硅玻璃抗划伤性能增强方法，其特征在于：它包括以下步骤：1）待强化锂铝硅玻璃选取；2）第一步预热；3）第一步盐浴强化；4）第二步预热；5）第二步盐浴强化；6）淬火降温冷却。本发明操作简便、压缩每步钢化时间，节约生产成本，提高生产效率，能够将玻璃表面维氏硬度提升到670 Kgf/mm²以上，传统加工方法玻璃表面维氏硬度一般在640 Kgf/mm²以下，有效提高玻璃的抗划伤性能,且铅笔硬度测试结果均大于9H。
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本发明公开了一种新型锂离子电池负极材料制备方法，以再生锡精炼碱渣为原料，实现再生锡精炼碱渣资源化循环利用，并制备了一种粘结剂，将中间体5与环氧氯丙烷进行反应，制得中间体6，将2‑氨基‑1,3‑丙二醇和3,4‑二甲氧基噻吩进行反应后，再与N‑溴代琥珀酰亚胺反应，制得中间体7，将中间体7聚合，制得中间体8，再将中间体6与中间体8反应，制得粘结剂，在添加料、石墨烯、粘结剂混合保温时，粘结剂发生热亚胺化，进而固化，制得负极材料，该粘结剂分子内电子体系增大，电子的离域性增强，保证了负极的导电率，进而使得锂电池的充电和放电不受影响。
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本发明涉及锂电池封装技术领域，具体是涉及一种新能源汽车软包锂电池自动封装设备，包括机架，所述机架上还设置有驱动组件、传动组件、抚平组件、上封装头、下封装头、上复压架和下复压架，本申请通过将待封装的铝塑膜放置于上复压架和下复压架之间，通过驱动组件带动上封装头，上封装头的带动传动组件，使得上封装头和下封装头做相对运动，从而同步带动上复压架和下复压架，使得上复压架和下复压架对于铝塑膜进行弹性抵接，再通过抚平组件将压紧中的铝塑膜拉直，通过驱动组件的进一步推动，使得上封装头和下封装头相互靠近直至与铝塑膜抵接从而对其封装，通过上封装头和下封装头与铝塑膜直接接触，节省了设备等待时间，提高封装效率和良品率。
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本发明公开了一种制备锂电池用过渡金属氧化物复合电极的方法，包括如下步骤：S1、以六水合硝酸镍、九水合硝酸铁和金属氧化物作为原料，得到混合液；S2、碱化、干燥，得到前驱体材料；S3、将前驱体材料置于管式炉中烧结，得到包覆型材料；S4、以N‑甲基吡咯烷酮作为溶剂，聚偏氟乙烯作为粘结剂，制得复合电极。本发明通过采用自制的包覆型材料为电机的主要物质，镍铁复合物作为包覆层不仅有利于保护锰酸锂基体材料不被电解液腐蚀，提高电机的循环性能，还能在一定程度上提高离子或电子的传输速率，从而有利于提高材料的电化学性能；本发明的制备方法简便、易操作，适用于大规模生产，采用此类电极材料组装的电池比容量高，循环性能优异。
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本发明公开一种锂电池回收用热解炉，包括加热罐和中置转杆，所述中置转杆活动安装在加热罐的内侧中间位置，所述加热罐的内部靠近中置转杆的上端固定安装有电动机，所述中置转杆的一侧外表面固定安装有第一旋转框，且中置转杆的另一侧外表面固定安装有第二旋转框，所述第一旋转框和第二旋转框的内侧中间位置均活动安装有螺旋杆，所述中置转杆的外表面靠近，所述螺旋杆的外表面靠近第一旋转框和第二旋转框的上部固定套接有第一齿盘；能够使得该锂电池回收用热解炉具有双重混料结构，提升其热解效率，同时令其具有辅助送料结构，避免其出现阻塞现象，提升其稳定性。
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本发明公开了一种锂电池用涂碳铝箔导电胶带，包括铝箔基材和胶粘剂层，所述胶粘剂层包括如下重量份组分：丙烯酸酯聚合物70‑90份、表面含巯基的聚多巴胺包覆导电填料1‑5份、固化剂1‑2份、溶剂10‑30份；本发明还公开了一种锂电池用涂碳铝箔导电胶带的制备方法。本发明采用表面含有巯基的聚多巴胺对导电填料进行包覆处理，有效改善了导电填料在丙烯酸酯聚胶粘剂中分散性，提高了粘结剂的导电性，同时改善了涂层的粘结性能。
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本发明公开了一种模拟锂离子电池内短路热失控的刺片、样品电芯及方法，其中，该刺片包括金属片；所述金属片上设有至少一个向外延伸的尖角；所述尖角由具有温度记忆效应的合金制成；所述尖角沿远离所述金属片的方向直径逐渐变小；所述金属片的一侧贴靠在待测电池的正极片上，另一侧朝向待测电池的正极片与负极片之间的隔膜；所述尖角被设置为用于在待测电池的温度达到金属片的变形温度后，刺破所述隔膜，以使所述待测电池发生内短路。本发明能够模拟锂离子电池内短路热失控。
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一种掺镨氟化钇锂晶体生长方法，它涉及单晶生长技术领域。包括步骤：将PrF3和LiF、YF3混合粉体和种晶放入铂坩埚；将铂坩埚放入单晶炉中，将单晶炉内通入氮气；采用开放式提拉法生长掺鐠氟化钇锂单晶。本发明在晶体生长过程中挥发物少，生长晶体完整性好，无气泡无包络物，成品率高，晶体尺寸大，不易开裂，工艺设备简单，能耗低，有利于实现工业化生产。
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本发明公开了高阻隔耐腐蚀锂电池复合包装膜及其制备方法,所述的复合包装膜由外到内依次为外层、中间层、热封层,在外层与中间层之间及中间层与热封层之间设有阻隔层,所述的阻隔层为厚度为7-15μm的铝箔。其制备方法为:a、聚对苯二甲酸乙二酯层印刷工序;b、复合聚乙烯层的制备工序;c、干式复合;d、分切;本发明与现有技术相比,各项指标完全符合锂电子电池的包装标准,安全性高、密封性、阻隔性及防蚀性能优良,易于运输和存储,体积轻巧,使用方便,适用当前电池包装发展趋势。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池打胶的工装夹具，包括固定箱体和夹持机构；所述固定箱体包括支撑底板和垂直固定于支撑底板表面的第一侧板、第二侧板和背板；所述夹持机构包括滑盖和安装于滑盖表面的齿轮机构；所述滑盖包括盖体和垂直固定于盖体后表面的滑块，所述盖体的前表面开有第二螺纹通孔；所述盖体的前表面固定有轴杆；所述齿轮机构包括第一齿轮、第二齿轮和螺纹杆，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述螺纹杆固定于第二齿轮的表面。本实用新型通过电机驱动、齿轮传动，实现打胶过程中对锂离子电池的夹紧，具有夹持力度大的优点，能够对锂离子电池起到固定作用，使得打胶过程中锂离子电池不易发生偏移。
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本实用新型提供一种箱体式锂电池散热装置。所述箱体式锂电池散热装置包括：电池箱体、两个电池支架和散热机构，两个所述电池支架均固定安装在电池箱体内，所述散热机构设置在电池箱体上；所述散热机构包括有半导体制冷片、四个支柱、通风盒、安装板、散热电机和两个散风机构，所述半导体制冷片固定安装在电池箱体上，四个所述支柱均固定安装在电池箱体的顶部内壁上，所述通风盒固定安装在四个支柱的底端。本实用新型提供的箱体式锂电池散热装置可以对锂电池进行均匀散热，提高电池寿命的优点。
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本实用新型提供一种测试锂离子电池充放电受力的装置，包括底座、设置在底座上用于放置电池的定位板、位于定位板两侧夹持电池的抵压装置和限制电池位置的挡块，所述抵压装置包括挤压电池的压板、设置在压板远离电池一侧的压力传感器且与压力传感器连接的中介板、安装在中介板远离压力传感器一侧的驱动杆以及固定压板和中介板的支架，该装置包括定位板和抵压装置，将电池放在定位板上并通过抵压装置提供压力，并通过压力传感器传递出压力数据，便于测试出锂离子电池循环过程中锂离子电池的受力大小及变化，测试出适宜的拘束外力，提高锂离子电池的循环寿命。
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本实用新型公开了一种利用废旧动力锂电池供电的应急照明灯，包括供电外框和调节机构，所述供电外框顶端一侧开设有收纳腔，所述收纳腔中滑动卡设有集成防护框，所述收纳腔上方的供电外框开设有封闭滑槽，所述封闭滑槽内下壁一侧固定卡设有弹固装置，所述封闭滑槽中滑动安装有密封板，本实用新型，通过设置调节机构，能够同步调节两侧LED照明灯的水平角度和单独调节两侧LED照明灯的高度，调高了两侧LED照明灯的灵活性；设置集成防护框，能够对多组锂电池本体进行卡接以及并联集成电量，且能够对相邻的两组锂电池本体进行隔断，防止锂电池本体充电时出现爆炸，造成其他零部件的损坏，从而增强了安全性能。
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本实用新型提供一种应用于新能源汽车电池生产设备技术领域的锂离子电池基材涂布系统，所述的锂离子电池基材涂布系统的基材放卷机构(1)、凹版压辊(3)、凹版辊(4)、凹版刮刀(5)、凹版供料机构(6)均安装在涂布系统机架上，凹版压辊(3)位于凹版辊(4)上方位置，凹版刮刀(5)位于凹版棍(4)侧面位置，凹版辊(4)位于凹版供料机构(6)上方位置，凹版辊(4)延伸到凹版供料机构(6)内，锂离子电池基材涂布系统还包括挤压涂布背辊(7)、挤压头供料机构(8)，本实用新型的锂离子电池基材涂布系统，能够同时实现基材板材的印刷涂布和挤压涂布，减少接带断带风险，凹版印刷品质得到可靠保证，提高涂布效率和涂布品质。
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本实用新型提供一种锂电池拆解装置，涉及锂离子电池技术领域，该锂电池拆解装置，包括带有底座的箱体，所述箱体的侧壁焊接有过渡箱，且过渡箱与箱体之间开设有通道，所述过渡箱远离箱体的一侧活动连接有侧门，所述箱体和过渡箱的顶部均连接有阀门，所述阀门的顶部连接有气管，所述箱体的内壁且位于通道的两侧均安装有固定框，该锂电池拆解装置，在箱体的内部对电池进行拆解，通过降低箱体内空气水分的方式对电池进行了安全的拆解，同时通过过渡箱减小了装取电池时的水汽通入量，进一步保证了箱体内的干燥，安全性更佳，通过四层抵杆增加了一次性装入电池的数量，避免频繁装取电池时水汽的进入，保证了拆解的安全进行。
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本实用新型提供一种应用于锂离子电池生产设备零部件技术领域的锂离子电池涂布极片取样称重装置，所述的锂离子电池涂布极片取样称重装置的上模具(1)上安装冲头(3)，下模具(2)上设置冲孔(4)，上模具(1)与升降部件Ⅰ(6)连接，下模具(2)与升降部件Ⅱ(7)连接，升降部件Ⅰ(6)和升降部件Ⅱ(7)分别与支架(5)连接，下模具(2)下方设置电子天平(8)，本实用新型的锂离子电池涂布极片取样称重装置，结构简单，能够方便快捷涂布极片上取样品，并且快捷准确对样品进行称重，避免取样过程中产生掉料问题及称重误差问题，提高涂布极片面密度监控质量和极片生产效率及生产质量。
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