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本发明公开了一种锂离子电池内阻的估算方法，包括：对锂电池进行充放电测试，采集记录电池端电压在断开放电回路时的电压UA、断开放电回路后端电压稳定数值UC以及断开放电回路后电压随时间变压的t‑U数据表；在t‑U数据表中分别求取后一时刻与前一时刻端电压值之间的差值，当差值小于参考阈值电压时，将差值对应的两个时刻中前一时刻作为对应的电压UB，然后通过公式计算出欧姆电阻R0＝(UB‑UA)/I；极化内阻R1＝(UC‑UB)/I；其中电流I为放电过程中的放电电流；本发明可以做到快速求取锂电池内阻参数的同时保证求取结果的准确性。
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本发明涉及材料加工技术领域，具体为一种磷酸锂铁用离心喷雾干燥设备，包括底座，底座上通过螺栓固定安装有罐体，且罐体上通过螺栓固定安装有支撑座，支撑座上通过螺栓固定安装有储料罐，且储料罐的上方设置有与储料罐内部连通的进料管。有益效果为：本发明设计的干燥设备能够有效的通过旋喷座和环形管所组成的离心喷雾干燥装置来对磷酸锂铁溶液进行快速的干燥从而实现对磷酸锂铁的造粉造粒作业，并且作业过程能够实现自动化的生产，而在生产完成后该装置还能够自动的对罐体内部进行清洗，同时配合人工辅助清洗能够有效的提高设备的维护效率，降低维护的难度同时也降低了维护的人工成本。
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本发明公开了一种具有防护功能的锂电池制造用穿刺试验装置，包括底座，安装于工作地面上，所述底座的顶部固定有试验箱；盖板，贯穿安装于底座顶部的开口处，所述盖板的顶部螺栓固定有电机，所述盖板的底部边缘处设置有定位块；固定架，螺纹套设于往复丝杆上，所述固定架的底部贯穿安装有螺纹固定组件；导盘，嵌入式安装于试验箱的侧壁内，所述拉杆的一端贯穿试验箱的侧壁轴连接有安装板；水箱，安装于试验箱的外侧，所述水箱上泵连接有喷头，所述喷头的外侧套设安装有活动杆。该具有防护功能的锂电池制造用穿刺试验装置，进行多范围喷洒，及时进行灭火防护，同时对锂电池进行固定和多角度穿刺试验，提高试验效率。
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本发明实施例提供一种基于内阻趋势差的锂电池热失控检测的方法及系统，属于锂电池技术领域。所述方法包括确定当前时刻；获取电池组中的单节电池在所述当前时刻的电压和电流；根据公式(1)计算所述当前时刻的所述单节电池的电池内阻；通过上述技术方案，获取单节电池的电压和电流，并根据单节电池的电压和电流获得内阻趋势差，对内阻趋势差的值进行判断，在内阻趋势值超过可控范围时，则判定该单节电池处于热失控的状态；内阻趋势值能够准确反馈单节电池的内阻变化，并能够根据内阻变化准确判断该单节电池所述的状态，提高了对锂电池处于热失控状态的准确识别能力。
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本发明公开了一种改善磷酸铁锂‑石墨电池低温性能的低温电解液，其中低温电解液包括下述原料：非水溶剂、锂盐、低温添加剂和其它功能添加剂，所述低温添加剂为聚二甲基硅氧烷衍生物。本发明通过对低温添加剂聚二甲基硅氧烷进行结构上的改性，使制得的低温电解液具有良好的低温性能，提高磷酸铁锂‑石墨电池在低温环境中的电导率和容量保持率，延长循环寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料、生产工艺及应用，该锂离子电池正极材料生产工艺主要包括：取锂源以及前驱体混合均匀，获得混合料，所述前驱体包括粒度不同的前驱体一和前驱体二；将所述混合料装钵、摇匀、打格划线，获得装钵划线料；将所述装钵划线料分成两份，分别置于第一温区和第二温区中烧结，获得第一烧结料和第二烧结料，其中，所述第一温区的温度高于所述第二温区；粉碎烧结料，粉碎时先投入所述第一烧结料紧接着投入所述第二烧结料，制得正极材料。从原材料混料开始，结合温度分区烧结，大大提升了材料压实密度，工艺简单、易操作，加工成本低，非常适合产线化。
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本发明涉及化学电源领域，具体是一种三氧化二锰掺混二氧化锰生产锰酸锂的制备方法，包括以下步骤：备料：准备草酸晶体和成品二价锰溶液，并按所需配比配制草酸溶液；加料：在反应釜中加入少量去离子水，在搅拌情况下，加入草酸溶液与二价锰溶液；加氨水：待溶液呈弱酸性时，开始加入氨水，并控制氨水加入速度，使反应体系保持弱酸性；反应：待草酸溶液与二价锰溶液加入完毕，停止加入氨水，继续反应4‑20min。本发明通过化学沉淀法生成Mn2O3作为前驱体，掺入一定的MnO2，然后与锂源、掺杂元素化合物混合、烧结得到成品。该锰酸锂材料具有空隙小、压实密度高、倍率性好、首放和循环性能高等优点。
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本发明公开了一种阻燃锂离子电池凝胶电解质的制备方法，针对锂离子电池传统的隔膜/电解液体系安全性能差的缺点，通过化学交联法将含磷单体引入交联网络中，制备阻燃凝胶聚合物电解质，可有效提高锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种锂电池防爆垫片材料，其特征在于，包括如下重量份的原料制成：氟化磷腈橡胶10‑15份、聚二苯基硅硼氧烷5‑10份、乙烯基封端氟硅橡胶80‑100份、引发剂1‑3份、五氧化二磷0.5‑1.5份、乙烯基改性导热填料10‑20份、偶联剂2‑5份、2‑(2‑[(3‑乙基‑5‑甲基‑2(3H)‑苯并噻唑亚基)甲基]‑1‑丁烯基)‑1‑(3‑磺酸)萘并[1,2‑d]唑氢氧内盐3‑6份、1,3‑金刚烷二醇单丙烯酸酯1‑3份、1‑烯丙基‑2‑(三氟甲基)‑1H‑苯并[D]咪唑1‑3份。本发明还公开了所述锂电池防爆垫片材料的制备方法。本发明公开的锂电池防爆垫片材料综合性能和导热性能好，阻燃绝缘效果佳，抗张强度和抗撕裂强度等机械性能优异，性能稳定性高，使用寿命长。
本发明公开了一种水性聚氨酯粘结剂的制备方法及包括该粘结剂的锂离子电池正极浆料，涉及锂离子技术领域，所述水性聚氨酯粘结剂的制备方法包括以下步骤：将大分子二元醇进行脱水处理，然后与二异氰酸酯混合，升温反应，然后降温，加入侧链型非离子亲水单体，再升温反应，然后降温，加入小分子扩链剂、催化剂及溶剂，再升温反应，最后降温、出料，得预聚体乳液；向预聚体乳液中加入水进行高速分散乳化，再加入二元胺扩链剂，减压蒸馏除去溶剂，即得具有侧链结构的水性聚氨酯乳液。本发明制得的聚氨酯粘结剂柔顺性好、粘结性能优异，用于正极浆料，再以此浆料组装的扣式锂离子电池具有较大的首次放电容量，良好的循环性能。
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本发明涉及一种电动客车动力锂电池组能量控制方法,动力锂电池组在上一次利用电网充电后,利用行驶里程传感器开始计算行驶里程,根据行驶里程平均分配动力蓄电池组的能量,驱动系统的需求能量如果大于动力蓄电池所能提供的能量,则由发电机组提供;超级电容的能量密度低,可以忽略不计。本发明能使纯电动客车动力锂电池组能量合理利用,并使有限电量能行驶更长里程。
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本发明提供一种锂离子电池短路测试装置夹具及其检测方法，包括用以放置待测锂离子电池的底托，底托上设置有用以夹持固定放置在底托上电池的夹持装置，夹持装置上与电池正极、负极和壳体相对应处均设有夹持后与电池正极、负极和壳体相互接触的探针；所述探针均与转换开关电连接，转换开关的信号输出端与短路测试仪信号输入端连接。本发明还提供一种锂离子电池短路测试装置的工作方法。本发明既能解决普通电池短路测试仪使用鳄嘴夹无法夹牢电芯极柱的弊端，又能简化检测电池内外部短路的操作手法，具有操作安全、简易，测量准确、迅速，无需调整探针或电池位置即可测得数据等优点。
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本发明提供一种从废旧钴酸锂电池中回收有价金属的方法，属于废旧动力电池回收技术领域，其可解决现有的自废旧钴酸锂电池中回收有价金属的方法存在步骤复杂、污染环境、浪费资源等问题。本发明通过有机溶剂对电池的活性物质进行浸泡剥离，可以溶解大部分的粘结剂，直接得到洁净的铝、铜、镍箔与隔膜，并促进后续酸液与钴酸锂的直接接触反应，该有机溶剂可以多级使用，最后蒸馏回收；采用硫酸溶液溶解LiCoO2，避免产生有毒气体，改善了工作条件，保护了环境。本发明的回收方法具有工艺简单、环境友好、成本低和回收率高的优点。
本发明提供一种硅碳复合材料及其制备方法及使用该材料制备的电池负极和锂离子电池，该硅碳复合材料包括空心多孔碳球包覆纳米硅颗粒，且硅碳复合材料中纳米硅颗粒的粒径为5-80nm，其中纳米硅含量为10-90wt％。该硅碳复合材料制作工艺简单，且能够有效抑制硅体积的膨胀，由此制备的锂离子负极材料具有优异的导电性，相应的锂离子电池比容量大、循环性能好。
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本发明公开了一种泄压式锂离子电池，包括安装在设备内部的外壳体，所述外壳体的上端内部安装有组装壳板；密封盖板，其固定安装于所述外壳体的上端；还包括有：泄压板，其活动设置于所述密封盖板的上端下部；低压室和空腔，其均开设于所述密封盖板的侧边内部；通孔，其开设于所述低压室的侧部下方；固定底板，其安装于所述密封盖板的下端。该泄压式锂离子电池，设置有低压室和密封气囊，使得当锂离子电池单体负荷过重出现使用问题时，可通过泄压板和低压室的配合对其进行泄压，并提高密封效果，避免有害气体泄漏而影响呼吸安全，并利用控制板和调节气囊的配合，实现对高温处的精准阻燃作业。
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本实用新型公开了一种锂离子电池包装具有耐磨层的铝塑复合膜，属于铝塑复合膜技术领域，包括铝塑复合膜和锂离子电池，所述铝塑复合膜内部中间处设有锂离子电池，所述锂离子电池外壁套设有内耐磨尼龙层，所述内耐磨尼龙层外壁设有铝塑层，所述铝塑层外壁涂抹有胶黏剂层，所述胶黏剂层外部粘附有外耐磨尼龙层，所述外耐磨尼龙层外壁涂抹有高效隔水纳米外涂层，铝塑复合膜由高效隔水纳米外涂层、外耐磨尼龙层、胶黏剂层、铝塑层和内耐磨尼龙层制成，通过高效隔水纳米外涂层进行高效防水，通过外耐磨尼龙层和内耐磨尼龙层有效的防止铝塑复合膜刮坏得问题。
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本实用新型提供一种应用于锂电池制造技术领域的锂电池制备印刷涂布凹版辊，所述的锂电池制备印刷涂布凹版辊包括凹版辊辊体(1)，凹版辊辊体(1)侧端设置辊轴(2)，凹版辊辊体(1)表面设置多个蜂窝状的网纹区(3)，网纹区(3)包括多个多边形的微凹孔(4)，所述的相邻网纹区(3)之间还设置凹进的间隙缓冲区(5)，本实用新型所述的锂电池制备印刷涂布凹版辊，能够改善凹版辊的跳动，减少凹版打皱、尺寸跑偏问题，同时将刮刀上的凹版浆料拦截在间隙缓冲区，减少刮刀上残留的浆料，解决凹版连线，尺寸不良问题。
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本实用新型的一种锂电池原材料独立计量系统，基于锂离子电池浆料制作设备，包括加料机构和上料计量储存罐体，所述加料机构固定于加料平台上，上料计量储存罐体固定于上料计量储存罐体支撑平台上；还包括计量罐体固定于计量罐体支撑平台上；加料机构、上料计量储存罐体、计量罐体和锂离子电池浆料制作设备之间通过输送管道依次进行连接。本实用新型设计简单，可实现全自动控制，本实用新型可以将锂离子电池原材料独立精准计量，有效避免了投粉平台设备震动引起的计量误差和人员上下平台引起的人为计量误差，有效提高合浆原材料计量精准度，配合精准计量工具，可实现连续生产中原材料计量误差小于3‰，同时提高合浆效率和良品率。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池加工用打磨装置，包括支撑平台，所述支撑平台顶部的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有气缸。该电动汽车锂电池加工用打磨装置，通过设置第二电机、螺杆、活动杆、第三电机、第一连接杆、第二连接杆、凹形块、挤压弹簧、挤压板、固定柱、气缸、固定板、第一电机和打磨盘之间的联动关系，使得在打磨的同时对锂电池进行夹紧，通过第三电机、第一连接杆、第二连接杆和凹形块之间的联动关系，使得在对其进行打磨时，启动第三电机使得带动锂电池进行旋转，且在打磨时不需要手动进行旋转，且操作简单方便。
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本实用新型公开了一种锂电池多功能实验顶盖装置，包括顶盖和Y型双接口组件，Y型双接口组件的一端连接在顶盖上与电芯内部连通，Y型双接口组件的另一端设有用于监测模组电芯产气的接口Ⅰ和用于给成品电芯补液的接口Ⅱ。锂电池多功能实验顶盖装置还包括气压检测器和电芯补液器，气压检测器通过单向阀与接口Ⅰ连通，电芯补液器与接口Ⅱ连通。为了研究锂离子电池在存储、循环、安全实验中的产气状态，以及特殊实验中需要对电池补液等操作，本实用新型包含该Y型双接口组件的锂离子实验顶盖可同时满足成品电芯补液操作，产气监测和以及模组电芯产气监测等不同实验需求，操作简单、密封性好且不影响电芯正常使用。
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一种安全方便的锂电池外壳，包括壳体、壳盖，其特征在于：所述壳体为圆筒状，所述壳盖卡套在壳体上，所述壳盖上设置有充电插口，所述壳体内表面上设置有滑轨，所述滑轨内设置有滚轮，所述滑轨顶端设置有固定栓，所述壳体上还设置有安装孔。本实用新型设计合理，结构简单，避免锂电池长期风吹日晒雨淋，造成电池损坏，影响寿命，同时设计方便锂电池的安装取出，并且对锂电池具有缓冲作用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池自动注液出料装置，包括夹持密封缸和出料循环输送带，所述出料循环输送带自输送的上游至下游依次设置有出料推送块、表面清洁辊、称重扫码机构、底部出料口；所述出料循环输送带上设置有若干等间距设置的用于固定锂离子电池位置的电池输送固定槽；所述夹持密封缸包括底面的橡胶夹持部、顶面的金属顶壁部和设置于所述橡胶夹持部和所述金属顶壁部之间的金属缸体部，所述金属缸体部中设置有注液抽吸活塞，所述金属顶壁部固定安装有用于驱动所述注液抽吸活塞上下移动的活塞驱动液缸，所述橡胶夹持部设置有若干用于放置锂离子电池的电池夹持槽。可以自动完成锂离子电池注液后的表面清洁、扫码称重和出料作业。
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本实用新型提供了一种应用于锂电池的耐高温聚酰亚胺薄膜，聚酰亚胺薄膜具有优异的耐高温性能、力学性能和化学稳定性，进而使得耐高温聚酰亚胺薄膜具有优异的耐高温性能，增强锂电池的安全性能；第一聚酰亚胺薄膜与第二聚酰亚胺薄膜之间通过柔性抗撕拉无纺布连接，该连接体能够提高耐高温聚酰亚胺薄膜的吸水性能，进而使得耐高温聚酰亚胺薄膜的导电率得到提高，进而使得锂电池中电子的迁移速率得到提高；第一孔隙和第二孔隙的设置，能够提高锂电池的充放电性能。
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本实用新型公开了一种真空度和温度可控的锂电池化成箱，包括：箱体、箱盖、2N个化成探头、电阻丝、电阻丝加热引线和托盘；箱体和箱盖之间为活动连接；箱盖设有进气口、排气口和2N个第一开口，每2个第一开口设为一组，2N个第一开口形成N组，每组中的2个第一开口之间的距离均与待测锂电池的正极和负极之间的距离相等；2N个化成探头分别穿过2N个第一开口固定安装在箱盖上，进气口上设有阀门，箱盖底部套设有第一密封圈；箱体底部与2N个第一开口相应位置处设有安装槽，托盘位于安装槽内，箱体侧壁设有内层壁和外层壁，电阻丝设置在内层壁和外层壁之间。本实用新型实现多个锂电池在不同的温度及真空度下进行化成，提高了锂电池的化成质量及效率。
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本实用新型公开了一种智能冗余锂电池专用箱，包括箱架和箱套，所述箱架包括前箱板与后箱板，所述前箱板与后箱板之间连接有箱支架，所述箱支架上表面两侧均设置有电池盒，所述电池盒远离箱支架边侧的三条边均设置有固定螺栓，所述电池盒通过固定螺栓与箱支架连接，所述箱支架表面位于电池盒之间设置有充电盒，所述后箱板与箱支架之间设置有线管，所述后箱板位于线管连接位置开设有线出口，所述箱支架底部设置有若干个滚轮，所述箱套滑动套接在箱架表面，所述箱套两端均为开口设置。本实用新型通过设有箱套与箱架，有利于将锂电池与锂电池用到的电子元件进行存放，有效的减少锂电池箱的复杂性，便于后期进行维修更换。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池安装防盗结构，包括锂电池本体，所述锂电池本体的两侧侧壁固定连接有多个楔形卡块，且锂电池本体的侧壁滑动套设有保护壳，所述保护壳的内侧壁开设有多个竖直设置的滑槽，且滑槽的内壁开设有让位孔，所述让位孔内滑动连接有限位块，所述限位块的下表面与楔形卡块的上表面相抵设置。该种锂电池安装防盗结构，通过设置第一锁具配合散热孔，可以上偷窃者无法准确找到锁具位置，从而避免偷窃者通过开锁的方式去除锂电池本体，通过设置楔形卡块配合限位块，可以将锂电池本体固定在保护壳内，让偷窃者无法取出的同时，方便使用者取出锂电池本体。
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本发明公开了一种减小锂离子电池石墨负极极片取向值的方法及所得极片，所述的方法包括以下步骤：以挥发性有机溶剂为添加剂制备石墨负极浆料；将制备得到的石墨负极浆料涂覆在集流体上得到预处理极片；对预处理极片进行吹风干燥。本发明提出的减小锂离子电池石墨负极极片取向值的方法过程简单，所得极片取向值减小，用于锂离子电池中能改善锂离子电池的倍率性能及低温性能。
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一种锂离子电芯注液用冷却装置及注液方法，属于锂离子电芯注液技术领域，其中的冷却装置，包括冷却壳体、冷凝管、冷水机、水泵Ⅰ和水泵Ⅱ，冷却壳体内存放多个锂离子电芯，冷却壳体外缠绕有冷凝管，冷凝管的入水端通过水泵Ⅰ与冷水机的出水口相连，冷凝管的出水端通过水泵Ⅱ与冷水机的进水口相连，其中的注液方法使用上述冷却装置依次进行一次注液、化成老化和二次注液，本发明的有益效果是，本发明中的冷却装置整体结构简单、改造成本低，可以加速锂离子电芯的冷却，而且结合该冷却装置对传统的注液方法进行工艺调整，使注液更稳定，提高了电芯注液的效率，提高了电芯的品质。
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本发明公开了一种锂离子电池产气动力学实验建模和计算方法，包括步骤：首先将电池充电至待研究的荷电状态；然后使用压力罐和加速量热仪对锂离子电池开展热失控实验；测量热失控过程中的电池和压力罐温度变化，以及由于锂离子电池热失控反应导致的压力罐内气体压力变化情况；最后基于反应学模型和Arrhenius公式，利用温度和压力数据建立锂离子电池产气动力学模型。本发明中绝热条件的创造，保证了压力罐和电池系统在热失控前期可被看作为集总参数模型，产气动力学模型和动力学参数的求解，弥补了电池在热失控过程中产气量测试技术的空缺。
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