安徽有色金属加工技术理论与应用

便于调节的锂电池分切用刀架结构 1120     

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本实用新型公开了一种便于调节的锂电池分切用刀架结构，涉及锂电池生产设备技术领域，解决了目前市场上的电池盖板生产加工用分切刀架，其分切刀大多为固定式，则分切刀与分切刀的间距为固定式，不能进行调节，分切不同规格大小的盖板需要不同间距的切刀架，则对盖板的分切投入成本较高的技术问题；包括底架，所述底架的内侧开设有切割槽，且所述底架的侧面固定安装有液压缸；本实用新型具有移动架内侧安装的驱动器输出轴上安装主齿轮，主齿轮侧面啮合连接内侧安装丝杆的副齿轮，两个丝杆顶端的副齿轮绕着相反的反向转动，从而可使移动板侧面的分切刀往不同方向移动，从而可对分切刀的位置进行调节，从而方便切割不同规格的盖板。

锂电池蓄能电池包装结构 991     

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本实用新型公开了一种锂电池蓄能电池包装结构，包括箱体，开设在箱体内壁、且左右对称的两个调节槽，设置在箱体底部的多个缓冲总成，固定在多个缓冲总成上方、且卡设在调节槽内的减震板，嵌设在调节槽内、且延伸至箱体外部的若干调节杆，一一对应套设在调节杆上、且与调节杆螺纹连接的压板，设置在箱体顶端、起密封作用的封盖，以及卡设在箱体顶部、用于卡紧封盖的多个锁紧块。本实用新型结构简单、有效解决了电池在运输过程中易损坏的问题，在锂电池包装技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

锂电池极片非接触式除尘系统 953     

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本实用新型公开了一种锂电池极片非接触式除尘系统，包括有气体回收净化装置、除尘装置、进气管和回气管，除尘装置包括有壳体、设置于壳体内的进气腔室和两个负压腔室、设置于进气腔室内的超声波旋风器、设置于壳体上的静电消除器，进气腔室位于两个负压腔室之间，进气腔室的进气端、两个负压腔室的出气端分别通过进气管和回气管与气体回收净化装置连接，进气腔室的出气端、两个负压腔室的进气端和静电消除器均设置于壳体的同一侧面上，即均朝向锂电池极片的待除尘表面。本实用新型采用中间吹气、两侧负压吸气的结构，使得悬浮在极片表面的粉尘在中间吹气应力的作用下向两侧扩散，最终被两侧负压腔室吸走，避免散发到空间中形成二次污染。

锂电池充放电换取柜控制模块 1022     

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本实用新型公开了一种锂电池充放电换取柜控制模块，其包括显控模块以及多个主控部分，单个所述主控部分均包括多个子控部分以及与子控部分对应的主控板、通讯板和逆变器，所述子控部分与对应的通讯板和逆变器均双向连接，所述通讯板通过局域网模块与主控板双向连接，所述逆变器通过局域网模块与主控板双向连接，各个所述主控板均通过局域网模块与显控模块双向连接，本实用新型能够实时显示采集单体电压、温度、被动均衡状态、及告警信息，实时保存故障信息及历史数据，根据故障信息做出保护动作，能够对设置不同的充放电时间段，满足不同时间需求，能够作为储能柜使用，锂电池可以对电网放电，满足削峰填谷的功能。

锂电池模组翻转除尘夹具 782     

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本实用新型提出了一种锂电池模组翻转除尘夹具，包括第一支架、第二支架、固定底座、移动压板和驱动件；第一支架与第二支架平行相对布置，第一支架、第二支架底端之间通过连接板连接，固定底座位于第一支架与第二支架之间且固定底座两端分别与第一支架、第二支架转动连接，固定底座设有限位槽，移动压板设置在限位槽内，驱动件安装在第一支架上，驱动件与移动压板连接并驱动移动压板沿着第一支架与第二支架的连线方向移动。本实用新型操作快速方便，通过移动压板与固定底座的配合使用，实现对锂电池快速夹紧、快速旋转和锁死定位，提升了工作效率；通过设置的旋转手柄方便了拆卸，减轻了工人劳动强度，操作快捷，省时省力。

锂电池箱体固定装置 761     

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本实用新型公开了一种锂电池箱体固定装置，包括固定装置主体，所述固定装置主体的下端外表面固定连接有稳固装置，所述稳固装置的上端外表面固定连接有防护装置，所述防护装置的内壁设置有电池箱身。本实用新型所述的一种锂电池箱体固定装置，通过设置的按压卡珠，在使用调节功能时，可将调节块移动到指定的固定卡槽上，通过设置的下螺纹槽可与稳固装置进行固定连接，也可以随时进行拆卸清洗，十分的方便，其中的橡胶圈可以在一定程度上加强防护装置与稳固装置之间的紧固程度，当需要使用稳固装置时，通过设置的翻转轴，可以随时将支脚进行活动收纳，也可以将四组支脚进行展开，增加摩擦力，给人们的使用带来了便捷。

用于锂电池隔膜的纵向拉伸预热装置 808     

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本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜的纵向拉伸预热装置，包括支板，支板的上表面设有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板前后对应设置，第一固定板和第二固定板的前表面均阵列分布有四个长条凹槽，第一固定板的长条凹槽内部均设有螺杆，螺杆通过轴承与第一固定板连接，第一固定板的上表面阵列分布有四个第一电机，第一电机的输出轴穿过第一固定板与螺杆连接，本用于锂电池隔膜的纵向拉伸预热装置，结构牢固，稳定耐用，可以便于移动，可以另外的机器进行对接，给使用带来了便利，而且提高了工作效率，能够将隔膜膜面上的油处理干净，并且收集在一起，能够节约资源，减少浪费。

用于锂电池制片机的自动刷粉装置 749     

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本实用新型公开了一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置，包括安装板和电池极片，所述安装板的前侧面一端转动连接有引导辊组，所述安装板的前侧面另一端设有限位辊组，所述引导辊组侧下方的安装板上转动连接有第一擦拭辊，所述限位辊组侧上方的安装板上转动连接有第二擦拭辊，所述第一擦拭辊和第二擦拭辊上均设有擦拭垫，所述第一擦拭辊上方以及第二擦拭辊下方的安装板上设有第一抽管，本用于锂电池制片机的自动刷粉装置，通过第一擦拭辊和第二擦拭辊上的擦拭垫进行擦拭，再通过抽管进行抽取，从而对池极片上的灰尘进行擦拭收集，而且可以不间断的进行擦拭作业，从而加快了处理的速度，保证了处理的效果，满足人们的使用需求。

锂电池半自动打胶钉装置 1037     

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本实用新型涉及一种锂电池半自动打胶钉装置。包括用于夹持电池的夹具总成、用于放置胶钉的胶钉载体以及设置在夹具总成上方的打胶钉总成，所述的打胶钉总成包括方形的框架体，所述的框架体上设有用于拾起胶钉的胶钉冲头、驱动胶钉冲头移动至电池注液孔上方的移动气缸以及对电池注液孔进行打胶钉的第一升降气缸。由上述技术方案可知，本实用新型采用人工预先将胶钉放置在胶钉载体上，胶钉冲头利用负压将胶钉吸附并通过移动气缸将胶钉移至电池注液孔的上方，再通过第一升降气缸下压进行打胶钉工序，各运动部件通过PLC控制，具有效率高、成本低和自动化操作，可用于锂电池的生产或对漏打胶钉的电池进行补打胶钉作业。

圆柱形锂电池真空封口装置 824     

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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池真空封口装置，包括上模、下模、弹性圈、抽气接口、软管和电动气泵，所述上模位于下模上方，所述上模上开有一装配导向道，所述弹性圈安装在下模上，所述抽气接口开设在上模的一侧，所述抽气接口通过接头与软管连接，所述软管与电动气泵连接，所述下模上安放电芯，所述上模上安放电池盖。本实用新型结构简单合理，适用于圆柱型动力锂离子电池和超级电容器的封口，抽真空装配时，O型密封圈与电池内的空间形成负压环境，O型密封圈能轻松的进入电池内位置，而不损伤O型密封圈，装配后电池内部造成负压力，电池经活化化成后，电池内外压差小，不易造成电池漏液等致命缺陷，提高了电池的装配质量及安全系数。

用于锂电池充放电膨胀力测试装置 676     

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本实用新型公开了一种用于锂电池充放电膨胀力测试装置，包括底板及固设于底板两端的前端板和后端板，位于前端板一端的底板上固设有手摇涡轮螺旋丝杆器，位于后端板一端的底板上固设有电池支撑板；位于手摇涡轮螺旋丝杆器和电池支撑板之间依次活动设有移动板、压板；所述手摇涡轮螺旋丝杆器的丝杆一端穿出前端板、另一端与移动板的一侧连接，所述移动板的另一侧安装有压力传感器；所述压板的内侧壁固设有与压力传感器相接触的凸台固定块；所述丝杆、压力传感器和凸台固定块的中心均位于同一轴线上。本装置通用性好，能快速测试各种型号的锂电池在充放电过程中的膨胀力，提高了测试效率，并保证了测试的精确度。

锂电池组合盖帽及环状PTC的电阻检测装置 886     

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本实用新型公开了一种锂电池组合盖帽及环状PTC的电阻检测装置,设两个平行的光杆(2),各自通过其两端固定在所述的固定板(1)上,两个检测针(5)分别通过直线轴承(3)安装在两个光杆(2)上;两个检测针(5)的在运动方向上是重叠的;直线轴承(3)上均设有直线轴承滑动销(7);设摆杆(6),通过设在两个光杆(2)之间的摆杆支架(12)安装在固定板(1)上,摆杆(6)的两端为卡槽,直线轴承滑动销(7)插入卡槽。采用上述技术方案,实现锂电池组合盖帽及环状PTC电阻的自动检测,能使电阻检测针滑动自如,压紧和松开迅速,与工件的运动相协调。

新型锂离子电池钛基金属氢化物负极的制备方法 1176     

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本发明公开了一种新型锂离子电池钛基金属氢化物负极的制备方法，涉及锂离子电池负极材料技术领域，是将钛基金属氢化物与碳质材料混合制成靶材，通过磁控溅射制备成薄膜极片。该方法既避免传统负极极片加工工序中添加导电剂和涂膜等繁琐步骤，还有效减小金属氢化物的颗粒尺寸，制备的氢化物与碳质材料的薄膜极片也能有效的缓解电极材料在电池充放电过程中的体积效应，改善其可逆性，为锂离子电池负极材料的发展提供一种新的可能性。

大尺寸铌酸锂单晶及其晶体生长方法 909     

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本发明公开了一种大尺寸铌酸锂单晶的晶体生长方法，其中多次提拉的方式为：将籽晶进入液面4mm，进入液面4mm后稳定10mi n后开始提拉并缩颈，缩颈时提拉速度8mm/h，升温速度8℃/h，缩颈宽度为1mm，提拉高度为2mm；将籽晶进入液面2mm，进入液面2mm后稳定10mi n后再次提拉并缩颈，缩颈时提拉速度4mm/h，升温速度4℃/h，缩颈宽度为2mm，提拉高度为4mm；将籽晶进入液面1mm，进入液面1mm后稳定10mi n后再次提拉并缩颈，缩颈时提拉速度1mm/h，升温速度2℃/h，缩颈宽度为4mm，提拉高度为8mm，本发明多次提拉的方式来改变大尺寸铌酸锂单晶的生长；有效提高铌酸锂单晶的质量。

面向锂电制造的密封钉检测筛选机 1052     

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本发明公开了一种面向锂电制造的密封钉检测筛选机，包括密封钉筛选机器，所述密封钉筛选机器包括主控机箱，主控机箱的正面上固定安装有电动透明旋转盘，主控机箱的右侧面上固定安装有震动上料机，震动上料机与电动透明旋转盘相适配；通过通透转移结构能够将密封钉主体上透气孔内的残渣捅出，恢复透气孔的通透性，同时通透转移结构能够将密封钉主体转移至接料构件的内部，通过接料构件能够将密封钉主体转移至标准品落料机构中并将其排出，经该面向锂电制造的密封钉检测筛选机检测筛选后的密封钉主体完全符合规定标准，不会影响后续的安装作业，提高了该面向锂电制造的密封钉检测筛选机的实用性。

用于锂硫电池的复合改性隔膜及其制备方法 1010     

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本发明属于新能源材料与器件技术领域，尤其涉及一种用于锂硫电池的复合改性隔膜及其制备方法。CNTs层和CeO_2‑x/C/rGO层交替铺设在商用电池隔膜基体一侧表面且CNTs层与隔膜基体接触。以间苯三甲酸、氧化石墨烯和硝酸铈为原料制备得到铈基金属有机框架Ce‑MOF与GO的复合物，煅烧得到富含氧空位的CeO_2‑x/C/rGO复合材料，然后将活化CNTs和CeO_2‑x/C/rGO材料逐层交替抽滤在商用电池隔膜基体的一侧表面，获得用于锂硫电池的复合改性隔膜。该改性隔膜能够有效抑制锂硫电池穿梭效应，大幅提升电池的容量、倍率性能和循环寿命，且制造方法简单，成本低廉，适用于规模化生产。

高振实密度锂离子电池正极材料的制备方法 997     

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本发明公开了一种高振实密度锂离子电池正极材料的制备方法，将磷酸铁、锂源、Mg粉、Sb粉、Al粉加入无水乙醇中，在高速混合机中搅拌分散，混合均匀得到浆料A；将所述浆料A研磨得到浆料B后，干燥得到粉末C；将所述粉末C煅烧、自然冷却后，得到(Mg₃Sb₂·AlSb)/Mg包覆的磷酸铁锂正极材料。本发明所得材料结构稳定性好、振实密度高，从而改善了材料的循环性能和加工性能。该法工艺流程简单，成本低，易于实现产品的产业化。

锂电池电动车充电器的固定结构 882     

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本发明公开了一种锂电池电动车充电器的固定结构，包括有外壳，在所述外壳内设置有电路板，所述电路板的两端设置有市电接线和锂电池接线，所述市电接线和锂电池接线均延伸至外壳的外面，所述外壳的正面上设置有对称的安装座，所述安装座侧端上设置有可伸缩的夹杆，所述外壳的反面上设置有吸盘；过在充电器的两面分别设置有安装座和吸盘来达到不同的固定效果，本发明结构简单，操作方便，大大提高了充电器放置的稳定性。

锂电池生产工艺用原料自动搅拌设备 1208     

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本发明公开了一种锂电池生产工艺用原料自动搅拌设备，属于锂电池生产技术领域，为了解决锂电池生产过程中原料搅拌效率低的问题，所述搅拌设备包括有底板、支架、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶和搅拌箱，底板设置在安装台面上，支架设置在底板上，搅拌电机设置在支架上远离底板的一端，搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴的下端设有搅拌叶，搅拌轴上设有搅拌叶的一端带着搅拌叶一起插入搅拌箱内；搅拌均匀、搅拌彻底、搅拌速度快的效果，并且，本设备结构合理、制作成本低、易于操作。

锂离子电池壳体及其制备方法 991     

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本发明公开了一种锂离子电池壳体及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚乙烯、聚苯乙烯、碳纤维、环氧酚醛氰酸酯树脂、酚醛氰酸酯树脂、发泡剂、山梨糖醇和乳化剂混合，并加热至40‑50℃，形成混合液M；往所述混合液M中通入发泡气体形成匀相熔体N；将所述匀相熔体N在200‑250℃下加热膨胀，成型、冷却后形成所述锂离子电池壳体。解决了目前的锂离子电池壳体长期处于高温环境下会变形、开裂的问题。

锂离子电池高镍三元材料及其制备方法 1160     

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本发明公开了一种锂离子电池高镍三元材料，包括快离子导体包覆颗粒和纳米氧化铝包覆颗粒，所述快离子导体包覆颗粒包括大粒芯和快离子导体层，所述纳米氧化铝包覆颗粒包括小粒芯和纳米氧化铝层；快离子导体包覆颗粒和纳米氧化铝包覆颗粒均匀分散，快离子导体层包覆在大粒芯外，纳米氧化铝层包覆在小粒芯外；快离子导体层为钛酸镧锂，大粒芯和小粒芯为化学组成相同的高镍三元材料。本发明还公开了上述锂离子电池高镍三元材料的制备方法。本发明通过对两种化学组成相同，但是尺寸不同的高镍三元材料进行单独且具有针对性的包覆，然后再按适宜比例进行混合，这样可以在维持容量的基础上改善本发明的倍率性能和循环性能。

大容量锂电池低压直流充电控制系统及方法 805     

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本发明涉及一种大容量锂电池低压直流充电控制系统，包括放电端接口、放电总接触器、并联器和多个电池组，每个电池组均由充电接口、电池管理系统BMS、电芯组、电流传感器、充电继电器和放电继电器组成，所述多个电池组通过并联器并联后再依次与放电总接触器、放电端接口串联，放电端接口和电池组之间通过CAN总线通讯。本发明还公开了一种大容量锂电池低压直流充电控制系统的控制方法。本发明能够满足不同客户需求，实现大容量锂电池大倍率快速充电和小电流均衡充电；本发明对应的充电机直流模块电流低，价格相对便宜；在大倍率快速充电过程中采用多个电池组分别充电，降低充电电流，控制电池温升。

防震动锂电池组箱体 868     

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本发明公开了一种防震动锂电池组箱体，包括外壳体和内壳体，所述外壳体底部通过粘合剂包裹有第一橡胶软垫，所述外壳体内壁和内壳体外壁之间等间隔连接有第一弹簧，所述内壳体内壁等间隔粘连有橡胶气囊，所述内壳体内底部粘连有第二橡胶软垫，所述第二橡胶软垫上端连接有锂电池组安装构件，所述外壳体上部设有相对应的密封盖，所述密封盖外侧四个拐角处均连接有第一固定块，该发明设计合理，结构新颖，外壳体底部通过粘合剂包裹有第一橡胶软垫，外壳体外壁的四个边上均粘连有橡胶防护垫，因而，通过第一橡胶软垫和橡胶防护垫的设置能够起到缓冲减震的作用，减少外壳体外部的冲击力，进而从外部对锂电池组的稳定性进行缓冲防护。 1

锂离子电池用活化三维石墨烯/泡沫镍的制备方法 1014     

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本发明涉及一种锂离子电池用活化三维石墨烯/泡沫镍的制备方法，其是通过将泡沫镍浸泡在氧化石墨烯水溶液中，以在泡沫镍上沉积氧化石墨烯，所得三维氧化石墨烯/泡沫镍材料再浸渍于KOH碱溶液中进行活化，最后将混合物置于管式炉中煅烧，即获得用于作为锂离子电池负极材料的活化三维石墨烯/泡沫镍。本发明的制备方法，不仅保留了二维石墨烯片的固有性质，而且表面产生大量的纳米级微孔结构，所得材料具有更大的比表面积，从而显著提高锂离子电池性能；本发明的工艺简单、反应时间短，适合工业化生产。

锂离子电池不锈钢顶盖与铜片的焊接方法 940     

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本发明公开了一种锂离子电池不锈钢顶盖与铜片的焊接方法，采用钨棒作为储能焊针，然后通过储能焊针直接对锂离子电池铜顶盖和铜片进行焊接。本发明可确保锂离子电池不锈钢顶盖与铜片可以直接焊接，降低电池内阻，取消中间繁琐的铜片和镍片复合环节，减少镍片和铜镍复合片作业成本、减少焊针打磨辅助时间、减少虚焊产生、提高生产效率、降低生产成本。

锂离子电池锡钴合金薄膜电极电化学沉积制备方法 1078     

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锂离子电池锡钴合金薄膜电极电化学沉积制备方法,其特征在于采用多孔的泡沫镍为基体,在泡沫镍基体上通过电化学沉积得到锡钴合金薄膜,制得以泡沫镍为基体的锂离子电池锡钴合金薄膜电极。本发明方法简便可行,成本低,且这种锡钴合金薄膜电极分布在泡沫镍基体上,能够缓解充放电循环过程中电极的膨胀,因此改善了电池的循环性能,在锂离子电池电极材料的应用上具有潜在的应用前景。

锂铝硅酸盐玻璃及其制备方法 1043     

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本申请提供了一种锂铝硅酸盐玻璃及其制备方法，所述锂铝硅酸盐玻璃各组分的质量百分比为：SiO2：54～66％、Al2O3：17～25％、Na2O：7～10％、Li2O：2～4％、MgO：1～7％、K2O：0～1％、CaO：0～2％、ZrO2：0.5～2％，所述锂铝硅酸盐玻璃经过化学钢化后表面压应力为720～750MPa。采用本申请锂铝硅酸盐玻璃的制备方法得到的锂铝硅酸盐玻璃，表面压应力为720～750MPa，表面应力层深度为65～75μm，达到符合航空航天要求的表面压应力、表面应力层深度，提高了玻璃的承载能力，增强了玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性。

锂电池保护板的高效率生产测试装置 1123     

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本发明属于锂电池保护板生产技术领域，尤其是一种锂电池保护板的高效率生产测试装置，针对在连接锂电池保护板和测试仪本体时操作不便且连接头的线束较为凌乱导致测试效率低下的问题，现提出以下方案，包括测试台，所述测试台底部外壁四角均固定连接有支撑腿，所述测试台顶部两侧均固定连接有支撑板，且支撑板相对一侧靠近顶部的位置均固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有测试仪本体。本发明通过固定在活动块上的连接头能够直接接触锂电池保护板，无需人工手动操作或者焊接，极大的提高了锂电池保护板的测试效率，并且通过将连接头从活动块内部穿过，使得连接连接头的导线不再凌乱，避免在测试时导线交缠浪费时间。

锂电池生产用传输装置 1178     

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本发明公开了一种锂电池生产用传输装置，包括传输主体、导向架和收集架，所述传输主体包括板体和输送机构，所述输送机构对称设置在板体的两端，且输送机构与板体转动连接，所述导向架安装在输送机构的上端，且导向架与板体固定连接，所述收集架安装在导向架的末端，且收集架与导向架固定连接，方便使用者需要使用的时候可以将锂电池摆放在传输带以后就可以通过分隔条来稳定的推动锂电池跟随传输带同步进行移动，使用者就可以在斜架下端稳定的进行收集既可，使用者还可以将导向架稳定的安装在输送机构的上端，保证通过传输带的移动来带动锂电池稳定的进行移动，这样锂电池就可以通过两侧的限位板来进行限位。

锂电池的安全存储装置系统 1107     

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本发明公开了一种锂电池的安全存储装置，包括装置本体、收纳盒和隔离盘，隔离盘上安装有气体传感器，装置本体顶部安装设有提手，其外壁周侧均匀的开设有若干换气孔，收纳盒包括盖板和盒体，盒体为空腔结构，其与盖板形成一个用于放置锂电池的密闭空间，盒体内腔壁粘连有海绵层，盒体的外壳周侧均匀的开设有通孔，外壳内安装有均匀分布的温湿度传感器。本装置简化了锂电池存储装置的结构，通过装置本体开设的换气孔和收纳盒表面的通孔进行干燥、低温气体的灌输制造锂电池存储所需要的干燥、低温的安全环境，通过海绵层的使用达到干燥和减震效果，为锂电池的存储提供充分的安全存储环境。