963
0
本发明提供了一种锂电池极耳连接用铜铝复合端子,包括与磷酸锂电池极耳相连接的极耳连接面,极耳连接面一侧设有连接板,连接板与极耳连接面之间设有多个长槽,长槽一端内侧设有固定卡扣,固定卡扣与磷酸锂电池固定连接。制备方法,包括以下工艺步骤:(1)、复合铸造;(2)、冷轧;(3)、热处理。经过复合铸造形成的铜铝复合金属棒坯,其铜层所占得体积比为30%,在铜铝界面形成厚度为20~40μm的冶金结合层。本发明有效地解决了锂电池组的连接问题,实现了锂电池组轻量化。该铜铝复合极耳的铜铝结合无间隙,铜铝之间无接触电阻,质量稳点可靠的特点,最关键是为新能源汽车领域带来了一种全新的铜铝过渡系列产品。
1074
0
本发明公开了一种新型含砜类锂离子电池电解液添加剂、其制备及其应用,属于电解液添加剂领域。所述锂离子电池电解液添加剂为有机砜类化合物。本发明提供的含砜类锂离子电池电解液添加剂作为非水电解液添加剂,可有效提高锂离子电池常温及高温下循环稳定性能。本发明添加剂的制备方法反应条件温和、易于控制、操作简单安全、环保高效,收率高,纯度高,无需特殊精制即可满足锂离子电池需要;且原料廉价易得,生产成本低,适合工业化大规模生产。
1061
0
本发明涉及一种锂离子电池正极多元复合材料Lia(NixCoyMnz)NbO2/M的制备方法,同时涉及该多元复合材料的前驱体的制备方法。一种锂离子电池正极多元复合材料,属于镍钴锰酸锂系正极材料,可用化学式Lia(NixCoyMnz)NbO2/M表示;制备方法包括以下步骤:计量配成标准混合溶液;在惰性气氛保护下,向混合溶液中加入适量的络合剂和沉淀剂,通过调节pH值达到反应终点后,过滤,洗涤,干燥,即得到含有掺杂元素的球形多元前驱体;将锂源和步骤(2)中制得的多元前驱体装入球磨机中研磨;将步骤(3)得到的混合物装入置于高温窑炉中得到一次烧结物, 得到多元复合正极材料。本发明通过前驱体和锂盐的充分混合,提高反应活性,并严格控制烧结过程中的温度控制,得到形貌规则、粒径均一的多元正极材料。
1176
0
本发明涉及锂离子电池负极材料制备领域,特别涉及一种基于碳氮导电层修饰钛酸锂材料的改性方法。该改性方法,以碳氮导电层前驱体为原料,包括如下步骤:(1)将碳氮导电层前驱体和钛酸锂负极材料分别超声分散在低级醇中;(2)将超声分散后的碳氮导电层前驱体添加到超声分散后的钛酸锂负极材料中,混合料经搅拌、超声若干次后,置于烘箱中烘干;(3)烘干后的混合老在惰性气氛下退火处理即得碳氮导电层修饰钛酸锂材料。本发明使用碳氮纳米管不需要做表面预处理,工艺简单,条件温和,环境友好。
803
0
本发明涉及一种高功率磷酸铁锂电池材料及其制备方法,材料的结构可以表述为Li1-xMxFePO4/C1/C2,其中x=0.02~0.08,C1为穿插在磷酸铁锂材料中的一维纳米碳材料,C2为包覆在材料表面的有机物裂解碳,M为掺杂金属元素。制备方法步骤为:制备具有特殊结构的一维纳米碳材料掺杂的球型磷酸铁;对制备的含结晶水磷酸铁热处理,除掉结晶水;得到的磷酸铁,加入锂源、有机碳源和掺杂金属元素化合物,以酒精为分散剂,经研磨混合均匀、干燥处理得到前驱体,在高纯氮气气氛下高温焙烧得到磷酸铁锂电池材料。本发明方法制得的磷酸铁锂表面包覆有有机碳源裂解形成的无定形碳,同时还穿插有纤维状无机碳并掺杂金属离子,大大提高了材料的颗粒表面和内部电导率,具有较高的高功率放电特性,工艺简单,适用于工业化生产。
1088
0
本发明涉及一种锂电池组综合检测方法及电路,属于小功率锂电池组检测技术领域;方法包括:步骤S1、确定锂电池组电压下限阈值、上限阈值以及放电电流值;步骤S2、设置锂电池组的电压下限阈值、上限阈值以及放电电流值;步骤S3、接通被测试锂电池组正、负极;步骤S4、判断被测试锂电池组是否有输出,若无输出进入步骤7,否则进入步骤S5;步骤S5、判断锂电池组电压是否跳动;电路包括升降压调整模块、电压检测模块、反接保护模块、锂电池组识别开关及转换电路模块、计数器模块、放电电流控制模块、电源供电模块;由锂电池组的多次单一测试改变为一次性综合测试,降低了锂电池组生产组装的劳动强度,提高了工作效率。
856
0
本发明涉及一种MXene/硫化锂/碳复合正极材料及其制备方法,所述方法包括:(1)将MAX相粉末进行酸蚀、过滤、洗涤、干燥,得到具有多孔结构的MXene纳米材料;(2)将硫酸锂配成溶液,在与碳类材料或碳前驱体按比例混合,制成碳/硫酸锂或碳前驱体/硫酸锂复合材料;(3)在保护性气氛下加热步骤(2)中的碳/硫酸锂或碳前驱体/硫酸锂复合材料,通过热还原的方式将上述复合材料还原成硫化锂/碳材料;(4)将步骤(1)中具有多孔结构的MXene纳米材料与步骤(3)中的硫化锂/碳混合,球磨,即得MXene/硫化锂/碳复合正极材料。与现有技术相比,本发明制备的MXene/硫化锂/碳复合正极材料导电性高、比容量高、循环性能好、倍率性能好、制备工艺简单等优点。
1048
0
本发明提出一种具有透度及颜色渐变效果的二硅酸锂玻璃陶瓷的制备方法,属于硅酸锂玻璃技术领域。该方法包括:将基础玻璃组分按配方量称取,混合均匀后于高温下熔制;将充分熔制的玻璃液水淬成玻璃熔块,并研磨至所需的不同粒度,制成基础玻璃粉体;将粒度呈梯度变化的三种或三种以上的玻璃粉体与相应呈梯度变化的着色剂和/或荧光剂混合均匀,然后依次加入模具,干压成型或干压结合等静压成型;将成型后的坯体进行真空气氛烧结,得到二硅酸锂玻璃陶瓷。本发明提供的方法通过不同粒度粉料逐层叠加的方式,控制不同含量着色剂与不同粒径的玻璃粉混合,实现透光性渐变的效果,可使二硅酸锂玻璃陶瓷的透度和颜色的渐变效果达到与自然牙齿的光学效果一致。
733
0
本发明涉及一种含氟锂离子电池隔膜,具有如下的结构单元:其中R1,R2独立地为H或C1‑4的烷基,Rf为CnF2n+1,n为3‑10之间的整数。本发明在含氟聚合物中引入了丙烯酸锂的结构单元,能够提升聚合物的离子传输效率,并且聚丙烯酸锂结构单元在整个高分子链中也会破坏PVDF链段的规整性,进一步提升所得隔膜的电化学性能;引入侧链含氟的单体结构,有助于提升隔膜的耐热性能和对电解液的浸润性。本发明的含氟锂离子电池隔膜在力学强度,耐热性,浸润性,离子传导率方面都有突出的表现。
910
0
本公开提供了一种基于神经网络的锂离子电池SOC估计方法及系统,包括:获取锂离子电池的外部状态信息,并进行归一化处理;构建简单循环单元神经网络模型,基于所述外部状态信息,利用预训练的简单循环单元神经网络模型对所述锂离子电池SOC进行估计;其中,所述简单循环单元神经网络采用多层SRU结构,每层SRU结构设置有若干隐藏层神经元;所述方案能够有效简化锂离子电池SOC估计模型的网络结构、解耦对前一时刻隐藏层输出的依赖,其不同时刻可以并行执行,从而大大降低计算复杂度,提高估计精度。
965
0
应用于锂离子电池的导电极耳胶及阻燃导电极耳胶组件,它涉及一种导电极耳胶及导电极耳胶组件。软包锂离子电池中的电芯易受腐蚀,严重影响软包锂离子电池的使用性能和使用寿命。本产品中导电极耳胶包括基体层和至少一个导电胶层,基体层上设有至少一个导电胶层,基体层包括导电布、至少一个PP层和/或至少一个PE层,导电布、至少一个PP层和/或至少一个PE层之间依次水平并列设置,导电布、至少一个PP层和/或至少一个PE层之间通过至少一个导电胶层相粘接;阻燃导电极耳胶组件包括导电极耳胶和正极耳本体,导电极耳胶包括基体层和至少一个导电胶层,正极耳本体上设有基体层,基体层上设置有至少一个导电胶层。本发明用于锂离子电池。
727
0
本公开提供了一种多功能锂空气电池测试装置及测试方法。其中,多功能锂空气电池测试装置包括可密封的测试腔;所述测试腔内设置有至少一个电池测试座,所述电池测试座上设置有待测锂空气电池,待测锂空气电池的正极和负极分别对应连接有正极引线和负极引线;所述正极引线和负极引线均伸出测试腔,且连接测试电路;进气管,其一端伸入测试腔内;当向测试腔内充气时,所述进气管的另一端连接气源,直至测试腔内充满气源内的气体时,进气管与气源断开且该端被密封;出气管,其一端伸入测试腔内;当向测试腔内充气时,所述出气管的另一端与外界空气连通直至测试腔内充满气源内的气体时,该端被密封。
745
0
本发明公开了一种低含量高石墨化碳包覆磷酸铁锂,其制备方法的步骤如下:铁源,锂源,磷酸根源按照化学计量比通过球磨充分混合,混合原料经干燥后在250-400℃保温1-12小时,随炉冷却到室温,将产物与一定量的葡萄糖和石墨化促进剂球磨混合,充分干燥,250-400℃保温1-5小时,后650-800℃保温1-10小时,随炉冷却到室温,得到低含量高石墨化碳包覆的磷酸铁锂。本发明制备的磷酸铁锂粉体粒径小d50≤100nm,拥有优异的倍率性能和循环性能。
1020
0
本发明公开了一种高性能层状固溶体锂电正极材料及其制备方法,该物质可用Li[Li1/3Mn2/3]O2·(1-x)LiMO2(M=Ni、Co、Mn)表示,是由层状化合物Li[Li1/3Mn2/3]O2(即Li2MnO3)和LiMO2组成。制备方法是:先将锰、镍、钴的硫酸盐、硝酸盐、醋酸盐等按一定比例溶于水配制成混合阳离子溶液,伴随搅拌,以一定的速度向混合溶液中加入适当的沉淀剂,合成出混合氢氧化物或碳酸盐共沉淀前驱体,将干燥后的前驱体与锂盐按一定的物质的量比湿法高速混合,放入气氛炉通氧气进行分步烧结得到固溶体材料,最后,对材料进行表面修饰。该方法的优点在于:在溶液中共沉淀可以使金属离子间充分接触,基本上能达到原子级反应水平,使得前驱体的形貌易于控制,粒径分布均匀,对材料进行表面修饰有利于提高其电化学性能的稳定。
935
0
本发明涉及一种新型驱动结构的电动自行车,尤其涉及一种中置驱动装置的锂电池电动自行车。本发明的目的是提供一种采用中轴式中置驱动机组的中置驱动装置的锂电池电动自行车。本发明采用的技术方案为:一种中置驱动装置的锂电池电动自行车,主体结构为常规脚踏式自行车,采用电动驱动装置,所述电动驱动装置包括设置于车座下方的固定于车体的锂离子电池,还有置于五通中轴的中轴式中轴驱动机组,所述中轴式中轴驱动机组用螺栓固定在五通右端焊有带孔的弯爪上,所述中轴式中轴驱动机组由无刷霍尔电机、多级减速双向离合器输出结构装置组成,所述多级减速双向离合器输出结构装置通过双向离合器输出结构装置连接盘与链盘连接。
1006
0
一种锂离子电池负极材料锡基复合金属氧化物的制备方法,包括如下步骤:(1)将摩尔比为2∶1∶1的锂、镁、锡的三种金属的硝酸盐溶于去离子水中,然后往溶液中加入一定量的助燃剂,搅拌后形成透明溶液;(2)然后在100-150℃下将溶液烘干;(3)烘干后的固体于250-500℃下低温焙烧,焙烧时间为4-6小时;(4)待冷却后,对低温焙烧的产物进行球磨;(5)球磨后的细粉于600-1000℃的高温下焙烧,得到产品。本发明工艺简单,成本低,适合工业化大规模生产。所得到的电极材料具有大的可逆容量和高库仑效率,且充放电时不形成SEI膜,不存在有机电解质溶剂的共插入现象,提高了电极材料的稳定性和安全性。
812
0
本发明涉及一种高效提取锂辉石的方法,其特征在于,将锂辉石与碱在800‑900℃温度下,进行30‑120分钟焙烧,得熟料;熟料在水中或碱性溶液中进行水淬,或将熟料冷却后进行磨矿,进行钽铌矿、白炭黑和碳酸锂提取。本申请在焙烧阶段温度比锂辉石转型温度低200‑300℃,并取消了β晶型锂辉石与硫酸在250‑300℃再次焙烧,极大降低能耗;在生产中可溶性碱可以实现循环,仅加入硫酸和生石灰,就可以得到碳酸锂、白炭黑、氢氧化铝、硫酸钙及外售水泥厂铁废渣,基本上无废料产生。采用本方法可以综合回收锂辉石精矿中各元素,成本低,尤其适合锂辉石硫酸法冶炼厂改造。
831
0
一种掺杂层状锰酸锂的制备方法,利用本方法制作出来的层状锰酸锂其化学式为LiMn1-x(M)xO2-y(N)y,其制作步骤包括:①制作前驱体:将锰源、阳离子化合物、阴离子化合物按摩尔比(0.95-1)∶(0-0.05)∶(0-0.02)的比例进行均匀混合,然后将混合物置于500-900℃高温下,煅烧混合物4-6小时,生成掺杂锰氧复合物,自然冷却后取出,再次充分研磨30分钟制得前驱体;②将锂源与步骤①的前驱体按照摩尔比1∶(0.95-0.98)的比例进行混合后研磨30分钟,然后加入氢氧化钠或者氢氧化钾继续进行研磨10分钟制得混合物A;③将步骤②制得的混合物A用无水乙醇溶解,溶解后的液体加入到高压反应釜中,在红外干燥箱中在180-300℃的温度下反应2-10小时,然后取出进行离心洗涤得到掺杂层状锰酸锂。利用本发明所制作的材料制作出的电池,具有性能稳定的优点,适合大规模的生产及使用。
1073
0
本发明公开了一种钴酸锂生产废水的处理方法,包括如下步骤:1)向待处理钴酸锂生产废水中投加沉淀剂,对废水进行化学沉淀处理,搅拌后静置;2)将步骤1)中静置后的沉淀去除后,对上清液进行过滤,然后向上清液中投加硫酸,控制上清液的pH值为3.5‑4,进行反应,反应时间为5‑7h;3)将步骤3)中反应后的上清液过重金属螯合树脂,完成对钴酸锂生产废水的处理。本发明针对重金属螯合树脂对氢氧化锂、钴酸锂等化合物具有低吸附能力的问题,通过预处理改变钴和锂在废水中的存在形态,通过化学反应将废水中的钴酸锂与氢氧化锂改变为硫酸锂。提高重金属螯合树脂对重金属的交换容量,提高了钴酸锂生产废水的处理效率。
1022
0
本发明公开了一种具有内部监控功能的锂电池结构及其监控方法,包括锂电池本体、外部监控模块、内部监控模块、网络模块和微控模块,所述内部监控模块、网络模块和微控模块均安装在锂电池本体内部,所述外部监控模块安装在锂电池本体的外周,所述锂电池本体、外部监控模块、内部监控模块和微控模块通过网络模块与远程服务器连接,所述外部监控模块包括固定架和压力传感器,多组压力传感器安装在固定架和锂电池本体之间,所述内部监控模块包括电压监控单元、电流监控单元和温度监控单元,所述电压监控单元用于监控锂电池本体工作时的电压。该具有内部监控功能的锂电池结构及其监控方法,不仅能够监控锂电池外部情况,还能监控锂电池内部情况。
914
0
本发明公开了一种锂电池亏电激活装置,涉及锂电池充电设备技术领域,包括锂电池充电管理IC,还包括激活电路,所述激活电路包括:MCU,所述MCU的控制输出管脚I/0连接所述锂电池充电管理IC的使能管脚EN,所述MCU的第三模拟量输入管脚AD3连接所述锂电池用于检测所述锂电池的电压;限流浮充电路,所述限流浮充电路的一端连接所述电源Vin,所述限流浮充电路的另一端连接所述锂电池,用于控制所述限流浮充电路输出的电流大小的电流控制端连接所述MCU的模拟量输出管脚DA。本发明解决了现有技术中锂电池亏电后不便激活的技术问题。本发明可对亏电后的锂电池进行激活,安全可靠性高,有利于延长锂电池的使用寿命,且价格低廉。
1017
0
本实用新型公开了一种电阻测试仪锂电池的散热装置,包括外壳和盖板,所述外壳的顶面上活动连接有盖板,所述外壳内腔靠近顶面固定连接有操作板,所述外壳内腔靠近左侧固定连接有主机。本实用新型通过设置有电机,电机带动转轴上的第一齿轮啮合圆环板上的环形齿轮转动,可以使得弧形板将内侧锂电池产生的热量吸走并通过圆罩上的通风管排出外壳,可以有效的提高锂电池的散热效果;通过设置有侧板,通过将锂电池放置到固定板上,松开侧板,使得弹簧拉动活动板运动,活动板带动侧板将锂电池与金属板压紧,并且通过侧板两侧的挡板实现对锂电池位置的固定,使得固定牢靠,避免接触不良。本实用新型具有散热效果好和固定牢靠的优点。
1182
0
本公开提供了一种直燃溴化锂机组与地源热泵耦合系统,包括直燃溴化锂机组、地源热泵系统和供暖系统,所述直燃溴化锂机组包括依次循环连接的发生器、蒸发器、冷凝器和吸收器,其中,所述冷凝器通过土壤源换热器与地源热泵系统相连,所述蒸发器与供暖系统相连,所述地源热泵系统包括冷凝器、蒸发器和压缩机,所述地源热泵系统的冷凝器、蒸发器和压缩机通过四通阀相连。本公开将直燃溴化锂机组与地源热泵相结合,通过地源热泵利用直燃溴化锂机组供热及供冷的多余热量,解决了地源热泵不能利用低品位能源的问题,同时提高了直燃溴化锂机组供热及供冷的能效比。
1079
0
一种软包装锂离子动力电池化成装置,包括软包装锂离子动力电池,软包装锂离子动力电池安装在加压加温密闭设备内部,软包装锂离子动力电池由软包装锂离子动力电池主体、正极极耳和负极极耳组成。将软包装锂离子动力电池放入加压加温密闭设备内部进行加压加温化成,化成温度范围0~80℃,化成压强范围0.15~0.4Mpa,此化成方法能够在不影响电池内部极片、隔膜和电解液成分的情况下有效将化成过程中产生的气体及时排出,提高了电池的化成效果和电池性能一致性。
993
0
本实用新型涉及电池固定装置技术领域,公开了一种锂离子电池固定装置,包括锂离子电池放置盒,所述锂离子电池放置盒的底端的四角均连接有连接杆,且锂离子电池放置盒的前后左右四侧均连接有两个固定装置,所述锂离子电池放置盒的底端等距离开设有若干个通风孔,所述锂离子电池放置盒的内侧设置有十字分隔板,所述锂离子电池放置盒的内侧的底部连接有锂离子电池放置板。本实用新型通过旋转电机、扇叶、通孔、连接杆和支撑板,在锂离子电池长时间工作时,可以打开旋转电机,旋转电机的输出轴带动扇叶转动,并将风从通孔吹入锂离子电池放置盒内,从而为锂离子电池放置盒内的锂离子电池散热降温,从而可以提高锂离子电池的使用寿命。
1073
0
本实用新型公开了一种小型化的铌酸锂光器件,其包括激光器芯片模块、铌酸锂薄膜调制器芯片模块、探测器芯片模块以及封装外壳。其中,激光器芯片模块用于产生和输出激光信号;铌酸锂薄膜调制器芯片模块用于对激光信号进行调制;探测器芯片模块设于激光器芯片模块后方,用于接收和探测激光器芯片模块的后向出射光;并且,激光器芯片模块、铌酸锂薄膜调制器芯片模块和探测器芯片模块集成封装于封装外壳内,且该封装外壳被设置用于实现铌酸锂光器件的电气和光学连接。
709
0
本实用新型涉及一种超大容量锂电池盒正极集流体,由上层的金属薄板和下层的绝缘板胶合而成,在金属薄板的边缘设有一组对称的导电极耳,便于相邻电池盒并联。绝缘板上设有数个大小一致的圆形通孔,每个圆形通孔与上层的金属薄板构成一个圆形凹槽,圆形凹槽的直径与圆柱形锂电池的直径相一致,便于固定锂电池,又能将锂电池的正极与金属薄板紧密连接,使金属薄板成为正极集流体。本实用新型的有益效果是:结构合理,制造容易,便于安装,能将盒内锂电池组牢牢固定,便于相邻电池盒并联,集流效果好。
828
0
一种LED锂电矿灯,由矿灯外壳、高亮度白光LED、锂离子蓄电池8、电路部分及其线路板5、充电插座、电源开关、用于插在矿帽插座上的卡板12等组成,是高亮度LED和锂电池装在同一灯头内的一体化矿灯。其电路部分设有锂蓄电池充电指示电路,充电时矿灯内的红、绿LED充电指示灯15能作出显示,便于监视矿灯内锂蓄电池的充电情况。本矿灯不仅体积小、重量轻、便携,其外壳呈前小后大的八棱体结构,顶部有穿绳挂鼻,采用防弹玻璃制作。手持牢固,不易坠落,坚固耐用。两只自锁式电源开关使矿灯有三种照明模式,使用方便灵活。主要用于矿井、隧道作业,也可用于其它场合随身携带照明,如野外作业等。
中冶有色为您提供最新的山东有色金属加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!
2025年12月26日 ~ 28日
2026年01月15日 ~ 17日
2026年01月16日 ~ 18日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月21日 ~ 23日