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本实用新型公开了一种方便操作的大容量锂电池包装转运装置，包括托盘本体，所述托盘本体顶部设有第一凹槽，所述第一凹槽数量设置为多个，多个所述第一凹槽呈矩形阵列分布，所述托盘本体顶部开设有多个平行分布的第一通气槽。本实用新型通过托盘本体顶部矩形阵列的多个第一凹槽，第一凹槽内放置锂电池，可以使托盘内放置多个锂电池，第一槽口与第二槽口可以使锂电池便于拿放，且便于锂电池与第一凹槽之间的空气可以通过第一槽口与第二槽口快速地排出或进入，通过托盘本体顶部与底部的第一通气槽与第二通气槽使相邻两个托盘本体内部的空气流通，能更大程度上保证在运输过程中使锂电池处在良好的环境内。
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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种锂电池自动化生产线的上料机构，包括机体，所述机体的底端安装有第一液压缸，所述液压缸的底端安装有安装板，所述安装板底端滑动连接有闭合板，所述闭合板与安装板之间等距离固定连接有至少四个弹簧，本实用新型在机体上设置了闭合板和多个输送管，通过液压泵驱动液压缸，使得安装板向下移动，安装板带动闭合板接触到各个锂电池外壳，继续向下移动安装板，此时安装板个闭合板之间的间距收缩，各个输送管从闭合板中伸出，并分别贯通连接各个锂电池外壳，通过闭合板封闭锂电池外壳的四周，避免电解质从锂电池外壳和输送管之间溢出，提高了机体上料的稳定性和上料速度。
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一种锂离子电池正极片及其制备方法，该正极片由正极活性物质、导电剂、粘结剂、集流体组成，正极活性物质为磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、镍锰酸锂、钴酸锂、锰酸锂中的一种或几种，导电剂为纳米碳纤维，粘结剂为聚偏氟乙烯，集流体为碳纤维复合无纺布。粘结剂添加量少，极片导电性能好，碳纤维复合无纺布具有吸液持液能力，使用该正极片制备的锂离子电池充放电性能好。
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本发明属于高倍率锂离子电池及其制备方法。本发明采用的技术方案为：该锂离子电池包括正极片、负极片、隔膜及电解液，所述正极片是由正极活性物质、导电剂、分散剂及粘结剂组成；所述负极片是由负极活性物质、导电剂、分散剂及粘结剂组成，其特征在于，正极片的正极活性物质为镍钴铝酸锂，导电剂为双组份导电剂导电碳黑和石墨导电剂KS-15；负极片的负极活性物质为钛酸锂，导电剂为双组份导电剂导电碳黑和石墨导电剂KS-15。本发明的优点与效果是：使用零应变材料钛酸锂匹配镍钴铝酸锂正极，使其拥有较高能量密度的同时具有良好的循环性能、安全性能、快速充电和低温充电能力，势必会推动锂离子电池在汽车领域的发展。
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本发明属于锂离子电池正极材料制造领域，具体涉及一种用于制造锂离子电池的链形富锂锰基固溶体正极材料的制备方法。其主要采用超声辅助溶胶凝胶法制备纳米级链形形貌的富锂锰基固溶体正极材料，主要材料选用柠檬酸、乙二醇、氢氧化锂、醋酸锰、硝酸钴、碳酸镍，其中柠檬酸和乙二醇在本制备方法中起络合剂的作用，利用本方法制备的富锂锰基固溶体正极材料，其化学式为aLi2MnO3·(1-a)LiCoxNiyMn1-x-yO2，0＜a＜0.5，0＜x＜1，0＜y＜1，其有益效果为导电率、材料的倍率性能和循环性能有显著的提高，大大的增加了锂电池的性能。
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一种碳及氧化物复合改性钛酸锂材料的制备方法，其特征在于：步骤如下：（1）按照摩尔比为Li:Ti=0.82:1的配比称取锂盐和纳米二氧化钛，加入分散剂，磁力搅拌得到的浆料利用微波化合干燥，将干燥好的前驱体置于马弗炉中空气气氛下，自然冷却到室温即得到纳米钛酸锂材料；（2）配制金属盐溶液，加入氨水调节pH值，按照配比称取纳米钛酸锂材料加入金属盐溶液中搅拌、静置，经过滤、洗涤、干燥处理后得到金属氢氧化物包覆的纳米钛酸锂材料；（3）分别称取碳源和金属氢氧化物包覆的纳米钛酸锂以及去离子水于球磨罐中球磨，自然冷却到室温即得碳及氧化物复合改性钛酸锂材料。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体地说，涉及一种锂电池负极材料及其烧结制备方法。其包括以下重量份的原料：碳酸锂39‑57份、石墨25‑36份、钛酸盐27‑35份、导电剂9‑14份、抗氧剂3‑9份、胶合剂5‑11份；胶合剂包括丁苯橡胶、天然橡胶和羧甲基纤维素钠。本发明中通过添加钛酸锂，由于其晶体在嵌入或脱出锂离子时晶格常数和体积变化都很小，能够避免由于多次充放电导致的结构损坏，提高电极的循环性能和使用寿命，通过将抗氧剂涂敷于电极表面，形成抗氧化涂层，能够避免电极由于氧化导致无效损耗，而通过添加胶合剂，能够提供强粘接力，以保持电极结构的完整性，避免电池容量的下降。
本发明涉及一种同质异构二相磷酸钒锂/磷酸钒钠/碳复合正极材料及其制备方法与应用，所述磷酸钒锂为单斜相和斜方相并存的同质异构二相磷酸钒锂，所述磷酸钒钠为斜方相磷酸钒钠，所述碳为无定型碳。该方法采用生物模板、表面改性、水热反应和碳热还原技术相结合，制备由单斜与斜方磷酸钒锂、斜方磷酸钒钠及碳相组成的复合材料，颗粒分散性好，颗粒较均匀，具有良好的电化学性能，可作为正极材料用于高性能锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的合成方法，属于锂离子电池正极材料技术领域，通过控制共沉淀反应中的线性pH值来调控前驱体的粒度及形貌变化。本发明一种锂离子电池正极材料的合成方法，该锂离子电池正极材料为富锂锰基材料、三元材料的至少一种，此合成方法的是共沉淀过程中任意一个及若干个时间段△t内，控制釜内pH值随时间或加入盐溶液体积呈线性变化，达到控制一次粒子及二次粒子生长速度线性变化，使一次粒子从颗粒内部向外部呈现梯度变化的生长速度，达到控制电化学性能的目的，有利于批量化生产，具有大规模化应用的广阔前景。
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本发明提出了一种利用浮区法生长近化学计量比铌酸锂晶体的方法，头部原料为富锂原料，其余部分为化学计量比原料，通过观察原料棒状态，判断当生长室温度达到适合晶体生长时，移动籽晶和原料棒连接到一起，使富锂的原料部分始终集中在热源中心保持熔融，随着晶体生长，化学计量比原料随时补充熔体中组分，使得熔体中组分保持稳定，晶体结晶中的组分才能保持稳定；本发明通过对原料棒结构的优化设计，首次利用浮区法制备得到近化学计量比铌酸锂单晶，晶体组分更接近化学计量比，结晶效率更高；使用少量富锂原料即可完成连续加料所完成的效果，由于原料中大量缩减了昂贵的碳酸锂的使用，极大的降低了生产成本。
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本发明公开了一种固态锂电池及其制备方法，固态锂电池包括正极支撑的聚合物固体电解质和锂金属负极，正极包括正极活性材料，粘结剂和电子导电剂，聚合物固体电解质包括聚合物基体，锂盐和填料。本发明的固态锂电池包括正极支撑的聚合物固体电解质和锂金属负极，将聚合物固体电解质浆料直接涂布至正极片上，待溶剂完全挥发后，得到正极支撑的聚合物固体电解质，可以方便的控制固体电解质的厚度，并改善正极和固体电解质之间的界面接触。本发明所提供的电池制备工艺不但能保证固体电解质与正极之间良好的界面接触，而且还可以方便地控制电解质层的厚度，提高电池能量密度和安全性。
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本发明涉及一种用于锂电池负极的复合材料，采用二氧化钛纳米管为模板，加入氧化锡和酚醛树脂来提高材料的容量和导电性。本发明的有益效果是：本发明采用层层沉积的方法制备出双壳层的TiO2@SnO2@C纳米管，将该复合材料用于锂离子电池负极时表现出良好的电化学性能。通过调控材料的形貌来提高材料的电化学性能。尿素的加入使纳米级的氧化锡颗粒均匀的分散在二氧化钛纳米管表面，起到了提供高容量的作用。酚醛树脂的加入成功构筑起一维导电通道，有效改善半导体的导电性，进一步提高材料的储锂能力。
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本发明涉及一种动力锂离子二次电池负极材料的制备方法,主要用于一种动力锂离子二次电池负极材料的制备。主要是采用酚醛树脂为原料,添加一定比例的添加剂,将混合料置入炭化炉中在真空状态下进行炭化,炭化温度为600-800℃,炭化好所得的热解炭经过粉碎分级机粉碎分级后,所得5-30ΜM的料用一定比例的包覆剂包覆,再采用300℃温度将包覆剂在热解炭表面交联,形成包覆壳,包覆后的物料经700℃炭化、2800℃高温石墨化后制得可逆容量达600MAH/G,循环次数600次,循环效率96%的动力锂离子二次电池负极材料。
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本发明提供一种降低锂电池静态功耗的电路实现方法，其结构在笔记本处于关机状态且没有适配器输入情况下，通过简单地合盖操作，由霍尔传感器磁电转换实现自动关闭3.3VSB待机电压，从而降低笔记本电脑关机后锂电池的静态功耗。该一种降低锂电池静态功耗的电路实现方法和现有技术相比，大大降低笔记本电脑在关机状态下锂电池的静态功耗，延长锂电池电量维持时间，降低锂电池过放风险。
本发明涉及一种Li2Fe3(MoO4)4在锂离子电池负极中的应用。所述Li2Fe3(MoO4)4化合物作为活性材料应用于锂离子电池负极中，具有较好的锂离子电池充放电性能，循环稳定性良好，工作电压合适，可用作锂离子电池负极材料。
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本发明涉及一种能提高锂离子电池热稳定性的有机电解液的制备方法：1)常温下将两种及以上有机溶剂除杂纯化后按等质量比混合得到混合溶剂；2)将混合溶剂持续搅拌并加入不同种类及含量的锂盐得到一系列不含添加剂的电解液；3)将阻燃添加剂和其他功能添加剂加入到上述不含添加剂的电解液中，得到热稳定性较好的锂离子电池电解液。本发明可以提高电解质的热稳定性，改善其安全性能和高温下的循环性能，有利于延长锂离子电池的循环寿命和储存寿命，并且工艺方法简单，成本低，适用于工业化生产，具有较广阔的应用前景。
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本发明涉及一种用转底炉金属化球团制备掺杂型磷酸铁锂的方法。本发明包括以下步骤：1）将金属化球团破碎、粉磨后，进行酸解反应；2）将步骤1）获得的反应产物抽滤，除去沉淀物，将过氧化氢溶液滴入滤液中，使其中的Fe2+全部转化为Fe3+；3）向氧化后的滤液中注入磷酸进行沉淀反应；4）将步骤3）制得的沉淀物于75～85℃干燥5～10小时，得到中间体；5）用锂源试剂对步骤4）得到的中间体进行锂配平，得到前躯体；6）将步骤5）制得的前驱体和碳源混合，于600～800℃焙烧5～15小时，得到掺杂型磷酸铁锂。本发明突破了制备LiMxFe1-xPO4的原料单纯依赖多种化学试剂的局限，在降低制备成本的同时，为转底炉金属化球团高附加值利用提供了新途径。
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本发明公开了一种可用于锂离子电池负极材料的纳米四氧化三钴的制备方法,采用以下步骤:将二价钴硝酸盐溶于水中,然后加入尿素配成反应溶液,二价钴离子的浓度为0.1～0.2mol/L,尿素与二价钴离子的摩尔比率为6～10∶1;将反应溶液倒入可密闭的反应容器中,置于微波场中进行微波辐照,反应结束后对生成的前驱物进行分离、洗涤和干燥;将干燥后的前驱物在空气中进行煅烧处理,产物即为链状多孔结构的纳米四氧化三钴。本发明制备的纳米四氧化三钴用于锂离子电池负极材料,有优异的循环特性,良好的稳定性。该制备方法具有工艺简单、成本低、无污染的特点。
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本发明公开了一种制备锂电池用四氟乙烯基聚合物电解质的方法，包括以下步骤：S1：将通过RAFT得到的四氟乙稀基聚合物P(TFE‑co‑VAc)进行水解；S2：四氟乙稀基单离子聚合物电解质的制备，在一圆底烧瓶中加入步骤S1中水解产物、硼酸和DMSO，室温搅拌至澄清，加热升温至80℃，保温5h后依次慢慢加入二水合草酸和无水碳酸锂，投料过程防止气泡产生过快反应物溢出，投料完毕搅拌30min后升温至100℃反应24h，冷至室温，将反应物倒入一培养皿，放在加热板(80℃)上24h挥发溶剂成膜，即得产物，命名为LiPTFEVAOB。本发明通过以四氟乙稀基单离子聚合物电解质，在电解质中固定阴离子，让锂离子运动，这样大大抑制了锂离子的枝晶。
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本实用新型公开了一种铝壳动力锂电池清洗装置，包括工作台、用于对锂电池进行固定的夹持部件以及用于对锂电池进行去渍的打磨部件，所述夹持部件包括开设于工作台顶部一侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、与滑块顶部相连的移动块、设于滑槽内的螺杆、与移动块一侧相连的第一转轴、与第一转轴相连的第一夹持板、开设于第一夹持板一侧的第一放置槽以及设于工作台顶部另一侧的翻转部件，本实用新型通过设置工作台、滑槽、滑块、移动块、螺杆、第一转轴和旋钮，能够对锂电池外壳进行打磨去渍，无需水洗，解决了现有的圆柱锂电池外壁在使用一段时间之后，可能会残留大量的污渍，需要清理，现有的清洗装置大都是水洗，可能导致锂电池进水的问题。
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本实用新型提供了一种圆柱锂离子电池极片，以提高锂离子电池生产效率和降低电池的生产成本。本实用新型采用如下技术方案实现。一种圆柱锂离子电池极片，包括极片本体，极片上分布有涂覆区、未涂覆区，未涂覆区上分布一个或多个条形的冲裁区，冲裁区极片中的一边连接在极片上，冲裁区的极片沿根部折弯得到集流体极耳。采用本实用新型的一种圆柱锂离子电池极片，结构简单，由于集流体极耳为极片未涂覆区集流体折叠部分，无需进行焊接，因此该极片制作电池内阻小，生产效率高，生产成本低，适合规模化生产。
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本实用新型提供一种软包锂电池厚度检测装置，主要涉及厚度检测设备领域。一种软包锂电池厚度检测装置，包括底板，所述底板顶面后侧安装竖杆，所述竖杆外周上部套装连接块，所述连接块后侧开口，所述连接块开口处两侧均安装指示板，所述竖杆后侧刻画有刻度线，所述竖杆顶部安装横板，所述连接块前面安装横杆，所述横杆底边与指示板位于同一水平线。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，通过横杆、指示板与刻度线的配合，能够快速准确的测量读取锂电池的厚度，减少了测量时间，提高了测量效率，降低了测量人员体力劳动，给软包锂电池厚度测量带来方便。
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本实用新型涉及一种塑壳竖直式多金箔锂电池，属于锂电池技术领域。本实用新型包括外壳、隔膜、电解液、正极铝箔和负极铜箔，外壳为竖直设置的塑料外壳，塑料外壳经由中间带有通道的隔膜一分为二，正极铝箔位于钴酸锂所在的电解液Ⅰ内，负极铜箔位于石墨所在电解液Ⅱ内，正极铝箔平行于充放电方向设置，正极铝箔由若干相互平行的金属铝箔连接而成；负极铜箔平行于充放电方向设置，负极铜箔由若干相互平行的金属铜箔连接而成。本实用新型将现有垂直于充放电方向的正极铝箔改为平行于充放电方向设置，并多块代替一块，可以减小、甚至消除充放电屏蔽，还增加电极与锂钴酸盐和石墨的接触面积，使电池充电速度和充电量得到提高。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种锂电池用阳极浆料新型输送管道，包括锂电池阳极浆料输送管道，锂电池阳极浆料输送管道包括管道，管道上表面开设有圆形穿孔一，弹簧块二处于压紧状态，手动将每两个弹簧块一向相对方向移动，从而将矩形块向下移动，当移动至矩形凹槽三处时，此时松开手，因弹簧块一自身弹力从而卡合矩形凹槽三，通过这样的方式，当倾倒完浆料后，可通过手动将每两个弹簧块一向相对的方向移动，从而通过弹簧块二的弹力带动矩形块向上移动，从而带动刮板向上移动，将附在圆形穿孔一内壁的浆液刮出，节约了人工劳动力和原材料，使用起来更加便捷。
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本实用新型公开了一种锂电池用导线焊接装置，包括U型条板、L型板、连块、气缸、扁条框、条孔、上钢管、收卷扁框、箱体、马达、下钢管、焊头、橡胶薄片、条形槽、气动控制器、气泵、传送带、驱动轮、限位槽和电加热环。本实用新型通过启动的气泵在气动控制器作用下对全部经橡胶薄片封住槽口的条形槽内部进行充气，使得橡胶薄片膨胀向外鼓起，从而能够将待焊接的柱状锂电池组固定住，便于后续稳定进行导线焊接，实现将导线端与柱状锂电池进行焊接的功能，且可一次性与一组中的相应数量的柱状锂电池进行导线焊接，提高焊接效率，同时马达带动对应的驱动轮与对向的驱动轮对向旋转，达到驱动焊接锡丝移动的效果，能够向焊接加热熔化结构处供锡丝。
本发明涉及本发明涉及一种Cu‑Br掺杂钛酸锂纳米纤维材料及其制备方法与应用，本发明中基于静电纺丝制备的Cu‑Br掺杂钛酸锂纳米纤维由纳米颗粒组成的竹节状一维纤维结构，直径相对均匀，一维结构有效缓解充放电过程颗粒团聚现象。通过掺杂引起LTO晶胞参数的增大，增强钛酸锂的电子电导率以及拓宽了锂离子的传输通道。Cu‑Br掺杂钛酸锂纳米纤维材料作为电池负极材料具有较高的充放电比容量，良好的循环稳定性和倍率性能，并且制备方法步骤简单，具有大规模生产的潜力。
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本发明属于全固态电池技术领域，涉及一种全固态电解质及其在金属电池中的应用。全固态电解质由含有表面修饰层的无机电解质颗粒制备，所述表面修饰层含有与正极活性成分反应的官能团。本发明该电解质可以在电池内部与活性锂/钠反应从而具有预防枝晶穿透电解质膜造成电池内短路的功能，同时具有低厚度（≥0.5μm）、高机械柔性、高离子传输性能（10‑4~3×10‑3 S•cm‑1）等优点。所述的一种锂/钠电池，其特征在于包括锂/钠一次电池、二次锂/钠离子或金属电池。本发明也提供了上述全固态电解质在锂/钠电池中的应用实例。
本发明公开了一种宽温区高浓度双盐阻燃电解液，由两种主锂盐和阻燃有机溶剂组成。其中，所述两种主锂盐为氟代烷氧基硼酸锂和磺酰亚胺锂，总浓度为3mol/L～10mol/L；所述阻燃有机溶剂为磷酸酯类化合物与低凝固点酯类化合物的混合有机溶剂。本发明所提供的电解液兼具阻燃性能优异、工作温度范围宽、离子电导率高、电化学窗口宽等优点。本发明还公开了上述电解液在下一代高镍锂离子电池中的应用。
本申请涉及一种用于锂电池的正极材料，包括：镍锰酸锂；锰的氧化物，包覆所述镍锰酸锂。该锂电池正极材料利用氧化物包覆镍锰酸锂，提高电池的循环稳定性。该正极材料使用原位合成法制得，不需要后处理，减少工艺流程，节省资源，有利于扩大规模推广应用。
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本发明属于锂氟化碳电池的技术领域，具体涉及一种锂氟化碳电池用电解液的制备方法。在充满干燥惰性气体的环境中(水≤5ppm，氧≤5ppm)，将溶剂、共溶剂和添加剂分别通过干燥剂脱水；将脱水后的溶剂和共溶剂混合均匀后加入锂盐和添加剂，并使其完全溶解，得到锂氟化碳电池用的电解液。该电解液显著拓宽锂氟化碳电池的使用温度范围(‑45℃～+85℃)，提高电池的比能量、储存寿命和安全性能，使其在航空航天、深海潜航、极寒环境、医疗设备等特殊领域具有广阔的应用前景。
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