黑龙江有色金属理论与应用

制备玻纤增强尼龙66/尼龙6复合材料的装置 1132     

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本发明提供了一种制备玻纤增强尼龙66/尼龙6复合材料的装置，包括双螺杆挤出机本体，双螺杆挤出机本体依次与真空罐、真空泵连通，还包括与真空泵双向连通的集液池，集液池内设有水气分离器与降温结构，集液池上连通废气管。本发明通过集液池对真空泵排出的高温密封液进行水气分离，废弃排出，液体经过换热管网进行降温，再通过滤网进行过滤后送回到真空泵进行循环利用，同时不会改变真空泵密封产生的真空度，能保证玻纤增强尼龙66/尼龙6复合材料过程的要求，密封液循环利用可大量减少污水外排，生产成本和治污成本都得到大幅降低。

氧化钴/二硒化钴异质结构负载碳三氮四复合材料的制备方法 1191     

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一种氧化钴/二硒化钴异质结构负载碳三氮四复合材料的制备方法，属于碳三氮四基复合材料制备领域。所述方法为：将Se粉分散在高沸点有机溶剂中，得到Se粉分散液；将钴源分散到低沸点有机溶剂中，再放入高沸点有机溶剂中，加热去除低沸点溶剂；将Se粉分散液加热得到反应液Ⅰ；g‑C3N4加入低沸点有机溶剂，再加入到高沸点有机溶剂中，将低沸点溶剂全部去除，得到反应液Ⅲ；将钴源溶液加热得到反应液Ⅳ；将反应液Ⅰ、Ⅲ、和Ⅳ溶液混合水热；加入庚烷后，进行抽滤，清洗，真空干燥。本发明制备的材料的介电性能适合做电磁波吸收材料，可以通过调整负载量和尺寸来调控其对电磁波的吸收性能。

稀土/ClO₂复合材料及其制备方法 793     

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一种稀土/ClO₂复合材料及其制备方法，属于消杀材料研究技术领域。本发明的目的是为了解决目前二氧化氯的吸附和释放问题，所述复合材料包括固体材料、ClO₂溶液和稀土元素，所述ClO₂溶液的浓度为3000～6000ppm。所述方法为：将亚氯酸钠与柠檬酸混合后，加水，并定容；将固体材料加入到上述ClO₂溶液中，再加入0.1mol/L的稀土溶液，浸渍3‑5小时，产物经抽滤，并于70～100℃下干燥处理1～3h即可。本发明通过稀土、无机消毒剂、多孔材料的复合，发挥了稀土与ClO₂无机抗菌消毒剂以及多孔吸附材料的协同作用，达到了对各种细菌、病毒等微生物和SO₂、苯、甲醛等化学污染物的高效同时祛除，实现了高效杀毒、灭菌、净化效果。

二维MXene与二维Tb-MOF维度匹配的复合材料制备方法 1044     

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一种二维MXene与二维Tb‑MOF维度匹配的复合材料制备方法，它属于MOF材料制备技术领域。本发明要解决现有稀土MOF由于低电导率、无磁性导致无法应用于电磁吸收方面的问题，解决MXene材料具有的本征电导率过高，存在极差的匹配阻抗，导致其只能直接应用于电磁屏蔽材料，而无法直接应用于电磁吸收的问题。制备方法：一、二维Ti3C2Tx的合成；二、二维Tb‑MOF的合成；三、维度匹配的MXene/Tb‑MOF的合成。本发明用于二维MXene与二维Tb‑MOF维度匹配的复合材料制备。

3D打印用PA-12/碳纤维复合材料的制备方法 1103     

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本发明涉及一种用于3D打印的PA-12复合材料及其制备方法，该3D打印材料是由PA-12和加工助剂组成，其重量份组成如下：PA-12为600~900份，碳纤维100~400份，增韧剂20~35份，偶联剂1~5份，分散剂10~30份，抗氧剂2~10份，润滑剂5~10。本发明的制备方法在于利用工艺添加碳纤维制备PA-12颗粒。将纯PA-12颗粒和碳纤维按质量比9：1在行星式球磨机中混合1~2h，即得PA-12/碳纤维机械混合复合材料，用双螺杆挤出机挤出、切粒，使之充分混合；用单螺杆挤出机挤出、拉丝、绕盘。本发明制备的3D打印材料具备适合的熔融温度和良好的结合强度，多用于工业生产模型设计及优化，能够缩短设计周期，节约设计成本，为3D打印提供了更为多样的材料。

铝基复合材料制备方法 912     

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本发明的一种铝基复合材料制备方法，利用高速旋转的搅拌头伸入装夹好的基体材料和增强体材料叠加体中，高速旋转的搅拌头轴肩与基体材料高速摩擦，使基体材料温度升高软化，同时基体材料夹层中的增强体材料随着高速旋转的搅拌头做高速回旋运动，并与软化的基体材料在高速运动过程中进行充分混合，最终形成高性能铝基复合材料。

原子氧改善PBO纤维/环氧复合材料界面性能的方法及应用 948     

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本发明公开了一种原子氧改善PBO纤维/环氧复合材料界面性能的方法及应用，其步骤如下：将PBO纤维置于灯丝放电磁场约束型原子氧效应地面模拟试验设备的真空室内，在真空室气压为0.05~0.2Pa、放电电压为100~150V、放电电流为100~190mA、原子氧通量为1.5×1015~9.5×1015atom/cm2·s的条件下，原子氧辐照处理1~4h。本发明采用原子氧地面模拟实验设备对PBO纤维进行短时间的辐照处理，旨在借由原子氧的氧化作用提高纤维表面的粗糙度和极性，从而达到改善PBO纤维/环氧复合材料界面性能的目的。本发明操作简便，成本较低，处理时间相对较短，改性效果明显，纤维本体性能损失小，可以实现批量处理，适用于工业化生产。

采用水热法合成三元光催化复合材料的方法及应用 986     

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一种采用水热法合成三元光催化复合材料的方法及应用，它涉及一种三元光催化复合材料的合成方法及应用。本发明的目的是要解决现有光催化剂在可见光低能耗条件下用于降解亚甲基蓝存在降解效率低的问题。方法：一、合成N‑TiO₂；二、水热合成，得到N‑TiO₂/BiOI/RGO光催化剂；N‑TiO₂/BiOI/RGO光催化剂用于亚甲基蓝的降解。优点：亚甲基蓝降解率＞99％。本发明主要用于合成N‑TiO₂/BiOI/RGO光催化剂。

高拉伸强度PEEK复合材料的制备方法 1001     

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本发明涉及一种高拉伸强度PEEK复合材料的制备方法，利用混酸超声处理的改性碳纤维，通过模压成型法与PEEK进行共混，形成高拉伸强度PEEK复合材料。

复合材料切边工具 1174     

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本发明属于复合材料制件切割技术，涉及一种复合材料边切割工具及其使用方法。该技术方案的主要特征为，通过气动马达(1)带动刀具(6)轴向旋转，刀具(6)呈圆形分布，在两者之间固定有半径大于刀具(6)半径的定位轴(5)，切割时还须借助定位工装(3)，将定位工装(3)与工件(2)固定，通过定位轴(5)与定位工装(3)端面的配合实现定位。这一技术方案解决了现有技术切边不规整，效率低的技术问题。

通过添加金属氧化物/碳复合材料改性锂离子电池正极的方法 1166     

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本发明公开了一种通过添加金属氧化物/碳复合材料改性锂离子电池正极的方法，属于锂离子二次电池技术领域。本发明的改性方法是将锂离子电池正极活性材料与电极添加剂机械混合；其中电极添加剂为复合材料，由导电碳材料载体和金属氧化物负载两部分组成。本发明的电极添加剂能够降低锂离子电池正极阻抗随充放电循环的增加速率，进而达到提高锂离子电池循环性能的目的。

基于应变全场测量的复合材料弹性性能变异性辨识方法 801     

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一种基于应变全场测量的复合材料弹性性能变异性辨识方法，本方法结合有限元进行反问题分析，在实验中获取全场应变信息；将应变场划分为有限个子区，获取平均应变信息；再获取每个子区初始材料性能；建立试样测试试验的模拟模型；将上一次计算得到的材料性能代入模拟模型，迭代计算新的子区材料弹性性能；直至迭代满足收敛准则；将各个子区的材料性能作为样本，计算表征材料性能离散性的统计参数均值和标准差，进而通过一次试验获取多个材料性能，从而实现复合材料变异性的辨识。该方法能够降低试验成本，对试验和模拟手段的要求也较低。

减少内表面擦伤的铝基复合材料热挤压管材制造方法 1048     

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本发明提供了一种减少内表面擦伤的铝基复合材料热挤压管材制造方法，属于材料成型技术领域。通过在铸锭内孔和端面通过浇铸和机加形成与铸锭成为一体的纯铝层包覆层，借助铸锭内孔的纯铝层对挤压针的润滑作用、端面纯铝垫对挤压模具内表面的润滑作用，获得内、外表面光滑的铝基复合材料挤压管管材，解决了制备挤压管材内表面擦伤导致管材无法直接使用的问题。

使用实木单板对聚烯烃基木塑复合材料进行饰面的方法 1190     

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本发明属于人造板材生产加工技术领域，尤其涉及一种使用实木单板对聚烯烃基木塑复合材料进行饰面的方法。本发明以聚烯烃塑料、木粉和填料为原料制备木塑复合板材，再将CPP制成薄膜；木塑复合板材、CPP薄膜和实木单板铺成的三层结构经预热、预压、热压和冷压完成饰面过程。由于CPP具有一定极性，与木材相容性较好，在熔化状态可以渗透进木材的管孔形成牢固有效的锚固结构；CPP与聚烯烃分子链具有相似的结构，能够稳定的附着在聚烯烃基木塑复合材料的表面，所得饰面板材的表面胶合强度为1.2～1.8MPa。由于CPP熔融温度较低，在贴面时高熔点的聚烯烃基木塑基材不会发生软化变形，木质单板也不会发生变色、表面钝化。

导热绝缘聚烯烃复合材料及其制备方法 816     

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导热绝缘聚烯烃复合材料及其制备方法。选择单一基体结构使得填料在基体中均匀分散，由于体系结构不可控制，需要在高填充量情况下，获得一定的导热性能，但材料的力学性能、可加工性也会明显下降。本发明的组成包括：聚烯烃和导热无机粒子，所述的聚烯烃由低密度聚乙烯（LDPE）和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）组成，所述的导热无机粒子为氮化硼和/或氧化铝，所述的LDPE/EVA质量比为4/6~6/4，所述的导热无机粒子用量为30~50wt.%。本发明用于对导热性能与热管理, 如电子、电气、通信、建筑等诸多领域。

碳纳米管/硼氮共掺杂多孔碳复合材料的制备方法 883     

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本发明公开了一种碳纳米管/硼氮共掺杂多孔碳复合材料的制备方法，属于超级电容器纳米电极材料制备技术领域。具体方法为：1、碳纳米管的预处理；2、预处理后的碳纳米管与含氮的碳源、金属活化剂进行配位聚合；3、硼源与配合前驱体进一步配位及配位体固化；4、配位体在惰性气体保护下进行热处理；5、酸浸处理、洗涤、干燥，即得碳纳米管/硼氮共掺杂多孔碳复合材料。本发明制得的产品具有比表面大、导电性好，电化学活性高等优势，本发明制备流程简单、安全性高、生产成本低、产品产率高并且反应所需设备简单，因此易于实现工业化生产。所制备的电极材料表现出非常优异的电容特性。

短纤维增强复合材料局部塑性应变张量的测量方法 822     

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本发明涉及材料塑性变形测量技术领域，尤其涉及一种短纤维增强复合材料局部塑性应变张量的测量方法，包括：获取待测量的样品并确定待测区域，在测量坐标系下测定待测区域中的每根短纤维的指向；基于待测区域中的所有短纤维的指向，确定待测区域的三个应变主轴，建立应变主轴坐标系；在建立的应变主轴坐标系下，基于待测区域中的所有短纤维的指向分布情况，计算主应变；将主应变旋转至测量坐标系下，得到测量坐标系下测定的应变张量。本发明能够实现简捷地、可靠地测量并表征短纤维增强复合材料局部塑性应变性能。

碳化硅涂层改性多壁碳纳米管增强硅硼碳氮陶瓷复合材料及其制备方法 1166     

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本发明提供一种碳化硅涂层改性多壁碳纳米管增强硅硼碳氮陶瓷复合材料及其制备方法，其方法在于，将硅粉、石墨粉和六方氮化硼粉按摩尔比2:3:1加入高能球磨机中，在氩气保护下进行球磨，得到非晶硅硼碳氮粉末；将多壁碳纳米管用聚氮硅烷进行涂覆，烘干后在氩气保护下进行高温处理；将非晶硅硼碳氮粉末与碳化硅涂层改性多壁碳纳米管进行行星球磨得到分散均匀的混合粉体；将混合粉体进行放电等离子体烧结，得到碳化硅涂层改性多壁碳纳米管增强硅硼碳氮陶瓷复合材料，且此材料由体积分数95‑99份硅硼碳氮非晶粉末和1‑5份碳化硅涂层改性多壁碳纳米管组成，与现有技术比较，本发明制备的材料具有很好的抗氧化能力以及很高的强度和断裂韧性。

高性能热塑性复合材料板筋件的制备方法 730     

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一种高性能热塑性复合材料板筋件的制备方法，它涉及一种板筋件的制备方法，本发明的目的是为了解决预浸料模压成型工艺中预浸料难以铺设的问题。本发明的方法为制备高性能热塑性复合材料平板，使用热压法；裁剪合适平板尺寸，放入模具等待二次模压；先加热，再加压，保温保压处理；卸压，降温冷却，脱模。本发明能够实现纯机械化生产，适用范围广泛，制备周期短，成本低廉，适用于实验室研究及工厂批量生产。

具有屏蔽作用的导热PBT复合材料及制备方法 825     

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本发明公开了一种具有屏蔽作用的导热PBT复合材料及制备方法，由下述重量份数的原料制成:聚对苯二甲酸丁二醇酯、铝粉、增韧剂、偶联剂、抗氧剂、热稳定剂、润滑剂，本发明制备的屏蔽电磁波导热PBT复合材料具有优秀的机械性能，良好的导热和金属光泽表面视觉效果，还具有屏蔽电磁波的功能，而且成本低、易于回收利用，在电子产品中具有很好的实际应用。

双金属复合材料冲击射流法固液复合装置 1046     

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本发明公开了一种双金属复合材料冲击射流法固液复合装置，包括支架，支架上按基体运动方向依次设置有阻流机构、输送机构。输送机构包括传动机构、载物平板、保温围板和围板定位机构，保温围板由耐火保温材料制成，包括高度相同的2个侧围板和1个前围板，三者构成开口向后的U形，侧围板上设置溢流口。阻流机构包括耐火保温材料层、固定板、弹性支架。输送机构的上方还设置有固定于支架上的缝隙式浇包，缝隙式浇包上部放置导流槽，导流槽的后上方设置有固定于地基上的可倾转合金熔炼装置。支架下方地面上放置金属铸型。通过调节装置各参数，利用上述双金属复合材料冲击射流法固液复合装置可以制造各种双金属复合板材。

复合材料零件工装热分布实验方法 765     

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本发明属于复合材料制造技术领域，特别是涉及复合材料零件工装热分布实验方法。本发明通过模拟零件固化的全过程，利用得到的数据进行分析，从而得出零件批生产时固化的全部参数，包括：工装数量及摆放位置、使用的固化设备、热电偶的数量及位置和固化曲线的参数。

有机/无机杂化双壁自润滑微胶囊、制备方法及包含该微胶囊的自润滑复合材料 795     

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本发明涉及一种有机/无机杂化双壁自润滑微胶囊、制备方法及包含该微胶囊的自润滑复合材料。该微胶囊的囊壁包括内壁和包覆在内壁外的外壁，所述内壁由聚砜制成，所述外壁由二氧化硅制成。制备方法则包括如下步骤：(1)、制备聚砜包覆自润滑剂的自润滑微胶囊；(2)、利用多巴胺对所述自润滑微胶囊表面进行改性，得到表面经过改性的自润滑微胶囊；(3)、在所述表面经过改性的自润滑微胶囊外层包覆二氧化硅，制得有机/无机杂化双壁自润滑微胶囊。本发明提供的微胶囊为聚砜/二氧化硅双壁结构，力学性能好，软化温度高，同时包覆的自润滑剂含量达32.5质量％～51.0质量％，含该微胶囊的复合材料的耐摩擦性能优异，有较好的自润滑效果。

宽频带吸声结构木质复合材料板 917     

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本实用新型公开一种宽频带吸声结构木质复合材料板，包括依次设置的木丝板、蜂窝芯层、纸质薄层和木塑空腔板；木丝板上设有多个孔；蜂窝芯层设有多个呈蜂窝状排列的蜂窝腔；木塑空腔板面向纸质薄层的一侧设有空腔，空腔内设有贴合于空腔底部的玻璃棉。具有该吸声结构的木质复合材料板，对于高频噪声和中低频噪声均有显著的降噪效果，吸声频率范围更宽。

复合材料成型模具中检测孔的防护装置 923     

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本实用新型属于复合材料制件成型技术领域，涉及一种复合材料成型模具中检测孔的防护装置。所述的防护装置包括盖体、圆柱体和螺孔,圆柱体固定在盖体上，在盖体上开有螺孔。该防护装置使检测孔得到有效的保护，保证了检测精度，防护装置设计制造方法简单，使用方便提高成型模具的使用效率，能够有效提高产品质量和工作效率。

复合材料拉剪试验工装 1142     

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本实用新型提出一种复合材料拉剪试验工装，技术方案为：复合材料拉剪试验件(8)通过胶接的方式与上加载板(7)、下加载板(9)连接在一起，下加载板(9)通过连接螺栓螺母(6)与双耳合页接头(5)螺接，双耳合页接头(5)通过连接螺栓螺母(4)与单耳合页接头(3)螺接，单耳合页接头(3)通过连接螺栓螺母(2)与上接头(1)连接，上加载板(7)通过连接螺栓螺母(10)与双耳合页接头(11)螺接，双耳合页接头(11)通过连接螺栓螺母(12)与单耳合页接头(13)螺接，单耳合页接头(13)通过连接螺栓螺母(14)与下接头(15)连接，再将上接头(1)和下接头(15)连接到MTS材料试验机上、下夹头上。

复合材料与铝蜂窝结合的缓冲防撞装置 746     

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本实用新型提出了一种复合材料与铝蜂窝结合的缓冲防撞装置，属于被动安全防护领域。解决了现有缓冲吸能装置难以应用在不同场景的问题。它包括由外到内依次设置的第一吸能区、第二吸能区和主吸能区，所述第一吸能区和第二吸能区均包括罩体和多个弧形板，多个弧形板均布置在罩体内侧，所述第一吸能区域为金属材质，所述第二吸能区域为复合材料材质，所述主吸能区为蜂窝状结构。它主要用于被动安全防护。

用于复合材料管道的脱模装置 807     

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用于复合材料管道的脱模装置，它涉及一种脱模装置。本实用新型为解决采用卷扬机的脱模方式存在动力小、局限性大和安全性差以及采用水压脱模容易造成场地污染、操作不方便、工作效率低的问题。液压泵站设置在机架内；机架上沿长度方向设置有两根导轨，拔模轨道车设置在两根导轨上且沿着导轨的方向滑动，机架一端的上端面上竖直固装有脱模挡板，脱模挡板与导轨垂直设置，脱模挡板上沿厚度方向加工有中心通孔，脱模挡板远离机架的端面上水平固装有两个多级液压缸，两个多级液压缸关于中心通孔的中心线对称设置，模具支座设置在机架内，模具支座位于靠近脱模挡板的一端面上，两个多级液压缸通过液压泵站提供动力。本实用新型用于复合材料管道脱模。

连续纤维增强热塑性复合材料棒的制肋装置及方法 916     

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一种连续纤维增强热塑性复合材料棒的制肋装置及方法。本发明属于工程材料CFRTP制备领域。本发明的一种连续纤维增强热塑性复合材料棒的制肋装置包括设置在钢架外部的移动滚轮、控制台和牵引辊以及设置在钢架内部的加热管、压挤定型部和冷却管；所述加热管和冷却管分别位于所述压挤定型部的两侧，所述压挤定型部和牵引辊分别位于冷却管的两侧，所述加热管和冷却管分别与钢架的侧壁固定连接。本发明装置具有制肋性能稳定、操作简单和使用便捷等优点。制得的CFRTP螺纹肋筋用于增强混凝土结构，使得CFRTP筋与混凝土间粘结力满足结构安全要求，显著改善混凝土结构的力学性能和服役寿命。

二硒化钼纳米片球-石墨烯复合材料的制备方法 811     

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一种二硒化钼纳米片球‑石墨烯复合材料的制备方法，涉及一种二硒化钼纳米片球‑石墨烯复合材料超级电容器电极材料的制备方法。本发明要解决二硒化钼作为超级电容器电极材料导电性差的问题。首先制备出氧化石墨烯，然后与钼酸钠，水合肼和硒粉混合，配成混合溶液转移至反应釜中，通过一步水热的方法得到一种具有高比表面积、高性能的超级电容器电极材料。本发明具有工艺简单、高效和成本低等优点。