黑龙江有色金属理论与应用

飞机管型框类复合材料件成型工装 900     

 0

飞机管型框类复合材料件成型工装，属于飞机管型框成型技术领域。以满足产品外形尺寸要求，简化成型工装结构，便于生产过程的使用，方便产品成型时的铺贴要求。本实用新型包括成型模体、气囊、两个端板及两个销轴，成型模体包括至少两个模体单元和多个预埋件，相邻两个所述的模体单元通过多个预埋件相互连接，成型模体长度方向的两端分别可拆卸连接有一个端板，两个端板相对设置，两个端板上分别设有一个通孔，两个端板上的通孔对应设置，成型模体的模腔内部设置有气囊，气囊两端各固定有一个销轴，两个销轴分别紧密穿入相对应端板上的通孔。本实用新型适用于所有的复合材料管梁类产品的成型工装的结构及制造。

复合材料机身后接头连接强度试验工装 812     

 0

本实用新型属于强度试验技术，涉及一种复合材料机身后接头连接强度试验工装。其特征在于：它由上连接组件和下连接组件构成；上连接组件由上连接件(1)和上螺栓组件(2)构成，下连接组件由第一下连接螺栓组件(4)、转接头(5)、第二下连接螺栓组件(6)和下连接件(7)组成。本实用新型解决了复合材料机身后接头与MTS材料试验机夹头的连接问题，保证了拉伸破坏强度试验正常进行。

碳纤维木质复合材料的检测机构 715     

 0

本实用新型提供碳纤维木质复合材料的检测机构，包括操作台，操作台包括水平台面及与水平台面相接续的倾斜台面，水平台面上安装有传输带和驱动马达及控制装置，水平台面的出口端设有第一传感器，水平台面的上方设有加持装置，加持装置加持多个形变检测器，倾斜台面出口处设有竖直向下的定位通道，定位通道下方设有移动装置，水平台面下方设有力学检测驱动装置。碳纤维木质复合材料的检测机构，克服了现有检测机构只能单一检测一种性能、不能同时进行多项性能检测或控制的问题，可与现有碳纤维木质板生产工艺直接连接，实现对其同时进行力学性能和电学性能检测的功能。本实用新型结构简单，控制方便，具有极大的市场推广价值。

聚氨酯复合材料杆塔用塔顶偏位监测装置 1094     

 0

一种聚氨酯复合材料杆塔用塔顶偏位监测装置，属于杆塔结构安全监测技术领域。所述基板与套箍固定连接，基板上端设有密封外壳，并基板内设有调平机构，所述密封外壳上设有水准气泡，密封外壳内顶面设有数字感光板以及激光发射器，所述激光发射器设置在数字感光板的中部；密封外壳内部通过调节机构与镜面连接，所述镜面通过调节机构的作用处于水平状态。本实用新型采用光学物理方法进行塔顶偏移角的采集，避免强电磁场的干扰，采用气动方式进行设备平衡调整，通过实时传回塔顶偏位值数据进而对运营中的聚氨酯复合材料杆塔结构安全状况进行评价，解决了现有设备受信号塔电磁影响大、设备振动导致数据波动大等问题。

在X波段的超高电磁吸收的Ti3C2Tx/CoZn/NCS复合材料的制备方法 802     

 0

一种在X波段的超高电磁吸收的Ti3C2Tx/CoZn/NCS复合材料的制备方法，它涉及一种电磁吸收材料的制备方法。本发明解决现有电磁吸波材料在X波段无法实现高性能电磁波吸收的问题。方法：一、Ti3C2Tx纳米片的制备；二、CoZn/NCS的制备；三、多维的Ti3C2Tx/CoZn/NCS的制备。本发明用于在X波段的超高电磁吸收的Ti3C2Tx/CoZn/NCS复合材料的制备。

复合材料缠绕装置及装配方法 1096     

 0

一种复合材料缠绕装置及装配方法，它涉及纤维缠绕技术领域，以解决某零件在制作时需要圆柱形芯模的表面缠绕一层复合材料，采用常规的制作方法无法实现在缠绕时既对空腔起到支撑作用，又要保证纵向缠绕落纱点准确和缠绕精度，在缠绕结束后保留空腔的问题。本发明包括前封头接轴、后封头接轴、前封头连接件、后封头连接件、橡胶层和圆柱形缠绕芯模；圆柱形缠绕芯模的外表面设有橡胶层，在橡胶层内部固定有前封头连接件和后封头连接件，前封头连接件和后封头连接件上分别加工有螺纹孔，前封头接轴和后封头连接件上分别加工有外螺纹，前封头接轴的外螺纹旋拧在前封头连接件的螺纹孔内。本发明适用于特定零件的缠绕。

基于麦饭石/EVA复合材料的多功能香片及其制备方法 1160     

 0

本发明公开了一种基于麦饭石/EVA复合材料的多功能香片及其制备方法，涉及日用香片及其制备技术，具体为：香片包括EVA、改性麦饭石、表面活性剂、香精，制备方法为：取香精，加入表面活性剂搅拌均匀，加入改性麦饭石和EVA，振荡反应，干燥后进行热压处理，得到基于麦饭石/EVA复合材料的多功能香片。所得香片具有形状可调控、多功能化、释香效果好、可吸附污染物、阻燃、工艺简单、成本低廉等优点。

可用于低温环境下氧化石墨烯-纳米纤维素微纳分级结构环氧树脂复合材料的制备方法 838     

 0

可用于低温环境下氧化石墨烯‑纳米纤维素微纳分级结构环氧树脂复合材料的制备方法，属于运载火箭的技术领域。本发明要解决纯环氧树脂低温韧性差的技术问题。本发明方法如下：一、将氧化石墨烯和纳米纤维素分散于pH值为4～6的HCl水溶液中；二、然后加入EDA、EDC·HCl和NHS，室温下搅拌3天，反应完毕后蒸馏水离心洗涤至中性，冷冻干燥，得到氧化石墨烯‑纳米纤维素微纳分级结构粉体；三、将步骤二获得的氧化石墨烯‑纳米纤维素粉体加入到丙酮中，超声波清洗器中超声分散，分散均匀后边磁力搅拌边缓慢加入环氧树脂，旋转蒸发回收丙酮，然后在真空条件下完全除去残留丙酮，加入固化剂，加热固化。本发明复合材料低温韧性显著提升。

焊接金属与树脂或树脂基复合材料方法 766     

 0

一种焊接金属与树脂或树脂基复合材料方法，它涉及焊接领域，本发明要解决对金属进行微弧氧化处理来提升其与树脂或树脂基复合材料焊接强度的过程中，由于微弧氧化外部疏松层与内部致密层之间结合薄弱，以及焊接过程中树脂难以完全填充微弧氧化层上微孔隙，机械咬合连接不充分，最终导致不能最大限度的发挥金属微弧氧化层作用的技术问题。本发明的方法包括依次执行金属微弧氧化处理工序、微弧氧化层外部疏松层移除工序、超声辅助热传导焊接工序三部分。本发明的接头中金属侧具有微弧氧化陶瓷层，可提升接头抗腐蚀性和耐磨性，接头中机械连接充分，连接强度高，适应广泛。

铝合金及铝基复合材料的自钎钎料及制备方法 1175     

 0

铝合金及铝基复合材料的自钎钎料及制备方法,它涉及一种中温、高强、无钎剂钎焊材料的配方及其制备方法。现有钎料存在强度低、耐蚀性差等问题,本发明的钎料由Zn、Al、Cu、Mg、Ag、Si、Mn、Ni和稀土组成,各组份按重量配比分别为:Zn:80.6～93.71%、Al:3.3～8.0%、Cu:2.0～5.0%、Mg:0.4～1.5%、Ag:0.2～1.5%、Si:0.1～1.0%、Mn:0.2～2.0%、Ni:0.08～0.3%,稀土0.01～0.1%,本发明的制备方法为:用Al和Si制Al-Si中间合金液,加入Cu、Mn、Ni得中间合金,在一定条件下分别加入Zn、Ag、Mg和稀土即得本发明的自钎钎料。本发明的产品具有成本低,制备方法工艺简单等优点,适合铝、铜及合金的中温、高强、自钎钎焊。

硼酸镁晶须和陶瓷颗粒增强铝基复合材料的制动器衬片及制备工艺 731     

 0

本发明公开一种硼酸镁晶须和陶瓷颗粒增强铝基复合材料的制动器衬片及制备工艺。陶瓷颗粒可以是碳化硅颗粒氧化铝颗粒氮化铝颗粒四氧化三铁颗粒硼酸铝颗粒硼酸镁颗粒二氧化锆颗粒等。本发明具有高耐磨性,稳定的摩擦系数,良好的导热性能和优良的高温性能。本发明的成分包括有硼酸镁晶须、碳化硅颗粒、和/或硼酸铝颗粒、和/或硼酸镁颗粒、和/或三氧化二铝颗粒、和/或二氧化锆颗粒、和/或四氧化二铁颗粒、和/或氮化铝颗粒、铝及铝合金余量。

电器触点用铜基电接触复合材料 1015     

 0

本发明公开一种电器触点用铜基电接触复合材料,其成分重量百分比为:碲1.0～3.0、二硼化钛0.5～3.5、二硼化镧0.5～4.0、钒0.01～10.0、氧化锡1.0～10.0和作为余量的铜组成,二硼化钛和二硼化镧含量之和不超过4。本发明的材料中含有二硼化钛、二硼化镧、氧化锡和钒,这可降低触头的接触电阻,并使直流条件下的材料转移量降低,同时可使触头材料的持久强度提高。碲固溶于铜基体之中形成铜碲合金,可以明显提高基体的抗氧化性,使材料接触电阻低且稳定。二硼化钛和二硼化镧具有较高的导电性和强度,在相对较低的烧结温度下如900℃,与基体铜之间的界面结合强度很好,保证了开关电器的可靠性。钒会固溶于铜基体之中,材料会表现出较高的塑性。

新能源汽车电池槽体专用聚丙烯复合材料及其制备方法 941     

 0

本发明提供一种新能源汽车电池槽体专用聚丙烯复合材料及其制备方法，属于高分子材料领域。所发明的材料是一种以氧化铝陶瓷纤维增强的聚丙烯复合材料。其技术工艺的创新性体现在，超临界CO2为载体将铝酸酯偶联剂均匀接枝在氧化铝纤维的表面，最后通过双螺杆挤出机与PP配方体系共混挤出。材料具有优异的韧强刚平衡、熔体流动性及耐酸性等优点。较之普通的汽车电池槽体改性PP料(弯曲模量1200-2200Mpa)，经过氧化铝纤维增强的聚丙烯弯曲模量能达到4500Mpa同时还具有良好的韧性。

基于形状记忆聚合物复合材料的变形电路板 919     

 0

本发明提出了一种基于形状记忆聚合物复合材料的变形电路板，属于折叠智能手机技术领域，特别是涉及一种基于形状记忆聚合物复合材料的变形电路板。解决了手机内部电路板需要适应可折叠屏幕的要求并具有一定的变形度才能实现可折叠手机折叠功能的问题。它包括电路板基底、电子元件和驱动机构。它主要用于折叠智能手机内的电路板。

采用螺旋镁丝制备的可降解镁基复合材料 1089     

 0

本发明一种采用螺旋镁丝制备的可降解镁基复合材料，包括如下步骤：a.将镁丝缠绕成致密弹簧；b.将弹簧均匀拉长至一定螺旋角；c.将拉伸的弹簧沿统一方向并列缠绕，最终将弹缠绕成规则的金属橡胶毛坯；d.将金属橡胶毛坯放入模具中，放入压头，给予适当的压力和充足的时间，保证金属橡胶成型；e.将成型的金属橡胶取出，洗净吹干，得到多孔镁基体；f.将多孔镁基体与聚乳酸颗粒一同放在真空炉中，抽取真空，加热至200摄氏度，保温2小时，冷却至室温，得到可降解镁基复合材料。本发明简化了多孔镁的制备过程，可靠性大大提高，兼具医用可吸收高分子材料和镁各自的优势，同时还能改善两者各自的缺陷。

气密性良好的生物基复合材料薄膜制备方法 1141     

 0

本发明提供了一种气密性良好的生物基复合材料薄膜制备方法，属于复合材料薄膜制备方法技术领域。本发明步骤一、生物质微粉的清洗；步骤二、生物质微粉表面接枝；步骤三、制备高阻气性的全降解生物基聚乳酸薄膜。本发明从生物质表面处理和生物基树脂配方两方面入手，通过表面处理赋予生物质填充物与树脂基体之间良好的界面结合能力，减少界面缺陷；同时调整树脂配方，增加阻气成分，利用界面偏析等现象形成树脂基体对生物质的完好的界面复合，同时也提高了树脂基体自身的阻气阻水能力。从而提供了一种可以制备出高阻气能力生物基树脂薄膜的方法，可以满足高阻气性地膜、真空包装材料以及高性能树脂薄膜等方面的应用。

包含低损伤且定向排列的SiC纳米线的复合材料薄片的制备方法 758     

 0

一种包含低损伤且定向排列的SiC纳米线的复合材料薄片的制备方法，涉及一种SiC纳米线的薄片的制备方法。本发明为解决目前层状复合材料的制备过程中SiC纳米线断裂严重、SiC纳米线因比表面积高而导致SiC纳米线极易团聚，难以在浆料中均匀分散的问题。方法：一、称料；二、SiC纳米线预分散；三、SiC纳米线低损伤球磨分散；四、除气处理；五、流延成型；六、干燥。本发明方法给出了一种制备低损伤、定向排列的SiC纳米线的薄片的方法，该方法工艺简单，SiC纳米线沿流延成型方向排列，能够解决SiC纳米线极易团聚的问题，对SiC纳米线损伤较小。本发明适用于制备SiC纳米线薄片。

3D打印金属PA-12复合材料及其制备方法 829     

 0

本发明属于3D打印技术领域，尤其是涉及一种3D打印金属PA-12复合材料及其制备方法；所述的3D打印金属PA-12复合材料，由下述重量份的原料制得：铝粉270-320份，PA-12尼龙材料130-170份，偶联剂3-10份，分散剂10-20份，润滑剂5-10份，增韧剂20?-30份；本发明通过对PA-12尼龙材料的改进，使得打印出来的物品具有金属质感，同时，有效的提高了材料的力学性能，降低了材料的收缩率，减小打印时产生的翘曲。

提高芳纶纤维/环氧树脂复合材料界面性能方法 1181     

 0

一种提高芳纶纤维/环氧树脂复合材料界面性能方法，涉及一种高分子材料改性处理方法。它解决了目前Kevlar－49纤维与环氧树脂界面结合弱，及对纤维表面改性的处理方法不适于工业化生产的问题。本发明对Kevlar－49纤维表面改性的处理方法为：先干燥Kevlar－49纤维；再将干燥过的Kevlar－49纤维同液体介质一起密闭于玻璃反应器内；尔后在常温常压及保护气体保护的条件下，采用60Co为辐照源的γ射线辐照，辐照剂量为0.1～1000kGy、辐照剂量率为3～7kGy/h。本发明具有操作简便、工艺稳定、产品质量可靠、环保，并且适于工业化生产的优点。本发明方法提高了纤维表面能，从而提高纤维与环氧树脂基体的界面结合强度，最大限度地发挥Kevlar－49纤维增强复合材料的综合性能。

制备NiTi弹簧与碳纳米管和聚氨酯复合材料的方法 965     

 0

本发明提供的是一种制备NiTi弹簧与碳纳米管和聚氨酯复合材料的方法。（1）将碳纳米管与聚氨酯弹性体颗粒分别溶于有机溶剂中，将碳纳米管溶液逐滴加入聚氨酯弹性体溶液中，碳纳米管的含量为0.1～1wt%；（2）将步骤（1）得到的混合溶液置于真空干燥箱中排气，温度保持在70～100℃，时间为0.5h～1.5h；（3）将NiTi合金弹簧放入丙酮中超声清洗；（4）将NiTi合金弹簧缓慢嵌入步骤（2）的得到的混合体系中；（5）在鼓风恒温箱中去除溶剂，温度保持在70～100℃，成型时间为24～48h，待溶剂完全去除后即得产品。本发明的制备工艺简单、成型性好、成本低；制备的复合材料表现出良好的阻尼特性和形状记忆回复特性。

可切削废旧木材的具有复合材料刀刃的指接刀 832     

 0

可切削废旧木材的具有复合材料刀刃的指接刀, 它涉及一种木材胶粘指接开榫用木工机床刀具，它解决了现有的指接刀在加工废旧木材时经常崩刃、使用寿命短的问题。本实用新型的可切削废旧木材的具有复合材料刀刃的指接刀由刀体和主刀刃组成，所述刀体中心开有圆孔，刀体为多边形钢板或圆形钢板，所述刀体上开有多个长方形缺口和多个V形豁口，所述长方形缺口和V形豁口的个数相同，每个长方形缺口两侧分别为一个V形豁口和一个焊接在刀体上的主刀刃，所述V形豁口的与长方形缺口相邻的一边为淬火形成的副刀刃，各主刀刃与各副刀刃相间排布，所述主刀刃为硬质合金刀片。本实用新型特别适用于加工带有铁钉及水泥沙浆的旧木方。 

大型复合材料储罐缠绕机 930     

 0

大型复合材料储罐缠绕机,传统的储罐生产是采用机械式或数控缠绕机在工厂内缠绕加工,运输困难。大型复合材料储罐缠绕机,其组成包括:控制柜(1),所述的控制柜分别连接小车电机(2)和床头(3)上的主轴电机(4),所述的主轴电机连接主轴(21),所述的床头安装于轴轨(5)的一端,对应于储罐的位置在轴轨的另一端安装床尾(6),所述的床头和床尾分别连接一组辐射状支架(7);所述的小车电机带动轨道(8),所述的轨道连接小车(9),所述的小车具有浸胶槽、张力控制器(10),所述的小车通过纤维(13)带动纱架(11)上的纱团(12)。本产品作为一种方便拆装的储罐缠绕机。

金属法兰与纤维复合材料三明治结构一体成型工装 758     

 0

本实用新型涉及一种金属法兰与纤维复合材料三明治结构一体成型工装，属于产品成型工艺领域。本实用新型为了解决现有的纤维复合材料筒体产品与金属法兰件一体成型的问题，本工装，包括金属法兰、定位螺杆工装和支撑底座，金属法兰的支撑底座周向对应设置有四个凸起，每个凸起上设置有定位孔，定位螺杆工装设置有四个，两端穿过对应的定位孔，金属法兰包括金属法兰定位连接孔、金属法兰配合台阶一、金属法兰配合台阶二、金属法兰配合台阶三和金属法兰配合锥面，金属法兰定位连接孔与定位螺杆工装配合连接，本实用新型简化了生产工艺，节约了加工成本，提高了生产效率。

复合材料网架式点阵结构及制备方法 1160     

 0

本发明属于复合材料领域，公开了一种复合材料网架式点阵结构及制备方法，包括横向桁架，纵向桁架和蒙皮；纵向桁架穿插在横向桁架的内部，横向桁架插在纵向桁架的凹槽中，蒙皮粘结与横向桁架和纵向桁架的外侧。横向桁架，包括横上弦杆、横下弦杆、横腹杆；横上弦杆和横下弦杆相互平行，横腹杆连接于横上弦杆和横下弦杆之间，横腹杆与横上弦杆和横下弦杆构成三角形。纵向桁架，包括纵上弦杆、纵下弦杆、纵腹杆、凹槽和泡沫；凹槽位于纵向桁架的外侧的纵腹杆与纵上弦杆和纵下弦杆连接的节点处以及两节点的中点处。本发明生产效率高，可维护性好，节点强度高，可连接性强。

等离子熔覆镍基/氧化锆纤维复合材料的制备方法 895     

 0

一种等离子熔覆镍基/氧化锆纤维复合材料的制备方法，它涉及一种基于等离子熔覆技术制备氧化锆与镍基粉末复合材料涂层的方法。它包括以下步骤：步骤一：选择FV520b作为熔覆的基体，使用砂轮机打磨掉基体表面氧化层，再用超声波清洗，除去表面油污及杂质；步骤二：量取镍基粉末和氧化锆纤维，按比例使用球磨机混合；步骤三：干燥箱进行干燥，温度为200℃，时间2h。步骤四：将步骤三干燥后的混合粉末置入等离子熔覆送粉装置，进行等离子熔覆，等离子熔覆的条件为：电流为80-100A，自动提升6-8mm，熔覆速度为3-5mm/s，送粉量为5.5-7.5g/min，保护气为氩气。

FeNi@玉米芯活性炭复合材料的制备 907     

 0

本发明涉及一种FeNi@玉米芯活性炭复合材料的制备。本发明以废弃的玉米芯、铁盐、镍盐和对苯二甲酸为主要原料，经搅拌、溶剂热、冷却、离心、干燥和活化‑炭化过程制备得到FeNi@玉米芯活性炭复合材料(FeNi@CCAC)。本发明制备的FeNi@CCAC具有较大的比表面积(904.72m2/g)和丰富的孔结构，有利于FeNi纳米粒子的均匀负载、有机污染物的吸附与固定，且可加速Fe3+/Fe2+的转化和电子的传输与跃迁。基于此，FeNi@CCAC可降低光Fenton反应中载流子复合率，显著提高对有机污染物的光Fenton催化降解性能和循环稳定性。此外，FeNi@CCAC可广泛用于催化降解水环境中的多种有机污染物，具有较强的普适性且不产生二次污染，可重复多次使用，适合大规模生产。该材料易得、成本低、易回收和环境友好，既符合实际应用需求，同时也提高了农林废弃物的高附加值利用。

成型材料共混送进式铝基复合材料3D打印装置及打印方法 865     

 0

成型材料共混送进式铝基复合材料3D打印装置及打印方法，它涉及一种3D打印装置及打印方法。本发明为了解决金属粉表面氧化膜导致陶瓷与金属粉的润湿与结合较差；激光3D打印技术的难度大；以及激光选区逐层打印时，增强颗粒的分布不均匀的问题。本发明采用陶瓷颗粒和液态铝合金熔体的混合体作为成型材料，装在配有超声搅拌装置的储料罐中，混合体中的陶瓷颗粒在狼牙棒式的超声工具头的作用下均匀分布，通过推挤装置将混合体挤压到输送管中，调整螺旋杆的旋转速度控制混合体的送进和停止及送进量，混合体通过超声声极喷嘴送到待打印处，液态铝合金熔体在超声作用下与陶瓷颗粒润湿并结合并与待打印表面接触形成连接。本发明用于铝基复合材料打印。

陶瓷金属多孔复合材料及其制备方法 912     

 0

本发明提供一种陶瓷金属多孔复合材料及其制备方法，将高岭土、氧化铝粉体和工业铝溶胶混合后，加入矿化剂和助烧剂再次混合均匀，将混合好的陶瓷粉体与溶剂和粘结剂混合配制成浆料，然后浇注到放有泡沫金属的冷冻模具中，待浆料冷冻凝固后进行冷冻干燥，获得陶瓷金属复合生坯，然后在惰性气氛下低温反应烧结，最终制得陶瓷金属多孔复合材料，本发明的有益效果在于，将多孔金属和陶瓷复合为一体，使多孔陶瓷具备了导电、传感和加热的功能，便于下游应用的集成化或多功能化，在催化、吸附等领域具有极好的应用前景；且本方法所用原料易得，工艺简单可靠，在工业化生产上具有明显优势。

用于测试纤维复合材料杆层间界面剪切强度的装置 905     

 0

本发明提供了一种用于测试纤维复合材料杆层间界面剪切强度的装置，属于纤维复合材料杆层间界面剪切强度测试装置技术领域。所述承力底座内的中心位置设有被测杆腔体，被测杆腔体底部的承力底座上设有通孔，固定顶盖与承力底座螺纹连接，固定顶盖的中心位置设有压杆孔，受力压杆与固定顶盖上的压杆孔上下滑动连接，受力压杆的上端固定有受力压杆顶盘。本发明可根据不同纤维杆的直径和测试高度进行承力底座内部孔径与空腔高度的设计，同时采用不同的压杆直径可获得不同截面处的剪切强度，适用范围十分广泛。固定顶盖通过螺纹连接将受力压杆牢牢地固定于承力底座上，保证了整个剪切装置在测试过程中纤维杆的竖向受力，避免了偏心受力。

用于加工增强纤维复合材料的交错PCD铣刀及方法 1099     

 0

一种用于加工增强纤维复合材料的交错PCD铣刀及方法，涉及铣削刀具技术领域。以解决采用传统铣刀加工CFRP，存在刀具磨损快，加工表面分层、撕裂和毛刺缺陷多，加工效率低下问题。硬质合金刀体外圆周面的前端设置有四个铣刀片槽和四个排屑槽，四个铣刀片槽均倾斜设置，每个铣刀片槽内焊接有一个PCD铣刀片，每相邻两个PCD铣刀片倾斜方向相反，每两个倾斜方向相同的PCD铣刀片的偏刃交错排布，排屑槽设置在PCD铣刀片前刀面一侧，并紧邻PCD铣刀片设置。方法是：完成四个排屑槽和四个铣刀片槽的磨制加工；在四个铣刀片槽上焊接四个PCD铣刀片，对四个PCD铣刀片的端齿切削刃和周齿切削刃进行磨削加工。本发明用于铣削加工增强纤维复合材料。