黑龙江有色金属理论与应用

一体成型复合材料三角刚架及其制备方法 1021     

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本发明公开了一种一体成型复合材料三角刚架及其制备方法，属于复合材料结构与制备领域。本发明由受压杆1和受拉杆2组成。受压杆1包含泡沫内芯3，受压杆纤维4和加劲肋纤维5。受压杆纤维4从泡沫内芯3的一侧延伸到泡沫内芯3的另一侧，采用C型环抱的对称铺层方式包裹泡沫内芯3，在受压杆上下表面处相互重叠。本发明中包括十五个步骤，步骤一：裁剪纤维预浸料，加工泡沫内芯；步骤二：插入加劲肋纤维；步骤三至步骤六：铺设受压杆纤维4；步骤七至步骤十三：铺设受拉杆纤维4和受拉杆支座补强纤维7并合模加压；步骤十四至步骤十五：加热固化和切割修边。本发明具有结构承载力高、工艺简单、加工周期短等优点。

木材及木质复合材料剪切模量无损检测装置 907     

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木材及木质复合材料剪切模量无损检测装置属于材料性能检测设备,在框架上安装压缩弹簧,利用压缩弹簧将塑料板配装在框架上,在塑料板端面左、右两侧部位上分别配装左、右侧传感器,泡沫支撑块配装在左、右侧传感器下方,导线分别将左侧传感器、左侧信号放大器、快速傅立叶变换分析仪和右侧传感器、右侧信号放大器、快速傅立叶变换分析仪接通;本装置实现了剪切模量的非破坏性检测,不损坏试件和仪器,具有结构简单、操作方便快捷、检测效率高、质量好、成本低的特点。

高耐磨强防腐的纳米复合材料涂层及其制备方法 1064     

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一种高耐磨强防腐的纳米复合材料涂层及其制备方法。本发明属于防腐涂层领域。本发明为解决现有耐磨防腐涂层制备方法中改性填料的添加量大、综合性能不高以及无法长期服役的技术问题。本发明的涂层由纳米二氧化钛、纳米锌粉、聚四氟乙烯、短切玄武岩纤维、消泡剂、固化剂和环氧树脂制备而成。首先通过乳化机高速剪切搅拌物理方法和聚乙烯吡络烷酮化学预处理方法制备出在环氧树脂中能够均匀分散的纳米级二氧化钛和纳米级锌粉混合溶液，将聚四氟乙烯/均匀长度短切玄武岩纤维依次加入到上述混合溶液中，然后加入去泡剂和固化剂制得最终混合溶液，并将该混合溶液刮涂在钢基材上，一定条件固化成型，从而制得高耐磨强防腐的纳米复合材料涂层。

纤维缠绕复合材料橡胶内衬环形压力容器 714     

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纤维缠绕复合材料橡胶内衬环形压力容器,它的环形压力容器1的内表面为橡胶材料内衬层2,内衬层的外面是由纤维3缠绕复合材料而形成的缠绕结构层4,在环形压力容器1上设有至少一个介质进出接头5。环形压力容器的截面是圆形或是椭圆形。该容器具有质量轻、制造成本低、生产周期短、质量稳定、耐疲劳性能好等优点。它解决了金属容器存在微小缺陷易发生低压破坏的问题,本压力容器即使破坏也不会产生出大量杀伤性碎片。

钻刃为分体复合材料的机夹结构镶刃钻头 899     

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本实用新型公开了一种钻刃为分体复合材料的机夹结构镶刃钻头，包括：钻杆结构，所述钻杆结构端部与镶刃钻头结构固定设置，且钻杆结构的杆体内部开设有螺纹孔，同时杆体的外侧表面固定设置有加强环；镶刃钻头结构，所述镶刃钻头结构是由外缘刀片和中心刀片两部分组成，且中心刀片两侧平面与外缘刀片之间固定设置。该钻刃为分体复合材料的机夹结构镶刃钻头，钻杆结构与镶刃钻头结构之间通过两组固定螺丝进行固定，使得钻杆结构与镶刃钻头结构形成可拆卸的结构，所以，当镶刃钻头结构发生磨损严重的时候，不必将整根钻杆本体丢弃，更换的对应的镶刃钻头结构即可。

全碳纤维复合材料蜂窝结构及其制备方法 1086     

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本发明提供一种全碳纤维复合材料蜂窝结构及其制备方法，包括上面板、波纹板蜂窝夹芯层和下面板，所述波纹板蜂窝夹芯层设置在上面板和下面板中间；所述波纹板蜂窝夹芯层由单片波纹板蜂窝芯子构成，所述单片波纹板蜂窝芯子有三个蜂窝单胞。本发明波纹板制备的蜂窝结构本身具有环向约束力，从而可以增加碳纤维的单向压缩强度，大大提高其平压强度和水压强度，并且比起同等强度的浮力材料玻璃微珠密度更加小，整体密度在0.25g/cm³，强度更高，可以提供更大的浮力，比起应用在水下几百米深的玻璃微珠浮力材料，全碳纤维复合材料蜂窝结构可以在水下3000米提供浮力应用。

线性和非线性调频混合激励制冷式检测碳纤维复合材料脱粘缺陷装置及方法 702     

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本发明公开了一种线性和非线性调频混合激励制冷式检测碳纤维复合材料脱粘缺陷装置及方法，所述装置包括红外热像仪、热像仪升降台、第一激光发射器、第二激光发射器、数据采集卡、控制器、同步触发器、第一功率放大器、第二功率放大器、第一激光驱动器、第二激光驱动器、第一准直镜、第二准直镜、第一平面镜、第二平面镜、第一激光分束器、第二激光分束器、数字信号接收器、计算机、压缩机、蒸发器、冷凝器、毛细管、箱体、制冷剂、温度传感器、冷凝控制器、直线导轨、步进电机、电机驱动器和PLC控制器。本发明可以提高脱粘缺陷的识别效果，辨别碳纤维的铺层方向，减少周围环境噪声的干扰，提高碳纤维复合材料脱粘缺陷的边缘检测效果。

组分高度均匀的碳纤维增韧碳化硅复合材料的制备方法 1200     

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组分高度均匀的碳纤维增韧碳化硅复合材料的制备方法，本发明属于无机非金属材料领域，它为了解决目前碳纤维增韧碳化硅基复合材料制备方法中纤维增韧相分布不均匀、微观缺陷较多以及工艺周期长的问题。制备方法：一、将碳化硅粉体、去离子水和聚丙烯酸混合均匀，得到碳化硅陶瓷泥料，喂入真空练泥机中进行反复练泥，陈腐处理后得到碳化硅陶瓷泥；二、粗轧碳化硅陶瓷泥，碳纤维均匀铺层在表面，然后进行精轧；三、冷等静压成型后进行恒温恒湿干燥，最后利用放电等离子烧结进行烧结成型。本发明利用双辊轧制加强纤维在陶瓷泥中的流动与分散，使纤维均匀分布在陶瓷泥中，通过冷等静压成型获得较高致密度且工艺周期短。

碳纳米塑料复合材料加工装置及其加工方法 1190     

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本发明涉及复合材料加工，更具体的说是一种碳纳米塑料复合材料加工装置及其加工方法。所述装置包括支撑柱、气囊、针织面和通气孔，所述支撑柱左端封闭，支撑柱内部与右端连通，支撑柱的右端与进气基柱的左端连接并连通，气囊固接在支撑柱上，气囊和支撑柱上均设有通气孔，通气孔用于气囊和支撑柱的连通。方法包括以下步骤：步骤一、沿塑料管的轴线方向将管壁加工出至少两个通孔；步骤二、将塑料管通过所述固定部进行固定；步骤三、使用基于碳纳米线材穿过通孔；步骤四、将碳纳米线材的两端分别固定在塑料管的两端，能够使受冲击折断的塑料管挂在基于碳纳米制成的复合线材上，便于后续直接修复塑料管。

双弧形导轨复合材料铺丝头 919     

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一种双弧形导轨复合材料铺丝头。主要解决现有的铺丝头进行复杂曲面零件碳纤维过象限铺放时出现奇异点的问题。其特征在于：所述铺丝头连接体(4)底部通过轴(20)连接有上层铺丝头体(5)，所述上层铺丝头体(5)底部通过上层弧形导轨(12)与中层铺丝头体(6)相连，所述中层铺丝头体(6)底部通过下层弧形导轨(14)与下层铺丝头体(7)相连，且上层弧形导轨(12)与下层弧形导轨(14)在水平方向上相互垂直；所述下层铺丝头体(7)底部连接有铺丝头纱架(8)。该双弧形导轨复合材料铺丝头可以实现7轴联动，从而实现对复杂曲面零件进行碳纤维铺放，效率高，适应性强。

掺杂贵金属的SnO2复合材料及制备方法 1076     

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本发明提供的是一种掺杂贵金属的SnO2复合材料及制备方法。(1)将SnO2超细粉体与 质量分数为0.05-1.21的贵金属粉末混合，加入质量分数为20-40％的去离子水，搅拌成泥浆， 所述的贵金属是Pd、Au、Cu、La或Ce中的一种或两种儿两种以上的混合物；(2)将泥浆均 匀涂覆于陶瓷基板上，在烘箱内干燥；(3)将陶瓷基板放入马弗炉中，在600-700℃的温度下 烧结1小时，随炉冷却到室温，得到掺杂贵金属的SnO2复合材料。与普通的SnO2材料相 比，本发明的掺杂Pd，Au，Cu，La与Ce等贵金属可以降低化学气体的吸附活化能，明显的 改善SnO2材料的灵敏度和响应时间。

用于碳纤维增强复合材料的菠萝立铣刀 980     

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本发明涉及一种用于碳纤维增强复合材料的菠萝立铣刀。一般情况下，在此类复合板材、叠层板上铣削加工时，容易产生分层、劈裂、烧伤等缺陷，其中尤以分层、劈裂对加工质量影响最大。用于碳纤维增强复合材料的菠萝立铣刀，其组成包括：刀柄（1），所述的刀柄连接合金材料的刀颈部（2），所述的刀颈部具有右旋刀齿带（3）和右旋刀齿（4），所述的右旋刀齿带上具有左旋齿（5）和左旋齿槽，所述的右旋刀齿和所述的左旋齿上具有纳米复合镀层。本方法可以广泛应用于航空航天，竞技汽车外壳制造、模具制版、广告装饰、精密电子零件等加工。

用于碳纤维复合材料钻孔的机器人末端制孔执行器 819     

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使用机器人对碳纤维复合材料进行钻孔加工，可以提高制孔的定位精度，提高生产效率与钻孔质量。故本文设计了一种用于碳纤维复合材料钻孔的机器人末端制孔执行器，以实现孔的定位和制孔刀具姿态调整，该机器人末端执行器主要包括：1‑悬挂壁板、2‑进给及调姿单元、3‑制孔单元、4‑法矢检测单元、5‑视觉定位单元。

苎麻纤维增强聚丙烯复合材料及其制备工艺 773     

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本发明属于高性能聚合物领域，具体公布了一种苎麻纤维增强聚丙烯复合材料及其制备工艺。本发明所用到的苎麻纤维采用新型的包覆处理技术，即将与苎麻纤维和聚丙烯树脂相容性均较好的聚合物溶于适当溶剂中，并用该溶液浸泡苎麻纤维，使聚合物包覆于纤维表面。经包覆处理后的苎麻纤维与非极性的聚丙烯树脂复合后，由于包覆溶液中聚合物的分子链与聚丙烯基体的分子链相似，使二者之间的相容性提高，从而改善界面结合能力。本发明所制备的复合材料具有质轻、节能、环保等特点，可实现产品的轻量化设计，并广泛地应用于汽车零部件、航空航天等领域。另外，本发明所用的双螺杆挤出制备工艺简单，生产效率高，产品质量稳定，适于工业化生产。

纤维毡增强复合材料太阳能组件边框及其制备方法 1137     

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本发明公开了一种纤维毡增强复合材料太阳能组件边框及其制备方法，目的在于解决太阳能组件边框结构强度不足的问题。将两太阳能组件边框对接，形成规则的矩形外侧，同时生产，拉挤成型过程中在排列成预定形状的单向纤维束外侧以纤维毡包裹，再送入加热模具内拉挤成型，配合外侧的拉引装置及切割机分段切割操作，形成所需要的太阳能组件边框。加入外侧连续纤维毡可以增强太阳能组件边框的横向强度，使其综合性能更加优异，两组边框同时生产提高了生产效率，简化了生产工艺，促进复合材料在光伏方面的应用。

表面处理碳纤维增强的热塑性聚酰亚胺复合材料 1028     

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本发明采用硝酸氧化法对碳纤维进行表面处理，研究了碳纤维(CF)增强热塑性聚酰亚胺(TPI)复合材料的力学性能。材料组分的质量百分比为：聚酰亚胺70~85wt%，表面处理碳纤维15~30wt%，热稳定剂（三碱式硫酸铅）0.3~0.6wt%，抗氧剂（亚磷酸三脂TNP）0.1~0.3wt%。其加工工艺：先将聚酰亚胺树脂在150-180℃条件下进行烘干处理，然后将聚酰亚胺树脂、热稳定剂、抗氧剂进行共混；再将共混物加入到双螺杆挤出机主喂料料斗，将改性表面处理碳纤维进行预热干燥处理，加入侧喂料料斗，加工温度在380-410℃；通过双螺杆挤出机挤出，经过冷却、干燥、切粒，即可得到表面处理碳纤维增强的聚酰亚胺复合材料。该方法工艺简单，生产设备容易操作，产品性能优良。

碳纤维增强的热塑性聚酰亚胺复合材料 1046     

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本发明提供了一种碳纤维增强的热塑性聚酰亚胺复合材料及其制备方法。材料组分的质量百分比为：聚酰亚胺85~95wt%，碳纤维5~15wt%，热稳定剂（三碱式硫酸铅）0.3~0.6wt%，抗氧剂（亚磷酸三脂TNP）0.1~0.3wt%。其加工工艺：先将聚酰亚胺树脂在150-180℃条件下进行烘干处理，然后将聚酰亚胺树脂、热稳定剂、抗氧剂进行共混；再将共混物加入到双螺杆挤出机主喂料料斗，将改性碳纤维进行预热干燥处理，加入侧喂料料斗，加工温度在370~400℃；通过双螺杆挤出机挤出，经过冷却、干燥、切粒，即可得到碳纤维增强的聚酰亚胺复合材料。该方法工艺简单，生产设备容易操作，产品性能优良。

基于玄武岩拉丝复合材料基础结构的新型门窗 1187     

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本发明公开了一种基于玄武岩拉丝复合材料基础结构的新型门窗，包括门窗框架，所述门窗框架的内部固定安装有钢化玻璃，所述门窗框架一侧外表面的左侧设置有收纳机构，所述门窗框架一侧外表面的右侧固定安装有控制面板，所述门窗框架一侧外表面的上部固定安装有破碎机构。本发明所述的一种基于玄武岩拉丝复合材料基础结构的新型门窗，设置的清理机构，使得钢化玻璃外侧便于清理，设置的破碎机构，便于破窗，设置的收纳机构，在存放腔的内部可以防止破窗锤、锤子等工具，便于及时处理特殊情况，设置的铝条，起到一定的支撑的作用，通过在铝条的内部设置的密封胶，便于吸附空气中的水分，且通过设置的通孔，增加干燥的效果。

用于引导复合材料钻孔机器人的相机微调支架 845     

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在使用机器人对复合材料进行钻孔的过程中应用机器视觉技术，可以引导机器人自动钻孔并进行钻孔质量检测与反馈，提高生产效率与钻孔质量。故本文设计了一种用于引导复合材料钻孔机器人的相机微调支架，以实现相机角度和倾斜度的调整，该支架主要包括：1‑角度微调单元、2‑倾斜度微调单元、3‑压紧及传动单元、4‑相机座。

复合材料点阵结构及制备方法 785     

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本发明为一种复合材料点阵结构及制备方法，由上面板、下面板以及设置在上下面板之间的点阵芯子构成，所述点阵芯子是由点阵芯三角形纤维和梯形纤维穿插而成，上下面板中设有泡沫夹层，结构采用特定的注入方式进行VARTM成型。本发明的点阵结构制备方法包括以下七个步骤：(1)可熔性合金型芯制备；(2)三角形纤维穿插；(3)上下面板底层纤维铺设；(4)梯形纤维穿插；(5)面板夹心布置及面板表层纤维铺设；(6)VARTM(真空辅助树脂传递模塑工艺)成型；(7)加热熔化可熔性合金型芯。本发明有效地解决了复合材料点阵芯与面板之间的连接问题，一体成型，质量可靠、工艺简单、节点强度高。

短切SiC纤维的复合涂层、SiBCN陶瓷复合材料及制备方法 941     

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本发明提供了一种短切SiC纤维的复合涂层、SiBCN陶瓷复合材料及制备方法，涉及陶瓷复合材料领域，短切SiC纤维的复合涂层的制备方法，包括以下步骤：SiC纤维预处理步骤：将SiC纤维进行热处理、分散酸洗和过滤干燥，从而得到预处理后的纤维；非晶C涂层的制备步骤：称取银粉，将所述银粉压制成银片，将所述银片放置具有双层结构的石墨坩埚内，并裁剪所需孔大小的石墨纸，用所述石墨纸将石墨坩埚的上下两层隔开，然后将SiC纤维放置在所述石墨纸中间；将装有所述银片、石墨纸和SiC纤维的石墨坩埚放置在热压炉中进行热处理，得到非晶C涂层改性的SiC纤维。本发明所述的短切SiC纤维的复合涂层的制备方法，周期短、产率高、安全环保，适于工业化生产。

含有氧空位的二氧化锰/硫复合材料的制备方法及应用 800     

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本发明公开了一种含有氧空位的二氧化锰/硫复合材料的制备方法及应用，所述方法步骤如下：（1）将二氧化锰在惰性气体保护下加热，得到含有氧空位的二氧化锰；（2）将含有氧空位的二氧化锰与单质硫混合，加热煅烧，得到含有氧空位的二氧化锰/硫复合材料。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：（1）二氧化锰具有很好的多硫化锂吸附能力，能够提升锂硫电池的稳定性。（2）含有氧空位的二氧化锰具有很好的催化活性，能够促进多硫化锂向硫化锂的转变，催化锂硫电池放电过程，减少多硫化锂的溶解。（3）通过不同的煅烧温度和时间可以控制二氧化锰中氧空位的含量，从而控制锂硫电池整体的性能。

纳米SiC颗粒增强7075铝基复合材料半固态浆料的成型装置和成型方法 801     

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纳米SiC颗粒增强7075铝基复合材料半固态浆料的成型装置和成型方法，它涉及半固态浆料的成型装置和成型方法。本发明的目的是要解决现有制备的粒增强铝基复合材料半固态浆料存在纳米颗粒和铝基体的界面润湿性差，纳米颗粒易絮凝，成型的方法成本高，工艺流程长和控形差的问题。制备装置：震荡装置、热电偶、电阻炉、盖板、搅拌器、电机、框架和坩埚；制备方法：制备液态7075铝合金；超声清洗；混合、超声；搅拌、降温；制备半固态浆料。成型装置：模板、螺栓、加热器、压板、凸模、固定板、凹模套、凹模、型腔和顶杆；成型方法：预热；加热；加料；加压；取出、冷却。本发明适用于制备半固态浆料及成型。

偶联剂处理玻纤增强聚酰亚胺复合材料 1074     

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本发明涉及一种偶联剂处理玻纤增强聚酰亚胺复合材料的制备方法，利用有机硅烷偶联剂处理短切玻纤，增强表面活性，采用熔融挤出工艺与热塑性聚酰亚胺共混，制备玻纤高利用率的聚酰亚胺复合材料。

包铝复合材料铸造用结晶器 793     

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本实用新型公开了属于复合金属材料加工技术领域的一种包铝复合材料铸造用结晶器，包括放置板，所述放置板的下表壁固定连接有支撑腿，所述放置板的上表壁固定连接有基座，所述基座的内部固定连接有模具，所述模具的外壁设置有通水槽，所述通水槽，所述通水槽的一端与接水管的一端固定连接，所述通水槽远离接水管的一端固定连接有支管，所述接水管远离通水槽的一端固定连接有连接座，所述连接座设置在放置板的下表壁，所述连接座的内壁固定连接有过滤板，本实用新型设置了过滤板，过滤板的主要材料为活性炭，利用活性炭良好的吸附性，将水中的杂质进行过滤，从而保证了循环冷水的质量，大大提高了该包铝复合材料铸造用结晶器的实用性。

纤维缠绕复合材料压力容器封头厚度预测方法 1032     

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一种纤维缠绕复合材料压力容器封头厚度预测方法，它涉及一种压力容器 封头厚度预测方法。本发明的目的是解决现有方法不能够准确地预测封头段的 厚度的问题。本发明所述预测方法的步骤为：根据极孔两个带宽范围内所有纱 带总体积保持不变条件，建立厚度预测模型： t(r)＝m1×r0+m2×r1+m3×r2+m4×r3；由边界条件求解待定系数mi(i＝1，2，3，4)； 给定任意点处的纬度圆半径r，代入上述模型即可得出封头段该点处的厚度。 利用该方法可有效预测封头段厚度，特别是极孔周围两个带宽内的厚度分布情 况，从而为复合材料压力容器的结构分析与优化设计提供精确的有限元建模。 试验证明，本发明方法预测结果比传统的经验公式(双公式法)更加符合实际 的厚度分布情况。

多孔碳/纳米金属氧化物复合材料的制备方法 1209     

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本发明涉及一种用于超级电容器电极的多孔碳/纳米氧化物复合材料的制备方法。所制备的材料可以使纳米金属氧化物均匀分散到多孔碳基体中,当使用这种材料制备超级电容器电极时,通过双电层电容以及金属氧化物赝电容的组合,一方面使电极具有更高的单位电容,另一方面碳骨架还能为分散在其中的纳米金属氧化物粒子提供良好的导电通道,降低电容器的等效内阻,从而使电容器具有高的功率和能量密度。

聚合物基复合材料成型过程温度固化度实时同步监测装置 778     

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聚合物基复合材料成型过程温度固化度实时同步监测装置,本发明涉及材料成型监测装置,它为了解决现有技术中只对小试件离线测量的缺点和精度低、成本高的问题,以及不能实时同步监测的弊端。它的激光器输出端通过隔离器连第一耦合器第一端口,第一耦合器第二端口连传感模块端口,第一耦合器第三端口连第二耦合器第一端口,第二耦合器第二端口和第三端口分别连光接收器两个输入端,光接收器两个输出端分别连信号处理系统两个数据输入端;传感模块中的光纤折射率传感器一端连第一耦合器第二端口,其另一端连布拉格光栅,传感模块埋材料中。它使用在线检测,根据固化度调节加热温度和时间,从而提高产品性能、生产率、缩短生产周期、节能降低成本。

保温复合材料建筑外墙墙板 1070     

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本实用新型的目的在于提供一种具有防火、防水、防蛀性能,吸音隔热性能,结构简单、安装简便的保温复合材料建筑外墙墙板。它是由铝钢层、第一胶水层、第一绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料层、第二胶水层和第二绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料层组成的,铝钢层连接第一胶水层,第一胶水层连接第一绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料层,第一绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料层连接第二胶水层,第二胶水层连接第二绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料层。本实用新型保温复合材料建筑外墙墙板,具有优越的防水性能、火性能、防蛀性能、吸音隔热性能,装饰性强,结构简单,安装简便,表面易清理,广泛运用于建筑装饰行业。

便携式复合材料冲击力学性能测试装置 1083     

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本实用新型涉及一种便携式复合材料冲击力学性能测试装置。目前的测试装置在测试时自由落体过程中不能保证竖直，设备需要满足多种高度的实验要求，设备比较大，结构复杂。本实用新型组成包括：固定装置（12），所述的固定装置包括底板（13），所述的底板的两端安装滑柱（16），两个所述的滑柱的顶端通过顶板（1）固定连接，所述的顶板与冲击板（14）的上端通过一组弹力装置（4）连接，所述的冲击板的左右两端分别设置滑动轴承（15），所述的滑动轴承套在所述的滑柱上，所述的滑柱上安装有锁定装置（7），所述的冲击板的下端安装有锤头（17）。本实用新型用于便携式复合材料冲击力学性能测试装置。