黑龙江有色金属理论与应用

自愈合与损伤原位识别环氧树脂复合材料及其制备方法与应用 1223     

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一种自愈合与损伤原位识别环氧树脂复合材料及其制备方法与应用，属于复合材料制备技术领域。本发明采用Pickering乳液模板法制备出粒径均匀、尺寸可控易于大规模生产的环氧树脂和硫醇微胶囊，利用该双组分微胶囊所负载的修复剂反应释放大量热的特点，将外援自愈合与被动式红外实时监测技术相融合，发明了一种被动式红外原位实时监测技术，依靠损伤区域微胶囊破裂后(破损方式是受外力作用，如挤压，弯折，冲击，剪切，撕拉等)，修复剂在对损伤进行高强度修复的同时，反应局部放热释放热信号可被红外热成像仪捕捉的特点，实时原位监测损伤的产生、生长、演变过程。

新型ZnO/真菌纤维光催化复合材料的制备方法 723     

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一种新型ZnO/真菌纤维光催化复合材料的制备方法，它涉及一种对有机染料进行光降解的新型真菌纤维复合材料的制备方法。本发明方法以醋酸锌、六亚甲基四胺和真菌纤维为反应物，采用溶剂热合成法制备了新型ZnO/真菌纤维复合纤维材料。在乙醇处理的真菌纤维中加入醋酸锌和六亚甲基四胺，经过超声，溶剂热合成和冷冻干燥，得ZnO/真菌纤维复合纤维材料。真菌纤维的表面附了一层球形ZnO纳米颗粒，粒径尺寸约为600nm，真菌纤维起到很好的模板作用。真菌纤维表面ZnO颗粒的生成，提高其热稳定性。采用5mg/L的罗丹明B溶液进行光催化实验，ZnO/真菌纤维复合纤维材料对罗丹明B染料的光催化降解效果能够达到92.28％。

可折叠纤维增强树脂基复合材料桁架的制备方法及桁架 795     

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本发明提供一种可折叠纤维增强树脂基复合材料桁架的制备方法及桁架，该制备方法在桁架模具上铺设纤维增强层，并通过抽真空辅助树脂注射工艺将树脂导入纤维增强层中，制得可折叠纤维增强树脂基复合材料桁架，其制备工艺简单，制备成本低，且制备过程中，引入气泡少，使所制桁架结构密实，力学性能高。采用本发明制得的桁架具有质轻、力学性能高、耐疲劳、不易腐蚀、不易老化的特点，且导入的树脂可通过加热的方式进行形状变化，实现所制桁架的可收展性，节省本发明桁架的占用空间。

硫化镉包覆的氧化锌纳米阵列复合材料的制备方法以及用于多种肿瘤细胞检测的方法 1133     

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硫化镉包覆的氧化锌纳米阵列复合材料的制备方法以及用于多种肿瘤细胞检测的方法，涉及一种制备硫化镉包覆的氧化锌纳米阵列复合材料及其方法。本发明利用化学沉积法实现了纳米阵列材料的制备，利用静电作用实现了纳米材料的修饰和组装，最后将合成的纳米阵列材料应用于癌细胞的生物传感器的制备，实现了对肝癌细胞的灵敏检测，具有操作简单、反应速度快、效果好、选择性强、成本低等优点。该方法还可以通过改变修饰的抗体种类实现对多种肿瘤细胞的检测，可用于科研方面和临床医学方面，尤其是在生物分析领域，肿瘤细胞检测等方面有很强的应用前景。

复合材料飞机机身筒段整体成型模具 1061     

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一种复合材料飞机机身筒段整体成型模具，属于航空复合材料模具技术领域，包括固定底架、固定支架、转动装置、支撑支架、组合模块，其特征在于：所述固定底架上顶端表面前后边缘处对称各固定连接有固定支架，每个所述固定支架上顶端表面各放置有转动装置，两个所述转动装置内侧顶端表面之间圆心处固定连接有支撑支架，所述支撑支架内部四周边缘处平均分布固定连接有若干个组合模块，既增加了筒段机身的整体刚度、强度和筒段机身的使用寿命，又节省了铆接、密封工序，同时又节省了铆接型架的设计制造费用和标准件铆钉的费用。

磁性CoFe2O4/MCM-41/TiO2复合材料的制备方法 938     

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磁性CoFe2O4/MCM-41/TiO2复合材料的制备方法，它涉及一种复合材料的制备方法。本发明是为了解决现有光催化剂光响应范围窄，光催化性能低、难以回收的技术问题。本方法：一、CoFe2O4的制备；二、CoFe2O4/.MCM-41的制备；三、CoFe2O4/MCM-41/TiO2的制备。本发明中负载于MCM-41孔道内和表面上的TiO2粒子在紫外光照射的条件下产生电子-空穴对，因为MCM-41孔道内具有很强的电场强度，其表面也有电子的富集，从而抑制电子-空穴对复合的作用，从而使MCM-41吸附的有机物可以很容易获得自由活性基团，从而提高光催化剂的光催化活性。本发明属于光催化材料的制备领域。

具有优异力学稳定性能的超疏水纳米复合材料涂层及其制备方法 1053     

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本发明公开了一种具有优异力学稳定性能的超疏水纳米复合材料涂层及其制备方法，属于超疏水复合涂层材料制备技术领域。本发明提供的超疏水纳米复合材料涂层包括底膜和顶膜，其中底膜为掺杂有二氧化钛的环氧树脂膜层附着在基板表面，顶膜为掺杂有改性二氧化硅和聚甲基硅倍半氧烷的环氧树脂膜层位于底膜上，该复合涂层顶膜中的环氧树脂不仅可以包覆微/纳米粒子防止在长期实现超疏水功能中脱落，又可以和底层涂层中的环氧树脂形成三维立体空间交联，防止上下涂层发生界面脱粘，加强界面的超稳固“焊接”，提高超疏水涂层体系的使用寿命。

聚酰亚胺复合材料的制备方法 882     

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本发明提供了一种聚酰亚胺复合材料及其制备方法。材料组分的质量百分比为：聚酰亚胺80~90wt%，芳纶纤维20~10wt%，热稳定剂（三碱式硫酸铅）0.3~0.6wt%，抗氧剂（亚磷酸三脂TNP）0.1~0.3wt%。其加工工艺：先将聚酰亚胺树脂在150-180℃条件下进行烘干处理，然后将聚酰亚胺树脂、热稳定剂、抗氧剂进行共混；再将共混物加入到双螺杆挤出机主喂料料斗，将改性芳纶纤维进行预热干燥处理，加入侧喂料料斗，加工温度在380-410℃；通过双螺杆挤出机挤出，经过冷却、干燥、切粒，即可得到芳纶纤维增强的聚酰亚胺复合材料。该方法工艺简单，生产设备容易操作，产品性能优良。

颗粒增强铝基复合材料电火花铣削加工工具电极 785     

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本发明涉及一种颗粒增强铝基复合材料电火花铣削加工工具电极,属于特种加工技术领域。为解决颗粒增强铝基复合材料电火花铣削加工时因材料中高熔点硬脆增强颗粒而使得加工效率低、表面质量差的问题,本发明提供的电极为空心管状,所述电极外壁上开设有一至四个窄长槽,所有窄长槽在电极管外壁的周向上均匀布置。本发明具有结构简单、成本低、提高电火花铣削加工的表面质量和加工效率等优点。

高性能含有机硅无卤阻燃聚烯烃复合材料及其制备方法 729     

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一种高性能含有机硅无卤阻燃聚烯烃复合材料，它是由下述质量份计的原料组成:茂金属聚乙烯2、热稳定剂0.2、成炭剂0-10、线性低密度聚乙烯37.2-57.9、有机硅阻燃剂10、EVA19.6-29.9、无卤阻燃剂0-40。本发明的有益效果是：在无卤阻燃聚烯烃复合材料中加入一定量自制的有机硅阻燃剂，从合成单体到溶剂，整个过程做到纯无卤，既改善了无卤阻燃填料与基体的相容性，改善力学性能，同时形成更致密、稳定的炭层，对无卤阻燃材料的阻燃性能有增效作用。

长天然纤维/聚乳酸基复合材料的制备方法 977     

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本发明公开了一种长天然纤维/聚乳酸基复合材料，由下述组分按重量份组成：聚乳酸树脂60～100份；天然纤维0～40份；热稳定剂0.01～5份；抗氧剂0～1份；成核剂0～2份；偶联剂0～5份。将基体聚乳酸树脂、天然纤维、成核剂、热稳定剂，抗氧剂在50～100℃下真空干燥5～24h，按配比将各组分通过高速混合机混合均匀，天然纤维在加纤口进入双螺杆挤出机，挤出温度150～210℃，经风冷、切粒、干燥后得到均匀的天然纤维/聚乳酸基复合材料。本发明材料易得，生产工艺简单，共混物中有聚乳酸及天然纤维，无毒无味，无挥发性，具有可降解性；制造、使用时及使用后均不污染，进而的拓展了聚乳酸在汽车、电子、居家装饰和建筑材料等诸多领域。

高强度聚醚醚酮复合材料的制备方法 1076     

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本发明涉及一种高强度PEEK复合材料的制备方法，利用无机填料和经过二次改性的碳纤维，通过熔融挤出法与PEEK进行共混，形成材料性能利用率高的高强度PEEK复合材料。

复合材料大厚度大曲率蜂窝零件成型方法 768     

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本发明公开了一种复合材料大厚度大曲率蜂窝零件成型方法，包括工装处理、蜂窝软化定型、初次蜂窝预成型、蜂窝全尺寸预成型和零件成型制造等步骤，初步解决了复合材料大厚度大曲率蜂窝零件的成型工艺，制造后零件蜂窝不会缩、不失稳，蜂窝边缘线性公差、角度公差符合要求，外观质量基本满足设计要求，胶接质量上有少量的缺陷待进一步完善解决。

以连续性纤维为增强相的液晶弹性体复合材料及制备方法 1109     

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一种以连续性纤维为增强相的液晶弹性体复合材料及制备方法，以柔性的连续性纤维为增强相、液晶弹性体为基体的纳米复合材料，通过溶胶‑凝胶过程、采取2步交联加一步拉伸的制备方法制备而成；经过在液晶弹性体中引入其它纳米相成分后，可以被电磁场，或广光谱可见光制动，包括太阳光；由于聚胺脂纤维网的柔性，使其可随液晶弹性体基体同步伸缩而不影响其可逆变形性能，显著提高材料的力学性能。

H型腹杆和方形弦杆装配的复合材料桁架及其制备方法 935     

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本发明公开了一种H型腹杆和方形弦杆装配的复合材料桁架及其制备方法，属于建材领域。本发明所述桁架由H型腹杆1和方形弦杆2胶接而成。使用齿型的凸模3和凹模4制备H型腹杆1。H型腹杆翼缘纤维6在节点处与方形弦杆2的侧表面粘接。本发明所述的桁架制备方法包括六个步骤，步骤一：在凸模3和凹模4表面铺设H型腹杆腹板纤维5；步骤二：合模；步骤三：铺设H型腹杆翼缘纤维6；步骤四：树脂固化成型后脱模得到H型腹杆1半成品；步骤五：对H型腹杆1半成品的边缘进行切割，得到H型腹杆1成品；步骤六：进行组装得到单榀桁架或空间桁架。本发明的复合材料桁架具有节点强度高，拼装速度快等优点。

复合材料桨叶根部衬套孔倾斜角的检测方法和检测工装 897     

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本发明属于检测技术，涉及一种复合材料桨叶根部衬套孔倾斜角的检测方法和检测工装。本发明的检测的步骤是：安放桨叶；装夹衬套孔检测工装；检测夹角α。本发明的检测工装，其特征在于：它由方框(3)、2个检测销(4)和2个把手(5)组成。本发明提出了一种复合材料桨叶根部衬套孔倾斜角的检测方法和检测工装，大大缩短了检测周期，提高了检测效率，降低了检测成本。

复合材料卡瓣成型模具 876     

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一种复合材料卡瓣成型模具，涉及一种模具。上模放在下模上方，相对面有放置槽，放置槽侧壁为楔形面，下模放置槽内有左下压块、前顶块、右下压块及后顶块，前顶块放在下模放置槽前端，后顶块放在下模放置槽后端，左下压块及右下压块位于前顶块及后顶块之间，左下压块放在下模放置槽左端，右下压块放在下模放置槽右端，右下压块及左下压块上有上压块，上压块、前顶块及后顶块上端与上模放置槽贴合；右下压块、左下压块及上压块之间形成成模空间，成模空间内有卡瓣成品。本实用新型可快速脱模，受力均匀，卡瓣制品具有较高的强度和刚度；减少了卡瓣凸节处缺料的情况，通过复合材料获得，重量轻，强度高。

用于聚合物基复合材料自修复的微胶囊的表面处理方法 861     

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一种用于聚合物基复合材料自修复的微胶囊的表面处理方法,它涉及一种微胶囊的表面处理方法。本发明解决了现有微胶囊与树脂基体之间的连接方式使树脂基体的拉伸强度和冲击强度随着微胶囊加入量的增加显着下降的问题。本发明的方法如下:将硅烷偶联剂配制成浓度为0.01～0.05G/ML的硅烷偶联剂水溶液;将占所得溶液质量百分比5～10%的微胶囊,在所得溶液中浸泡10～20MIN,取出胶囊漂洗,过滤;在50-60℃下将胶囊干燥2～3小时后,室温干燥24～48小时。经过本发明处理的微胶囊加入到环氧树脂中,与未处理的微胶囊加入环氧树脂的材料相比,其拉伸强度和冲击强度均提高了10-20%。

易分散、易加工的聚丙烯复合材料的制备方法 710     

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本发明提供了一种易分散、易加工的聚丙烯复合材料的制备方法，首先对纳米粒子进行表面处理，将聚丙烯、硫酸钡晶须、纳米CaCO3粒子、高浓度硅溶胶及助剂共混挤出造粒得到纳米填充母料，然后按照聚合物加工成型的方法将纳米填充母料、聚丙烯树脂和助剂在双螺杆挤出机中挤出造粒并干燥即得本发明方法所制备的聚丙烯复合材料。本发明方法改善了单一组分纳米粒子填充聚丙烯时纳米粒子易团聚的缺点，提高了产品的耐磨、耐刮擦性能，并且使用高浓度硅溶胶代替纳米SiO2粒子，通过共混高浓度硅溶胶、纳米CaCO3粒子及硫酸钡晶须均匀的包覆聚丙烯，克服了以往纳米级填充物在下料过程中输送困难、易堵料口及“架桥”的缺点。

纤维复合材料环链缠绕机的气动推送装置 906     

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本实用新型提出了一种纤维复合材料环链缠绕机的气动推送装置，属于生产设备领域。解决了现有环链模具推送设备工作稳定性差的问题。它包括左侧气缸、右侧气缸和四个限位开关，所述左侧气缸和右侧气缸对称设置，所述左侧气缸通过第一电磁换向阀与气源相连，所述右侧气缸通过第二电磁环向阀与气源相连，所述左侧气缸与第一电磁换向阀之间连接有减压阀，所述四个限位开关分别设置在左侧气缸和右侧气缸的原始位置和伸出位置。它主要用于纤维复合材料环链的制造。

复合材料储运瓶生产管理系统 754     

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本实用新型公开了一种复合材料储运瓶生产管理系统，包括：内置RFID芯片的复合材料储运瓶、通信总线、中央控制模块，设置在若干工艺环节的分控制器，所述分控制器与传感器、RFID读/写装置、执行机构、输入/输出装置通信连接，各工艺环节的所述分控制器通过所述通信总线与所述中央控制模块通信连接，向所述中央控制模块发送工艺环节信息，接收所述中央控制模块的控制指令。本实用新型可实时对储运瓶生产加工信息进行实时采集、读取和处理，实现储运瓶生产制造过程的自动化和管理信息化。

塑料与玻璃纤维复合材料 835     

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塑料与玻璃纤维复合材料。现有的墙体材料考虑轻体和保温的较多,由于材料质地软,强度低,表面装修困难。塑料与玻璃纤维复合材料,其组成包括:玻璃纤维2,所述的玻璃纤维2的上下两面具有塑料层1。本产品作为高强度的塑料制品使用。

复合材料剪切强度微调测试夹具 890     

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复合材料剪切强度微调测试夹具。现有的通用夹具紧固之后不能保证每个螺栓紧固的力度一致，在实验过程中容易对实验结果造成影响。本实用新型组成包括：支撑装置（18）、粗调装置（15）和微调装置（6），支撑装置上分别安装粗调装置和微调装置，支撑装置包括底板（17），底板上从左至右依次安装有左挡板（11）、中间挡板（2）和右挡板（16），左挡板和中间挡板之间分别安装有第一连接板（3）和第二连接板（7），中间挡板和右挡板之间安装有上下平行并列布置的两个滑轨（10），第一夹具（1）和第二夹具（14）分别设置在中间挡板和右挡板之间。本实用新型用于复合材料剪切强度微调测试夹具。

飞机零件复合材料加工用夹具 788     

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一种飞机零件复合材料加工用夹具，属于固定工具领域，解决了飞机零件复合材料加工过程中存在的问题，它包含一级基座、二级基座和夹持机构，在一个一级基座上设置有多个二级基座，全部二级基座沿一条直线设置，仅有一个二级基座与一级基座固定连接，除与一级基座固定连接的二级基座以外的全部二级基座仅沿所述一条直线滑动连接；在每个二级基座上均设置有一组夹持机构；每组夹持机构均包含两个夹紧块，两个夹紧块分别固定连接在一个滑块上，每个夹紧块与对应的滑块插接，夹紧块与插头之间通过顶丝固定，每个夹紧块的与滑块的滑动方向垂直的两个表面中的一个表面为平面，另一个表面为球面；本实用新型用于固定不规则飞机零件。

生物基复合材料薄膜及由该薄膜制作的米砖袋 923     

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本发明提供了一种生物基复合材料薄膜及由该薄膜制作的米砖袋。主要解决了传统米砖袋成本高，不可降解，可降解的易于滋生细菌等问题。由三层组分不同的材料组成，外层材料的组分中树脂含量较高，具有较高的力学性能；树脂中润滑剂和增塑剂的含量较多，能够形成光洁的表面；中层是材料的主体，占材料总质量的70％以上，其组分是以生物质为填充材料的可生物降解的生物基复合材料；内层材料主要为HDPE，少量添加具有抗菌效果的贝壳粉作为填料，进一步提高内层与大米直接接触的表面的抗菌能力。本发明具有良好的阻隔性、热封性、防水、防潮；机械性能强，抗爆破性能高、抗穿刺抗撕裂性能强；耐油、保香性能好；无毒无味。

各向异性导热聚合物复合材料及其制备方法 941     

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各向异性导热聚合物复合材料及其制备方法。聚合物基复合材料的传导性能不仅与填料本身的性质包括物质结构、导热性、导电性、光学性质、尺寸，外观形貌，几何形状等有关，而且与填料在聚合物基体中的分散状态及结构有序度均有密切的关系。本发明的组成包括：聚合物和导热填料，所述的聚合物作为基体材料，所述的聚合物基体材料质量分数为50~99.9%，所述的导热填料是具有磁响应性高导热无机粒子，所述的具有磁响应性高导热无机粒子添加量为0.1~50wt.%。本发明用于导热高分子领域。

ZrC-SiC-LaB6三元超高温陶瓷复合材料及其制备方法 747     

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一种ZrC-SiC-LaB6三元超高温陶瓷复合材料及其制备方法，它涉及超高温陶瓷复合材料及其制备方法。本发明要解决现有ZrC陶瓷脆性大、致密度低、强度低、韧性低和烧蚀性能较差的问题。方法：将SiC晶须超声分散后，与ZrC、SiC纳米颗粒和LaB6混合后球磨得浆料，将其烘干得混合粉；将混合粉装入石墨模具中，在氩气保护下热压烧结，得到致密度≥98％的陶瓷，质量烧蚀率为0.74～1.11×10-4g/s，线烧蚀率为1.50～2.78×10-3mm/s。该材料用于固体火箭发动机的喉衬喷管、燃气舵，超高速飞行器的鼻锥、翼前缘等耐高温结构件，高温气冷堆包覆燃料颗粒涂层、热光电辐射器涂层等方面。

复合材料层压板机加孔边缘脉冲反射法分层缺陷模拟方法 709     

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本发明涉及材料领域，提供一种复合材料层压板机加孔边缘脉冲反射法分层缺陷模拟方法，包括：选取与被检件相同的材料、形式、固化工艺参数成型复合材料层压板作为对比试块，在所述对比试块上加工各种孔径的通孔；分别在所述通孔的上、中、下三个不同深度上钻制要求检出分层尺寸的台阶孔；用所述有台阶孔的对比试块检测超声波孔边缘分层检测仪器。本发明制作出的对比试块中的孔边缘分层尺寸非常精确，简单易行，可操作性强，对却为超声波孔边缘分层检测的灵敏度调整提供基准，为分层尺寸的定量分析提供了可能，为验证孔边缘分层尺寸的检测能力及检测方法的选择提供了物质条件。

高热导率、高致密度相变复合材料的制备方法 1181     

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一种高热导率、高致密度相变复合材料的制备方法，它涉及一种高热导率、高致密度相变复合材料的制备方法。本发明是为了解决单一相变材料热导率较低，且以膨胀石墨为导热强化相的复合相变材料致密度不高的问题。本发明的制备方法：一、增强体预处理；二、基体材料预处理；三、两相混合；四、超声振荡；五、凝固成型，即完成。本发明以赤藓糖醇作为相变材料，以膨胀石墨作为导热强化相，能够大幅提高相变材料的热导率，提高换热效率；本发明采用超声的方法促进两相融合，并在一定程度上使膨胀石墨的石墨骨架分解，使液态糖醇能够进入内部的微小孔隙，获得的复合相变材料致密度高，本发明应用于复合相变材料的制备领域。

α-Fe2O3介孔纳米棒/氮掺杂石墨烯复合材料的制备方法 1175     

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一种α-Fe2O3介孔纳米棒/氮掺杂石墨烯复合材料的制备方法，涉及一种α-Fe2O3/石墨烯复合材料的制备方法。本发明是为了解决目前无法让α-Fe2O3介孔纳米棒原位生长于氮掺杂石墨烯的同时确保α-Fe2O3介孔纳米棒均匀特性的问题。本发明：一、向造孔剂水溶液中加入碱源和无机铁溶液；二、将氧化石墨烯加入到步骤一的混合液中，超声，搅拌；三、将步骤二得到的悬浮液倒入水热反应釜后反应，冷却，离心、洗涤，干燥。优点：本发明的复合功能材料对磺胺甲噁唑的去除率高，其中α-Fe2O3介孔纳米棒平均粒径仅为4～10nm；反应条件温和，设备简单，试剂价格低廉，安全无毒，适合大规模生产。