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本实用新型一种固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线，属于建筑机械设备领域，具体涉及一种混凝土骨料生产线；本实用新型提出了一种一种固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线，该生产线可以生产加工建筑垃圾和工业尾矿，同时也能够处理传统原材料，例如鹅卵石的加工处理；提供技术方案为：一种固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线，所述综合利用生产线包括:尾矿生产线、石料生产线和综合生产线；所述尾矿生产线、石料生产线的出料口分别与综合生产线通过传送皮带对接；本实用新型可以实现根据客户要求处理不同原料、生产不同颗粒大小的物料，具有多种组合方式，可以满足生产需求，同时降低投资成本，极大提高产品竞争力。
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本实用新型涉及一种固废无害化高温焚烧处理系统，其包括干化装置、物料复合成球装置、固废无害化高温焚烧装置和烟气净化除臭装置，四者集成为一体，对物料进行初步处理，处理后的物料通过混料进入固废无害化高温焚烧系统，处理过程中产生的烟气通过烟气净化除臭系统，烟气达标排放，经过高温焚烧处理后的残渣检测达标后进行资源综合利用，实现对垃圾焚烧飞灰、生活污泥、电镀污泥、铬渣和污染土壤进行无害化处理。
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本实用新型提供一种草甘膦固废热裂解装置。一种草甘膦固废热裂解装置，壳体、送料机构和加热机构；壳体一端设有进料口，另一端设有出料口；送料机构包括动力机构和两个传动轴，动力机构设置在壳体一端，并驱动两个传动轴转动，两个传动轴并排设置在壳体内，两个传动轴上均安装螺旋进给叶片，且两个传动轴上的螺旋进给叶片沿其圆周方向相互错位设置；加热机构沿壳体圆周方向设置并沿轴向延伸。本实用新型通过送料机构和加热机构配合使物料受热热裂解达到处理固废的目的；整体结构设计合理且紧凑；物料受热裂解均匀。
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本实用新型公开了一种资源化处理混凝土固废制成透水砖，包括由混凝土固废材料压制的透水砖本体，所述透水砖本体两侧分别设置有方形的凹槽，所述凹槽两端形成方形的凸起部，4个所述凸起部的长度均相等，所述凹槽的长度为所述凸起部的长度的2倍，所述透水砖本体中部设置沿所述透水砖本体长度方向贯穿的第一孔，所述凹槽两端形成的凸起部上各设置有贯穿的第二孔，所述凹槽上设置有两个贯穿的第三孔。本实用新型通过将混凝土固废进行资源化处理，提高了建筑垃圾的利用率。
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一种节水型生物质固废固态好氧发酵反应装置，包括发酵反应器、搅拌装置、加热装置、水收集装置和温度湿度控制装置，发酵反应器分别设有进、出料口、加液管道进口、热水进、出口管和排风扇；搅拌装置包括电机和螺旋式搅拌器；加热装置为太阳能加热板，其换热器设于发酵反应器前壁和后壁的夹层内；水收集装置包括冷凝罩、溢流槽、收集瓶和排水口；测温传感器和测湿传感器的探头位于发酵反应器内并与控制室的测温仪和测湿仪连接。本实用新型的优点：该装置能耗低、节水率高、易于操作、成本低，通过一次加水即可保证微生物发酵过程中对水的需求，实现水在反应器内部的循环，提高微生物生长代谢速度和发酵效率，可广泛用于生物质固废好氧发酵体系。
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本实用新型公开了一种固废骨料与天然骨料混料装置，属于骨料混料技术领域。本实用新型的一种固废骨料与天然骨料混料装置，包括支撑支架，支撑支架上设置有骨料翻转牵引机构，骨料翻转牵引机构联动混料仓且骨料翻转牵引机构牵引混料仓移动，混料仓的顶部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有混料传动轴，混料传动轴位于混料仓的内侧且混料传动轴上安装有混料叶片。本实用新型解决了现有技术中混料不均匀且混料效果差的问题，利用骨料翻转牵引机构和混料叶片之间的配合，可使骨料混料均匀，提高混料效果，集料仓放置在定位凹槽内，可对集料仓进行定位，避免集料仓移位，且集料仓可直接从支撑支架上取下，使用便利。
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本实用新型公开了一种多固废预制构件装卸缓冲防护架，属于装卸输送技术领域。本实用新型的一种多固废预制构件装卸缓冲防护架，包括缓冲基座和缓冲柱。本实用新型解决了现有缺少缓冲容易造成损伤的问题，基座框的顶部开设有滑槽，缓冲臂的顶端连接连接在固定头上，缓冲臂在第一弹簧的作用下，对放置架整体进行缓冲，避免设备整体因装卸时受到的压力冲击力而造成损坏，同时也防止构件碰撞造成损伤，缓冲柱利用第二弹簧进行缓冲，降低了设备由于过重构件产生的震动，提高了使用寿命，防护架防止在对构件装卸时发生掉落的问题，提高在装卸过程中对构件的保护能力，同时缓冲锥体可以在构件起到缓冲，避免造成损伤。
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本实用新型公开了一种智能化建筑固废处理装置，包括支架部分，还包括：储物传输部分，设置于所述支架部分上，包括四个存放不同粒径大小废料的储物箱，用于废料的运输；动力传输系统，位于所述储物传输部分下方并设置于所述支架部分上，用于将储物传输部分送来的废料输送至出料口；液压夯击系统，位于所述支架部分一侧并设置于所述支架部分上，用于通过液压夯击锤上下移动将废料压实。本实用新型结构简单，成本低、实用性强，能够自动完成小批量的建筑固废回填工作。
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本实用新型涉及固废物加工设备的技术领域，具体是一种用于固废物破碎的自动送料装置，所述底板的一侧端部设有储料箱，所述储料箱的顶部设有进料斗，所述进料斗的一侧且位于所述储料箱的侧壁上固定设有输送料管，所述输送料管的内部设有上料装置，所述输送料管远离所述储料箱的一端与破碎箱的一侧相连通，所述破碎箱的内部设有破碎装置。该装置结构简单，方便操作使用，上料装置能够实现将储料箱中的原料输送到破碎箱中，避免工作人员对于原料进行高举投料，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了工作效率，同时上料装置设于输送料管中，减少了灰尘的弥漫，大大的增加了工作环境的整洁性，增加了工作人员工作的安全性。
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本实用新型公开了一种双熔浴有机固废喷吹气化装置，属于有机固废无害化、减量化、资源化、能源化处置消纳领域，也属于有机物超高温单原子裂解气化制取合成气的范畴。液面调节炉与气化炉底部连通，内部盛有1200‑1700℃的熔融铁基合金液，其上覆盖有熔融液态渣层，液面调节炉上方气体压力或液量增加，使得气化炉内熔体液面上升，浸没物料喷枪，向熔浴中浸没喷吹待气化有机物颗粒，同时向熔体鼓入气化剂氧气、富氧空气等，有机物气化成为富含CO和氢气的合成气，无机物大部分进入到熔渣中，随着渣液的积累而定期排出。熔铁液始终保持不增不减。能够将绝大多数有机废弃物气化为洁净可燃气体，用作燃料气或者化工产品合成气。
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本实用新型公开了一种含氟固废预焚烧装置，包括焚烧炉、进料组件及回收组件，焚烧炉的底部设置有燃烧器，焚烧炉的底部侧面开设有助燃风口，进料组件包括进料仓、进料器以及氯化钙喷枪，进料仓通过进料器与焚烧炉的中部连接，氯化钙喷枪设置在进料器靠近助燃风口一侧，氯化钙喷枪与焚烧炉连通，回收组件包括酸性化工锅炉与氢氟酸发生器，酸性化工锅炉通过管道与焚烧炉顶部连通，氢氟酸发生器与酸性化工锅炉的底部连通；本含氟固废预焚烧装置具有提高了资源循环利用的效率，减少了污染，增加了收益，利于广泛推广应用的优点。
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本实用新型公开了一种环保型固废垃圾填埋设备，涉及固废垃圾处理领域，针对背景技术提出的占用空间较大，流程较为繁琐，工作效率低的问题，现提出以下方案，包括壳体，所述壳体一侧内壁上焊接有第一限位块，且壳体的另一侧内壁上焊接有第二限位块，所述壳体一边位于第一限位块和第二限位块之间的内壁上通过轴承连接有对称分布的第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴位于壳体内部的外壁上均套接有粉碎辊。本实用新型能够便捷的对废弃物进行粉碎和压实处理，简化了操作流程，减少了设备的占用空间，能够间断性漏料，防止粉碎后的废弃物堆积过多导致压实效率降低，提高了实用性，能够防止难闻气味扩散，提高了环保性。
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本实用新型公开了一种固废焚烧炉上料装置，涉及垃圾上料技术领域。包括焚烧炉和传送带装置，所述焚烧炉上开设有进料口，所述传送带装置的底部安装有支撑腿，该固废焚烧炉上料装置，当传送带装置进行上料时，通过橡胶刮板、活动杆、弹簧、套筒的配合进而可以对传动带装置上附着的垃圾袋等垃圾进行刮去，使垃圾掉落到焚烧炉中，防止传送带装置上附着的垃圾过多，影响传送带装置的正常使用，当传动带装置进行运作时，通过第一传动轮、皮带、第二传动带、不完全齿轮、转杆、敲打机构的配合，进而对附着在橡胶刮板上的垃圾进行敲击，使橡胶刮板上附着的垃圾掉落到焚烧炉中，防止橡胶刮板上堆积的垃圾过多，影响橡胶刮板使用。
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本实用新型涉及一种可快速储存的固废取样系统，属于固废取样技术领域，本实用新型包括取样筒、样品储罐、储存外罐、顶出器、样品盖、垫圈；所述取样筒放置在样品储罐内；所述样品储罐放置在储存外罐内；所述样品盖可开合地盖合在样品储罐上；所述顶出器包括顶出板和顶杆；所述储存外罐的底部开设有用于让顶杆自由穿过的通孔，所述顶出板设置在储存外罐和样品储罐的底面之间，所述顶杆穿出储存外罐的罐底；所述垫圈垫在储存外罐的底部；本实用新型在完成取样后可以快速储存，极大地缩短了样品暴露时间，保证了监测数据的真实性，且成品储罐便于取出。
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本实用新型公开一种固废压制砖卸料震动控制台，包括底座，所述底座包括底板，底板上设有下模，底板上设有阵列分布的直线电缸，所述底座上设有移动成型支架，移动成型支架上震动支架，震动支架包括震动板，震动板上设有阵列分布的支撑孔，震动板上设有中膜，所述震动板的下方设有阵列分布的第二震动支架。本实用新型固废压制砖卸料震动控制台通过震动电机带动中模震动，使压制砖和模具脱离，取代了传统的多个模具压制的方式，降低了生产投资成本，提高了生产效率；无需将模具和压制砖一起移出设备，从而极大的降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种固废物及生活垃圾智能管道运输防堵装置，包括管道、气力垃圾装置和电机，所述管道的端部与气力垃圾装置的内壁相互连接，所述支撑架的中部安装有第一转轴的一端，所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，所述电机的输出端连接有第二转轴的上端，所述第一转轴的外壁安装有套筒，且套筒的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位板，且限位板固定于第一转轴的外壁，并且套筒的外壁连接有搅拌杆，所述套筒外壁的端部设置有竖杆的一端，且竖杆的另一端位于滑槽的内部，并且滑槽开设于管道的内壁。该固废物及生活垃圾智能管道运输防堵装置，能够将堵塞的垃圾全部打散，且能够减小了垃圾堵塞的几率。
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本实用新型涉及建筑板材制造技术领域，尤其是一种利用固废材料的环保建筑板材制造装置，包括罐体，所述罐体的顶部开设有开口，所述罐体的顶部安装有与开口位置对应的盖板，罐体的底部安装有多个支撑腿，罐体的底部安装有排水机构，所述盖板的上表面安装有箱体，所述箱体的底部和盖板的表面上均开设有相互连通的第一通孔，所述箱体的顶部开设有开口，所述箱体顶部安装有与第一通孔位置对应的支撑板，所述支撑板的上表面安装有与第一通孔位置对应的电机，电机的转动端贯穿支撑板并穿过箱体的开口延伸至箱体的内部。本实用新型结构简单，不仅方便对固废材料进行粉碎，从而提高工作的效率，还减少了能源和成本的支出。
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本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固废粉碎设备，其可以使废料中的固液快速分离，提高固液分离的效果，提高实用性；并且提高对废料的粉碎效果，提高使用可靠性；同时可以对废液进行处理，防止对水环境造成污染，提高环保性；包括箱体和粉碎箱，箱体的内部设置有放置腔，并在放置腔的底部设置有过滤网，箱体的底端设置有第一电机，并在第一电机的顶部输出端设置有第一转轴，箱体的顶端设置有盖板，并在盖板上设置有第二电机和进料口，粉碎箱的顶端设置有开口，还包括第二转轴、粉碎搅拌叶、过滤孔、排料口、排料管、处理箱、污水泵、配料箱、螺纹杆、螺纹管、安装板、连通管、滚珠轴承、输料管、输料泵和流量调节阀。
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本实用新型公开了一种固废垃圾分选机，包括外壳和转筒，所述外壳上端设有一进料口，所述外壳左侧面上端设有一轻型材料出料口，所述外壳左侧面下端设有一金属材料出料口，所述外壳右侧面上端设有一出气口，所述外壳右侧面下端设有一废弃物出料口，所述外壳内上端固定安装一垃圾粉碎机，所述转筒设置于垃圾粉碎机下端，所述外壳下端面固定安装一电机，该电机的转轴与转筒的下端面固定连接。本实用新型结构简单，使用方便，经济成本低，适用范围广，能快速的分离出固废物中的金属物质、轻型物质、有害物质和废弃物质，大大增加了分类的速度。
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本实用新型公开了一种一般固废污泥高效处理装置，包括处理装置本体，处理装置本体的一侧固定安装有振动电机，振动电机的输出轴偏心连接有支撑箱，支撑箱的一侧固定安装有两个第三弹簧，两个第三弹簧的一端分别与处理装置本体内壁的一侧固定连接，支撑箱的一侧开设有两个凹槽，两个凹槽内壁的两侧均固定安装有第一弹簧，本实用新型一种一般固废污泥高效处理装置，通过设置了支撑箱、第三弹簧、倾斜板、第二弹簧、弹力球和第一弹簧，启动振动电机，带动支撑箱在处理装置本体的内部振动，弹力球甩动时会撞击到倾斜板的底部，倾斜板在受到撞击时，其表面输送的污泥也会不断的晃荡，可以有效的将凝固状的废渣晃荡成不均匀的块状。
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本发明涉及脱硫剂领域，尤其涉及一种水泥窑用固废粉体脱硫剂及其制备方法。脱硫剂，以质量份计，原料包括：固废粉料20～45份，助剂8～15份，金属氧化物10～36份，功能粒子5～20份，碳酸盐20～45份。本申请制备的粉体脱硫剂其能够具有优异的脱硫效果，使得实际用量要小于现有的脱硫剂产品，并且其具有良好的化学稳定性以及促分解效率，并且成本低廉，无任何腐蚀性，放射性，毒害性，具有是优异的市场和环保价值和意义。
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本发明公开了低碳复合胶凝材料稳定道路固废无机混合料及其制备方法和应用，原料按重量份计包括：低碳复合胶凝材料38–91份和再生集料909–962份，再生集料包括废三渣再生粗集料(16–34mm)273–385份、废三渣再生粗集料(8–16mm)182–240份，还包括废三渣再生细集料(0–8mm)454–481份和/或废混凝土再生细集料(0–8mm)318–337份。本发明的无机混合料固废掺量达到95％以上，通过再生集料级配优化与低碳复合胶凝材料复配，提高无机混合料的力学、路用性能，满足高速公路和一级公路中、轻交通和重交通再生道路基层材料要求。
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本发明涉及一种高含碳危固废弃物资源化综合利用的方法及其产品。该方法包括以下步骤：将包含高含碳危固废弃物的原料在热解系统中进行炭化热处理，分离出气相产物、液相产物以及固相产物；将所述气相产物送入焚烧系统进行焚烧处理，由此产生的烟气输送到所述热解系统中作为热源进行利用；将所述液相产物进行除渣分离处理和脱水处理，得到轻质油；将所述固相产物采用水蒸汽进行活化处理，得活化料。通过本发明的方法实现了危废的资源化、无害化利用。
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本发明公开了一种固废陶泥及其制备方法，包括以下重量份原料：陶土50‑60份、建筑骨料30‑40份、环氧树脂15‑25份、胺类固化剂12‑18份、稀释剂1‑3份、润滑剂6‑12份、增强剂1‑3份、泛碱抑制剂1‑5份、胶结剂1‑3份、减水剂0.5‑0.9份，通过在陶泥的制备过程中加入主要以改性粗骨料和煤矸石为主建筑骨料，通过改性粗骨料与煤矸石的物料填充效应，从而影响材料内部结构的匀质性及致密性，使陶泥形成密实充填结构和细观层次的自紧密堆积体系，能够有效提高固废陶泥的抗冻性能和耐久性能。
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本发明提供了一种固废基PVC耐磨型木纹膜及其制备方法，属于PVC压延膜基体材料领域。该木纹膜包括聚氯乙烯、增塑剂、稳定剂、钛白粉、钢渣超微粉、脱硫灰超微粉、硅灰超微粉。本发明利用超细轮胎立磨及其加热装置形成2000目钢渣超微粉、2500目脱硫灰超微粉与3000目硅灰超微粉，再与聚氯乙烯、增塑剂、稳定剂、钛白粉制备得到上述木纹膜。本发明解决了采用钛白粉、活性纳米碳酸钙、硅灰石生产PVC木纹膜存在价格高、一次资源消耗大的行业瓶颈；PVC木纹膜的硬度、耐磨性等有待提高问题；利用球磨能耗高且加工的超微粉形成球型形貌，不具有纤维特性的不足。本发明充分利用固废，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
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本发明提供一种含铜锌镍固废无害化资源化回收装置，料仓的一侧安装有电机，电机的一侧旋转有齿辊，料仓上端的两侧从上至下依次安装有水箱和固定架，水箱的一侧贯穿有水管，水箱和固定架的内部设有可利用水压和虹吸原理形成降尘集尘的传动机构，由于喷淋管的内部存蓄大量清水，滑杆滑动时旋转支架受到清水冲击同步旋转，由于清水向滑杆的一侧流动，因此滑杆滑动方向与清水流动方向相反，进而水压冲击至滑杆的一侧，利用衬板增加滑杆与清水接触面积，此时滑杆能够呈相反方向滑动，滑杆能够带动斜板回位，使得滑杆能够利用水流的水压辅助斜板回位，从而该种料仓内部能够在方便固废原料进料的同时形成密闭空间，避免粉尘飞扬。
一种利用赤泥、粉煤灰、铁尾矿和电石渣固废加工的免烧陶粒及其制备方法和应用，属于建筑材料技术领域。本发明提供了免烧陶粒包括以下组成质量百分比：30～50％铁尾矿粉、20～28％粉煤灰、15～21％赤泥和15～21％电石渣。本发明还提供了一种免烧陶粒制备方法及其在赤泥、粉煤灰、铁尾矿粉和电石渣固废再生利用中的应用。本发明使用大面积堆放的工业废渣为原料，制备出一种免烧陶粒，充分利用电石渣碱性大、含钙高，赤泥比表面积大、一定胶凝性的特点，保护环境的同时降低了生产成本。
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本发明公开了一种协同处理含镍固废的胶结充填材料及其制备方法，属于矿山废物处理技术领域，原料按照重量份数计，包括以下组分：含镍固废500‑700份、粉煤灰15‑20份、赤泥30‑50份、熟石灰10‑15份、改性煤矸石40‑70份以及水120‑310份，本发明的胶结充填材料来源广泛，且都为废弃物，实现了“以废治废”，无需添加水泥，大大降低了成本，符合充填采矿法的要求，同时镍的浸出液浓度在饮用水标准以下，能够完全实现无害化，节约安全填埋所需的大面积土地。
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本发明涉及土壤修复技术领域，具体是一种植物固废物联合修复矿山土壤重金属污染的方法。先选一块土壤进行深翻70～80cm；将土壤通过过滤筛进行筛选，将粗土壤和细土壤筛选出，在深翻的土壤处铺若干层消毒杀菌层；在消毒杀菌层上铺上过滤膜和细土壤和营养土壤，种植植物，植物生长成苗，收割、烘干、粉碎、搅拌成营养粉；加入水成营养料；在土壤中深翻70～80cm，挖出深沟；选用管道，先在管道周围包裹过滤膜，再包裹上营养料，接着包裹过滤膜，将管道埋至深沟中，通入消毒液，重复以上步骤；在另一块土壤中重复以上步骤，形成循环系统。本发明提供一种能形成循环修复系统和减少运输和成本的一种植物固废物联合修复矿山土壤重金属污染的方法。
本发明公开了一种固废基免蒸养装配式建筑预制用混凝土、预制构件及制备方法，制备方法，包括如下步骤：将烘干的辉绿岩尾矿、铝灰、脱硫石膏和石灰石尾矿按比例混合、研磨后，煅烧，得到尾矿基胶凝材料熟料；将尾矿基胶凝材料熟料与脱硫石膏按比例混合粉磨，制得尾矿基胶凝材料；将尾矿基胶凝材料、粉煤灰、减水剂、赤泥和水按比例混合后，造粒，养护，得赤泥基再生骨料；将尾矿基胶凝材料、辉绿岩尾矿、赤泥基再生骨料和铁尾矿砂按比例混合均匀，制得混凝土。该混凝土为全固废制备混凝土，不仅节约了制备成本，而且有效缓解自然资源的消耗。可实现预制用混凝土的免蒸养制备，从而降低能耗节约成本。
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