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本发明公开了一种矿山固废处置与工作面过陷落柱协同方法，该方法包括：通过钻探或物探确定陷落柱空间尺寸、位置、边界及富水性等特征；从工作面两巷与陷落柱临近位置，施工下向、水平和上向充填钻孔；采用矸石、粉煤灰、风积沙等矿区材料，对陷落柱进行分区分阶段充填；陷落柱内充填材料凝固后，通过钻探岩石取样，掌握其围岩力学特性及空间稳定性；调整采煤机与液压支架的截割、支护性能参数，确保工作面安全通过陷落柱。本发明可解决工作面跳过陷落柱造成的煤炭损失量、搬家工程量大的问题，提高陷落柱岩层隔水能力，确保工作面过陷落柱时不发生突水事故，同时处理矿山固废产物。此方法经济实用、安全可靠，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种煤基固废覆岩隔离注浆充填保水采煤方法，针对浅埋煤层开采浅部含水层下方隔水层较薄(或无隔水层)且岩层裂隙发育、采动裂隙带虽未波及浅部含水层但水向下漏失条件，创造性提出，注浆充填开采前，首先选择浅部含水层下基岩顶部某一裂隙发育的岩层，自充填钻孔向该岩层裂隙内注入高浓度粘土浆体，形成人造隔水层，开采过程中，采用煤基固废浆体同步实施覆岩隔离注浆充填，阻止覆岩采动裂隙生成、使人造隔水层免于采动破坏，消除浅层水向下漏失的原生裂隙与采动裂隙通道，双管齐下，达到保水效果。
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本发明公开了一种高值化利用硅胶固废制备纳米二氧化硅的方法及装置，所述制备方法包括(Ⅰ)反应液的配置；(Ⅱ)碱解反应；(Ⅲ)双水解反应；(Ⅳ)焙烧处理；装置包括壳体、固定于壳体内部的定子及与定子咬合的转子；转子套设于转轴上，转轴下端设置精磨转子，且与驱动机构的驱动轴连接。本发明操作简单、工艺流程短，易于批量稳定化生产；同时设备简单，制备纳米二氧化硅的成本低、能耗小、具有较好的产业化前景，为硅胶固废的高值化转化制备纳米二氧化硅提供了重要途径。
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本发明公开一种固废柱塞泵防粘壁入料装置，其特征在于包括上入料管组件、密封壳体、曲面入料护板、转辊、定位密封轴套、限位板、侧向密封箱、带减速器的电机、开关和循环油箱装置，上入料管组件安装在密封壳体上，曲面入料护板装在密封壳体内，曲面入料护板后侧有转辊，定位密封轴套安装在密封壳体两侧，转辊穿装在定位密封轴套上，限位板安装在转辊后侧，限位板后侧安装有侧向密封箱，侧向密封箱与密封壳体连接，带减速器的电机安装在密封壳体外侧，带减速器的电机与转辊连接，开关与带减速器的电机连接，循环油箱装置与侧向密封箱连接。本发明能够确保固废浆料不粘附在曲面入料护板内壁上，整体工作效率高，实现了静音运行。
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本发明公开了一种重金属固废高效处理方法及处理炉，采用内有熔炼区、还原区和澄清分离区的处理炉，澄清分离区的炉缸深度较深；熔炼区熔池两侧对称设置有水平插入渣层的潜流喷射燃烧器；还原区设置有多个从炉体顶部垂直插入熔体中、插入深度可调的还原喷枪；熔炼区和还原区之间通过隔墙将反应气氛完全隔开；物料从加料口连续加入熔炼区，从熔炼区的一次风口喷入富氧空气和燃料，完成物料溶化、硫酸盐分解脱硫、造渣及部分金属还原过程，熔体从隔墙下方通道流入还原区；还原喷枪往熔体中喷入粉煤，使溶体中的重金属氧化物还原成金属进入金属相，熔体流入澄清分离区形成明显的相界面分别排出，使重金属固废的无害化和资源综合回收在本处理炉内完成。
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本发明涉及一种以“磷固废”为原料制备的轻质砌块及其方法解决了现有轻质砌块制备存在的工艺复杂、能耗高、生产周期长、生产成本低、利废率低的问题。技术方案中以磷尾矿55-65份、电石渣10-15份、硅铝质活性矿物掺合料10-20份、磷石膏2-3份、水泥6-8份、外加剂3-5份为原料经破碎、湿式球磨、搅拌成型，然后发气、修坯、蒸压得到轻质砌块。本发明施工简单，利废率高，能有效激发磷尾矿潜在活性，无需对原料进行预烘干，节能降耗，对环境友好、生产成本低、原料易得、成本低、性能优异、利废率高。
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本发明提供一种固废基复合土壤固化剂，该固化剂的主要原料包括超细复合粉、活性激发剂和辅助增强剂，该固化剂性能稳定、应用范围广且成本低廉。本发明还提供一种固废基复合土壤固化剂的制备方法，本发明在提高固废综合利用率、开发绿色建材等领域具有重要意义。
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一种节能耦合熔融盐固废热处理系统及运行调控方法，其系统主要创新特征在于储盐罐包括高温储盐罐、低温储盐罐，并各自以该两个储盐罐为起点串联两条熔融盐流动换热路径。第一熔融盐流动换热路径：熔融盐以高温储盐罐为起点，依次管道连接热解流量泵、热解炉、低温储盐流量泵、低温储盐罐为终点；第二熔融盐流动换热路径：熔融盐以低温储盐罐为起点，依次管道连接换热流量泵、燃烧炉、高温储盐流量泵、高温储盐罐为终点。为运行调控各流量泵、阀门、风机之间的联动协同，以解决固废的成分复杂、性质迥异而造成的波动大、能源转化率低的问题。本发明还提供节能耦合熔融盐固废热处理系统运行调控方法。
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本发明公开了一种用于协同处理含铅固废的矿山充填料及其制备方法，属于环境保护技术领域；所述充填料原料包括：胶结剂、集料、碱激发剂、水、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醋酸乙烯酯、减水剂和含铅固废；所述胶结剂由矿渣、钢渣和石膏按一定的质量比组成；所述碱激发剂由氢氧化钠、六氟合铝酸钠、水玻璃和二乙醇胺按一定的质量比组成；所述制备方法包括：将碱激发剂、胶结剂与部分水混合并搅拌得到物料A；将聚乙烯醇、聚乙二醇、聚醋酸乙烯酯及含铅固废混合并研磨，得到物料B；将物料A、物料B、剩余的水、集料及减水剂混合即可；本发明制备得到的矿山充填料具有良好的抗压强度，对铅具有良好的固化能力。
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本发明公开了一种玻璃纤维固废丝再改性利用处理生产线及处理工艺，其处理生产线包括离心工段、颗粒粒径预处理工段、切粒工段、初步筛分工段、高温硫化工段以及二次筛分工段，所述离心工段包括离心设备，所述颗粒粒径预处理工段包括颗粒预粉碎机，所述切粒工段包括切纱颗粒设备，所述初步筛分工段以及二次筛分工段均包括筛分机，所述高温硫化工段包括高温硫化设备。本发明与现有技术相比的优点在于：其核心是将废丝通过核心工艺技术改性后达到玻纤原性能产品，成为短玻纤产品，实现该产品力学性能再利用能力，固废纱处理转化率较高，解决了现有技术中废纱难以处理以及污染环境的问题，可有效将玻璃纤维固废丝转化为可有的改性玻纤。
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本发明公开了一种减少核电过滤固废量的过滤装置及过滤方法，过滤装置包括过滤器壳体、滤芯组件、进水管、出水管、进水阀、出水阀和滤芯清洁结构；其中，所述的滤芯组件设置在过滤器壳体内部，所述的过滤器壳体上设置进水口和出水口，进水口处设置进水管，进水管上设置进水阀；出水口处设置出水管，出水管上设置出水阀；所述的进水口位于出水口的下方。本发明的过滤装置通过设置滤芯清洁结构，可以对滤芯组件进行清洁再生，解决了原有滤芯不能重复利用的问题，采用该过滤装置进行过滤，可以长期运行，不需要经常更换滤芯，具有降低维修频率，减小滤芯固废产生量，降低核固废处理成本等优点，适用于核电站放射性水过滤。
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本发明涉及一种布朗气热解危固废物处置技术系统，包括前端预处理系统、氢能热解气化炉系统、电控系统、处置产物处理系统、余热能源利用系统与能源供应系统；所述前端预处理系统、氢能热解气化炉系统、处置产物处理系统与余热能源利用系统依次连接，所述电控系统连接所述前端预处理系统、氢能热解气化炉系统、处置产物处理系统、余热能源利用系统与能源供应系统，所述能源供应系统连接所述氢能热解气化炉系统、处置产物处理系统与余热能源利用系统。本发明提供的一种布朗气热解危固废物处置技术系统及应用方法，能够有效的提升热效利用率以及高效灵活处置速度，进而实现危固废弃物的无害化与去量化及资源利用化处理。
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本发明提供了一种重金属固化性免烧砖，其利用生活垃圾焚烧飞灰与工业固废赤泥、电石渣协同生产免烧砖的制备工艺制备，垃圾焚烧飞灰具有强碱性，可以促进赤泥活性激发且含有氯化物和硫化物，为F盐和钙矾石提供氯离子和硫酸根，最终的效果是重金属的固化性优秀，同时还用比较简单的工艺过程，实现了飞灰和工业固废的综合治理。本发明的免烧砖原料包括如下组成：生活垃圾焚烧灰：335～370份；赤泥：425～500份；电石渣：155～195份；砂：2650～2800份。本发明具有低能耗低成本，为生活垃圾焚烧飞灰的综合利用提供新的思路，同时也为工业固废提供了新的解决方案，具有良好的经济效益、社会效益。
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本发明公开了一种提高固废衍生燃料热值的复合催化剂及其制备方法。其原料包括纳米铁粉，二茂铁，氧化钙，三氧化二铁‑三氧化二铬复合物，锰尖晶石，氧化钾，二氧化锰及纳米钯。制备方法为：将二茂铁、氧化钙、三氧化二铁‑三氧化二铬复合物、锰尖晶石、氧化钾、二氧化锰，研磨并超细化粉碎；将纳米铁粉、纳米钯混合均匀；将两种粉体在混料机中充分搅拌混合均匀，即得复合催化剂。本发明制备的复合催化剂能够加快固废衍生燃料的燃烧速度，提高燃烧效率，显著提升热值，同时可以减少酸性气体和含氯烟气的排放。本发明的制备方法简单易行，在固废衍生燃料行业具有很高的应用价值和良好的市场前景。
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本发明适用于建筑材料技术领域，提供了一种建筑固废再生骨料干混抹灰砂浆，包括以下重量份数的组分：中砂25～35份；水泥15～27份；建筑固废制砂20～40份；PP纤维8～13份；三乙醇胺0.5～1.5份；乙二醇3～6份；木质素硫酸钙3～6份；乳胶粉4～8份。其中，通过优选功能性添加物对建筑固废制砂进行特定处理使得其可替代天然河砂，不仅节约了天然河砂资源，降低了成本，同时，该干混抹灰砂浆不仅具有良好的抗裂性、抗渗性以及抗冲磨性，还具有高强、微膨胀、流动性好、无腐蚀性、抗冲击和耐振动等优点，适应诸如对抗裂、强度要求高的混泥土墙体，同时提高了产品施工和易性及操作性，满足建筑行业的质量需求。
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本发明提供一种利用工业固废制作的非承重混凝土空心砖及加工方法。针对目前大量钢渣的处置方式是堆置，不仅占用了大量土地，而且污染环境的问题。本发明利用工业固废制作的非承重混凝土空心砖，包括：转炉渣、选矿尾矿粉末、粉煤灰、无机胶凝材料，各组分的重量份数为：转炉渣40-60份、选矿尾矿粉末20-30份、粉煤灰5-10份、无机胶凝材料10-20份。本发明用于利用工业固废制作非承重混凝土空心砖。
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本发明提供了一种炼钢固废的回收利用方法，属于炼钢固废回收利用领域，是一种将转炉渣破碎磁选后剩余的尾渣与高磷返矿，应用于特定钢种生产的一种冶炼方法。具体的，转炉终点按常规工艺控制，出钢过程采用价格较为低廉的硅锰合金代替部分低碳锰铁，同时钢水中多余的硅用来做尾渣和高磷返矿的还原剂，回收尾渣和高磷返矿中的磷和金属铁。本发明的实施应用，不仅可降低炼钢成本，亦可回收炼钢固废。本发明操作简单，效果明显，便于推广应用。
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本实用新型公开了一种履带反击式建筑固废破碎机装置，包括工作台，所述工作台的外侧设有安装架，所述安装架的一侧安装有安装块，所述导向杆上滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的底部安装有安装座，所述安装座的底部安装有电动磁力座，所述工作台的顶部安装有第一传送带，且所述工作台在安装架相对的两侧均安装有收集箱，所述破碎箱的内部等距离安装有若干绞龙，所述支撑柱的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有第二传送带，所述破碎箱在第二传送带的一侧开设有出料口。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效解决了固废中存在的铁块容易损坏破碎机的问题，同时提高了破碎效率，具有较高的实用价值。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种环保型固废收集处理装置，包括主架，主架的顶端安装有液压缸，液压缸的输出端安装有压缩块，主架的背面对称安装有安装座，安装座的上表面装有电机，电机的输出端装有螺杆，主架的内部对称开设有矩形槽，螺杆贯穿设置在矩形槽的内部，螺杆的外表面套设有活动板，活动板的底端对称安装有支板。本实用新型，通过设置该电机、螺杆、矩形槽、活动板、支板、连轴、滚刷以及斜形块等结构，可以在垃圾压缩完成之后，利用电机和螺杆的驱动作用，通过滚刷和斜形块的交互配合作用，可以将附着在主架底部的垃圾刮除并推出，不需要人工操作的同时，还可以保证清理刮除过程的有效性。
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本实用新型公开了一种污泥固废再生处理混料装置，包括底箱、混料箱、搅拌装置、顶板、粉碎过滤装置和循环输料装置，所述混料箱设于底箱的上部，所述搅拌装置设于混料箱的内部，所述顶板设于混料箱的上部，所述粉碎过滤装置设于混料箱的内部，所述循环输料装置设于混料箱的外侧壁上。本实用新型属于污泥处理技术领域，具体是指一种粉碎彻底、混料完全的污泥固废再生处理混料装置。
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本实用新型公开了一种钢渣固废处理用的水洗装置，涉及钢渣固废处理用设备技术领域。本实用新型包括：置料机构，置料机构底端面中部呈贯穿的空腔设置，且空腔内顶端中部贯穿连接有功能搅拌机构，置料机构下部中央位置贯穿连接有承接机构，且置料机构上端中部连接有密封机构；功能使用机构，功能使用机构包括的存储箱置于承接机构上端面中部，且存储箱上端盖板的中部贯穿连接有第二增压泵，存储箱外侧面下部贯穿的软管前端连接有喷头。本实用新型通过设置功能使用机构和功能搅拌机构，解决了现有水洗装置，搅拌结构自身尺寸单一化，满足不了使用需求，同时，水洗后产生的水流一般直接回收置于存储向箱内，无法合理进行回收水资源的利用的问题。
本实用新型涉及固废处理技术领域，且公开了固废无害化处理后熔融体的气相、液相分离收集处理装置，包括壳体，所述壳体的右端顶部固定安装有加料管，所述壳体内腔底部的右端固定安装有收料盒，所述收料盒的右端固定安装有排液管，所述壳体的内腔固定安装有分隔板一和分隔板二。本实用新型通过加料管向壳体的内腔加入混合相，电机带动转轴旋转，转轴旋转时带动搅拌杆旋转，对位于分隔板一和分隔板二表面的混合相进行搅拌，使混合相在第一分离腔和第二分离腔的内腔充分搅拌，实现位于第一分离腔和第二分离腔中部的混合相均匀的分散到第一分离腔和第二分离腔的内腔，使混合相在分离时均匀分布，提高装置的分离效果。
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本实用新型涉及固废筛分归类技术领域，具体为一种金属镍提炼用固废筛分归类装置，包括主体、电机和收集装置，主体的表面固定连接有电机，收集装置设置在主体的表面上，收集装置包括收集箱，收集箱与主体的内壁卡接，主体的表面转动连接有抵板，抵板与收集箱的内壁卡接，主体的表面固定连接有滑套，滑套的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有插杆，插杆与抵板的内壁卡接，插杆的表面呈圆角。本实用新型，通过设置收集装置，有效地将物料进行收集，防止物料受力出现洒落地面的情况，提高了物料的质量，提高设备的生产效益，便于设备的正常使用。
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本实用新型公开一种利用固废进行重力储能的系统，包括吊车支架、吊篮、动力元件组和车组，水平电机在吊车支架上进行横向移动，水平电机下端固定连接有吊装电机，吊装电机的滚筒外侧设有钢丝绳，钢丝绳的一端与挂钩连接，吊篮与挂钩连接，吊篮底部的底板设有轨道，动力元件组包括动力元件，动力元件置于托板上，托板底部设有轨道轮与轨道滑动连接，托板的两侧设有詹式车钩；车组包括若干个车组单元，车组单元包括动力元件，动力元件置于托板上，托板底部设有轨道轮，轨道轮与地面的轨道滑动连接，托板两侧设有詹式车钩。动力元件由固废和箱体组成。本实用新型使废弃物得到有效利用，降低成本；且动力元件组和吊篮的连接和脱离能够高效进行。
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本实用新型公开了固废料粉碎技术领域的一种环保型固废料粉碎装置，包括箱体，箱体的下端外表面固定连接有支脚，箱体的上端设置有电机，电机的下端设置有搅拌杆，搅拌杆的外部固定连接有粉碎扇叶，箱体的内部一侧位置设置有破碎辊，箱体的一侧外表面固定连接有进料管，进料管的上端设置有盖板；盖板的下端一侧位置固定连接有连接轴，连接轴的下端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的下端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有封闭板，能够避免工作人员放置物料时内部碎渣蹦出对人员造成伤害，具有较好的防护效果，能够方便物料的下料效率，较为实用。
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本实用新型公开了一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，包括锅炉、供氧管、火花塞和导线，所述锅炉的下方内部左右两侧分别安装有火花塞和供氧管，所述火花塞的下方通过导线与外界电源相连通，所述第一环形块和第二环形块的内侧上下两端均固接有斜杆，所述斜杆与滑块均间隙配合，所述弹簧的内外两侧分别与滑块和第一环形块固定相连。实现了进气管的单向进料处理。该燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有进气装置，通过进气管、弹簧、锅炉、粗杆、滑块、斜杆、胶塞和第二环形块之间的配合，可实现对进气管内部气体的单向流动性限制，避免了进气管停止注气时锅炉内部的异味气体从进气管向外散出。
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本实用新型公开了一种小型有机固废处理设备，属于有机固废资源化处理领域，该设备包括壳体、预处理装置和置于所述壳体内的发酵仓。预处理装置包括垃圾桶翻转机构和置于所述壳体内的破碎机。垃圾桶翻转机构固定于所述壳体的一侧，破碎机的出料端与所述发酵仓的顶部连接。发酵仓内设有搅拌机构，发酵仓的顶部还设有置于所述壳体内的尾气处理装置。本实用新型设备集成化程度高，有效节省了设备占地面积，同时无需进行压榨预处理，通过外加热方式使物料水分蒸发至合适含水率，经好氧发酵后出料速度快。
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本实用新型公开了一种用于固废中重金属污染治理的混合搅拌设备，包括支架、设备主体、第一变频电机、第二变频电机、驱动轴和无轴螺旋，设备主体固定于支架上方，第一变频电机和第二变频电机安装于支架底部上，设备主体上设有顶盖，顶盖上设有进料口和加药口，驱动轴可转动地设于设备主体内部，其两端支撑在设备主体相对的两侧壁上，第一变频电机通过第一传动机构驱动所述驱动轴转动，在所述驱动轴上固定有多个混合叶片，设备主体的下端与无轴螺旋相匹配使得经搅拌后的物料落入无轴螺旋内，无轴螺旋的端部设有出料口，第二变频电机通过第二传动机构驱动所述无轴螺旋转动。该设备保证了固化/稳定化的效果，降低了固废的治理成本。
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本实用新型公开了一种工业固废及生物质燃料破碎自动计量输送设备，包括依次连接的链板输送机、双轴撕碎机、第一皮带输送机、双辊单轴细碎机、称重皮带机、第二皮带输送机、集料气力输送系统、旋风集料器、除尘器；所述双轴撕碎机、第一皮带输送机上部等皆设置有除尘罩，除尘罩的上端通过管道与旋风集料器的输入管道进行连接，旋风集料器的输出管道与除尘器的输入管道连接。本实用新型的链板输送机和双轴撕碎机可实现工业固废及生物质燃料的自动化破碎、称重皮带机可实现破碎后物料实时在线计量及输送、旋风集料器和除尘器可对破碎过程中产生的粉尘进行高效处置，不产生二次污染。
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本发明公开了一种考虑植物根系作用的固废堆填场土质覆盖层的设计方法，涉及固废堆填场土质覆盖层设计领域，旨在解决现有技术中未考虑含水率非线性空间变化和植物根系作用等对气体运移过程的影响的问题，采用的技术方案是，包括以下步骤：堆填场覆盖层数学模型的构建；计算覆盖层的水气运移分布情况；评价堆填场覆盖层的服役性能；通过综合考虑了植物根系类型以及随空间变化的含水率分布等因素，有效地降低了假设覆盖层含水率恒定和忽略植物作用等引起的计算气体运移的误差，更周全地考虑了现场覆盖层所处的实际环境，提高了计算准确性。
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