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本申请提供了一种从钢铁冶金含锌固废中回收锌产物和/或铁产物的方法。该方法包括：将钢铁冶金含锌固废、氯化还原剂、炭质还原剂经过粉碎和造粒后，得到原料颗粒并在500至800℃或500至850℃进行第一段还原反应，然后在800℃至1000℃或700℃至1000℃进行第二段还原反应，待第二段还原反应结束后收集尾气和尾料，收集尾气中的锌产物和尾料中的铁产物。本申请采用中温焙烧法回收锌和/或铁，具有还原剂消耗量小、还原剂的作用专一性强、还原效率高、反应副产物较少、回收产物能够直接利用等优点。
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本发明公开了一种一般工业固废焚烧工艺及装置，所述排渣设备包括排渣输送带，所述排渣输送带设置有多个，相邻两个所述排渣输送带之间均设置有工作腔体，所述工作腔体上均设置有翻渣机构，所述工作腔体上还设置有固定座，所述固定座上设置有驱动电机，所述驱动电机与翻渣机构相连接，此一般工业固废焚烧工艺及装置，以区别于现有技术，使得操作人员在对炉渣进行输送时，通过所述驱动电机驱使翻渣机构工作，进而将前一个排渣输送带上的炉渣进行翻动并排入后一个排渣输送带上，避免了排渣输送带中部炉渣散热困难的情况，进而可避免长时间使用后会造成耐高温输渣皮带中部软化，在一定程度上保证了输渣皮带正常使用。
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本发明涉及建筑材料技术领域，公开了一种含有多种固废材料的免烧砖，按重量份计，其原料包括脱水脱硫石膏30～50份、钢渣10～20份、黄磷渣10～20份、建筑垃圾20～30份、改性玄武岩纤维2～5份和水8～15份；本发明还公开了制备该免烧砖的方法，包括以下步骤：S1.按配比称取上述原料；S2.分别对脱水脱硫石膏、钢渣、黄磷渣和建筑垃圾进行粉磨，得到各自的粉料；S3.将各粉料与改性玄武岩纤维混合均匀，得到混合干料；S4.将混合干料与水混合均匀，得到混合浆料；S5.将混合浆料压制成型，得到坯体；S6.对坯体进行养护，即得；该免烧砖通过各组分之间的协同作用，实现了优异的抗压、抗裂、耐磨和耐水性能；同时，本发明能够消纳多种固废材料，并且制备工艺简单、成本低。
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本发明属于磷石膏固废物再生利用技术领域，具体的说是一种磷石膏固废物制取新型高效污泥固化剂及制备方法，污泥固化剂由以下质量百分比的原料组成：磷石膏65.1％、生石灰14.2％、普通硅酸盐水泥(P.O42.5)14.2％、粉煤灰2％、吸附剂3％、矿化剂1％、速凝剂0.07％、减水剂0.07％、三乙醇胺0.36％；本发明的生产难度低，生产成本低，同时，制备得到的固化剂对污泥的固化效果好。
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本发明公开了一种高强度镍渣基固废胶凝材料及制备方法，属于建筑材料领域。本发明的胶凝材料利用高炉镍渣与磷石膏制备得到，按质量份计，其原料包括：钢渣100～200份，高炉镍渣400～500份，磷石膏300～400份，水泥熟料100份，水300～320份，减水剂1～3份。本发明应用于道路工程中的胶凝材料中，能使路基材料的初始流动度达到190mm以上，水泥试块1天抗压强度达到25Mpa以上，28天的抗压强度达到45Mpa以上，本发明具有较高的工作和耐久性能。本发明操作简单，固废利用率高，节能环保，经济性好。
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本发明公开一种煤系固废物生产猫砂的方法，包括如下步骤：S1：将流化床飞灰装入粉料仓待用；将膨润土入仓待用；将电石渣经破碎粉磨得到200目以下粒径的粉末装入粉料仓待用；S2：将所述S1中的流化床飞灰、膨润土、电石渣粉末按比例装入混合机搅拌，然后加水混合制成颗粒状猫砂；S3：将所述S2中的颗粒状猫砂堆放，自然养护干燥后装袋入库。本发明所述生产猫砂的方法采用流化床飞灰、膨润土、电石渣为原料制成，其结构密实，无有害化学成分，流化床飞灰含有尘细微孔，因此可以吸附环境中的有害元素和细菌，可以对有害物质进行活性生物降解，能够满足猫砂使用的要求，所采用的原料均是固废物，制作成本低，有效解决了流化床飞灰占用土地的问题。
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本发明公开一种基于机器学习的多源城市固废配伍优化方法,包括：获取相关性质数据；通过特征选择算法对所述相关性质数据进行筛选处理，得到特征变量，按照经济性优先和排放优先的方式对特征变量进行分类，对所述分类按照比例进行原料预配伍；所述原料预配伍进行协同燃烧处理，得到燃烧后的数据，汇总成数据库，根据所述数据库构建原料组分、运行工况和污染物分布的矩阵，获得矩阵数据；对所述矩阵数据进行主成分分析处理，构建信息处理模型，获得样本数据集；根据样本数据集，进行训练处理构建关系模型，获得处理后的参数；将所述参数进行训练处理，构建回归模块，获得最优参数，与所述矩阵数据进行回归计算，获得固废原料配伍优化方案。
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本发明涉及脱硫塔技术领域，且公开了一种带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，包括塔体，所述塔体的内部开设有塔腔，所述塔体的外侧固定安装有装配环，所述装配环的底部固定安装有连接环，所述连接环的内部开设有蓄水腔，所述塔体的内部固定安装有支杆，所述支杆远离塔体的一端固定安装有安装座。该带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，具备防尘且便于拆卸喷淋装置等优点，解决了脱硫塔装置在实际使用过程中，脱硫塔内部的粉尘随着气流上升容易造成喷淋装置的堵塞，并且喷淋装置拆除与安装都十分麻烦，在喷淋装置出现故障时，难以进行检修和更换，对使用造成极大不便的问题。
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本发明属于陶瓷砖的制备技术领域，具体的涉及一种固废陶瓷砖及其制备方法。包括坯体层、底釉层和面釉层，所述的坯体层，以重量分数计，由以下原料组成：陶瓷废料25‑30％、赤泥35‑40％、煤矸石15‑20％、玄武岩5‑10％、膨润土5‑10％、锆英砂5‑8％。本发明所述的固废陶瓷砖，采用建筑垃圾和工业尾矿为原料制备陶瓷砖，大大降低了生产成本，且制备得到的陶瓷砖各层之间协同作用，层原料之间互相配合，具有很好的抗压强度和抗折强度。
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本发明公开了一种利用固废混合物制备而成的玻璃纤维增强水泥材料，由以下重量份原料制备成：36～55份的水泥、10～35份的天然石英砂、1～20份的废混凝土颗粒、1～10份的尾矿砂、1～5份的废砖颗粒、10～20份的水、0.1～2份的减水剂、0.1～1份调凝剂、1～5份的高分子聚合物溶液和3～6份的耐碱玻璃纤维。水泥为快硬硫铝酸盐水泥；纤维为耐碱玻璃纤维无捻粗纱；减水剂为聚羧酸系高效减水剂，高分子聚合物溶液为水性的丙烯酸酯共聚乳液。本发明所述的GRC材料具有早强、高强、高抗弯曲强度、高抗冲击性的特点。本发明还提供所述的废混凝土颗粒、尾矿砂和废砖颗粒的固废混合物制备早强高强高抗冲击GRC材料的方法。 1
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本发明公开一种土壤固废的资源化检测处理方法，可以将建筑垃圾碎片、粉煤灰等固废在搅拌过程中进行有效粘结，进而增强烧结陶瓷化后的陶瓷体的整体强度，制备得到的陶瓷体抗折强度为285‑305MPa，热导率为185‑198W/m·K，体积密度为1.79‑1.93g/cm3。本发明通过第一电机输出轴通过带轮组带动第一轴承杆转动，第一轴承杆带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二轴承杆转动，第一轴承杆、第二轴承杆分别带动两个研磨辊转动，解决现有技术中的挤出设备在挤出处理时并不能将挤出物进行有效的混合，同时挤出过程中无法进行自动切割的技术问题。
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一种固废再生集料吸附淋滤的实验系统，包括储水与供水装置、带有压实功能的淋滤装置、淋滤液收集装置和显示控制系统；所述储水与供水装置、带有压实功能的淋滤装置和淋滤液收集装置均与所述显示控制系统连接；所述带有压实功能的淋滤装置由四个内部中空淋滤柱体组成，四个淋滤柱的外壁均设有T型凸起，用来与中间长方体支撑柱外部T型槽进行啮合；每个淋滤柱体的壁面装有压力传感器，长方体支撑柱和下部圆形支撑板固定连接，其上方装有压实器；淋滤柱下部设置有圆形支撑板。本发明提供一种实用性强、准确度高、操作方便的固废再生集料吸附淋滤的实验系统。
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本发明涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种工业固废的焚烧处理方法。包括步骤：收集、预处理、热解式焚烧炉焚烧处理、烟气二次燃烧、烟气余热利用、烟气净化、烟囱排放，其中，烟气净化的过程为经余热锅炉降温后的烟气通入急冷塔进一步降低烟气的温度，然后在烟道管道中喷入消石灰和活性炭，随后烟气依次进入旋风除尘器、布袋除尘器，随后烟气再进入尾气吸收塔，尾气吸收塔喷铝粉吸收尾气中的氯化氢气体，反应后的物料进入压滤机进行压滤，压滤后物料进入氯化铝循环塔循环用于尾气吸收塔，最后烟气经排风机引进烟囱高空排入大气。采用烟气净化系统除去烟气中HCl、SO2、NOX、CO、和二噁英有害气体，最终达标排放。
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本发明提供一种不锈钢固废球团制作的方法，其设计合理、环保、节约资源。本发明步骤为：（1）、以含镍的退洗废水水处理污泥、含镍的炼钢或轧钢氧化铁皮、含镍的炼钢除尘灰这些固废作为原料；（2）、将所述的炼钢除尘灰、退洗废水水处理污泥、炼钢或轧钢氧化铁皮按照重量比（40‑50）∶（45‑40）∶（15‑10）预先混合，搅拌均匀成混合物料；（3）、将所述的混合物料通过组合式输送机进入压球机冷压成型，冷压球团直径为40‑50mm，冷压球团进入链式烘干机烘干成型，烘干机的烘箱温度控制在100‑150℃，物料在烘箱内多次通过循环往复干燥，最终成型的球团送入成品料仓。
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本实用新型公开了一种固废预制楼梯吊装预留口，属于预制楼梯领域。本实用新型的一种固废预制楼梯吊装预留口，包括固定支架、底板、顶板和预制楼梯，固定支架底端与底板上端连接，预制楼梯一端与顶板上端连接，预制楼梯包括第一楼梯本体、第二楼梯本体和第三楼梯本体，第二楼梯本体内壁与第三楼梯本体内壁连接。本实用新型解决了现有预制楼梯安装不便捷的问题，上固定板与下固定板可以使第一楼梯本体安装与拆卸都更加便捷，使第一楼梯本体在吊装时可以更方便的从预留口中进行移动与安装，第二楼梯本体与第三楼梯本体可以进行拆卸，当预留口尺寸过小或者楼梯本体尺寸需要调整时，只需要将第二楼梯本体与第三楼梯本体进行拆卸即可。
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本实用新型提供一种安全性能驱动的大比例固废沥青路面辅助装置，包括：箱体、支腿、取料门、入料口、辅料口、封盖以及导料板，箱体下方安装有四个支腿，箱体正面右侧设置有取料门，箱体上表面左侧设置有入料口，入料口右侧设置有电动机，电动机右侧设置有辅料口，辅料口上方设置有封盖，箱体内部左侧上方设置有两个粉碎辊，两个粉碎辊右侧下方倾斜式设置有螺旋输送机，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置两个粉碎辊和粉碎电机能够快速的将固废沥青粉碎，通过设置螺旋输送机，能够将粉碎后的沥青碎料输送至搅拌罐内部，进入搅拌罐后，电动机能够通过搅拌轴带动搅拌叶转动对其与辅料进行混合搅拌。
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本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及固废垃圾灰烬收集器。包括主箱体、电动机、筒体、螺旋叶片和吸附装置；所述主箱体前方安装有吸附装置；所述主箱体左侧设有横板，所述主箱体右侧后方设有收集室，所述收集室上方设有支撑板，所述主箱体前方设有第一通孔；所述电动机与支撑板螺栓连接，所述电动机轴上键连接有第一齿轮；所述筒体与主箱体后方螺钉连接，所述筒体左侧设有进料口，所述筒体右侧设有出料口；提供了固废垃圾灰烬收集器，能够对废渣和灰烬同时进行收集，防止飘散在四周，增加工作量，收集过程无需人工操作，避免了烫伤的情况出现。
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本实用新型公开了一种隧道窑用固废处理碳化硅陶瓷组合窑具，包括本体和底座，本体顶部敞口，本体包括底壁和侧壁，侧壁与底壁固定连接；底壁由铺设在所述底座上的多块碳化硅陶瓷底板组成，相邻两个碳化硅陶瓷底板之间设置有通风间隙；侧壁由多块碳化硅陶瓷侧板围成，多块碳化硅陶瓷侧板位于多块碳化硅陶瓷底板上；碳化硅陶瓷底板和碳化硅陶瓷侧板上均开设有通风孔。本实用新型的隧道窑用固废处理碳化硅陶瓷组合窑具，能够提高隧道窑窑炉的利用率，并且能提高烧制效率，使用寿命长且便于维修更换。
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本实用新型涉及有机固废处理技术领域，公开了一种有机固废热处理设备，包括冷凝水处理系统和依次连接的汽化炉、第一冷凝器、二燃室、急冷器、除尘器、风机，其中，二燃室的出口通过过渡管道与急冷器的进口连通，冷凝水处理系统包括蒸发池、存水弯头、第一排水管道、第二排水管道和蒸气管道，第一冷凝器的冷凝水出口通过第一排水管道与存水弯头的一端连接，存水弯头的另一端通过第二排水管道与蒸发池的进口连接，蒸汽池的出口通过蒸气管道与过渡管道连通，第一排水管道连接有加水管，加水管上设有开关阀。本实用新型可对烟气冷凝后得到的冷凝水进行处理，无需第三方介入，并不需要额外增加能耗，可达到简化流程和节约成本的目的。
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本实用新型公开了一种含氯固废水泥窑协同处置的氯化钾回收系统，解决了传统含氯组分固废采用湿法处理存在的流程长、能耗大、设备投资和运行成本高、对环境污染的问题。技术方案包括回转窑，所述回转窑的窑头烟气罩设有旁路引风口，所述旁路引风口经干法除尘装置与冷却塔中部的烟气进口连接，所述冷却塔设有粉体喷入口；所述干法除尘装置包括依次连接的控温燃烧室及高温除尘器。实用新型工艺简单、投资成本和运行成本低、对环境友好、节能降耗、可有效回收氯化钾产品。
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本实用新型公开了一种工业固废粉煤灰资源化利用处理装置，包括主箱和挤出箱，所述主箱内壁一周设有处理腔，所述主箱顶部左端外壁焊接有进料管，所述进料管顶部固定连接进料口，所述进料管内壁左端设有第一引流槽，所述进料管内壁右端设有第二引流槽，所述第一引流槽顶部通过螺栓连接有第一风力机，所述第二引流槽顶部通过螺栓连接有第二风力机，涉及工业固废粉煤灰处理技术领域，缓解了利用处理时的粉煤灰上扬漂浮问题，提升了粉煤灰处理后的自动化便捷排出效果。
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本实用新型涉及一种复式混合固废分离粉碎机，包括初碎机构和粉碎机构，初碎机构包括初碎机壳和设置在初碎机壳内部的破碎辊，破碎辊的下方设置有粗过滤筛网，粗过滤筛网安装在初碎机壳内壁，粗过滤筛网与破碎辊之间预留间距，初碎机壳的侧部设置有喂料口，喂料口下侧内壁安装有一级反击板，一级反击板朝向破碎辊的表面设置有若干个一级反击块，一级反击块与破碎辊的辊面间隙设置。本实用新型设置有两级破碎工序，将回收的混合固废有效的逐级破碎；初碎机构和粉碎机构设置有多道过滤层，有效的筛选破碎料，使得破碎效率高，破碎后得到的粉料无多余的杂质；压紧装置控制上输送机，使得上输送机与下输送机之间的间隙可调，方便喂料。
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本实用新型公开了一种工厂排固废用环保降尘装置，包括装置主体和调节板，所述装置主体内部设置有水箱，且水箱上方设置有驱动杆，并且驱动杆一侧连接有反向电扇，所述驱动杆一侧连接有锥形齿轮，且锥形齿轮底部连接有带齿丝杆，并且带齿丝杆底部套有皮带，所述皮带另一端套有往复丝杆，且往复丝杆一侧连接有活动块，并且活动块两侧连接有连接杆，所述连接杆两侧连接有清理块，且清理块一侧设置有第一滤网。该工厂排固废用环保降尘装置，在装置的收集口上方添加了喷头，将水雾喷洒至收集口前方，有利于防止灰尘扬起，且在装置内部设置了喷雾的水资源回收，有利于节省水资源，达到节能环保的作用。
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本实用新型公开了一种危险固废用回转式剪切破碎机，包括破碎筒，破碎筒的顶部设置有进料斗，进料斗正下方的破碎筒内设置有一组剪切辊，在剪切辊下方的破碎筒内还设置有小口径端向下的喇叭状结构的碾磨锥筒，碾磨锥筒的顶部通过若干个固定杆与破碎筒内部固定，在碾磨锥筒筒底内部设置有碾磨头，在破碎筒底部设置有驱动碾磨头转动的驱动机构，在破碎筒的底部两侧还设置有出料斗，在位于出料斗与碾磨锥筒之间的转轴上还设置有刮板，在碾磨锥筒的上半筒体内环绕设置有吹风盘管，吹风盘管的管体上倾斜向下开设有若干个吹风口，在破碎筒的一侧设置有延伸至破碎筒内并与吹风盘管顶部一侧连通的热风管。本实用新型能有效提高对固废的破碎效率和破碎效果。
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本实用新型公开了一种生活垃圾处理用固废破碎装置，包括本体，本体的顶部固定连接有进料口，进料口的顶部固定连接有投入口，投入口的两侧均固定连接有合页，两个合页相对的一侧均固定连接有挡板，挡板的底部固定连接有第一转轴，第一转轴的底部固定连接有支撑装置，支撑装置的底部固定连接有第二转轴，第二转轴的底部与投入口的内壁固定连接。本实用新型通过设置本体、进料口、投入口、合页、挡板、第一转轴、支撑装置、第二转轴、第一支撑块、第一弹簧、第二支撑块、第二弹簧、第一滑块、第一滑槽、第二滑块和第二滑槽的配合使用，解决了现有的固废破碎装置在投入生活垃圾的可能使生活垃圾崩出，造成人身威胁的问题。
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本实用新型公开了一种热电联产固废垃圾裂解气化环保处理装置，包括水平设置的处理罐，所述的处理罐下端通过支柱固定支撑；所述的处理罐内中部水平插设转动轴，所述的转动轴上位于处理罐内沿长度方向垂直设置若干净化组件，所述的净化组件与净化组件之间形成净化单元；所述的转动轴一端穿过处理罐后端部固定从动齿轮，所述的从动齿轮一侧垂直啮合主动齿轮，所述的主动齿轮一端固定减速电机；所述的处理罐一端分别设置进气口和出气口，所述的出气口固定设置在进气口下端。该热电联产固废垃圾裂解气化环保处理装置，结构简单，可以实现双行程反复净化处理，提高整体净化处理洁净度；净化组件可快速自由装卸，提高整体操作便利性。
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本实用新型提供了一种针对固废料仓圆盘拨料设备的组合密封结构，在拨料盘与回转支撑轴承之间通过迷宫密封层以及旋转密封层进行组合密封，结构简单，方便维护，可以有效的阻挡污泥中的泥沙和水分进入回转支撑内部，防止设备磨损；在迷宫密封层与旋转密封层之间的腔室内注入高浓度锂基脂，既能阻止固废污泥进入密封又能为设备运转提供润滑。
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本实用新型公开的属于熔融炉除尘设备技术领域，具体为一种环保型冶金固废熔融炉除尘设备，包括底座、固定柱、滑槽、熔融炉体和吸尘器，所述底座的顶部右侧焊接固定柱，所述固定柱的左侧壁螺栓连接有电机，所述固定柱的右侧壁顶部焊接有支撑板，所述支撑板的底部开设有滑槽，所述滑槽的顶部中央位置螺栓连接升降电机，所述升降电机的底部动力输出端固定安装升降杆，所述升降杆的左侧壁底部焊接有固定板，所述升降杆的底部焊接有连接板，所述熔融炉体的右侧壁底部设置有吸尘器，该除尘设备能够有效的对熔融炉内的冶金固废进行清理，同时也能对清理过后的碎渣进行统一处理，避免污染环境，提高该设备的环保性。
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本实用新型涉及一种用于固废处理的分离机构，包括箱体，还包括：搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述箱体内，其包括设置在所述箱体顶部的驱动件、与所述驱动件下端滑动连接的出料轴和套设在所述出料轴上的筛分件，所述驱动件的输出端竖直向下，所述出料轴为中空设置，所述筛分件包括对固废杂质进行筛分的若干拨杆；以及进料组件，所述进料组件设置在所述筛分件下方且套设在所述出料轴上，其包括若干与所述拨杆一一对应且平行设置的接料槽；本实用新型解决了无法筛出铁屑杂质的技术问题。
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本实用新型公开了一种固废细淤泥资源化生产用排液、回收装置，包括驱动装置和壳体，所述驱动装置包括电动机，所述电动机的下方通过螺栓固定有底座，所述电动机的输出端上通过减速器连接有轴A，所述轴A插入到壳体的内部，所述壳体的另一侧设置有轴承座，所述轴承座上连接有轴B，所述轴A与轴B之间键连接有轴套，所述轴套的外侧设置有螺旋叶片，所述壳体的下方固定焊接有支架，所述支架的下方安装有万向轮，所述壳体位于轴承座的一端外侧通过螺栓固定安装有刮泥机构，该固废细淤泥资源化生产用排液、回收装置，设计合理，结构简单，可以快速有效的进行淤泥的回收作业。
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