有色金属环境保护技术理论与应用

工业有机固废高温热解气化一体化设备 1204     

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本发明公开了一种工业有机固废高温热解气化一体化设备，包括热裂解反应器装置主体，所述热裂解反应器装置主体内设有热裂解主反应管，所述热裂解主反应管（4）外部分组均匀缠绕有磁感加热线圈（1），所述磁感加热线圈（1）与所述热裂解主反应管（4）之间设置保温层（7）；所述磁感加热线圈（1）自身带有冷却系统；所述将磁感线圈分别设置为不同组别；本发明的优点在于：采用电磁感应加热为工业有机固废进行高温热裂解提供热量，通过高效自发热及保温，使得整个加热处理系统热效率提高，有效的避免了传统热解间接加热与裂解设备体积庞大，撒热面大等易损失热量的情况。

蛇纹石提镁尾渣无固废排放方法 763     

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本发明提供了一种蛇纹石提镁尾渣无固废排放方法，属于矿物固废利用领域。本发明使蛇纹石提镁尾渣得到了充分利用，整个工艺没有尾渣排放，全部得到利用；本发明利用蛇纹石提镁尾渣作为生产铝硅钙合金原料，由于蛇纹石提镁尾渣中氧化钙含量高，所以能够降低还原温度(1500～1800℃)，并且，产生的浮渣用于蛇纹石提镁制备蛇纹石提镁尾渣，铝硅钙合金进一步真空蒸馏得到金属钙，剩下的为铝硅合金，能够作为蛇纹石提镁还原剂。本发明提供的整个工艺流程得到了金属镁、金属钙和铝硅合金，蛇纹石提镁尾渣中的有价元素得到综合利用，整个工艺属于绿色循环工艺。

高效医疗固废处理系统 1021     

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本发明公开了一种高效医疗固废处理系统，包括破碎电机，所述破碎电机的驱动轴延伸至破碎箱内，位于所述破碎箱内的驱动轴上设置有破碎刀片，所述破碎箱与送料管的一端连接，所述送料管的另一端与焚烧炉连接，所述焚烧炉的一侧设置有进氧管，所述焚烧炉的另一侧设置有出料管，所述焚烧炉的上部与第一排气管的一端连接，所述第一排气管的另一端与脉冲布袋除尘器连接，所述脉冲布袋除尘器下部设置有灰斗，所述灰斗下方设置有排灰口，所述脉冲布袋除尘器与第二排气管的一端连接，所述第二排气管的另一端与尾气处理装置连接。通过设置焚烧炉，能够高温灭菌使医疗固废得到快速的处理，实现90％～95％的减量化，节约大量填埋场占地。

生物质类固废及危废处理系统 806     

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本发明公开了一种生物质类固废及危废处理系统，对物料依次进行预处理、上料、热解气化和燃烧制汽，并对产生尾气进行烟气处理；热解气化炉在处理菌渣等固态废弃物时燃烧温度控制在700-900℃，避免了固定床中易结焦问题；整体运作环境为还原氛围、可有效抑制NOx的产生，整体床内物料扰动性强，整体产气量和产气率稳定；由热解气化床产出的燃气对废液、热解气化床产出的灰渣进行充分灼烧烧尽，进一步的减少灰渣中的残炭值和彻底消除废液；鼓泡流化床燃烧塔采用热解气化床灰渣作为床料，空气进入燃烧塔后促使炉内的物料流化。

含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉及方法 1066     

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本发明涉及一种含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉及方法，用于循环流化床锅炉固废焚烧，属于循环流化床锅炉领域。本发明包括急冷喷淋自动控制系统，其结构特点在于：还包括炉膛、旋风分离器、返料装置、分离器出口烟道、包墙、尾部烟道，所述急冷喷淋自动控制系统包括急冷装置、喷淋装置、急冷装置入口温度测点和急冷装置出口温度测点，所述炉膛、旋风分离器与返料装置依次循环连接，所述旋风分离器、分离器出口烟道、包墙、急冷装置和尾部烟道依次连接，所述喷淋装置设置在急冷装置内，所述急冷装置入口温度测点和急冷装置出口温度测点分别设置在急冷装置的入口端和出口端。

有机固废热解耦合化学链燃烧脱除污染物的方法及装置 816     

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本发明公开了一种有机固废热解耦合化学链燃烧脱除污染物的方法及装置。该装置，包括空气反应器、燃料反应器和热解气化器，热解气化器套设于燃料反应器的外部，空气反应器与燃料反应器通过U型返料器连接，空气反应器顶端与顶部输送管的一端连通，顶部输送管另一端与第一旋风分离器的顶端连通，第一旋风分离器的底端与设置在燃料反应器顶端的载氧体返料器连接，空气反应器底部设置有空气入口，燃料反应器下部设置有流化气喷嘴和若干个射流器。本发明提出的装置相比化学链燃烧装置，通过将化学链燃烧中的热解过程解耦出来，形成热解+化学链燃烧双级反应单元，避免了有机固废复杂灰分与载氧体的接触，提高了载氧体的使用寿命。

全固废高分子发泡胶凝轻质自保温材料及其生产工艺 931     

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本发明属于建筑材料技术领域，提出了一种全固废高分子发泡胶凝轻质自保温材料及其生产工艺。一种全固废高分子发泡胶凝轻质自保温材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：粉煤灰67～105份，电石渣12～25份，脱硫石膏1.5～3.3份，发泡剂0.1～0.5份，活性剂1.5～3份，碱性激发剂3～9份，减水剂0.1～0.5份，复合粘结剂2～7份，所述复合粘结剂由以下质量份的组分组成：聚乙二醇1.3～4.5份，甘油2.5～4份，N‑椰油酰基谷氨酸0.5～1.3份，三聚磷酸二氢铝1.5～5份。所述复合粘结剂的制备方法如下：将聚乙二醇加热至65～70℃，加入N‑椰油酰基谷氨酸、三聚磷酸二氢铝，混合均匀后冷却至室温，加入甘油，混合均匀，得到复合粘结剂。通过上述技术方案，解决了现有技术中发泡胶凝轻质材料的生产工艺存在难以获得高强度、低密度优质产品的问题。

无机固废矿化混凝土封存二氧化碳的方法 1180     

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本发明公开了一种无机固废矿化混凝土封存二氧化碳的方法，包括以下步骤：制备无机固废混凝土；向混凝土中注入二氧化碳，并记录每个时刻和对应时刻的压力数据，根据压力数据得到已封存量，将已封存量数据与时刻相对应，形成原始数据数列，建立GM预测模型，并将GM预测模型预测的结果与实际结果进行比较输出相对误差比例；将相对误差比例进行区间划分，将划分后的区间表示为状态。本发明采用马尔科夫链根据当前的数据对封存量进行预测，根据预测后的封存量来调整二氧化碳输出量，以保证混凝土能最大限度的封存二氧化碳，利用采用未水化的氧化镁材料、粉煤灰，水、硅酸一钙和石灰石作为混凝土材料能提高二氧化碳的封存能力。

压缩浇筑普通或固废混凝土最佳压力范围确定方法 747     

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本发明公开了一种压缩浇筑普通或固废混凝土最佳压力范围确定方法，应用于压缩浇筑装置，操作简单，本发明的最佳压力范围确定方法是通过多次循环压缩浇筑试验，将相邻两次压缩浇筑混凝土的强度和预加压强信息比较，确定最小和最大预加压强范围，使得压缩浇筑混凝土的强度大于设计强度且不造成混凝土软化，该方法适用于任一普通或固废混凝土的压缩浇筑过程优化，在提升混凝土力学性能的同时，达到优化压缩浇筑过程和降低经济成本的效果。

全固废纳米水化硅酸钙凝胶早强剂及其制备方法和应用 1107     

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本发明公开了一种全固废纳米水化硅酸钙凝胶早强剂及其制备方法和应用，该全固废纳米水化硅酸钙凝胶早强剂利用电石渣、磷渣和锂渣反应，生成水化硅酸钙(C‑S‑H)及水化硅铝酸钙(C‑A‑S‑H)凝胶，然后，在湿磨条件下，C‑S‑H凝胶和C‑A‑S‑H凝胶的粒度可降低到纳米尺寸，能够在水泥水化过程中提供良好的填充效应和晶核效应，特别是C‑A‑S‑H晶核，可诱导水化产物中C‑A‑S‑H的形成，具有更好的力学性能及抗腐蚀性能。该晶核早强剂可显著加快水泥的水化进程，提高水化产物生成量，使水泥净浆的凝结时间缩短45％以上，同时提高水泥砂浆12h抗压强度230％以上。

赤泥固废在富水矿山充填采矿中利用优化设计方法 995     

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本发明涉及赤泥固废在富水矿山充填采矿中利用优化设计方法，以赤泥和粉煤灰作充填材料，普通硅酸盐水泥作激发剂，对充填材料潜在的活性激发产生水化反应，形成胶结充填体，满足充填法采矿要求，实现对赤泥稳定固化处置以及低成本充填法采矿的双重目的。以单位体积充填料浆成本作为优化目标，以充填体强度、充填体抗水稳定性与浸出液的pH值以及最大可几孔径作为约束条件，建立赤泥基充填料浆优化设计模型进行配比优化，由此制备赤泥基充填料浆，实现固废处置与充填法采矿，由此获得最大的经济效益和环保效益。不仅能够避免赤泥在地表堆放占用土地以及堆存所潜在的安全环保问题，而且还可以降低资源开采的损失与贫化。

固废材料基抗侵蚀速凝海工水泥及其制备方法 1224     

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本发明公开一种固废材料基抗侵蚀速凝海工水泥及其制备方法，属于海洋工程建筑技术领域。本发明海工水泥包括以下重量份的原料制备而成：海工水泥熟料65‑80份，矿渣0‑12份，粉煤灰0‑12份，改性磷石膏2‑5份，石榴石5‑15份，水泥外加剂0.1‑0.12份。本发明海工水泥性能优良，凝结时间可控，强度发展较好，同时耐腐蚀性强。本发明的海工水泥不仅可以满足海洋施工的标准要求，同时其使用的各种固废材料，在改善水泥性能的同时，也起到了节能降耗，绿色环保的效果。

原位再生固废生物质炭基材料用于吸附治理有机污染物的方法 792     

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本发明公开了一种原位再生固废生物质炭基材料用于吸附治理有机污染物的方法，具体为：将生物质炭基材料加入到含有机物污染的水体中，经一定时间吸附富集后，将其移入含有再生试剂和（或）光源下进行再生反应，湿法再生的生物炭基材料可以用于重复吸附有机污染物。本发明的一种原位再生固废生物质炭基材料用于吸附治理有机污染的方法，相比常规的热解再生法，能够有效避免高温能耗、避免高温对炭基材料的结构性质破坏、还能简化再生的工艺过程。

利用铜渣协同多种固废制备水泥熟料的方法 827     

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本发明公开了一种利用铜渣协同多种固废制备水泥熟料的方法，包括：将石灰石与转炉渣混合进行破碎并预匀化，分别对铜渣、火山灰和赤泥进行预匀化；将预匀化后的混合物以及铜渣、火山灰和赤泥分别进行粉磨；将粉磨后的原料混合并进行匀化；将匀化后的生料进行预热分解以及熟料烧制过程，最终快速冷却得到水泥熟料。本发明方法使用混合后的石灰石与转炉渣代替单一的石灰石，铜渣、火山灰和赤泥代替铁矿粉与粘土，综合利用制成水泥熟料，一方面解决了多种固废堆存问题，实现资源化利用，另一方面减少水泥制作成本，制得的水泥熟料具有较高的强度。

有机危固废资源化利用方法及其设备 1005     

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本发明涉及一种有机危固废资源化利用方法及其设备，方法：将有机危固废依次经过低温热解、中温热解、高温热解，形成裂解气、裂解油、碳渣，并将裂解气、裂解油、碳渣回收再利用；所述低温热解控制温度小于400℃；所述中温热解控制温度在400℃‑500℃范围内；所述高温热解控制温度500℃‑650℃。所述设备包括热解装置；所述热解装置为裂解炉，包括炉体、输送机构、加热机构，所述炉体内设置有密封腔室，所述炉体内设置有密封腔室，所述输送机构安装在密封腔室内，为链式输送，所述加热机构安装在炉体上，为燃气燃烧机；所述加热机构加热并在密封腔室内形成三个温区，三个温区上至下依次低温区、中温区、高温区。

大宗固废基地聚物保温混凝土及其制备方法 1044     

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本发明提供一种大宗固废基地聚物保温混凝土，由以下质量份的原料组成：再生粗集料100份，粉煤灰10～45份，矿渣粉10～45份，氢氧化钠2～10份，硅酸钠10～20份，砂子0～130份，漂珠0～30份，玻化微珠10～15份，硅灰0～6份，减水剂0.5～0.8份，水15～25份；其中，按质量份计，所述砂子由天然砂0～50份、再生砂0～35份和铁尾矿砂0～45份组成。本发明还提供了上述大宗固废基地聚物保温混凝土的制备方法。本发明提供的制备方法提高了保温混凝土的性价比，有效提高了资源的循环利用率，具有较大的经济效益。

高效气凝胶固废混凝土及其制备方法 837     

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本发明公开了一种高效气凝胶固废混凝土及其制备方法，属于建筑领域，包括如下重量份的原料：钢渣微粉100～200份、矿渣微粉60～180份、脱硫石膏50～150份、气凝胶20～40份、发泡剂10～30份、纤维2～12份、减水剂2～8份、早强剂2～8份和抗裂剂1～5份。本发明的高效气凝胶固废混凝土具有导热系数低、表观密度小、抗压强度高、A级不燃、抗裂性强、施工简便、造价低、环保无毒等综合优点，尤其适用于装配式建筑外围护结构保温系统中。

船用固废等离子气化熔融系统及方法 955     

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本发明涉及一种船用固废等离子气化熔融系统，包括进料装置、等离子气化熔融室、气化燃烧室和烟气换热器，所述进料装置的输出端与等离子气化熔融室的进料口相连，所述等离子气化熔融室的合成气出口与气化燃烧室的合成气入口相连，所述气化燃烧室的烟气出口与烟气换热器的烟气入口相连；在所述等离子气化熔融室的侧壁上沿其周向均匀设置有一组等离子炬，所述等离子气化熔融室设有合成气循环回流装置，所述烟气换热器的预热空气出口通过预热空气管路与设置在进料装置外的外热式干燥装置相连。本发明的优点是有效抑制了二噁英和NOX的生成，灰渣彻底无害化，有机物分解成可燃合成气，热解气化生成的可燃气的燃烧性能优于船上传统固废处理装置。

有搅拌功能的固废污泥存储运输装置 1093     

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本发明公开了有搅拌功能的固废污泥存储运输装置，包括汽车支撑板、搅拌组件、蓄电池、进料漏斗、清洁组件和控制箱，所述汽车支撑板位于汽车操控室右侧，且汽车支撑板上侧螺纹固定有缓冲机构，所述支撑杆上侧固定有污泥储存箱，所述搅拌组件用于对污泥储存箱内的污泥进行搅拌，所述进料漏斗贯穿在污泥储存箱上侧，所述气味处理组件位于进料漏斗后侧，所述清洁组件用于对污泥储存箱内进行清洁。该有搅拌功能的固废污泥存储运输装置，本发明可对泥浆搅拌、加热杀菌、可对内部清洁，也可对气味进行处理，以及夜间照明的优点，与传统的搅拌杆相比较，本发明搅拌杆在进行搅拌工作的同时，还可在电加热丝的辅助作用下对泥浆进行杀菌。

调节式的固废压缩处理装置 718     

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本发明公开了一种调节式的固废压缩处理装置，一对水平连接板靠近的端面分别铰接设置有左右夹板；一对左右夹板靠近的端面上分别设置有沿其端面弹性移动的竖直挡板；一对竖直板靠近的端面上端中心成型有上连接支撑板；上连接支撑板的正下方竖直移动设置有开口朝下设置的“凵”字形的竖直支撑架；竖直支撑架的底部可拆卸式固定有多棱柱状的中心柱；中心柱的每个端面中心成型有长方体状的中心挤压块；每个中心挤压块的宽度各不相等；中心挤压块的高度与竖直挡板的厚度相等；一对竖直挡板和中心挤压块组成呈挤压板；一对左右夹板、支撑底板、一对竖直板和挤压板之间空间为压缩空间。本发明结构简单，方便上下料，固废可被压缩成多种体积。

基于大宗工业固废的轻质石材及其制备方法 831     

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基于大宗工业固废的轻质石材的制备方法，包括：S1、将工业固废磨样混合，获得基础粉料，基础粉料含有48％～60％SiO₂、9％～18％CaO、5％～8％Na₂O和3％～15％Al₂O₃。S2、称取基础粉料作为微晶玻璃用基础粉料并进行熔制保温，然后水淬，取出烘干后获得玻璃熔块。S3、称取基础粉料作为发泡材料用基础粉料，添加发泡剂，混合均匀后获得基层粉料。S4、将玻璃熔块设在耐高温型腔的底部，将基层粉料压合在玻璃熔块上部，制得素坯。S5、烘干素坯，然后转入高温炉中依次进行核化和晶化，经退火获得轻质石材。提高成品率，工艺简单、流程短，且绿色环保、成本低。还提供一种上述方法制备的轻质石材，强度高、耐磨性好、吸水率低，且性能稳定，不易断裂脱落，成本低。

复合菌剂及其制备方法以及利用其处理钻井固废的方法 1218     

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本发明提供了一种复合菌剂及其制备方法以及利用其处理钻井固废的方法，所述复合菌剂制备方法包括步骤：将玉米秸秆粉碎成颗粒并加入酸液浸泡，利用碱液调节其pH至4.5～6.5；将颗粒捞出并调节含水量至70～75％wt，搅拌至蓬松状，加入麸皮和玉米粉搅拌均匀后得到基质；分别将短尾帚霉和卵形假埃希氏菌发酵液加入基质中，得到短尾帚霉和卵形假埃希氏菌的接种基质；将短尾帚霉和卵形假埃希氏菌的接种基质发酵培养，得到短尾帚霉和卵形假埃希氏菌的培养物；将短尾帚霉培养物和卵形假埃希氏菌培养物无菌风干后按预定比例混合制得复合菌剂。本发明具有制得的复合菌剂有效活菌数比菌丝更能长期稳定存放、具有较好的钻井固废处理效果等优点。

利用火电厂固废轻集料为原料的砂浆、砂浆制备方法以及制备的预制构件 1006     

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本发明公开了一种利用火电厂固废轻集料为原料的砂浆、砂浆制备方法以及制备的预制构件，砂浆包括以下原料：α脱硫石膏5～15份、β脱硫石膏35～45份、粉煤灰15～25份、炉底渣二次混合料10～20份、改性组分15～25份、外加剂0.5～1份；其中，改性组分包括：矿渣65～75份、生石灰5～10份、微硅粉3～10份、硬脂酸钙2～5份；外加剂包括：羟丙基甲基纤维素醚0.5～3份、钙质膨润土4.5～6.5份、聚丙烯纤维0.5～5份、硼砂1～5份、聚羧酸0.1～1份。将原料搅拌混合得到砂浆，将湿基砂浆浇注成型，制得预制构件。本发明将火电厂产生的固废全部综合利用，达到循环经济、节约土地的社会环保效益。

复合固废轻质高强陶粒及其制备方法 1150     

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本发明提供了一种复合固废轻质高强陶粒及其制备方法，复合固废轻质高强陶粒按重量份数主要由如下原料制备得到：铁尾矿40.0‑60.0份；辅助原料10.0‑15.0份；发泡剂0.1‑3.0份；还包括污泥，污泥中干基污泥含量为30.0‑50.0份。其制备方法为：按照设计成分配比准确称量污泥、铁尾矿、辅助原料和发泡剂混合均匀，形成均匀的基础配合料；造粒成型获得陶粒生坯，对陶粒生坯进行烧成，退火冷却得到城市污泥协同铁尾矿陶粒。以污泥协同铁尾矿为主要原料制陶粒，不仅将污泥进行无害化处置、资源化利用，而且将污泥这种“城市矿产”替代原生矿物原料具有显著的经济和环境效益。

利用固废钢渣处理污染水体的方法 885     

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本发明公开了一种利用固废钢渣处理污染水体的方法。本发明是将一种工业固废环保材料钢渣进行改性处理，采用钢渣吸附法处理富营养化的水及被重金属污染的水，可以有效地降解污水中的TP、TN、As、Pb、COD等，能有效改善富营养化的水体和被重金属污染的水体，可以直接应用于城市河水、湖泊、地下水的处理，有效解决当前由于城市建设发展导致的水体污染问题。

固废无害化高温焚烧处理系统及方法 847     

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本发明涉及一种固废无害化高温焚烧处理系统，其包括干化装置、物料复合成球装置、固废无害化高温焚烧装置和烟气净化除臭装置，四者集成为一体，对物料进行初步处理，处理后的物料通过混料进入固废无害化高温焚烧系统，处理过程中产生的烟气通过烟气净化除臭系统，烟气达标排放，经过高温焚烧处理后的残渣检测达标后进行资源综合利用，实现对垃圾焚烧飞灰、生活污泥、电镀污泥、铬渣和污染土壤进行无害化处理。

氢氧化镁固废的提纯精制方法及搅拌干燥设备 1261     

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本申请公开了一种氢氧化镁固废的提纯精制方法及搅拌干燥设备，该方法包括步骤：搅拌叶片边缘的刀片将氢氧化镁固废破碎，同时热空气和搅拌叶片对氢氧化镁固废加热；搅拌叶片产生向上的气流使氢氧化镁粉末进入旋风分离器；旋风分离器将氢氧化镁粉末从气流中分离；气流通过排气管进入袋式除尘器；袋式除尘器将气流中的氢氧化镁粉末收集至滤袋，经过滤的气体在引风机的作用下排至大气。该设备包括包括加热机构、搅拌机构、过滤网、密封环、振打器、回流筒、搅拌桶和切割刀。加热机构包括控制器、电旋转连接器和设置于搅拌叶片内的加热丝。本申请解决了现有技术中盐湖卤水提锂废液蒸发结晶后的氢氧化镁存在品质低，而无法满足市场标准的问题。

用于超高性能混凝土的工业固废掺合料及其制备方法 984     

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本发明公开了一种用于超高性能混凝土的工业固废掺合料及其制备方法，按重量份计，该工业固废掺合料包括300‑400份不锈钢渣，100‑200份赤泥，30‑40份电解锰渣，150‑200份高铁低钙水泥熟料，2‑5份钛石膏，1‑3份纳米碳酸钙。本发明的工业固废掺合料具有粒径小、水化热低的特点，可以制备强度高、体积稳定性高、耐久性高的超高性能混凝土，可应用于桥梁、建筑和海洋工程等结构。

烧结渗水砖用固废基结合剂及其制备方法 1047     

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本发明提供一种烧结渗水砖用固废基结合剂及其制备方法。所述固废基结合剂按重量百分比计，成分组成为：CaO7‑20％、Al2O310‑18％、SiO250‑62％、MgO2‑6％、K2O1‑5.5％、Na2O1‑4％、Fe2O30.5‑4.0％、B2O30‑4％、ReO0‑0.5％。所得固废型结合剂进一步制成渗水砖，所得渗水砖性能良好，透水系数≥0.01cm/s，抗压强度≥30MPa，抗折强度≥4MPa，25次冻融循环后质量损失率≤5％，抗压强度损失率≤20％。实现对烧结型渗水砖孔隙率、孔径和强度的有效调控，降低了生产成本，实现了废物的有效利用，大大节约生产成本，提升了经济和环境效益。

多固废耦合掺合料制备纤维混凝土 1107     

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本发明公开了多固废耦合掺合料制备纤维混凝土，包括以下重量份的原料：高硅铁尾矿10‑20份、脱硫灰5‑10份、矿渣5‑10份、水泥70‑80份、机制砂120‑140份、机制石280‑320份、化学活化剂2份、减水剂1份、三异丙醇胺1份、聚丙烯纤维5‑10份、水40‑50份。脱硫灰可以延长水泥凝结时间。固废耦合掺合料经化学激发，高温煅烧，提高了混凝土耐久性，抗压强度，机制砂石作骨料提高了混凝土界面过渡区的强度并且可以缓解天然砂石供应不足等问题，三异丙醇胺作为助磨剂，其可显著机械研磨的细度。本发明可以按22%‑33%的取代率取代水泥，实现了大工业固废的资源利用，减少尾矿的堆积。