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本发明公开了一种工业固废的解毒再利用装置及其使用方法，包括操作箱、转动电机和伺服电机，所述操作箱的两侧外壁均安装有置物板，所述置物板的顶部安装有转动电机；所述操作箱的正面安装有平板，所述平板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转轴，所述转轴的一端安装有圆杆，所述圆杆的外表面安装有环形筒，所述环形筒的顶部和底部均安装有一级吸附块，其中一组所述一级吸附块的顶部设置有通槽，所述操作箱的两侧外壁均安装有抽拉板。本发明可以对固废进行破碎过筛，确保绞碎的固废中不会含有较大体块，之后可进行金属分离，同时可混合解毒，其内部加入解毒药剂然后经过搅拌杆混合，处理过后的固废可压缩体积，减小存放空间。
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本发明公开了一种固废基高性能透水砖，以磷石膏、钢渣、建筑废料等固废为主要原料。本发明的优点：大量使用原状工业固废，不使用硫铝酸盐水泥、天然石膏等高价值原料，降低了对自然资源和能源的消耗，原料供应稳定可靠，成本更低，制得的透水砖具有成本低、性能优良的特点，实现了资源综合利用；磷石膏通过造粒成型，以骨料形式应用于透水砖生产，可以在不降低透水砖透水性能的前提下，大幅提高磷石膏的掺量；既能应用于海绵城市建设，还能有效消纳多种大宗工业固废，属于节能环保的高性能透水砖；抗折强度、透水系数、抗压强度均高于国家标准，具有很好的综合性能；可以显著改善新型高性能透水砖的力学性、稳定性和透水效果。
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本发明涉及污泥干燥领域，具体涉及一种利用窑炉零污染资源化处置污泥及其他固废的系统和方法。将窑炉的余热利用技术与污泥干燥技术相结合，通过设置的余热锅炉或抽气管道将窑炉产生的余热进行回收利用，提高了能源利用率，干化后的污泥与煤矸石、废弃土等固废依次经过破碎、混合、搅拌、陈化、成型、烧结，无废渣产出，干化后的污泥热值在每公斤1000大卡以上，掺混到砖坯中，提高了砖坯的内燃值，可以减少烧结时需要的能耗，根据污泥掺混量的比例可以节省能耗至少5％。本发明中污泥等固废处理全程无废水、无废渣、无臭气排放，达到了零污染资源化处理污泥及其他固废，提高了资源利用率。
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本发明涉及废物处理技术领域，且公开了一种工业固废收集系统，包括料筒，通过回流水节约用水的同时，通过控制外置水泵的水压流速，从而对送料带内固废进行湿润处理，其中水流可以促使送料带进行蠕动晃动，送料带和挤压带受水流挤压进行晃动蠕动，而且单向进水可以使水可以进入送料带中与送料带内的固废进行混合，该晃动力不仅源于水流，通过设置连杆、延长杆、延长管和橡胶绳通过外部的振动力进行传导，其中固废的向下移动，通过水流向下移动的推动力以及固废湿润后自身的重力，配合晃动蠕动力进行移动，若固废无法进行有效的移动，可以尝试将料筒与固废排放管进行直接连接，从而通过固废排放的压力进行。
本发明的一种可燃一般工业固废散料入流化床气化炉气化的预处理给料系统及方法，包括固废散料破碎机，所述固废散料破碎机连通炉前缓冲仓，所述炉前缓冲仓送入被所述固废散料破碎机破碎后的固废散料，所述炉前缓冲仓通过缓冲仓底部旋转螺旋出料机送出破碎的固废散料；所述炉前缓冲仓仓底送出的破碎的固废散料通过旋转锁风给料阀连续、均匀和密闭地送入流化床气化炉。本发明提供了一种可燃一般工业固废散料入流化床气化炉气化的预处理给料系统及方法，通过系统设计，实现给料连续、均匀、密闭。
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本发明公开了一种页岩气钻井产生的油基固废的回收和利用方法，其回收方法具体包括以下步骤：S1、首先把页岩气钻井产生的油基固废垃圾全部集中到一起，然后进行分类，将无法回收的一些干燥物质放置在一起，把含有水源的物质堆积在一起，根据不同的性质和信息将这些页岩气钻井产生的油基固废全部分类放置，并且进行记录；该页岩气钻井产生的油基固废的回收和利用方法，使得让油基固废回收的更加彻底，而且通过该方法回收后，可以进行直接排放，不用再担心固废污染自然环境，在固废中回收更多的资源，减少资源浪费，使人们在对固废进行回收利用时，安全方便，便于使用。
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本发明提供一种固废复合无机饰面砂浆及其制备方法，属于建筑墙体装饰材料技术领域。本发明中的一种固废复合无机饰面砂浆，其原料按重量份计，包括如下组分：型砂：50～60份，微粉：15～25份，水泥：15～25份，有机硅憎水剂：0.3～1.5份，羟丙基甲基纤维素醚：0.2～0.5份，水：适量。该产品作为一种低碳生态环保建筑材料，性能优越，解决了饰面砂浆泛碱难题，能够取代目前常用饰面砂浆、瓷砖、玻璃幕墙等墙体装饰材料，降低成本，增加安全性，提高产品市场竞争力，并带来良好的经济效益，同时开拓了钢渣资源新的利用途径，符合国家固废资源循环利用政策要求。
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本发明公开了一种纯物理且高效的固废脱水装置，包括包括固废脱水装置本体，固废脱水装置本体的内壁上设置有导向槽，导向槽的内部滑动连接有限位滑块，限位滑块固定连接在脱水板的侧壁上，脱水板的板面上设置有限位槽，限位槽的内部螺接有夹环，夹环设置有两个，两个夹环的内壁上均固定连接有锥刺，且两个夹环之间设置有吸水棉芯，本发明还公开了一种纯物理且高效的固废脱水装置的使用方法，包含以下步骤：填料，振动控水，废液外排，固废外排；本发明提出的纯物理且高效的固废脱水装置在脱水板上安装吸水棉芯，通过夹环固定在脱水板上，避免脱水过程中颗粒物混入废液中导致的排水孔堵塞。
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本发明公开了一种综合利用固废冶炼工艺，旨在解决固废加工过程中必须要靠水作润滑剂，以及推动出仓作用，如操作不当容易会起水污现象，其次是生产过程最后环节中产生的细渣，要靠自然凉干需经过漫长的时间凉晒后，才能进入水泥生产原料仓库，效率低下。本发明的一种综合利用固废冶炼工艺能够通过立式的破碎塔进行破碎，使固废下料更加方便，且通过烘干箱体能够对加工完成后的固废细渣进行烘干，防止废水会造成污染，且在烘干的过程中能够通过废气净化系统对废气进行净化处理，减少废气造成的污染，实现固废加工过程中的无害化。
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本发明公开了一种固废焚烧及其尾气净化系统，包括固废焚烧塔、除尘器、碱洗塔、除雾器、吸附床、排风机、排气筒、换热风机和脱附风机，所述固废焚烧塔通过尾气排气口上设置的管道与除尘器进气口相连，所述除尘器上的排气口与碱洗塔的进气口通过管道相连，所述碱洗塔顶部的排气口与除雾器的进气口通过管道相连，所述除雾器的排气口与吸附床的吸附进气口管道连接，所述吸附床的吸附排气口与排风机的进气口通过管道连接，所述排风机的排气口与排气筒通过管道相连。本发明涉及固废焚烧处理技术领域，具体是提供的固废焚烧及其尾气净化系统，特别适用于单次产生量小、自燃险性大的固废焚烧及其尾气净化。
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本实用新型公开了一种适用于固废监测用过滤装置，涉及固废监测技术领域。本实用新型包括基板，基板的上侧装设有一个第一输送机、一个第二输送机、位于第一输送机上侧的两个U形过滤板，且两个U形过滤板的一端固定连接，第一输送机的一端的下侧装设有杂质收集盒，第二输送机的一端位于两个U形过滤板固定处的上侧。本实用新型设置的第二输送机，便捷了通过第二输送机把固废垃圾输送至U形过滤板的上端并对其进行过滤，进而提高了固废垃圾过滤的效率，第一输送机的设置，实现了对固废垃圾过滤后的杂质进行输送，使得固废垃圾过滤的杂质在收集时更加的便捷。
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本实用新型属于冶金废料固废处理预还原冶炼领域，即冶金废料固废处理预还原回转体。它冶金废料固废处理预还原回转体，其特征在于包括一个可沿中心旋转轴旋转的密闭环形旋转平台，驱动装置与环形旋转平台驱动连接，环形旋转平台带有环状燃烧室，固废原料压球布料装置与燃烧室入口连接；燃烧室共分为互连的三段：预热室、焙烧室及预还原室，焙烧室带有点燃其内燃气的烧嘴；燃烧室环周设有环形水封装置，环形旋转平台带有卸料装置。固废原料压球在回转体内连续、均匀地平铺在平台上，固废原料压球在平面旋转预还原回转体内焙烧时不存在相对运动，不存在结圈问题，球团破损率低，有利于熔分炉密闭生产。
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本实用新型公开了一种固废池自动清理装置，包括固废池本体，侧壁刮刀，底面刮刀，活动环，齿环，齿轮，驱动电机；所述固废池本体的中部设有搅拌电机；所述搅拌电机的驱动端与搅拌叶连接；所述固废池本体的底部与搅拌叶之间活动连接有底面刮刀；所述底面刮刀贴合固废池的底部，底面刮刀与搅拌叶不接触；所述底面刮刀的两端与侧壁刮刀的底端固定；所述侧壁刮刀的首端与活动环固定；所述活动环的下方固定有齿环；所述齿环活动嵌套在固废池本体外壁；所述齿环的外侧对应设置有齿轮；所述齿轮与驱动电机的驱动端连接。
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本实用新型公开了一种用于处理有机固废装置，其技术方案要点是包括处理箱，处理箱顶部外壁设置有进料管，处理箱内设置有承重板，承重板将处理箱内上下分隔成挤压腔和排水腔，承重板上开设有排水槽，处理箱底壁开设有排水口，排水口远离处理箱的一端连接污水处理器，处理箱一侧外壁设置有与挤压腔连通的焚烧器；进料管内设置有用于对固废进行挤压的挤压机构，处理箱内设置有推出承重板上固废的推料机构，挤压机构和推料机构均位于挤压腔内，处理箱设置焚烧器的一侧还设置有烘干机构。本实用新型具有能够对固废进行充分的处理，达到不易对环境造成影响的效果。
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本实用新型公开了一种固废处理后的压缩装置，包括处理箱体和压缩皿，所述处理箱体的内壁固定安装有定位梁，且定位梁上安装有压缩皿，所述处理箱体的后板内壁固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有旋盘，所述旋盘上固定安装有定位销，所述处理箱体的后板内壁还固定安装有安装销，且安装销上转动安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮远离齿的一侧固定连接有摆板。该固废处理后的压缩装置，对位齿条带动连架顺着导轴滑动，对位齿条向下移动时，其带动压缩头向压缩皿内下压，使得压缩头对压缩皿内的固废进行压缩处理，从而使得压缩头往复移动对固废进行间歇性压缩处理，提高其压缩的效果和质量，自动化程度高，省时省力。
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本实用新型公开了一种化工固废污泥陶粒生产装置。其包括原料预处理装置、混料装置、造粒成型装置、干燥装置、焙烧装置、冷却装置、筛分装置、烟气处理装置，所述原料预处理装置包括粘结剂仓、储水罐、粉煤灰仓、化工固废污泥仓，混料装置包括粘结剂计量称、水计量称、粉煤灰计量称、化工固废污泥计量称、立轴行星式搅拌机、混合物料暂存仓，造粒成型装置为挤压造粒机，干燥装置为滚筒烘干机，焙烧装置包括递进式回转窑和燃烧装置，冷却装置为单筒冷却机，筛分装置为滚筒筛。本实用新型能够实现利用化工固废污泥和粉煤灰来制备陶粒，生产的陶粒产品成品率高，质量优异。
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本实用新型涉及有机固废处理技术领域，尤其是涉及一种废气净化装置及固废处理器。该废气净化装置包括：净化罐、进气管、出气管和喷淋装置；进气管的一端与净化罐连通，另一端用于与固废处理器的发酵装置的出气口连通；出气管的一端与净化罐连通，另一端用于与固废处理器的发酵装置的进气口连通；净化罐上设置有进气口和出水口；喷淋装置用于向净化罐内喷淋水。本实用新型实施例提供的废气净化装置通过净化罐和喷淋装置的配合使用实现气体循环，对废气的热量进行再次利用，减少了能量浪费。
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本实用新型公开一种固废焚烧烟气净化系统；解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有固废焚烧传统烟气净化技术存在的技术不足。采用的技术方案：一种固废焚烧烟气净化系统，包括按烟气流向依次设置烟气温度控制单元、烟气脱酸单元和催化除尘单元。优点：本固废焚烧烟气净化系统，减少了脱酸剂的使用量，提高了酸性气体的去除率，创新性地应用了催化功能的布袋除尘器。
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本发明公开了一种基于互联网的家禽养殖固废清理智能监控装置，其特征在于，包括以下步骤：S1：通过标签扫描仪识别所述固废的标签，其中，所述标签通过多个回收机构对所述固 废进行处理并贴上标签利用安装有回收监控装置的回收车辆对所述固废进行运输，所述标 签可识别不同回收机构的回收处理；S2：通过多个传感器采集固废收运车辆和所述固废的信息；S3：通过控制器控制所述多个传感器的数据采集；S4：将所述采集数据发送到监控中心进行统一的管理；以及 S5：监控中心根据所接收到的所述采集数据进行处理判别。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种固废轻集料干混砂浆及其制备方法。本发明要解决的技术问题：利用煤矸石底渣和镁渣替代天然砂，制备成干混民用砌筑砂浆和界面砂浆，节约一次资源，利用固废资源制备建筑砂浆，实现固废资源的循环利用。本发明一种固废轻集料干混砂浆，由重量比为2～3：1的固废轻集料和水泥组成，所述的固废轻集料包括重量比为1：3～4的粗砂和细砂，粗砂是粒径为0.5～4.75mm的煤矸石底渣，细砂是粒径小于0.25mm的煤矸石底渣。
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本发明涉及一种固废垃圾处理设备，包括底板架、壳体架、破碎装置和分离装置，所述的底板架上端安装有壳体架，壳体架呈梯形结构，壳体架上端安装有破碎装置，壳体架内部安装有分离装置，分离装置后侧与破碎装置相连接。本发明可以解决现有的设备在对固废垃圾进行破碎处理时，破碎效果差、破碎不均匀，不利于固废垃圾后续分离，影响固废垃圾的后续使用效果，同时现有的设备在对固废垃圾进行破碎处理时，通常是直接将破碎后的固废垃圾倒入过滤网上，导致过滤网长时间保持较大承载力的状态，使得过滤网容易发生受损的现象，而且不能够对过滤网进行更换清洗，影响过滤网的过滤效果等难题。
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一种油污固废无害化处置方法，其特征在于，包括预处理单元、干化单元、热解单元、热解气急冷单元、不凝气净化单元、油水处理单元；具体步骤如下：步骤一、对油污固废进行预处理：将油污固废送入预处理单元，用破碎机破碎；将破碎后的油污固废送入滚筒筛中进行筛分，将油污固废中夹杂的粒径大于8‑10mm的无机物筛出，放回破碎机继续破碎；留下小于8‑10mm油污固废，进入下一步，本发明容易操作，设备运行稳定可靠，整个过程热解效果好，降低油气分离成本，提高油气品质，并且在同等处理能力情况下，在实现连续运行的同时，大大降低了设备的占地面积，同时热效率高，经济效益明显。
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一种添加大宗工业固废制备轻质通用塑料复合材料的方法,属于化工材料制备领域。本发明以大宗工业固废和通用塑料为主要原料，通过对大宗工业固废进行表面改性，提高与通用塑料的相容性，利用复合增塑剂改善复合材料的流动性和加工性能，然后在适量发泡剂和助剂共同作用下进行混炼、造粒和成形，制备出添加大宗工业固废的轻质通用塑料复合材料。本发明工艺简便，成本低廉，产品轻质高强，附加值大。本发明制备的复合材料具有工业固废填充量大、密度低、力学性能好、抗冲击能力强等特点，且有优良的缓冲减震、隔音隔热、绝缘、耐腐蚀、耐霉菌等性能。采用该复合材料制备的轻质绿色建材和工程制品可广泛用于建筑、化工、冶金、交通等领域。
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本发明提供了一种高含水率有机固废的连续生物干化方法及设备，其特征在于，将两种以上高含水率的有机固废进行混配，直接进行生物干化的方法，高含水率的新鲜污泥与骨架类固废配料预混合后，用抓斗式布料取料机转移到生物干化区中的自然重力排水干化区,再用翻抛机把物料翻抛混合均匀后静置，进行预发酵，让物料中的水靠自然重力从高往下流入底部通风通道中汇集而流出，在水分、温度达到设定的值后，翻抛机自动对物料进行翻抛并将物料向生物干化区中的快速高温生物干化区挪动，物料经过生物干化后含水率及温度达到设定值，并用运输设备把物料移至陈化区。通过本发明可以对有机固废进行连续的生物干化，节约了处理有机固废的成本，生产效率高。
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本发明公开了一种多种体积的固废挤压处理装置，支架包括上下开口的矩形框状的进料支撑框；进料限位装置包括前后开口的矩形框状的固废放置框和支撑底块；支撑底块固定在进料支撑框的正下方并且固废放置框升降设置在支撑底块的上侧；固废放置框的左右侧壁上部之间升降设置有上限位板；前后挤压装置包括上下开口的矩形框状的左右移动框；左右移动框的内腔的前后侧壁分别与进料支撑框的内腔的前后侧壁平齐；左右移动框左右移动设置在进料支撑框的下侧；后安置槽内设置有挤压板并且挤压板前后移动设置；前出料孔内设置有前阻挡板并且前阻挡板前后移动设置。本发明结构简单，可以把固废挤压呈不同体积的压缩块。
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本发明涉及固废分类技术领域，特别涉及一种基于高光谱检测的固废在线识别系统及识别方法；识别系统包括物料输送装置、种类识别装置，分拣装置；物料输送装置将物料传输至种类识别装置进行数据采集后，传输至分拣装置对物料进行分拣；物料输送装置包括第一传送带和第二传送带；物料通过第一传送带传输后落入第二传送带，第一传送带和第二传送带的运行方向相反。本发明提供的固废在线识别系统能够对物料起到有效的分散作用，避免了因为物料堆叠而造成种类识别的困难，也克服了人为分散造成的效率低的问题。通过识别方法，能够在线采集固废的二维图像和光谱曲线，达到准确有效对固废进行分类的效果，具有重要的实际应用价值。
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本发明公开了一种超重力条件下特性可定量控制的人工城市固废制备方法。以草炭、高岭土和石英砂为原料，保持高岭土和石英砂的质量比为高岭土：石英砂＝1:4；通过计算确定各原材料比例并称取，使人工城市固废的有机质筋相含量、孔隙比、含水量与真实固废一致；将高岭土均匀铺洒在石英砂上，充分拌和获得混合物，研磨草炭中结块，将石英砂和高岭土的混合物均匀铺洒在草炭上充分混合，加水调整含水量。本方法制备的人工城市固废能够实现对材料各项特性的定量控制和真实固废相关特性的优良模拟，对研究超重力条件下垃圾填埋场相关问题有重要意义。
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本发明公开了一种工业固废石膏制备无水硫酸钙方法，以工业固废石膏为原料，通过将多种工业固废石膏与酸溶液混合制浆，并加入一定量有机溶剂，在常压及温和的温度状态下，处理一段时间反应结束后将固液混合物分离，所得滤液可返回继续与废石膏反应，滤饼经洗涤后即可得到高纯无水硫酸钙。无需高温即可实现杂质含量较高的工业固废石膏，在这一过程中杂质得以富集而去除。制备得到的无水石膏具有纯度高，白度高，粒径均匀等优异性能。低碳循环工艺能耗低，不产生二次污染，利于规模化生产。可实现由工业固废石膏制备高品质无水硫酸钙的目的，为日益减少的高品位石膏资源找到了替代技术，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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本发明公开了一种高效环保固废处理裂解气化装置，包括PLC控温控氧系统、固废处理裂解气化炉、助燃装置、烟气处理装置、热交换装置以及供水装置，所述固废处理裂解气化装置与助燃装置之间管道连接，所述助燃装置分别与烟气处理装置、热交换装置管连接，所述供水装置也分别与烟气处理装置、热交换装置管连接，所述PLC控温控氧系统与助燃装置之间通信连接。该发明是利用固废处理裂解气化装置对生活垃圾、废旧轮胎、废电路板、废弃生物质料以及医疗垃圾等进行高温欠氧气化处理，形成无害化、能源化的可燃混合气体后进行二次燃烧利用；或冷凝后利用；或无害残渣资源化利用；该装置具有处理固废物料适用范围广、投资省、自动化程度高、排放无污染的特点。
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本发明公开了一种燃煤电厂末端废水和末端固废的综合处理系统及方法，属于燃煤电厂废液处理技术领域，解决了现有技术中末端废水的处理系统复杂且成本高以及末端固废大量堆存、利用率低的技术问题。本发明的综合处理系统包括依次连接的浓缩液供料单元和末端废水和末端固废协同处理单元；浓缩液供料单元包括废水池、热烟气供送单元、末端废水浓缩单元和浓缩液缓冲箱；末端废水和末端固废协同处理单元包括双螺杆挤压机和成型机，双螺杆挤压机设有进料旋进口，进料旋进口与浓缩液缓冲箱连接；本发明降低了燃煤电厂末端废水、末端固废处理成本费用，以废治废，节约了资源，具有良好的社会效益。
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