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本实用新型公开了一种固废物再利用装置，包括压缩框体，压缩框体内开设有压料槽，压缩框体的两侧板上开设有若干排液孔，压缩框体的底部开设有通孔，通孔内滑动连接有推拉板，压缩框体的上方设置有固接在外顶部的液压机，液压机的输出端连接有压板，压板滑动于压料槽内，压缩框体的两侧均固接有位于排液孔下方的导流板，压缩框体的底部固接有电机，电机的输出端通过联轴器连接有驱动齿轮。本实用新型通过压板对固废物压缩，压缩时固废物中的液体会通过排液孔排出，然后通过导流板流至外部，达到处理液体的效果，压缩后电机驱动，通过驱动齿轮带动第二齿轮转动，进而通过第一齿条带动推拉板移动，将推拉板上的固废物块移出，达到便于下料的效果。
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本实用新型公开了一种结合磁流体液膜的固废基大气雾霾静电吸附装置，包括壳体、盖合在壳体的壳盖、吸风模块、磁流体液膜吸附模块、固废基静电吸附模块和排风模块；吸风模块的入风口设于壳体的左侧，吸风模块的出风口通过第一管道与第一个磁流体液膜吸附模块的密封容器连通，所述磁流体液膜吸附模块的密封容器通过第二管道与固废基静电吸附模块的密封箱体的左侧连通，固废基静电吸附模块的密封箱体的右侧通过第三管道与排风模块的入风口连通，所述排风模块的出风口设置于壳体的右侧，本实用新型能低成本、高效率、防二次污染地治理室外雾霾。
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本实用新型公开了一种废气净化装置及固废处理器，包括框架，所述框架顶端左侧焊接有半框状的进料框，所述进料框顶端左侧固定连接有挡尘板，所述框架内顶部左侧开凿有折弯状的连通腔。本实用新型通过连通腔的设置，由于连通腔为折弯状，固废通过进料框进入连通腔，固废随着斜坡滑向第一粉碎轴，避免固废粉碎碎片飞溅，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本发明公开了一种利用循环流化床进行有机固废处理的方法和装置。本发明将有机固废从燃料仓中加入燃烧室进行充分燃烧，燃烧产生的飞灰随风进入旋风分离器，由回料阀重回燃烧室循环燃烧，燃烧后产生的烟气通过换热器生产蒸汽，经过换热器后的热烟气进入活性炭塔，再依次经喷淋塔和活性炭吸附塔处理，处理后的尾气达标排放；本发明利用循环流化床燃烧处理有机固废，燃烧效率高，烟气中污染物含量低，废气经过净化后达标排放，不仅实现了固废的资源化利用，而且回收了能量；用于本发明工艺的装置结构简单，能量利用效率高，运行成本低，无二次污染，具有较好的经济和环保效益。
本发明公开一种利用难处理矿山固废物回收钽铌、锂云母及长石粉的方法，以难处理矿山固废物为原料，所述难处理矿山固废物为含微量(Ta,Nb)2O5、锂云母、长石的有价组分物料，包括钽铌精矿、长石粉及锂云母回收，所述钽铌精矿回收是将难处理矿山固废物原料采用弱磁、中磁、强磁串联工艺分离铁渣、磁性矿物与非磁性矿物，排除铁质矿物对钽铌矿重选的影响，为钽铌矿废石原料；将钽铌矿废石原料采用阶段磨矿—阶段选别的流程方法进行分级，粗粒进入球磨机磨矿，采用高频振动细筛对细粒级进行强化分级，制为钽铌精矿及尾料为含铁和钽铌弱磁性杂质的长石和锂云母混合料。其工艺简单、效率高、经济技术效益明显，钽铌等矿物资源产品回收率高。
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本发明中公开了一种废水处理用纤维类固废物过滤装置，涉及环保技术领域；为了解决过滤处理时纤维丝线容易附着在过滤介质的表面，造成网孔的堵塞影响废水的处理效率问题；具体包括底座，所述底座的顶部固定安装有预处理箱和后处理箱，且预处理箱和后处理箱之间相互连通，所述预处理箱的顶部固定安装有进液管，且后处理箱的端部固定安装有排液管。本发明通过旋转的刮料板在过滤网兜内部进行旋转，进而通过刮料板将内壁截留的固废物进行刮落，接触小部分水流将固废物抽吸排出装置内部，达到废水与固废物之间的分离，在过滤的同时对过滤网兜表面进行清洁，进而延长装置对于废水过滤处理的时间，提高对废水处理的效率。
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本发明公开了一种固废焚烧烟气稳定超低排放装置及方法，属于固废焚烧烟气处理技术领域。本发明的固废焚烧烟气稳定超低排放装置，包括沿烟气输送方向依次设置的SNCR脱硝单元、半干法脱酸单元、干法脱酸单元及活性炭烟道喷射单元，其中，干法脱酸单元包括一级干法喷射脱酸单元、二级干法喷射脱酸单元及三级干法喷射脱酸单元，其中一级干法喷射脱酸单元与二级干法喷射脱酸单元之间设有一级袋式除尘器，活性炭烟道喷射单元的出气口方向设有二级袋式除尘器。本发明通过工艺优化，可以实现固废焚烧烟气的稳定超低排放，且该处理工艺运行成本相对较低，经济性好。
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本发明涉及一种工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法，其使用了一种低工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法装置，该工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法装置包括安装底板、支撑脚、支撑架、收集盒、入料口、混合机构和搅拌机构，本发明可解决在进行工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法过程中，难以控制粉尘与水雾之间的混合比例以及粉尘与水雾之间的混合程度，难以对混合后的粉尘泥浆进行有效的刮除，难以对混合后的松散状粉尘泥浆进行输送导向，避免粉尘泥浆产生粘附堆积现象，更难以将混合后的粉尘泥浆进行周向的推送摊平，降低了泥浆粉尘的干燥效率以及成型效果等问题。
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本发明公开了一种模拟采空区环境的煤基固废型材料试样制备系统及方法，包括如下步骤：首先对实际采空区环境进行现场调研，对采空区内水压、应力、矿井水PH值等环境条件进行实时监测。在实验室内将煤矸石、粉煤灰、煤泥等煤基固废材料混合制备充填料浆。将充填料浆置于采空区环境模拟箱内，待料浆凝固后，注入不同水压、PH的矿井水，并调节加载应力。养护一段时间后，用钻孔机钻孔，取得制备好的模拟采空区环境的煤基固废型材料试样。本发明制备的煤基固废型材料试样相比于现有其他方法制备的材料试样，测得的力学性能更接近于实际受采空区环境影响的充填体，更加符合工程实际情况。
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本发明提供基于河湖底泥与磷矿固废的客土土层结构及制备方法。土层结构由上到下依次为客土表层、中间透水层和客土基层，每层客土土层结构之间的接触面均为锯齿状过渡结构；本发明利用磷渣、磷石膏、钢渣等工业固废对河湖清淤底泥进行改性与改良用作植被混凝土客土，客土的酸碱性满足植被生长需求且可为植被提供持续营养供给，具有原料易得、工艺简单、经济性优且生态环保等技术优势，还可有效解决现阶段植被混凝土客土成本高、固废堆弃对环境的二次污染等技术问题，特别适用于有河湖整治及工业固废处置需求的城镇地区。
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本发明公开了一种煤基固废农林抗旱保水陶粒的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，对煤矸石进行破碎磨粉过筛，对含碳烟道固废进行磨粉过筛，之后分别称取煤矸石和含碳烟道固废，按照质量百分比煤矸石占50％‑70％，含碳烟道固废占30％‑50％；步骤2，将分别称取煤矸石和含碳烟道固废通过研磨混合均匀，之后向混合物中加入水并柔和直至团聚成生料球；步骤3，将生料球放入烘干箱中烘干；步骤4，对步骤3得到的生料球进行煅烧处理，冷却后得到最终的陶粒。
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本发明公开了一种电磁驱动的有机固废热解系统，包括炉体、腔体、内胆和变频式电磁线圈；腔体设置在炉体中心，变频式电磁线圈设置在炉体和腔体之间，内胆放置在腔体中，其内装有待处理有机固废和磁性材料的混合物，并配套有伸出炉体的进气管路和排气管路。本发明同时还公开了一种有机固废热解方法。本发明的有机固废热解系统，加热方式属于内源式加热，磁性材料吸收电磁能，并转化成热，直接用于对有机固废的加热，减少了热扩散过程，既提高了热能利用率又降低了副反应的发生。
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本发明公开了一种协同处理含汞固废的矿山用胶结充填料及其制备方法，属于矿山胶结充填技术领域。具体公开了胶结充填料的原料包括：钢渣、矿渣、石膏、氧化锆、集料、菌剂、含汞固废及减水剂；制备方法为：将含汞固废粉碎后与菌剂混合，得到混合物A；将矿渣、钢渣、减水剂与石膏混合，加入混合物A、氧化锆与集料，得到混合物B，加入水进行混合搅拌，得到矿山用胶结充填料。本发明的矿用胶结充填料力学性能优异，克服了矿渣、钢渣作为胶凝材料力学性能不佳的缺陷，同时还可协同处理含汞固废，实现重金属汞的零渗出，在矿山充填领域及含汞固废处理领域具有重要的应用价值。
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本发明提供一种多尺度固废改性的磷建筑石膏复合胶凝材料，其原料按重量份数计，包括：磷建筑石膏60～70份，电石渣2～5份，钢渣5～15份，高炉镍渣10～25份，超细矿渣5～10份，缓凝剂0～0.1份，减水剂0.2～0.4份，保水剂0～0.05份。本发明以磷建筑石膏为主要原料，并掺入电石渣、钢渣、高炉镍渣和超细矿渣对其进行改性，利用固废的碱性作用与磷石膏中的可溶性磷、氟等杂质发生反应生成难溶性沉淀，对磷石膏中的有害杂质进行固化；通过不同尺度固废的水化活化作用及颗粒效应，有效提高多种固废利用率，在实现了多种固废的协同处置和资源化利用的同时，该磷建筑石膏复合胶凝材料还具备优异的力学性能和耐水性能，为磷石膏的大规模资源化利用提供了性能优异的胶材体系。
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本发明属于煤化工和有机固废处理技术领域，且公开了有机固废气化一体化高效制氢和制甲烷工艺，包括气化炉、净化塔、甲烷化、制氢反应器与PSA分离设备，通过往气化炉内部注入煤、有机固废原料与气化剂水、氧，经过三者混合共气化步骤，制备得到合成气，内部产生的灰渣定期处理即可。本发明通过设置一整套的处理流程，利用有机固废一体化同时制备高纯氢、高纯甲烷和CO2的富集,可以将低品位的含碳原料转化为高纯度的产品，同时此工艺过程可以同时利用到有机固废气化的水，补充进入制氢反应器，提高了工艺过程中H元素的利用率。
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本发明提出一种利用多元固废提铁后尾渣制备复合胶凝材料的方法，该方法包括以下步骤：不锈钢渣预处理，赤泥预处理，强磁磁选，钙质原料预处理，碳质原料预处理，硅质原料预处理，铝质原料预处理，压制成型，高温煅烧，湿法选矿，粉料3预处理，复合石膏预处理，水泥熟料预处理，减水剂的制备，复合胶凝材料的制备。该发明解决工业固废、农业固废和建筑固废无害化、减量化和资源化的难题，推进多固废协同利用和环境保护。
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一种用于干强剂生产的固废压缩干燥装置，包括箱体、液压缸和支撑板，箱体内顶端中部通过螺栓连接有液压缸，液压缸底端通过螺栓连接有压板，箱体内壁上通过挂钩连接有加热板，压板下方设置有支撑板，支撑板与箱体通过螺栓连接。本实用新型通过设置支撑板、液压缸和压板，可以有效对固废进行压缩处理，节约空间，便于加工处理，从而提高固废的干燥效率，实用性好，通过设置过滤网，可以对固废中流出的水进行过滤，将水中含有的固废颗粒进行拦截，避免造成二次污染，提高装置的环保性。
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本实用新型是一种含油固废微波热解吸资源化处理系统，包括进料单元、间接加热低温热解吸单元、微波高温热解吸处理单元、制氮及氧含量检测单元和油气冷凝与尾气处理单元。含油固废物料通过这些单元实现油品回收和钻屑回收。本实用新型提供了一种含油固废微波热解吸资源化处理系统，通过本套系统处理含油固废物，热解吸过程高效，能够对含油固废物实现分离，分离过程不产生二次污染，出油率高，回收油品色泽澄清、透明。
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本发明涉及一种发电厂固废处理方法，其使用了一种固废处理装置，该固废处理装置包括底座、散热单元和粉碎单元，所述的底座后端内壁上设置有散热单元，底座右端设置有粉碎单元；本发明通过将运料皮带波浪式导向，延长了发电厂固废的进给时间，并使发电厂固废翻滚散热，通过破碎的方式释放发电厂固废内部的热量，从而使得不借助风力和液体快速散热时，可以对发电厂固废进行缓慢的自然散热；本发明通过机械机构对清理毛刷进行震动，从而将清理毛刷上粘附的灰尘进行抖落，保证清理毛刷的清理效果。
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本发明提供一种固废多相资源重整的方法，其中，包括：(1)固废热解碳化及气化工序：将固废提前热解碳化后，在气化炉中气化，使固废中的挥发份成为高温状态的合成气，固废中的无机物被高温熔融后排出到气化炉外；(2)余热利用工序：将高温合成气与空气进行热量交换，形成高温空气余热和中温空气余热，然后将高温空气余热用于固废的热解碳化，将中温空气余热用于干法脱硫工序；(3)对已进行热量交换的合成气的回收利用工序：对被热量交换后的合成气进行急冷，得到急冷后的合成气和含沉淀物的液体，并分别对该急冷后的合成气和该含沉淀物的液体进行回收利用。本发明的方法除了经济、环保以外，固废应用范围广，具有比较强的实用性。
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本发明涉及一种用钻井固废土制备混凝土或混凝土砌块的方法，该方法是用钻井固废土作为主要原料，用砂石作为骨料，再加入胶合材料，其比例为固废土60份、胶合材料30份、沙石10份，混合均匀，制模成型可得到满足强度要求的建筑材料，并通过特定的现场工艺技术完成钻井井场护坡和道路的修建。本发明可实现钻井固废土的现场及时利用和无害化处理，具有较好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种冶金固废处理用无机粘结剂，所述无机粘结剂包括氯化镁、氧化镁、偏磷酸钠、甲基纤维素，所述氧化镁、偏磷酸钠、甲基纤维素为粉末状态组成干组分，所述氯化镁呈水溶液状态为湿组分。本发明的无机粘接剂具有成本低、易操作、环境污染少、固化收缩率小、高温强度大并能在较低温度固化的特点。保证了固废压块作为冶炼原料所需要的抗压强度，特别具备了压块的耐高温强度，非常适合将冶金固废大量用于循环再生产，避免固废资源的浪费和对环境的污染。
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本发明公开了一种油田固废处理药剂，其特征在于，包括如下组分：降凝剂、pH调节剂、分散剂、降粘剂、清洗剂A、清洗剂B、脱水剂、光催化剂、沸石分子筛、活性炭、陶瓷环、防粘结剂、脱硫剂。油田固废处理方法包括：热化学洗涤操作和干馏碳化操作，根据不同地层或工况产生的油田固废的特点，单独采用热化学洗涤操作或干馏碳化操作，或者先进行热化学洗涤操作，然后进行干馏碳化操作。本发明的油田固废资源化处理工艺简单易行，适用面广；处理后固相、油、水、气均可资源化利用，达标固相作为土建原材料；油相回用至油田或作为工业用油原料；水相回用至冷却装置或热化学清洗操作中；不凝气进入干馏炉燃烧室进行燃烧供热，满足环保要求。
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本发明提供了一种磺化体系水基钻井固废生物强化处理工艺及绿化种植土，所述工艺包括步骤：制备高温生物制剂；将高温生物制剂和磺化体系水基钻井固废按0.3～1.0％wt：1混合得到第一混合物；加入占第一混合物5～15％wt的营养剂获得第二混合物；将第二混合物转移至发酵罐处理2～4天，获得第三混合物；制备常温生物制剂并与第三混合物按0.1～0.5％wt：1混合后转移至处理场所，在15～35℃处理55～57天得到种植土；其中，高温生物制剂为嗜热脱氮芽孢杆菌和/或苍白空气芽孢杆菌，常温生物制剂为粪产碱菌酚亚种GFB‑14。本发明具有能够缩短钻井固废处理周期，不使用自然土，固废处理后可作绿化种植土使用等优点。
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本发明公开了一种含铜固废无害化资源化回收装置，涉及回收装置技术领域。本发明包括基板，基板的上侧设置有电机、输送机、两缓冲组件、两滑动组件，电机的输出端安装有第一转动杆，第一转动杆的周侧转动配合有转动板，转动板的内部均布开设有多个通孔。本发明通过设置的喷头，从而对转动板上侧的含铜固废垃圾进行清洗，而清洗后的含铜固废垃圾方便了焚烧，减少了因杂质存在降低含铜固废垃圾焚烧效率的问题，当启动电机时，电机的输出端带动喷头转动，减少了对转动板在转动时碰到喷头的情况发生，进而提高了喷头在使用时的便捷性。
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本发明公开了一种固废处理原料多级破碎装置及方法，属于固废处理领域。一种固废处理原料多级破碎装置，包括一级破碎设备，还包括：二级破碎设备，设置在所述一级破碎设备的下端，其中，所述一级破碎设备的输出端与二级破碎设备的输入端固定连接有充氮仓，所述充氮仓的侧壁固定连接有与其连通的充氮管；两个滑槽，均设置在所述充氮仓的侧壁上，并分别位于所述充氮仓的上端两端，其中，两个所述滑槽内分别滑动连接有上闸板与下闸板，所述上闸板与下闸板均向下倾斜设置；本发明能有效防止上闸板与下闸板被固废原料卡住，并且还能防止上闸板与下闸板表面残留的腐蚀液体向液压缸方向流动，进而减少液压缸被腐蚀液体腐蚀损坏的情况。
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本发明提供了一种含铅固废处理方法、二氧化铅粉末的制备方法及应用，该含铅固废处理方法，包括以下步骤：将硫酸溶液与过氧化氢溶液混合得到混合溶液；将含铅固废加入至混合溶液中，反应后分离得到第一固相；将第一固相加入至碳酸盐溶液中，反应后分离得到第二固相；将第二固相加入至甲基磺酸溶液中，反应后得到甲基磺酸铅溶液；以甲基磺酸铅溶液为电解液进行电沉积反应，在阳极得到二氧化铅粉末对其热处理得到四氧化三铅。本发明的含铅固废处理方法，利用硫酸、过氧化氢、碳酸盐、甲基磺酸的浸出组合，这一组合中每一种成分在浸出后均可通过较为简单的后续工艺进行再生或转化为有价值的副产物，同时几乎不产生污染，同时产生高附加值。
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本发明公开了一种性能优化剂、基体材料、固废注浆材料及其制备方法与应用，性能优化剂，包括以下组分：聚羧酸减水剂、高聚物和激发剂。固废注浆材料，按重量份计，包括以下组分：所述基体材料5‑15份；所述性能优化剂0‑87.5份，不包括0；水40‑60份。基体材料，按重量份计，包括以下组分：硅酸盐水泥熟料15‑40份，硫铝酸盐水泥熟料4‑10份，脱硫石膏1‑4份，粉煤灰30‑60份，膨润土3‑9份，炉渣煤渣10‑20份。本发明拟通过将大宗固废材料回收利用，制备成充填胶结注浆材料，用于城市地铁衬砌壁后防渗注浆，解决因固废堆放而造成的环境破坏。
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本发明的一种有机固废生物发酵干燥系统，通过采用滚筒式密封结构，将有机固废物通过进料口输入至滚筒内后，通过电机带动滚筒旋转，有机固废物在滚筒内的引流板的作用下，由进料口一侧向出料口一侧转运，同时，转运过程中，由于搅拌杆的作用，可以将引风机导入的空气与有机固废物进行充分混合，从而以保证其有氧发酵，整个过程中，全程密封式进行，无任何废气和废水产生，使其处理更加环保，且由于回风管与除湿机组和热泵机组的结合，可以将高温好氧发酵产生的多余热量进行回收，降低其能耗。
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本发明涉及固废再利用技术领域，具体来说是一种固废陶瓷砖及其制备方法和应用，固废陶瓷砖由如下重量份数的原料制成：陶瓷废料，20‑30份；粉煤灰，15‑25份；河道淤泥，10‑20份；菱苦土，5‑10份；废玻璃粉，25‑30份；低温粘结剂，5‑10份。本发明以陶瓷废料和粉煤灰为原料，不仅实现了废物的二次利用，而且制备得到了一种力学性能优异的、能够应用于陶瓷地砖的固废陶瓷砖。
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