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本发明提供一种有机固废鼓泡流化床气化全流场温度在线测量装置和方法，测量装置应用于有机固废鼓泡流化床反应系统，有机固废鼓泡流化床反应系统包括反应器和加热炉体，反应器设置在加热炉体中；测量装置包括测温单元，测温单元包括测温管、热电偶和温控模块，热电偶的一端位于测温管中且可在测温管中沿测温管的长度方向移动，热电偶的另一端与温控模块连接；测温管固定设置在反应器中并沿反应器的高度方向布设；还包括高度标尺，高度标尺设置在反应器的外侧并沿反应器的高度方向布设。本发明的有机固废鼓泡流化床气化全流场温度在线测量装置和方法，可测量流化床不同高度的温度信息，提高温度测量的准确性。
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本发明公开了一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备，涉及到制备陶粒设备领域，其包括滚筒筛选机，所述滚筒筛选机的一侧设有进料斗，进料斗上安装有进料箱，进料箱上安装有进料筒，进料筒安装在滚筒筛选机上，所述进料箱内设有两个粉碎辊，进料箱内固定安装有漏水网，漏水网位于粉碎辊的下方，所述进料箱的底侧固定安装有底板，底板上设有漏水孔。本发明中，通过粉碎辊和漏水网的设置，在固废进入到滚筒筛选机之前可以通过预粉碎，有效的节约后面的生产工序，同时粉碎后的固废，通过漏水网的筛选，能够尽可能多的排出水分，这样在后续的生产过程中，可以有效的节约对固废的烘干时间，使得陶粒的生产更加的节能环保。
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本发明公开了一种金属矿山酸性固废堆场生态阻酸修复方法，在酸性固废堆场的表层依次做水平阶措施，生态阻酸措施，然后覆盖矿山废渣或底泥，再做原位改良措施，最后做植物恢复措施。采用本申请的金属矿山酸性固废堆场生态阻酸修复方法，通过生态阻酸措施，降低了酸性废水和重金属离子反渗的可能性；因此，有效提高了对金属矿山酸性固废堆场边坡的生态修复效果。
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本发明公开了一种基于工业固废的界面接缝材料及其制备方法，涉及建筑用界面接缝材料领域。按重量份计，原料包括矿渣硅酸盐水泥80‑130份，偏高岭土80‑130份，工业固废80‑130份，硅酸钠25‑35份，碱8‑12份，丙烯酸盐30‑36份，三乙烯基醚类化合物1‑3份，无机亚硫酸盐1‑3份，过硫酸盐1‑3份，减水剂3‑6份，水60‑80份。本发明基于工业固废的界面接缝材料适用于不同成分的混凝土界面，粘结性好，强度高，同时具有可泵送、快硬、早强、微膨胀、高延性的优点。本发明掺加了工业固废，提高了工业固废在建筑用接缝材料中的利用率，对于工业固废的循环再利用具有重要意义。
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本发明公开了一种环保工程用智能固废处理设备及方法，包括如下步骤：S1、分选，将固废放入固废处理设备中进行筛选；S2、配料，将粉粒土和促燃粉末按照重量比40：60混合，其中，所述粉粒土为纯度高于90％的黏土、膨润土中的一种或任意比混合，所述促燃材料为纯度高于90％的煤粉、泥炭、木炭、焦炭中的一种或任意比混合。本发明通过设置本体、进料口和磁选装置的配合使用，能够对固废中的铁磁物进行吸附，吸附后的铁磁物能够及时的清理，解决了现有的固废处理设备不能预先对固废中的铁磁物进行筛选，容易造成可回收利用物的浪费，会造成焚烧垃圾所需的能源的问题。
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本实用新型涉及固废处理罐清洁技术领域，具体涉及一种环保固废处理用清洗装置；本实用新型提供了一种环保固废处理用清洗装置，采用驱动电机驱动转动轴带动竖直刮板的方式对固废处理罐内壁进行有效的刮除清洗，清洁效果好；并且摇杆、竖直刮板及转动轴构成料平行四边形结构，通过二类手轮驱动调整轴转动，基于螺纹作用，升降杆相对于调整轴移动，并带动摇杆产生转动，进而使得竖直刮板在保持竖直状态的情况下与转动轴产生位移，改变两者间距，适应不同内径的固废处理罐，适用性广。
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本发明公开了一种基于水泥窑协同处理的固废处理装置，涉及固废处理技术领域，包括：固废破碎箱，其具有一进料端和一出料端，其中出料端与输送管相连通，所述固废破碎箱的内部设置有固废破碎机构，用于对固废进行破碎处理；筛选下料机构，其内嵌于所述固废破碎箱的内底部，用于将颗粒体积合格的料体筛选至输送管中；下料仓，其出料端连通至所述固废破碎箱的底部；粉化机构，其进料端连通至所述输送管的出料端，所述粉化机构的出料端与水泥窑的进料端相连通设置。
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本实用新型公开了一种便于方框隔板更换的固废压缩中转处理设备，包括固废压缩中转处理设备主体，所述固废压缩中转处理设备主体的下端对称固定有支撑腿，在原有固废压缩中转处理设备的基础上，对隔板的安装和定位方式进行了优化调整，当需要打开隔板对固废进行装填或者取出时，可竖直向下拉动两组支撑块，使两组滑杆同步运动到两组滑槽下端的槽口处，此时隔板上端的定位作用快速解除，可拉动隔板，使隔板以两组插销为轴线向外旋转打开，同时通过丝杆的旋转可同步对两组插销产生水平方向上的推拉作用，从而使得两组插销能够同步进行相互远离的水平滑动，进而解除对隔板下端的固定作用，不仅可以实现隔板的快速拆卸安装，同时方便隔板的打开和关闭。
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一种采用多场耦合强化宽筛分粒径固废燃尽的装置，涉及锅炉技术领域。为解决现有循环流化床锅炉为了避免炉内洁渣，炉内温度低，难以燃用高灰分、高碳化程度、高含碳量固废，同时循环流化床技术中粒径的分布范围较窄，造成高浓度的固废粉末在燃烧过程中难以燃尽，造成环境污染的问题。本发明通过两级旋风分离器进行固废粉末的浓淡分离，利用两级旋风分离器对固废粉末的进行分离，可以形成高、中、低颗粒浓度场，通入高浓度纯氧可以形成高浓度氧气浓度场，加上通入的粗化工合成气行成的高浓度粗化工合成气场，这样形成了燃烧所需的气氛场，在利用点火枪进行点燃，可以使高浓度固废粉末燃尽，减少了环境污染。本发明适用于锅炉固废燃尽技术领域。
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本发明公开了一种基于水分合理控制的固废、烧结、球团协同处置工艺，根据焚烧渣、热解渣、滤渣、烧结原料、球团原料中各自的水分含量，控制焚烧渣、热解渣、滤渣、烧结原料、球团原料的添加量，从而控制混合后的混合料中的水分质量含量。即本发通过将含铁高盐固废水洗产生的滤渣、热解渣或焚烧渣与烧结原料和/或球团原料混合，最终到烧结和球团工序进行终端的处置，减少了滤渣的干燥工序，实现多种固废的协同处理。最终实现多种固废的全流程处置，彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。
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本实用新型公开了工业固废焚烧炉用水冷清胶装置，连接在回转窑与二燃室的接口位置处，包括依次连接的传动装置、减速器、螺旋丝杠和水冷刮刀，减速器带动螺旋丝杠旋转，进而带动水冷刮刀往复运动；水冷刮刀一端固定工连接螺旋丝杠，另一端穿过二燃室插入回转窑筒体内；电机、减速器和螺旋丝杠通过支撑装置固定在回转窑与二燃室的接口位置处。本实用新型的水冷清胶装置，设计了一种置于回转窑和二燃室之间，结构简单、费用较低，并且能够实现自动清理回转窑的回转筒内由于焚烧而遗留下来的胶，从而保证工业固废在燃烧时，回转窑与二燃室之间的堆积胶能够得到及时的清理，无需停窑清胶，从而达到了提高工业固废焚烧时的效率的目的。
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本实用新型涉及一种鸟嘴形非均质有机固废进料装置，包括管状的壳体、链板输送机和推料器，未经前期均质化处理的有机固废用铲(斗)车或人工加入投料口的链板输送机上，随链板输送机的传送带的转动，垃圾被斜上传动，再经推料器推入受料口中，进行后续处理。本实用新型适用于小型机械(铲车)或人工加料。设置推料器可以避免非均质有机固废进料时因塔桥等造成的过程中断。四周封闭仅包括投料口和受料口的壳体，受料口与后续处理设备连接，这样壳体可以避免臭气外溢。管状的壳体充当了干燥段，由于受料口与处理设备连接，处理设备内的温度会使壳体内温度升高，管状结构有利于保温，使其具有初步干燥功能，有益于后期处理。
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本实用新型公开了一种固废焚烧用空气净化装置，其壳体的内腔固连有固定板一，固定板一的顶部固连有过滤管一，过滤管一的侧壁连通有伸出壳体的进气管，壳体顶部的两侧均贯穿设置有滤网架，滤网架的底部贯穿至过滤管一的内腔，滤网架的内腔固连有滤网，固定板一的底部固连有风机，风机的进风管贯穿固定板一的中心并伸至过滤管一内，风机的出风管连通有二次过滤箱，二次过滤箱的底部连通有回形导管，壳体内腔底部的右侧固连有沉降箱，该固废焚烧用空气净化装置具备过滤效果好的优点，利用的二次过滤以及水沉降的方法，彻底对空气进行处理，提高了固废焚烧用空气净化装置的实用性。
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本实用新型属于资源和能量回收利用技术领域，具体涉及一种用于高温固废综合回收利用的热萃取设备。其包括热置换器和热置换风机组；热置换器包括若干列热交换装置和为热交换装置提供封闭空间的密封壳体，热交换装置包括热交换床、床体支撑架构和床体驱动装置；热置换风机组包括若干台风机以及与风机配套使用的风机接入管道。本申请提供的用于高温固废综合回收利用的热萃取设备，采用流体空气作为热交换介质，通过热置换器和热置换风机组之间的协作配合，可以高效率的完成高温固废的热萃取回收工作，具有显著的技术进步性和突出的社会经济环保意义。
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本实用新型涉及固废处理设备技术领域，且公开了一种废气净化用固废处理器，包括底板。该废气净化用固废处理器，通过进料管将粪便倒入榨取管，通过挤压方式将粪便干湿分离，液体通过过滤孔最终汇集到液体处理池，利用传统方案治理，剩下的粪便则在封门开启后进入到发酵池中进行发酵，并且通过配料管投放催化剂，使得发酵更加剧烈，粪便发酵产生的沼气通过出气管导出，继而再次利用，发酵过程中会产生高温加上粪便发酵反应可以杀死粪便中的有害病菌，工作人员定期处理发酵完毕的粪便可运至肥料化工厂用以生产出农家肥，以上所述，本实用新型不仅处理了大量粪便，保护环境，还可以通过处理后的粪便得到一部分产值，使得资源循环利用。
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本实用新型涉及环保工程技术领域，公开了一种环保工程用对地面泥土进行筛分的固废处理机，包括矩形箱、进料口、倾斜架和轮子，所述矩形箱左侧面开设进料口，所述矩形箱上表面固定倾斜架，所述矩形箱和倾斜架上均固定轮子，该环保工程用对地面泥土进行筛分的固废处理机，通过铁锹的原理，通过人为推动代替传统的铁锹插入，来将含有塑料袋的泥土或其他物体的泥土带至移动板上，后通过踩动L型板使移动板翘起与倾斜板接触，以此来使塑料袋和泥土分离，从而对塑料袋进行收集，而泥土进行排出，以此做到便捷式的泥土固废清理。
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本实用新型提供了一种有机固废物裂解炉的加热炉体，包括呈条状并形成燃烧室的耐火保温基座，设置于耐火保温基座上方的炉体保温层，炉体保温层容置水平轴向转动的炉体，炉体保温层与炉体之间形成环形腔体，耐火保温基座沿炉体纵向延伸方向的侧壁设置若干燃烧器，燃烧器连接嵌入耐火保温基座并与燃烧室连通的燃烧嘴，燃烧嘴的中轴线与炉体的底部之间的距离为炉体外径的1/3。通过本实用新型所揭示的一种有机固废物裂解炉的加热炉体，能够显著地提高对裂解炉炉体的受热均匀度，并使得裂解炉炉体的热胀冷缩更加均匀，从而延长了裂解炉炉体的使用寿命，并能够防止裂解炉炉体内的有机固废物在高温裂解过程中发生焦化现象。
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本实用新型公开了一种利用赤泥固废实现中药废渣能源化利用的系统，该系统包括空气反应器、气化反应器、赤泥多功能载体补充进料装置、空气源、气固分离器Ⅰ、预热器Ⅰ、烘干装置、破碎装置、机械除水装置、生物质固废进料装置、气固分离器Ⅱ、合成气处理系统、燃烧器、除杂装置、预热器Ⅱ；赤泥多功能载体颗粒在空气反应器中氧化后进入气化反应器，中药废渣经除水、破碎、干燥后进入气化反应器，中药渣干颗粒在高温、缺氧环境下与赤泥多功能载体颗粒接触反应，并在水蒸气的作用下，气化产生合成气。本实用新型首次提出同时进行赤泥和中药废渣两种固废的处理系统，既充分实现中药废渣的能源化利用，且实现了中药废渣的无害化处理。
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本申请涉及垃圾处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种固废垃圾进料装置，包括机架，所述机架上安装有爬坡输送带和包覆爬坡输送带的防尘罩，所述机架上安装有用于阻止垃圾滞留在爬坡输送带上的刮料板，所述刮料板位于爬坡输送带顶端的下侧。该进料装置在工作时，通过设置防尘罩，从而在运送固废垃圾时，灰尘不会到处飘散，进而改善了工厂的加工环境，保证了工人的身体健康，另外，还在机架上设置刮料板，能够避免固废垃圾粘连滞留在输送带上，减少垃圾倾散的情况发生，使得工厂环境更整洁。
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本实用新型提供一种用于固废制作燃料棒的生产设备。所述用于固废制作燃料棒的生产设备包括顶部为开口的处理箱；粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述处理箱内；两个活动通口，两个所述活动通口分别开设在所述处理箱的两侧内壁上；两个料台，两个所述料台分别铰接在两个所述活动通口内，两个所述料台相接触，所述料台与所述处理箱的内壁相接触；两个支接块，两个所述支接块分别滑动安装在两个所述料台的底部；两个第一液压缸，两个所述第一液压缸分别固定安装在两个所述活动通口内。本实用新型提供的用于固废制作燃料棒的生产设备具有能将原材料切断处理、粉碎过程顺畅、提高粉碎安全性、降低粉尘危害的优点。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，更具体的说是一种固废裂解装置。包括粉碎机构、搅拌机构、加热组件、冷却组件、支架和底板。所述的粉碎机构包括进料斗、粉碎箱、第一电机、出料口、粉碎轴和粉碎刀；进料斗固定连接并连通在粉碎箱上，出料口固定连接并连通在粉碎箱的右端，粉碎刀固定连接在粉碎轴上，粉碎轴转动连接在粉碎箱上，粉碎轴通过联轴器固定连接在第一电机的输出轴上，第一电机通过电机架固定连接在粉碎箱上，粉碎箱固定连接在支架上。其有益技术效果为本实用新型能够在裂解之前将固废垃圾粉碎处理，这样能够提高裂解效率，设有冷却组件，在固废垃圾裂解之后能够进行冷却处理。
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本实用新型涉及一种废料回收型工业固废打包机，包括；机体；承载于所述机体用于筛分回收磁性金属的回收机构，所述回收机构包括：转动式装配于所述机体且倾斜设置的筛板、开设于所述机体且位于筛板向下一侧的出口、设置于所述筛板的电磁组件、以及设置于所述机体用于驱动筛板转动的转动驱动组件，所述筛板为顺磁性物质；设置于所述筛板机体用于挤压废料打包的打包机构。通过上述设置，使得固废打包机具有能够回收固废中磁性物质的优点，减小了资源浪费。
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本实用新型公开了一种固废处理用闸板结构，属于固废料处理设备领域。一种固废处理用闸板结构，包括安装座，所述安装座上开设有用于废料流通的通孔，所述安装座的顶部开设有与通孔相连通的安装槽，还包括：固定连接在所述安装座顶部的安装柱；固定连接在所述安装柱顶部的安装板；转动连接在所述安装板上的伸缩部；实用新型通过闸板本体底部半圆板的圆边的刀口对闸板本体底部的物料进行切断，并通过第一斜面将切开的物料向两侧挤压，从而避免闸板本体无法复位，从而避免因闸板本体无法完全复位致使驱动部损坏，且通过刮板底边将粘附在闸板本体上的物料刮掉，从而避免其影响闸板本体的升降，以及避免该废料被闸板本体带出安装座。
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本实用新型涉及环保技术领域，具体而言，涉及一种有机固废处理系统。一种有机固废处理系统，有机固废处理系统包括热解炉、循环流化床焚烧炉、气体净化管路以及烟气处理管路。热解炉用于热解常规的有机固废，并生成可燃气及热解炭。气体净化管路的进气端与热解炉的可燃气出口连通，气体净化管路用于回收热解炉输出的可燃气中的热量、净化热解炉输出的可燃气及存储净化后的可燃气。循环流化床焚烧炉的进料口与热解炉的出料口连通，循环流化床焚烧炉用于焚烧低热值的有机固废以及热解炉输出的热解炭。该有机固废处理系统能够降低热量的消耗，并提高热量的利用效率。
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本实用新型公开了一种城市固废焚烧炉设备，涉及固废焚烧炉技术领域。本实用新型包括固废焚烧炉本体，固废焚烧炉本体的上表面固定连通有排烟管，排烟管的侧壁固定安装有吸风机，固废焚烧炉本体的内壁固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有滑柱，滑柱的外表面滑动连接有安装板，安装板的上表面通过卡接机构固定安装有过滤网板，滑柱的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与过滤网板的下表面和固定板的上表面连接。本实用新型解决现有的固废焚烧炉在使用过程中难以对烟气中的污染物粉尘颗粒等进行过滤处理，直接排放可能会对环境产生损害，影响装置使用的问题。
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本实用新型公开了一种分离含固废水装置，其包括壳体；污水入口沿壳体的切线方向布置；在污水入口下方的壳体内水平固定设置有分离板；在污水入口上方的壳体内水平固定有过滤板；在过滤板上方的壳体侧壁开设有出水口；在出水口上方的壳体内固定设置有顶部开口的收集槽。有益效果：本实用新型的分离含固废水装置结构简单，易实现；简化了含固废水的处理系统，减少了设备以及土建的投入，降低了废水的处理成本；避免了压力能量的浪费；本实用新型的方法，工艺简单，保证了从出水口排出的废水的质量，有效的实现了含固废水中的液固分离。
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本实用新型公开了固废处理技术领域的一种环保的固废块料筛选装置，包括支撑板，所述支撑板的底部四角均固接有支撑脚，所述支撑板的上方倾斜设置有筛选框架，所述筛选框架与支撑板之间固接有支撑斜块，所述筛选框架的中部贯穿转动连接有中心轴，所述中心轴的外部套接有小滚筒筛，所述小滚筒筛与中心轴之间均匀固接有第一固定杆，所述中心轴的右端套接有与其转动连接的套筒，本实用新型结构简单，操作方便，适用于固废块料的筛选，通过电机带动小滚筒筛和大滚筒筛的旋转，可实现固废块料的二次筛选，有利于提高筛选效率，而且一组电机带动两组滚筒筛旋转，可节省电机数量，还可节约电源，有利于对环境的保护起到积极的影响。
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本实用新型提供了一种固废杂质自动电磁筛分装置，其包括箱体，电磁筛分机构设置于箱体内，其包括竖直滑动设置于该箱体内的转轴，该转轴的内部为中空设置，且沿其轴线方向从上至下，依次设置有电磁筛分组件与接料组件，驱动机构设置于箱体的顶部，其与转轴同轴设置，其末端与转轴的顶端插接配合设置，且其带动转轴旋转设置；其通过将破碎的固废杂质输入到筛分区内，由带磁性的旋转的拨杆对对固定杂质进行拨动筛分，使固废杂质中的磁性金属被拨杆吸附，之后通过转轴的中空内部，实现磁性金属的自动输出，解决了固废杂质中磁性金属自动筛分与输出的技术问题，实现了固定杂质中磁性金属的全自动筛分与输出。
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本实用新型公开了一种固废物无害化处理装置，它包括依次连通的固废物热解气化炉、燃气配氧预混与过滤室、燃气燃烧室、脱氯脱硫烘干装置、固废物预处理装置；所述固废物无害化处理装置还包括与燃气配氧预混过滤室连通的生物质热解气化炉，与脱氯脱硫烘干装置顶部连通的尾气处理装置。利用本实用新型方法和装置处理固废物时，其排放尾气中二噁英的含量经检测低于0.023ng/m3，其它CO、SO2、HC1、NOx等排放指标也大大优于国家于2014年7月1日颁布的排放标准(GB18485-2014)，完全能达到环保要求。
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本实用新型公开了一种轻工有机固废分级热转化系统，包括水热预处理装置、脱水干燥装置、热裂解装置、半焦催化气化装置、挥发分催化重整装置和燃烧供热装置；水热预处理装置将生成的有机固废水热焦传送到脱水干燥装置进行脱水干燥得到有机固废干水热焦，有机固废干水热焦进入热裂解装置发生反应得到挥发分和半焦，半焦进入半焦催化气化装置得到半焦残炭和脱尘气化气，挥发分和脱尘气化气进入挥发分催化重整装置发生反应得到低氮高值燃气，半焦残炭进入燃烧供热装置燃烧以为前端的分级热化学转化提供能量。本实用新型以轻工有机固废为原料，实现了分级热化学转化，同时实现了燃料氮的源端减量和气相氮污染物转化的过程控制，得到了低氮高值燃气。
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