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一种含高延性固废基免拆模板的复合保温墙体及其制备方法，涉及一种复合保温墙体。目的是解决建筑模板施工复杂、周期长、模板利用率低和耗损量大等缺点。墙体包括高延性固废基免拆模板和内部粘结层、保温层、抹面砂浆层、钢筋混凝土材料层。制备：制备高延性固废基免拆模板，保温层表面涂刷界面剂层，利用粘结层将保温层粘于固废基免拆模板内侧，在保温层外喷涂抹面砂浆层，布设钢筋浇筑混凝土材料。本发明采用高延性固废基免拆模板对保温材料起到保护作用，节省施工工序和原料，代替现有的模板施工能够提高施工进度，减少模板损耗量；提高复合墙体的整体抗震性能、抗拉性能、抗剪切性能、抗腐蚀性能和抗冻性能。本发明适用于制备复合保温墙体。
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本实用新型公开了一种无害化处理钻井固废系统，包括污泥不落地输送甩干和脱水总成、固废污泥高温热解总成和尾气处理总成；固废污泥高温热解总成包括第二输送机构、复合型污泥高温热解装置和直燃式燃煤热风炉；尾气处理总成包括物料多级分离装置、细粉尘颗粒收集机构、超细粉尘颗粒废气收集机构、往复式废气热解炉和换热机构；第二输送机构和物料多级分解装置的进料口分别与污泥不落地输送甩干和脱水总成的出料口和复合型污泥高温热解装置的出气口连通。本实用新型提供的无害化处理钻井固废系统占地面积小，安全环保，运营成本低，可随时移动和搬迁，更为重要的是，该系统能对石油钻井固废污泥做到真正意义上的彻底减容化、无害化和资源化的处理。
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本实用新型属于固废处理设备技术领域，尤其为一种智能型固废分选打包装置，包括机架机构、出料机构、挡板机构、压实机构和排液机构，出料机构、挡板机构、压实机构和排液机构均设置在机架机构上；机架机构包括机框，机框的内部为中空且正面开设有矩形缺口。本实用新型在对固废压缩挤压过程中，可以对产生废水进行收集，避免废水出现溢漏现象，可以保证打包机周围环境的整洁性，避免废水未得到收集而造成打包机周围环境恶臭，能够进一步提高打包机的功能性和环保性；通过过滤框和滤网的设计，打包过程中产生的废水并不是直接通过排液管排出，而是通过过滤框中的滤网拦截细小固废后排出，避免细小固废造成废水管路出现堵塞而进行清理检修。
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本实用新型涉及固废低温处理技术领域，且公开了一种固废低温处理用反应仓，包括箱体，所述箱体的左侧中部固定连接有进气管，所述进气管的上表面中部设置有控制阀，所述箱体的正面左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有过滤板，所述过滤板的正面中部固定连接有把手，所述箱体的上方设置有输送机构，所述箱体的内部下方设置有刮除机构。该固废低温处理用反应仓，通过刮除机构内的滑块，滑块在第二滑槽的内部可以进行水平滑动，刮除板的两侧分别固定连接于两个滑块的内侧，且刮除板与箱体的内部底部相互贴合，跟随滑块一起运动，拉动拉杆带动刮除板进行移动，从而可以达到有效的将固废所产生的烟气而导致的二次固废物进行处理的作用。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，公开了一种油气田固废环保处理装置，针对现有技术中的油气田固废环保处理装置缺乏固液分离结构的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱的顶部固定有进料斗，进料斗的内部转动连接有两个粉碎辊，进料斗的一端延伸至处理箱的内部，处理箱的内部固定有第一传送带、隔板和第二传送带，第一传送带位于第二传送带的上方，且第一传送带上开设有多个漏水孔，隔板位于第一传送带和第二传送带之间，隔板倾斜设置。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中的油气田固废环保处理装置缺乏固液分离结构的问题，有效将固废中的水分分离出去，降低了后续处理的难度。
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本实用新型公开了一种针对大规模有机固废的好氧微生物发酵处理系统，包括大型发酵堆、通风系统、保温系统、渗出液收集与吸收装置、水切碎预处理装置及针对特大固废堆的预处理发酵系统。本发酵处理系统专为大规模的有机固废好氧微生物发酵而设计，其采用便捷实用的结构首先对大规模的有机固废进行预处理，再堆制大型发酵堆，借助自然的办法使发酵堆的供氧和保温达到平衡，整体处于高温发酵的工作状态，发酵周期短，处理速度快，十分适用于大规模有机固废的微生物处理。
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本实用新型属于一种节能环保的煤气化固废处理装置；包括与高温尾气供给单元相连的煤气化固废烘干单元，煤气化固废烘干单元通过尾气处理单元与尾气排放烟囱相连；高温尾气供给单元包括带燃烧器鼓风机的生物质燃烧炉，生物质燃烧炉的燃烧炉通过燃料称重皮带机与燃料仓相连，生物质燃烧炉的尾气出口通过热风炉与二级三回程干燥机进料装置侧部的尾气进口相连；煤气化固废烘干单元包括一级单筒烘干机以及与一级单筒烘干机出料口相连的二级三回程干燥机；尾气处理单元包括尾气冷却器，尾气冷却器壳程出口与静电水雾除尘器相连，具有烘干效率高、烘干成本低、能够有效利用高温尾气对煤气化固废处理后外售以及实现对尾气脱白的优点。
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本实用新型涉及固废填埋辅助设备技术领域，公开了一种固废填埋场辅助压实装置，所述第二气缸的两侧分别安装有第一支撑体和第二支撑体，所述第二气缸的上方连接有移动机构，所述第一支撑体和第二支撑体的外侧均安装有固定机构。本实用新型设备通过增加了一种移动装置，通过气缸的伸缩杆带动移动板来回移动，再通过固接在移动板下表面的气缸收缩带动压块体撞击下方的固废，通过该移动装置，增大了所需压实固废的面积，提高了工作效率，本实用新型设备通过增加了一种固定装置，通过固定桩对设备整体进行固定，使设备在工作时即使压到坚硬固废也不会因为受力不均衡而出现设备倾斜及倾倒危险，降低了因设备不稳定所造成的危害。
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本实用新型公开了一种含固废物再生混凝土的生态组合柱，包括固废物再生混凝土，所述固废物再生混凝土的内腔嵌设有加强内衬混凝土，所述加强内衬混凝土的数量为两个，本实用新型通过固废物再生混凝土、加强内衬混凝土、左玻璃钢固定模具、右玻璃钢固定模具、透水层和耐磨层的设置，共同构建了一个含固废物再生混凝土的生态组合柱，其中通过加强内衬混凝土的设计，能够生态组合柱的坚固度和硬度，提高使用寿命，同时再通过透水层对水进行储存，提高了透水性，避免生态组合柱表面容易被腐蚀，影响其硬度和使用寿命，最后左玻璃钢固定模具和右玻璃钢固定模具的配合使用，能够使得生态组合柱直接浇筑成型，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种利用固废制备高白高纯氢氧化铝的生产装置，包括依次连接的原料粉碎单元，生料配制单元，胚料成型单元，胚料烧结单元，熟料溶出单元，浆液脱硅单元，碳分反应单元，氢铝分离单元和干燥单元，生产装置对由含铝固废、含钙固废、煤粉和纯碱组成的原料进行处理后得到高白高纯氢氧化铝，其中，原料粉碎单元对原料进行粉碎处理得到预粉料；生料配制单元用于对预粉料进行配料得到均化生料；胚料成型单元用于对均化生料进行挤压成型得到胚料；胚料烧结单元包含可对胚料进行程序升温焙烧得到熟料的焙烧装置。本实用新型，将粉煤灰等固废和煤粉、纯碱粉碎、配料，经胚料烧结可以得到高白高纯氢氧化铝，实现了粉煤灰等固废的资源化利用。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，且公开了一种基于固废处理用输料装置，包括输料装置箱体，所述输料装置箱体外表面下侧搭接有调节装置，所述输料装置箱体外表面一侧固定连接有下端电机，所述电机轴远离下端电机一端固定连接有螺纹输送杆，所述螺纹输送杆远离电机轴一端固定连接有辅助杆，所述辅助杆外表面远离螺纹输送杆一侧固定连接有辅助转轴。该基于固废处理用输料装置，通过设置在输料装置箱体下侧的调节装置，再通过设置在调节装置内的液压机，当对于不同高度的焚烧炉内输送固废时，通过使得液压机工作，使得液压轴向上运动，从而带动调节装置板一侧向上运动，另一侧固定，从而实现了对于不同高度的焚烧炉输送固废的效果。
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本实用新型公开了一种固废直燃掺烧燃烧器，涉及固废掺烧领域，本实用新型燃烧罐，所述燃烧罐侧壁固定连接有进料管，所述进料管内部转动连接有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙外端部固定连接有第一电机，所述搅拌组件设置于燃烧罐内部，所述排气组件与燃烧罐内腔相连通，排气组件用于对燃热排放的废气进行过滤处理；本实用新型通过驱动叶片、转轴以及搅拌杆之间的配合，利用吹风机产生的高速气流，使得搅拌杆对燃烧罐内的物料进行搅动，从而扩大固废物料与火源之间的接触面，提高了固废的燃尽率，并且利用第一气槽、第二气槽以及吹气孔之间的配合，将导入的气流从吹气孔内排出，起到助燃的效果，以此进一步的提高了固废物料燃尽率。
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本实用新型公开了一种工业固废粉碎装置，属于工业固废检测技术领域，其包括装置主体，所述装置主体的内壁固定连接有锥形粉碎桶，所述装置主体的下表面与驱动电机的顶端固定连接。该工业固废中重金属高精度检测装置，通过设置有锥形粉碎桶，锥形粉碎桶通过联动转轴、第一传动轮、第二传动轮和锥形齿轮带动螺纹杆旋转，从而会带动下料斗左右往复滑动，联动齿轮的外表面与啮合齿板的下表面相啮合，从而会带动下料轮旋转，利用下料轮将工业固废均匀的加入到破碎机构中部，通过铺平板将工业固废铺开，从而提高了破碎效率，避免工业固废堆积，再通过粉碎转轴对工业固废进行二次粉碎，提高粉碎效果和检测的精准度。
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本实用新型公开了一种环保型固废处理用筛分装置，包括筛分筒，所述筛分筒顶部的中心处连通有入料管，所述筛分筒的侧面安装有破碎电机，且破碎电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至筛分筒内并固定安装有辊筒a，且辊筒a的表面安装有破碎齿a，所述筛分筒的内壁设有镶嵌环a。该环保型固废处理用筛分装置，经过破碎后的固废先通过筛分滤网a进行筛分，筛分滤网a对不同大小的固废进行筛选和阻隔，通过筛分滤网a筛选的固废掉落至筛分滤网b上，筛分滤网b进一步对固废进行筛分，使得固废得以多级筛选，配合振动弹簧和复位弹簧的设置，使得筛分滤网a和筛分滤网b在筛分的同时发生震动，以提高筛分的效果。
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本实用新型涉及有机固废处理技术领域，且公开了一种新型有机固废热解合成气稳定燃烧辅助装置，包括稳燃外环，所述稳燃外环内侧的中心处设置有稳燃内环，所述稳燃外环与稳燃内环相对的一侧设置有稳燃叶片，所述稳燃叶片右下两片叶片间设置有点火器，所述稳燃内环的正面设置有调节棒，所述调节棒的内部贯穿设置有导气管；本实用新型通过偏转叶片来实现控制燃烧火焰的效果，其能够提升有机固废的处理效率，降低安全风险，解决了目前的有机固废在热解至焚烧的过程中，热解合成气产生的时间与空间不匹配的问题，该装置能够降低事故发生的概率，同时可以对NOx污染物进行有效控制，提高该装置的安全性和环保性。
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本实用新型公开一种有机固废转化生物菌肥设备，包括机体以及水平置于所述机体内上端的转化槽，所述转化槽的上端加料口设置有加料门，所述加料门的一侧与所述机体的顶端外侧铰接，沿所述转化槽的轴向方向在所述转化槽中布置有搅拌器以对所述转化槽中的有机固废进行搅拌；所述转化槽的槽壁上设置有电加热层以对所述转化槽中的物料进行加热。本实用新型的有机固废转化生物菌肥设备，通过以上结构设置，可以实现对放入转化槽中的有机固废充分搅拌，加入特异降解菌剂，通过加热发酵一段时间，从而将其转化生物菌肥，具有重要的生产实践与现实意义。
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本发明公开了一种多固废大掺量利用方法，属于建筑材料制备领域，其中多固废大掺量利用方法为铁尾矿、碱渣、粉煤灰等固废的利用方法，具体步骤如下：步骤一，固废破碎：将铁矿废石破碎，按照4.75mm分级，大于4.75mm用于粗骨料，小于4.75mm用于细骨料，备用；将铁尾矿破碎至粒径不大于2mm，备用，碱渣不处理，备用；步骤二，处理后的固废用于制备熟料、水泥、混凝土、免烧砖中的任意一种，本发明的有益效果是能够大量消耗多种固废，包括碱渣、粉煤灰、铁尾矿、铁矿废石，提高了固废掺量，节约原材料缓解固废堆积压力，减少环境污染，节约大片良田粘土，变废为宝，同时维护城市的生态环境，保持生态环境的平衡状态。
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本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，尤其为一种基于脱硫灰及工业固废生产建筑材料的加工装置，包括加工箱、支脚和运料车，所述加工箱顶端右侧处固定连接有工业固废口，所述加工箱右端下方处固定连接有脱硫灰口，所述加工箱底端左右两侧处均固定连接有支脚，所述加工箱顶端中央处固定连接有第一电机，且第一电机贯穿加工箱，所述第一电机主轴末端处固定连接有转轴，本实用新型中，通过设置的第一电机、第二电机和滤网、加入固废，第一电机带动螺旋刀片将固废搅碎，电三电机带动撞块撞击工作箱，使滤网振动，固废粉末通过滤网进入水中，加入脱硫灰，第二电机带动圆杆将水中的脱硫灰和固废粉末搅拌在一起，进行加工，实现了废料循环利用。
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本实用新型涉及专门适用于特殊的固态原材料或特殊形状的固态原材料的分解蒸馏技术领域，公开了一种可资源化生物质、生活垃圾、及污泥的固废处理系统，用于同时处理生物质固废、污泥、以及生活垃圾，包括用于干燥污泥的污泥干化装置，用于干燥生活垃圾的垃圾干化装置，用于热解干化污泥和干化生活垃圾混合物的混合热解炉，以及用于提供燃气的生物质气化炉。本实用新型中，通过将各种有机固废的处理过程深度耦合，使每种有机固废在热解上的劣势均被别的有机固废的优势以及工艺流程所弥补，使每种固废均在适合自身的热解条件下被热解且热解参数稳定，在不需消耗外界燃料的前提下使得处理效果稳定且能够避免二恶英产生。
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本实用新型公开了一种固废检测分类装置，涉及矿业垃圾分类技术领域，具体为一种固废检测分类装置，包括安装机架，所述安装机架的内部固定安装有中部安装环架，且中部安装环架的顶部活动安装有筛分板，所述筛分板底部的四角固定安装有导向杆，且导向杆的外部活动套装有压缩弹簧，所述中部安装环架的顶部固定安装有一组安装立板。该固废检测分类装置，将固废矿石沿放料斗导入筛分板顶部，通过第一驱动电机带动传动轴以及偏心轮转动，通过与筛分板底部的压缩弹簧进行配合，带动筛分板进行振动，即可对体积不同的固废矿石进行筛分，并通过第一输送带与第二输送带进行输送，后续不需对所有固废矿石进行处理，降低了能源的消耗。
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本实用新型公开了一种含液固废压榨装置，包括支架，所述支架内部设置有上方挤压皮带。有益效果：本实用新型采用了上方挤压皮带、下方挤压皮带、上方压榨辊和下方压榨辊，在进行含液固废压榨时，上方主动皮带路和下方主动皮带轮通过连接皮带带动从动皮带轮转动，从而带动上方压榨辊、下方压榨辊、上方挤压皮带和下方挤压皮带转动，传送到下方挤压皮带顶面的含液固废被传送至上方挤压皮带和下方挤压皮带之间，并逐渐经过上方压榨辊和下方压榨辊，通过上方压榨辊和下方压榨辊的挤压，将含液固废中的废液挤出，即可完成含液固废的压榨分离，便于回收海绵球或者抹布，同时，本装置可不停机进行压榨分离，工作效率更高。
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本实用新型公开了一种应用于有机固废的新型密闭处理设备，包括支架，所述支架的顶部设置有滚筒筒体，所述滚筒筒体左侧的顶部设置有风机，所述风机的输出端连通有进风管，所述进风管的右侧贯穿至滚筒筒体的内部，所述滚筒筒体的左侧设置有左筒盖，所述滚筒筒体内腔的顶部横向设置有滤网，所述滚筒筒体正面底部的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有减速器。本实用新型达到可以将有机固废转化为有机肥料的效果，该应用于有机固废的新型密闭处理设备，解决了现有的密闭处理设备无法有效的降解有机固废，导致有机固废直接变成无用废料，影响了资源回收再利用的问题。
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本实用新型公开了一种可提高回收效率的固废治理装置，包括箱体，所述箱体的内部活动安装有辊轮，所述箱体的一侧表面固定安装有第一电机，所述辊轮的下方固定安装有隔板，所述隔板的内部开设有通孔，所述隔板的底部表面活动安装有活动板，所述箱体的另一侧内壁活动安装有电动推杆，所述箱体的内部顶端活动安装有主动碾压轮。该一种可提高回收效率的固废治理装置，在进行日常使用的过程中，通过启动第一电机带动辊轮转动，从而带动刮板对破碎后的固废进行多次翻转，利用辊轮表面的磁块将铁料吸住，代替将固废直接倾倒在磁辊上对铁料进行回收的方式，增加了磁块与固废的接触时间，大大提高了回收效率。
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本实用新型涉及固废破碎技术领域，且公开了一种用于固废破碎的制氮装置，包括制氮装置本体，所述制氮装置本体的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端四周均固定安装有万向轮，所述安装板的底端两侧均固定安装有提升气缸。该用于固废破碎的制氮装置，通过设置联动装置以及联动装置内部的结构，使得在进行固废破碎的制氮通氮时，可以通过联动装置将制氮装置本体与固废破碎装置进行连接，使得固废破碎的破碎轴在进行转动时，能够同步带动连接轴进行转动，从而带动制氮装置本体进行出氮，从而实现固废破碎装置与制氮装置本体之间的联动，从而实现实时通氮，具备可实时通氮等优点，解决了现有的无法实时通氮的问题。
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本实用新型公开了一种工业固废再处理加工系统，包括壳体，壳体顶部设有固废入口，壳体内部设有隔板，壳体侧壁设有固化剂添加口，壳体下部连接有倒圆锥壳体，倒圆锥壳体下部连接有圆柱壳体，圆柱壳体侧壁设有出料口；壳体内并列设有若干传送辊，传送辊下方设有斜导板，斜导板最低处设有方形漏斗口，方形漏斗口下方设有输送带，输送带通过固定架固设在隔板上，壳体底部设有传动轴，传动轴上设有搅拌棒。实用新型的优点在于：工业固废采用固化的方式进行处理，在固废中添加固化剂，混合搅拌固化后可作为基料等材料再次利用，安全有效的处理固废，不浪费能量并且可以再次使用。
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本实用新型公开了一种危险固废安全填埋场的下料装置，包括有填埋场整体区域，所述填埋场整体区域包括有非填埋区和填埋区，所述非填埋区设有固定柱，所述固定柱上端设有支撑座，所述支撑座连接有滑动轴杆，所述滑动轴杆通过第一滑动轴和第二滑动轴分别连接有传输仓和承托板，所述传输仓的底部设有挡齿，所述传输仓的中端设有第一下料器，本实用新型可以很好的将土壤填料与固废等填埋物料充分混合，可根据所需填埋固废的特性，来设计固废与土壤填料的比例，通过调节挡齿高度，进行设定比例的下料；本装置还达到了现埋现配料的需求，避免了固废在拌料间混合拌料后发生反应后，易产生废气等危害物质带来的污染。
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本实用新型公开了一种适用于水泥窑协同处置固废的可回转三次风管道，包括三次风支管（1），所述三次风支管（1）一端与水泥窑三次风管道（10）相连接，另一端与具有坡型结构的喂料机构相连接，所述喂料机构与可回转机构相连接，所述可回转机构直接植入分解炉柱体（8）内，通过设置于分解炉柱体（8）内的喂料承台（11）实现灰渣掉落进入分解炉。本实用新型利用高温的三次风热空气作为固废点火的助燃风加快固废的干燥着火和稳定燃烧，同时可实现对不同类型固废的稳定给料和锁风，解决了固废燃烧与三次风缺乏有效混合的问题。
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本发明提供一种有机固废受控热解的工艺方法和装置，属于固废处理领域，采用一种有机固废受控热解的工艺方法，其特征在于，具体包括以下步骤：将固废进行物料预处理；将预处理后的固废送入热解装置进行分温度段控温热解处理；将在热解装置各温度段的保温时间根据被热解材料的不同分别设定；将热解处理过程中产生的热解产物进行分别回收处理。所述S2热裂解的温度段根据输送方式采用所述热解材料固定位置加热，分温度段逐渐加热保温一定时间的方式，根据所述热解材料在相应温度段的所述热解产物的不同性质，采用相应独立的回收方法或几个温度段组合回收方法；克服了现有技术中热解后产物耦合在一起，不能分别别资源化处理的问题。
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