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本发明公开了一种重金属固废无害化资源化的处理方法，所述方法为利用无煤低热值固废混合料进入回转窑进行重金属固废无害化、资源化处理；固废混合料经回转窑高温燃烧生产次氧化锌，同时富集其它有价金属；回转窑产生的含铁废渣作为选铁原料生产铁粉；以次氧化锌为原料，经酸浸中和生产一水硫酸锌，生产一水硫酸锌的红铁渣作为次氧化锌的原料、生产一水硫酸锌的浸出渣经高酸浸出回收铟锭；回收铟锭的浸出渣作为铅原料进行熔炼生产铅锭；生产铅锭的水淬渣又作为次氧化锌的原料进行循环利用。本发明实现了废水、废渣的零排放，不仅节能，而且真正实现了资源的循环与综合利用，也大大地降低了企业生产成本，形成了企业的核心竞争力。
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本发明公开了一种利用冶金和市政固废制备烧结NOx抑制剂的方法。烧结NOx抑制剂由冶金固废与市政固废原料通过造球、焙烧得到。在铁矿烧结过程中将烧结NOx抑制剂添加在燃料层表面，起抑制烧结过程NOx生成的作用，可减少NOx的排放，同时不影响铁矿烧结矿品位，该方法为冶金和市政固废的清洁资源化利用提供了新途径。
该发明属于环保工程及智能控制技术领域。其特征在于在无废城市区域内，按照无废城市规划设计要求，在不同地域设置有多条大宗固废物资源化处理生产线，各生产线包括区域大宗固废物收集运输系统、分拣破碎系统、输配料搅拌系统、成型输送系统、砌块码垛养护和产品销售运转系统和控制防护粉尘系统。各生产线形成区域大宗固废物资源化闭环处理利用大系统。该大系统整个运行过程监控，均由远程智能控制系统来完成。该发明通过远程智能监控，提高了生产效率，降低了生产成本。和目前国内外同类技术相比，该发明可以实现大宗固废物资源化闭环处理利用的产业化、集群化和智能化。
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本发明公开了一种富氧高温脱除可燃固废气化焦油的装置和方法，其中，该装置包括依次连接的流化床气化反应器、旋风分离器和高温富氧气化炉，流化床气化反应器用于将可燃固废气化转化为粗制可燃气，包括气化区域及其底部的风室，其中，气化区域设置可燃固废进料口，风室侧面设置气化剂进气口，气化剂为空气和富氧气体的混合气体；高温富氧气化炉炉壁上开设有富氧气体进气口，用于通过焦油与富氧气体的氧化反应及氧化反应放热后的焦油裂解、缩聚过程脱除粗制可燃气中的焦油；该装置还包括用于提供气化剂和富氧气体的供气设备。该装置可大大降低可燃固废气化后的焦油含量，焦油脱除效率高，同时大大节约了加热成本，最终可得到比较纯净的可燃气。
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种固废免烧陶粒及其制备方法、一种泡沫混凝土和一种轻质隔墙板。本发明提供的固废免烧陶粒包括以下质量百分含量的制备原料：50～55％钢渣粉，10～15％矿渣粉，5～10％水泥，1～5％激发剂，3～5％密度调节剂，20～30％水。本发明所提供的固废免烧陶粒的堆积密度为600～700kg/m3，筒压强度为8～12MPa，吸水率为6～8％。由该固废免烧陶粒所制备的免烧陶粒泡沫混凝土具有较低的密度和导热系数，同时还具有优异的抗压性能和稳定性能。
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本发明公开了一种含铝锂固废资源化回收利用的方法，属于固废回收技术领域。该方法包括以下步骤：将含铝锂固废与铝盐、无机酸、水按配比加入反应釜，搅拌反应3‑5h后，进压滤机过滤，滤饼水洗2‑3次即为冰晶石，回收利用；向滤液中加碱调节pH沉淀析出氢氧化铝胶体，过滤除杂，滤液经初步浓缩，除去溶液中的盐，得到锂富集液，向锂富集液中加入络合剂进一步浓缩，离心除杂后，降温结晶，过滤得到氢氧化锂。本发明工艺简单，成本低，不仅可以回收冰晶石，还联产氢氧化锂，提高了有价元素的利用率，为含铝锂固废的资源化回收利用提供新方法。
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本发明公开了一种撬装式危废固废处理设备及方法，涉及固废环保处理技术领域，其中处理设备包括设于撬装壳体内的处理设备和实验站，所述处理设备包括依次连接的上料机构、搅拌反应釜、喷淋塔和引风机，所述实验站包括中央控制台和位于所述中央控制台旁的电脑和打印机，所述处理设备由所述中央控制台控制，所述电脑采集并记录所述处理设备中的运行参数，所述处理设备和所述实验站分别设于所述撬装壳体内的独立舱室。本发明能够解决现有技术中危废固废处理设备不能即时检测工艺数据和处理结果参数、无法进行现场检测、危废固废的试验设备与实际生产设备不一致、不能模拟工业化装置、无法反映实际生产状况或不具有工程化可比性等技术问题。
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本实用新型公开了一种具有废水收集装置的固废厢，包括厢体，所述厢体至少一侧设置有厢门，所述厢体底部至少一侧设置有废液槽，所述废液槽连接有废液排出管道，所述厢体底部设置有将废液引入所述废液槽的若干导流槽。在固废在放入到厢体内时，如果有渗流下来的液废，废液会进入到导流槽中，然后由导流槽引流到废液槽，再从废液排出管道排出回收，防止液废堆积腐蚀固废厢底部，并且导流槽会增加底面的摩擦力，可以有效防止人在固废厢内走动时滑倒。
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本实用新型涉及一种固废及生物质燃料棒制备系统，包括一过渡料仓、成型设备以及连接过渡料仓和成型设备的过渡输送带装置；所述过渡料仓上部呈上大下小的锥形、下部呈直筒形，过渡料仓下部横截面呈矩形，所述过渡料仓下部内部安装有一上一下的两个转向相反的转筒，所述转筒表面分布有拨料棘齿。本实用新型将固废及生物质燃料棒制备系统结构新颖，设计合理，使用方便，处理量大，效率高，可以将固废及生物质制备成用于火力发电的燃料棒，可以节约燃料成本，提高经济效益，又将城市固废进行了无害化处理而实现巨大的社会效益。
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本实用新型涉及一种人造皮革的固废回收再利用系统，包括有用于加入固废和DMF的配料罐、第一离心机、第二离心机、第一储存罐、第二储存罐，第一离心机与配料罐连接，第二离心机与第一离心机的固态出料口连接，第一储存罐与第一离心机的液态出料口连接，第二离心机上还连接有进水管，第二储存罐与第二离心机的液态出料口连接。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种人造皮革的固废回收再利用系统，其可以将固废中的聚氨酯树脂回收再利用，不仅不会污染环境，还大大节省了资源。
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本实用新型适用于蓄热式高温燃烧技术与含碳固废无害化处理的耦合领域，提供了一种蓄热式燃烧与含碳固废无害化处理耦合系统，包括燃烧室、助燃风机和抽烟机，所述燃烧室的左下端焊接连接有空气A烧嘴，且燃烧室的右下端焊接连接有空气B烧嘴,所述燃烧室的左上端固定连接有燃气A烧嘴，且燃烧室的右上端固定连接有燃气B烧嘴，所述空气A烧嘴的外端与二位四通换向阀的左上端相连通，所述二位四通换向阀的右上端螺栓连接有助燃风机。该蓄热式燃烧与含碳固废无害化处理耦合系统，有效利用含碳固废中的有效热能，且方便利用高温分解二噁英，并且再次利用快速降温有效避免二噁英的再次生成。
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本实用新型的可生化固废阶段性高效厌氧酸化处理装置，包括至少三个厌氧酸化反应罐，三个厌氧酸化反应罐的结构相同，三个厌氧酸化反应罐内的厌氧酸化反应进程不同，三个厌氧酸化反应罐之间连接有互通进气管、反应液互通管与淋洗调质管，还包括水处理装置，反应液互通管与淋洗调质管连接在水处理装置上。该可生化固废阶段性高效厌氧酸化处理装置对固废进行长时间的酸化，充分地促进固废中的重金属离子参与酸化反应，能够高效地去除有害重金属离子。
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本实用新型公开了一种生活固废脱水装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有漏板，所述漏板的上表面固定连接有两个过水板。本实用新型通过利用第一电动推杆能够带动顶板、电机和搅拌杆向上移动，进而可以使压板移动，通过设置有第二电动推杆，利用第二电动推杆和连接板的配合，能够带动挡板上升，从而可以使压板将脱水后的生活固废向外推出，以方便工作人员对其进行清理，通过设置有液压缸，利用液压缸能够带动压板进行移动，利用压板、漏板和过水板的配合，可以对箱体内部的生活固废进行挤压脱水，同时通过电机和搅拌杆的配合，可以对箱体内部的生活固废进行搅拌，使其变得松散，以便于进行多次挤压脱水，提高其脱水的效果。
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本实用新型涉及基于蚯蚓养殖的固废生物处理装置，包括处理罐，所述处理罐顶部两侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊外围固定连接有搅拌桨叶，所述搅拌辊底部固定连接有底部刮板，所述底部刮板下方设有导板，所述导板底部固定连接有密封箱，所述处理罐底部中心处固定连接有排料管，所述排料管末端固定连接有挤出箱，所述排料管一侧固定连接有排液支管，本实用新型通过设置粉碎箱可对固废进行充分粉碎，通过设置第一伺服电机可带动搅拌辊转动，便于固废原料与微生物菌液进行充分混合，提高固废发酵效果，有利于固废进行降解，实用性较强。
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本实用新型的目的在于提供一种固废焚烧和高温气化组合系统，其将焚烧和高温气化固废的处理方法经优化后再组合在一起在大量处理固废的同时而不产生二次污染，同时优化固废前处理、焚烧和烟气处理过程。其中，焚烧气化炉包括焚烧炉和高温气化反应器，炉壳内的炉膛内部分为烘干区、预燃区、高温燃烧区、过渡区，烘干区、预燃区、高温燃烧区、过渡区按照固废推进炉膛后的处理流程依次设置；鼓风机的供风管路连接空气预热器，空气预热器的热空气管路分别连接到烘干区、预燃区、高温燃烧区和过渡区；高温气化反应器接收利用高温燃烧区产生的炉渣和以及来自烟气处理系统的飞灰。
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本实用新型公开了一种固废处理用的挤压装置，包括底座，所述底座的上端一侧设置有粉碎机构，所述粉碎机构的一侧设置有清洗机构，所述清洗机构远离粉碎机构的一侧设置有输送机构，所述输送机构远离清洗机构的一侧设置有挤压机构，所述底座的一侧设置有控制箱，所述控制箱分别与粉碎机构、清洗机构、输送机构、挤压机构电性连接。本实用新型将固废导入粉碎机构的粉碎箱内侧，将通过第一电机带动粉碎杆将固废愤俗，进而便于后续的清洗与挤压，避免固废长短不一进而不便于进入挤压箱的内侧进行挤压，从而导柱挤压过后有较长的固废对操作人员造成损坏，同时也不便于堆垛运输。
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本申请公开了一种污泥固废处置装置，包括箱体，所述箱体上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括动力电机、电机壳、搅拌轴、搅拌杆，所述箱体的顶端固定连接有电机壳，所述电机壳的内腔固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴贯穿箱体顶端并延伸至箱体内腔固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上等距离设置有多个搅拌杆，所述箱体内腔固定连接有导料斗，所述导料斗的底端设置有排料管，所述排料管上设置有电磁阀。通过动力电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动从而对大小不一的污泥固废进行粉碎处理，粉碎后的污泥固废落入箱体内腔，并通过设置的多个搅拌杆对粉碎后的污泥固废进行搅拌混合，可以更好地对污泥固废进行混合处理。
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本实用新型公开了一种具有降尘功能的固废处理用破碎装置，包括：破碎箱主体，所述破碎箱主体的下表面放置在地面上，且破碎箱主体的内部下方滑动连接有收集箱，顶盖，所述顶盖的下表面紧密贴合在破碎箱主体的上表面，且顶盖的左端与破碎箱主体的上端左侧构成翻转结构，第一破碎柱，所述第一破碎柱的内部焊接有与破碎箱主体构成转动结构的主动杆，电机，所述电机的输出端连接在主动杆的左侧单体后端。该具有降尘功能的固废处理用破碎装置，可以将一堆固废进行暂时存储，可以将固废进行一次性投放，且可以对固废进行更精细的破碎，防止出现固废破碎不完全的现象，并且可以起到很好的防尘效果，不会对环境造成污染。
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本实用新型属于环保设备技术领域，提供了一种用于处理固废的装置。该用于处理固废的装置包括：反应罐、搅拌装置和加热装置；搅拌装置包括电机和搅拌轴；加热装置包括电加热套、出料管和热气加热组件；电加热套套设并连接于反应罐的外侧壁和外底壁；热气加热组件包括进气管、进气段和多根排气管；所述进气管与进气段连通；进气段套设并固定于搅拌轴；沿自身长度方向，进气段的一端与进气管连通，另一端朝向底部延伸，并与排气管连通；排气管朝向底部的一面沿自身长度方向开设有多个间隔设置的出气孔。该装置设计巧妙，能够将污泥等含水固废进行充分均匀地干化，达到优异的脱水效果，以使干化后的固废能够进行资源再利用，节约能源。
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本实用新型涉及一种用于有机污染固废处置连续进出料氮气密封系统，所述密封系统包括有机污染固废处置设备；所述密封系统还包括进料氮气气密系统和出料氮气气密系统；所述进料氮气气密系统包括进料气密缓冲罐；所述进料气密缓冲罐包括第一入料口、第一出料口和第一进气口；所述第一出料口与所述有机污染固废处置设备的进料口相连通；所述第一进气口安装有第一供氮阀；所述出料氮气气密系统包括出料气密缓冲罐；所述出料气密缓冲罐包括第二入料口、第二出料口和第二进气口；所述第二入料口与所述有机污染固废处置设备的出料口相连通；所述第二进气口安装有第二供氮阀。本实用新型可以有效实现隔绝外部空气，防止害气体逸散。
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本实用新型提供了固废直燃掺烧系统，属于垃圾废料处理技术领域。它解决了现有固废利用系统中轻质废料下料效率低的问题。本固废直燃掺烧系统，包括风机、连接在风机出风口的吹料管路以及下部具有下料口的料仓，所述料仓设置于所述吹料管路的上方，所述料仓的下料口通过竖直设置的下料管连通至所述吹料管路，下料管上竖直连接有呈管状的挡风管，该挡风管将所述下料管分隔为位于挡风管上方的上段管以及位于挡风管下方的下段管，所述挡风管的两端分别与上段管和下段管相连通，所述挡风管中部向一侧弯曲呈弧形。本固废直燃掺烧系统具有下料效率高的优点。
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本实用新型提供了一种固废直燃掺烧系统，属于垃圾废料处理技术领域。它解决了现有固废利用系统中轻质废料下料效率低的问题。本固废直燃掺烧系统，包括风机、连接在风机出风口的吹料管路以及下部具有下料口的料仓，料仓设置于所述吹料管路上方且下料口通过竖直设置的下料管连通至吹料管路，下料管上设置有内部具有储料腔的储料件，储料件将下料管分隔为位于储料件上方的上段管和位于储料件下方的下段管，且储料腔与上段管和下段管均连通，储料件内水平设置有呈板状的翻板，翻板中水平穿设有主轴，主轴能带动翻板绕主轴的轴线周向转动，所述翻板的截面积大于储料腔位于翻板处的横截面积的一半。本固废直燃掺烧系统具有下料效率高的优点。
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本实用新型公开了一种固废焚烧炉用的高抗氧化砖制备装置，涉及固废焚烧炉技术领域，具体为一种固废焚烧炉用的高抗氧化砖制备装置，包括底台，所述底台的顶部固定连接有下模具，所述下模具的内部开设有模槽，所述模槽的下模具的左侧安装有输送带，所述模槽的右侧安装有液压杆，所述液压杆的左端固定连接有推板，所述模槽的右侧开设有收集口，所述收集口的连通有储料仓。该固废焚烧炉用的高抗氧化砖制备装置，通过液压缸一推动顶出块向上移动，使顶出块将砖坯推出，然后液压杆推动推板向左移动，将砖坯推动到输送带上，利用输送带将砖坯输送走，能够自动进行下料，提高了加工的效率。
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本发明涉及发电厂环保设备领域，具体公开了一种发电厂用固废处理设备，包括粉碎箱与进料口，粉碎箱左侧安装有电机，电机输出端与设置在粉碎箱内部的驱动机构连接，驱动机构包括第一传动轴，第一传动轴一端固定套设有驱动齿轮，驱动齿轮下端设有从动齿轮，从动齿轮轴心处设有用于安装搅动部的第二传动轴，第一传动轴一端设有多个粉碎部。本发明通过电机驱动第一传动轴来带动多个粉碎部对固废进行粉碎，同时配合第二传动轴及其上的搅动部对粉碎箱底部的物料进行搅动，解决了现有的发电厂用固废处理设备在粉碎固废时因固废易堆积在底部而无法得到充分粉碎的问题，从而有利于提高粉碎效果。
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一种采用高温一二次风燃尽固废的装置，涉及燃烧装置领域。为解决现有的燃烧器中固废粉末难以燃尽，导致燃烧稳定性差的问题。固废粉末管道的内部设有扩散管，扩散管的输入端与混合管的一端连通设置，拉法尔喷嘴的输出端插装到固废粉末管道的一端，固废粉末管道的另一端圆周外表面上套设有二次风管。本发明适用于燃烧装置领域。
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本发明公开了一种提高有机固废厌氧发酵效率的制剂及其制备方法与应用，属于有机固废处理技术领域。所述的提高有机固废厌氧发酵效率的制剂，包括固定生物酶与共代谢营养物质和有机高分子。利用有机固废组成和结构特点，采用固定酶的形式提高酶的活性及稳定性，将污泥中的大分子转变化为小分子，再通过共代谢营养，促进污泥中的厌氧微生物的生命活动，降解难分解的有机物，最后通过有机高分子的絮凝架桥，提高污泥群落稳定性及反应体系污泥的稳定性，从而实现有机固废资源化和减量化的目标。
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本实用新型属于资源和能量回收利用技术领域，具体涉及一种固废综合回收利用金属分离总成。其包括分别用于回收固废中磁性金属物质和非磁性金属物质的磁性金属分离工序和非磁性金属分离工序。本申请提供的金属分离总成，既可以实现对粉体固废和/或颗粒状固废进行流水线式的连续回收作业，又可以通过磁性金属分离工序和非磁性金属分离工序对固废中的金属物质进行按类别回收，具有金属回收率高以及回收利用效果好等技术优势。
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本实用新型公开了一种固废热裂解系统的冷凝装置，包括供水装置、冷凝装置、裂解气回收装置、裂解油回收装置和水蒸气收集装置：所述冷凝装置包括冷凝箱、冷凝管和进料管，所述冷凝管位于冷凝箱内，冷凝箱用于对冷凝管进行水冷，且冷凝箱用于固定安装冷凝管，且冷凝管用于对进入其内的含油固废进行冷凝处理，所述进料管用于对冷凝管输入含油固废，所述冷凝管侧壁内设置有电加热筒，电加热筒用于对附着在冷凝管内侧壁上的含油固废进行加热裂解。本实用新型从内外两侧同时进行冷凝，大大提高了对含油固废的冷凝效率，能够对冷凝过程中产生的热量进行回收利用，节约了能耗。
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本发明提供一种利用固废生产功能型材料的方法及应用，实现对多种固废回收利用，经过打散、分拣，分选出的25mm‑100mm块状颗粒采用骨料生产系统，制成粗、细骨料；并收集产生的石粉备用。分选出的细颗粒和块状颗粒制备得到的粗、细骨料粉磨后煅烧制备成水泥熟料。水泥熟料和石粉一起制备胶凝材料。复合掺合料，及粗、细骨料，与水泥、水一起用于制备免蒸养混凝土、自密实混凝土、自流平砂浆等。本发明方法对固废充分利用，做到吃干榨净，无二次固废污染。采用本发明方法，将来源于固废的组分生产出能代替传统产品的产品，并在产品所应用的领域内发挥“降本增效”的效果，符合节能环保的产业导向。
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本发明涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种工业固废分拣系统，包括传动基座以及分拣箱，传动基座的内壁上开设有圆环槽，圆环槽的内部连接有圆盘，圆盘的顶部固定安装有电磁铁，传动基座的内部安装有电动机，电动机输出轴的顶部通过传动轴与圆盘固定连接，分拣箱的内壁固定连接有四个击打柱，四个击打柱的顶部均固定连接有四个切割片，四个击打柱的两侧壁面上均固定连接有震动圆筒。该工业固废分拣系统会使铁材质废物与其他固废分层，从而方便人们将固废中可利用的铁材质废物回收利用；电磁铁不需要与灰尘直接接触，减少了电磁铁损坏的可能性；使铁材质快速的与其他固废分离，提高效率；无需后期对铁材质外部的包裹材料进行处理。
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