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本实用新型公开了一种固废干化热解一体式机组，包括混合干化热气入口，所述混合干化热气入口分别与热解尾气排出管道和新风管道相连通，所述热解尾气排出管道与固废热解工作区间相连通，由固废热解工作区间提供热解产生的尾气，所述热解尾气排出管道设有控制风阀，所述新风管道设有新风控制风阀；所述混合干化热气入口与干化工作区间相连通，所述干化工作区间设有固废输送机，混合干化热气进入干化工作区间与固废输送机上的固废污泥充分换热；本实用新型的优点在于：回收热解余热用于除湿干化固废污泥，达到节能减排环保目的；实现热解、干化连续作业，增加产能，提高机组能效比；热解、干化一体式设计，使结构紧凑占用空间小，制造成本低。
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本实用新型涉及室内养鱼技术领域，尤其涉及室内养鱼固废发酵处理池，解决了现有技术中的固废发酵处理池的功能极为单一，且发酵速率较低，只能根据时间的推移进行发酵，进而大大影响了室内养鱼固废处理的整体效率的问题。室内养鱼固废发酵处理池，包括池体，池体外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，池体的内侧沿竖直方向转动连接有转动杆，且池体的内侧下部转动连接有连接杆。本实用新型中提出的方式，通过侧杆上的搅拌叶以及搅拌框对池体中固废进行搅拌，同时利用连接杆上的底框避免了固废在池体底部沉淀的情况，且通过搅拌大大提高了固废发酵的效率。
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本实用新型涉及一种固废基新型环保耐久抗渗防渗结构，该结构包括基础层、防渗层和封场盖层，在基础层上依势浇筑抗渗阻隔材料形成防渗阻隔衬底，在衬底上铺设HDPE膜和土工布，在矿坑内填充工业固废压实，填充至矿坑口形成拱形面，在该拱形面上依势浇筑抗渗阻隔材料形成封场盖层，封场盖层与防渗阻隔衬底的上边沿衔接，在封场盖层上铺设基质土层。本实用新型利用粉煤灰、脱硫石膏、高炉渣等固废制备抗渗阻隔材料，将工业固废填埋于废弃矿坑内封存，实现无害化处置，该抗渗阻隔材料能有效阻隔固废淋溶液渗漏,降低地下水污染风险，将矿坑按照固废资源储库的标准设计，有利于进一步综合利用。
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本实用新型涉及钢铁生产技术领域，具体为一种钢铁生产工业固废预处理装置，包括清洗箱和排料管，清洗箱的顶部且靠近后侧边缘的位置设有输水主管，输水主管的外壁水平连接有多个等间距排布的输水支管，输水支管外壁的底部竖直连接有多个等间距排布的喷淋管，清洗箱内壁的前后两侧之间且靠近底部的位置设有传送带，排料管内设有绞龙，排料管外壁的底部嵌设有硅橡胶加热板。该钢铁生产工业固废预处理装置，通过设置的清洗箱可以对工业固废中的可冲洗杂质进行去除，从而得到钢铁边角料和铁渣等固废物质，通过硅橡胶加热板对排料管中的钢铁固废进行加热，从而去除钢铁固废上的水分，以便于后续收集压缩处理。
用工业固废制备高填充聚氯乙烯或聚烯烃复合材料的方法，属化工材料制备领域。本发明以工业固废和聚氯乙烯或聚烯烃为主要原料，通过对工业固废表面改性，提高与聚氯乙烯或聚烯烃相容性，利用复合增塑剂改善复合材料的流动性和加工性能，然后在适量助剂共同作用下进行混炼和造粒，制备出高填充聚氯乙烯或聚烯烃复合材料。本发明工艺简单，成本低廉，产品附加值高。本发明的复合材料具有工业固废填充量大、强度与韧性足够、绿色环保、性能稳定等特点，可广泛于国民经济的众多领域，制备绿色建材及先进工程制品。
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本发明涉及有机固废处理技术领域，提供了一种有机固废气化熔融无害化处理的方法和系统。本发明先将预处理后的有机固废进行气化处理，从而实现减量化和部分无害化，气化处理产生的气化燃气、含碳飞灰和氧气、添加剂混合进行气化熔融处理，从而实现有机固废彻底无害化处理，气化熔融处理产生的中温燃气用于预热气化剂，从而提高热利用率，本发明提供的方法无害化、减量化及资源化水平高，经济效益好，易于产业化推广及应用；本发明提供的系统以循环流化床气化炉为气化处理装置，以高温气流床为气化熔融装置，整个系统的运行成本低、能耗低，设备投资小，含碳飞灰进入高温气流床时不需要复杂的磨粉预处理等系统，工艺更加简单。
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本发明涉及有机固废处理技术领域，提供了一种有机固废焚烧熔融无害化处理的方法和系统。本发明先将预处理后的有机固废进行焚烧处理，实现减量化和部分无害化，焚烧处理产生的飞灰与燃料和添加剂混合进行熔融处理，实现有机固废的彻底无害化处理，焚烧处理与熔融处理产生的烟气可用于生产蒸汽和预热空气，实现资源化利用，本发明提供的方法焚烧效率高，无害化、减量化及资源化水平高，经济效益好，易于产业化推广及应用；本发明提供的系统以循环流化床焚烧炉为焚烧装置，以高温气流床为熔融装置，整个系统的运行成本低、能耗低，设备投资小，飞灰进入高温气流床熔融时不需要复杂的磨粉预处理等系统，工艺更加简单。
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本发明公开了一种一体化固废处理系统及其使用方法，其中，包括：固液分离仓，其包括第一箱体、过滤网、挤压装置以及第一推送装置；破碎分离仓，其包括第二箱体、剪切式破碎机、磁力滚筒以及第二推送装置；焚烧炉，其通过设置在底部的隔离网板分隔为位于上部的燃烧室和位于下部的废渣收集室；控制机构，其包括分别驱动所述挤压装置、所述第一推送装置、所述第二推送装置以及所述刮板运行的第一动力系统，控制所述传送带、所述剪切式破碎机以及所述磁力滚筒转动的第二动力系统，以及控制所述鼓风机启动的控制器。本发明一体化固废处理系统及其使用方法，能够实现对固废的一体化处理，提高固废处理的质量和效率。
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本发明提出了一种含铁含锌固废物回收利用的方法，涉及金属固废处理及资源利用领域。一种含铁含锌固废物回收利用的方法，包括以下步骤：将含铁含锌固废物先进行冶炼，得到氧化锌烟气和窑渣；将窑渣进行破碎后再进行一段球磨和一段磁选，得到尾矿1和一段精矿；将一段精矿进行浓缩磁选、二段球磨和二段磁选，得到尾矿2和二段精矿；将二段精矿进行重选，分离出重选尾矿和重选精矿；将重选尾矿进行三段磁选，得到尾矿3和三段精矿，将三段精矿进行过滤后得到铁精粉；将重选精矿进行过滤、烘干和分级，得到低品位还原铁粉和高品位还原铁粉。本发明提高了锌元素和铁元素的提取率，实现了经济效益的最大化。
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本发明涉及机固废物处理领域，具体涉及一种处理有机固废物的方法、系统及应用，所述方法包括：S1、将有机固废物进行热解生成固态燃料和热解油气；S2、将热解油气与氧气进行燃烧处理得到高温烟气和灰分；S3、高温烟气一部分返回步骤S1中作为热解用热源，另一部分进行换热处理得到低温烟气；S4、将低温烟气返回步骤S2与氧气混合，用于热解油气的燃烧处理，返回步骤S2的低温烟气的用量使得低温烟气和氧气的混合气体中氧气浓度不低于85vol％；所述燃烧处理的温度不低于1000℃。低温烟气与氧气的混合气作为油气燃烧的助燃剂，能够提高燃烧强度和燃烧效率，烟气的梯级利用降低热损失，高效地实现有机固废物的资源化利用。
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本发明属于固废材料综合利用技术领域，尤其涉及一种固废基超缓凝胶凝材料及其制备方法和应用。本发明所述材料包括以下重量份的组分：粉煤灰80‑100份、矿渣粉40‑60份、脱硫石膏5‑15份、硅酸钠5‑10份。本发明所述材料主要由矿渣粉、粉煤灰等固废材料制备而成，具有良好的物理力学性能，具备应用于路床处置和稳定碎石基层的条件。不仅可以消耗大量的赤泥等固废材料，又可以减少工程建设对水泥、石灰等原材的需求，极大地降低了工程造价，在道路工程中将具有重要的社会和经济效益，而且克服了目前有机酸及其盐类缓凝剂初凝时间短的问题，能够满足某些特殊施工需求。
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本发明涉及贫瘠土壤修复材料领域，更具体而言，涉及一种煤基固废用于土壤修复材料的制备方法，以煤矸石、粉煤灰等为主的多孔材料，与富碳元素的低阶煤、富含有机质的废弃有机质通过发酵制成煤基固废修复材料，可改善土壤结构，提供微量营养元素，可以增加土壤有机质，有较强的保水保肥作用，为植物生长提供充足的水分和养分，省去外加土壤肥料的添加，有效降低治理成本。本发明以煤基固废和废弃有机质为主要原料制备修复材料，用于贫瘠土壤治理，既节约了有机肥料，又避免了固废堆积对环境造成的污染以及对土地资源的破坏。
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本发明提供了一种用于固废气化和焚烧的流化床布风及排渣系统，包括：风道组件，所述风道组件至少为两组，两组所述风道组件之间通过连通管连通；所述风道组件包括：风道，所述风道相对布置；风室，所述风室相对布置并与所述风道连通，其中，所述风室由布风板构成，所述布风板至少部分呈阶梯型结构；导向风帽，设置于所述布风板的阶梯型结构部分；排渣组件，设置于所述风道组件，并位于炉膛中心线位置。布风板的阶梯型结构部分配合导向风帽，能够保证床面上的所有物料都可以移动到排渣斗内，从而避免固废中的惰性物体的堆积，进而解决固废气化和焚烧处理过程中排渣困难和流化困难的问题，保障固废处理设备的长周期稳定运行。
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本发明提供一种全固废高性能轻质材料的制备方法，包括以下步骤：首先、将粉煤灰、矿渣、电石渣和减水剂按一定比例混合，得到产物A；其次、将水与产物A按一定比例混合，经湿磨处理，得到产物B；再次、将产物B与EPS颗粒和二水磷石膏晶须混合，得到产物C；最后、将产物C与磷建筑石膏和缓凝剂混匀制浆、浇筑成型，即得到全固废高性能轻质材料。本发明制得的全固废高性能轻质材料，具有绝干抗压强度和绝干密度高、导热系数低、耐水性能优异等特点，由该材料制得的内墙隔板，具有优良的隔热保温性能、耐水性和分层稳定性；原料固废掺量高，能够显著节约建筑成本，制备方法工艺简单，易于规模化生产，具有较高的经济价值。
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本发明公开了一种可腐有机固废快速降解方法，按照进入生化仓时间的不同将有机固废划分为不同批次，下一批次的有机固废进入生化仓后与上一批次的有机固废边缘紧密接触。利用该方法能够显著缩短有机固废降解的时间，实现有机固废的快速处理，减小对环境的危害。
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本发明公开了一种过量锌掺杂的铁氧体固废基电磁波吸收材料的制备方法，从铁氧体晶体结构的角度入手，通过过量锌原子的替位掺杂，使尖晶石结构铁氧体中A位的Fe3+在Zn2+的驱动下更多的进入B位，增加分子磁矩，极大的增强磁矩对电磁波的响应，从而改善低损耗磁芯固废的磁损耗性能，且平衡不同混合固废间的磁损耗差异，获得高性能的宽频带电磁波吸收材料及器件。本发明操作简单，生产周期短，对于设备硬件要求低，可广泛推广于各类电子电气和无线通讯设备的电磁屏蔽、抗电磁干扰、防电磁辐射等用途，具有极好的低频段电磁波吸收性能，应用非常广泛。
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本发明涉及城市固废资源化利用技术领域，具体涉及一种城市固废和二氧化碳共资源化利用的方法，以氧气‑二氧化碳混合气体为氧化剂，与细碎后的城市固废进行并流燃烧和气化反应得到炉渣和合成气，从而实现城市固废和二氧化碳共资源化利用。城市固废以细粉料状态入炉进行气化，提高了反应速率，保证了炉内反应的稳定性，减少了二噁英的生成，同时通过高温高压操作，使城市固废中的无机物熔化成渣，经淬冷后形成玻璃态，实现重金属的固化，降低重金属元素的浸出率，为残渣资源化利用提供了可能。
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本发明公开了一种适用于高湿固废物料的气化燃烧利用方法和系统，通过对高湿固废物料先进行干燥处理，再将干燥后的固废物料进行气化反应，固废物料气化反应产生的燃气作为能源进行燃烧，对燃烧产生的高温烟气中热量进行热回收；热回收包括对高温烟气中显热的回收和高温烟气中水分潜热的回收；高温烟气中水分潜热的回收通过对高温烟气进行喷淋处理形成蓄热喷淋水；对蓄热喷淋水中的热量进行转换回收；将蓄热喷淋水中回收的热量加热空气形成干燥热空气，将干燥热空气对高湿固废物料进行干燥处理。本发明提供的利用方法及系统，能够解决高湿固废物料气化运行困难以及燃气燃烧产生的烟气因含水量较大携带大量潜热不能充分利用的问题。
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本发明公开了一种建筑垃圾固废再生处理用的智能综合分选除杂系统，包括交错设置的用于传送固废颗粒的粗粒传送带和搅动传送带、用于吸附固废颗粒中金属的磁性块以及用于分离固废颗粒中密度小于水的杂质的浮箱，所述搅动传送带上设置搅动棒，搅动棒可搅动固废颗粒，本发明中本建筑垃圾固废再生处理用的智能综合分选除杂系统可对建筑垃圾中的钢筋、布条和木块进行综合分拣，代替人工，分拣效率高；搅动棒上设置可伸出和缩进的刺针，本系统的搅动棒搅动动力和刺针缩进动力均来自搅动传送带传动的动力，本系统的动力得到了多方面的综合利用，且结构紧凑。
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本实用新型公开了一种综合处理含硫烟气与固废杂盐的系统，包括通过管道连接的烟气脱硫制酸系统和固废杂盐处理系统；烟气脱硫制酸系统包括洗涤‑吸收系统、再生‑净化系统和催化‑制酸系统；固废杂盐处理系统包括通过管道依次连接的搪瓷玻璃反应釜、反应液储桶、结晶器、增稠器、吊袋离心机、纯料输送机、热风干燥机、干料输送机和自动包装机；所述的搪瓷玻璃反应釜顶端的排气孔通过管道连接氯化氢吸收塔，氯化氢吸收塔排液口通过管道连接盐酸储罐；本实用新型实现生产过程中水气渣零排放，充分利用自然资源，处理污染物的同时又将固废杂盐变为附加值较高的化工产品，投资较低且易操作，满足可持续发展的要求。
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本实用新型公开了一种固废处理焚烧装置，涉及固废处理技术领域。本实用新型包括燃烧室，燃烧室一侧设有进料装置，燃烧室内壁两侧之间转动连接有中空轴，中空轴周表面固定有搅拌板，搅拌板一侧设有出气口，并且搅拌板设有连通出气口和中空轴的气体通道，中空轴一端贯穿至燃烧室外部，并且中空轴外端转动连通有输气管，输气管一端连接有风机，燃烧室外部固定有与中空轴传动连接的驱动装置。本实用新型通过中空轴和搅拌板对固废物进行翻转，并且在搅拌板上设有较多的出气口进行通气，可使固废物在燃烧时接触充分的空气，燃烧更加充分，提高焚烧效率，同时工序简单，设备占用空间小，经济性好。
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本实用新型涉及工业固废破碎设备技术领域，提出了一种工业固废处置用破碎设备，包包括破碎箱，所述破碎箱的后端面通过安装轴对称转动连接有破碎筒，所述破碎箱的后端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端与安装轴固定连接，所述破碎箱的右侧壁固定连接有放置箱，所述破碎箱的右侧壁固定连接有吸尘机构，所述吸尘机构的出气口连通有吸尘管，所述吸尘管的下端面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端面转动连接有除尘布袋，所述放置箱的右侧壁对称固定连接有安装块。通过上述技术方案，解决了现有的工业固废处置用破碎设备在破碎工业固废时会产生大量粉尘，不便对其进行收集过滤处理，以及不便对磨损后的破碎齿进行更换的问题。
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本实用新型提出一种具有复合构造的钢‑固废混凝土组合承台，采用六块钢板形成闭合箱体，以提高承台最外层的抗拉强度和抗裂能力，大幅提高承台的承载力和刚度；在柱脚和桩体之间设置抗剪桁架，通过斜向布置的多根型钢实现集中荷载的有效传递；在相邻钢管混凝土桩之间设置受力协调桁架以增强各钢管混凝土桩之间的整体协调性，抗剪桁架和受力协调桁架均极大增加了钢管与承台的界面黏结程度，在钢管与钢板连接处设置若干加强连接板以增加二者的连接程度，整个组合承台的整体性得到大幅提升。本实用新型的承台箱体中采用固废取代率低于30％的固废混凝土，可缓解大体积混凝土收缩带来的不利影响，并对固废混凝土的工程应用和推广起到示范性作用。
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本实用新型公开了一种无氧碳化连续螺杆处置危废固废装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有电机箱，所述安装箱的表面中部开设有展示窗，所述安装箱的表面两侧均固定连接有控制面板。本实用新型能通过处理机构的配合使用，将送入安装箱内的危废固废原料通过伺服电机带动破碎螺杆和破碎杆进行破碎处理加工，便于危废固废原料的处理，通过隔离机构的配合使用，将处理危废固废原料产生的有害烟气进行统一收集处理，避免产生的有害烟尘气体流入大气，提高无氧碳化连续螺杆处置危废固废装置的工作效率，避免现有的危废固废装置在处理时，处理效率不高，危害大气环境的问题。
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本实用新型公开了一种用于去除薄膜物料顽固废料的装置，属于薄膜物料加工技术领域，其通过对应薄膜物料的两侧分别设置位移清除组件，利用两位移清除组件中上压块、上清除刀具、下支撑块、下清除刀具的对应设置，使得上压块与下支撑块可以准确夹持顽固废料所在的区域，并由两刀具同轴夹持顽固废料后将其从薄膜物料上去除。本实用新型的用于去除薄膜物料顽固废料的装置，其结构简单，操作简便，能够准确完成薄膜物料打孔加工时残留顽固废料的定位和清除，并保证顽固废料清除过程中的准确性，提升了薄膜物料的加工质量，保证了相关产品的制造精度，降低了产品的不良率，节约了成本，具有较好的使用价值和应用前景。
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本实用新型公开了一种有机固废物处置循环利用设备，包括安装底板，所述安装底板的上表面分别设置有安装框和混合机构，安装框的顶部嵌设有进料斗，安装框的内部从上到下依次设置有粉碎机构、筛分机构和润湿机构，粉碎机构包括转动连接在安装框内壁的两个转动杆，两个转动杆的右端均设置有齿轮，两个齿轮相互啮合，两个转动杆的表面均设置有碾压辊。该有机固废物处置循环利用设备，伺服电机带动碾压辊转动，碾压辊的表面设置相互卡合的凸起条，达到对结块的有机固废物有效粉碎的目的，通过筛分机构，利用激振器带动筛分板抖动，粒径小的有机固废物穿过筛分网，达到对有机固废物进行二次筛分粉碎的目的，以便于后续对有机固废物进行循环利用。
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本发明涉及一种湿固废装袋后储存在筒仓内的干化方法,是属于环境工程领域。所述固废是指:污泥、餐厨垃圾和畜禽粪便。将含水量约80%的固废装入编织袋中,置入大型筒仓内密封储存,给予足够长的厌氧发酵周期使固废中的含水量下降至60%以下。本干化技术的优越性:第一是投资小:单位建设投资5(万元/吨·日);运营费80(元/吨)。第二是运营简单:每天的运营操作基本就是进料和出料,工序非常简单。第三是环境效益好:由于是采用全封闭厌氧发酵,沼气收集后或利用或点火焚烧,无臭气排放。第四是以污治污:外引高浓度有机污水利用筒仓内存储量巨大的袋装固废作为生物发酵床,在生产大量沼气的同时,消灭高浓度有机污水,零排放。
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本发明提供一种电子工业固废三苯基氧膦无害化处理系统。所述电子工业固废三苯基氧膦无害化处理系统包括以下步骤：S1：固废三苯基氧膦+5倍氯仿溶解；S2：过专用金属螯合树脂吸附柱；S3：吸附层析液MVR浓缩蒸；S4：浓缩物乙醇溶解重结晶精制。本发明提供的电子工业固废三苯基氧膦无害化处理系统通过采取逆向吸附由下而上进料，溶液循序渐进地通过树脂，使树脂有充分时间作用于溶液而达到充分吸附目的，由于树脂比重较轻，通过逆向多极吸附去除三苯基氧膦中金属离子，使之再生能循环使用，不但降低了生产成本，也可大大减轻处理工业固废带来的环保压力，可一次性除去电子业清洗剂三苯基氧膦中的多种金属离子。
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本发明公开了一种基于遥感数据的矿山和固废填埋场自动提取方法和装置，属于环境监测领域。本发明获取亚米级遥感影像和热红外遥感影像，利用亚米级遥感影像计算归一化植被指数和比值建筑指数，提取非植被覆盖区和非建筑用地区；利用热红外遥感影像反演地表温度，基于地表温度值拟合正态分布曲线，提取高温异常区；基于高温异常区提取结果，剔除植被覆盖区、建筑用地区，获得矿山和固废填埋场图斑信息；建立分类模型，对矿山和固废填埋场信息进行二次分类，并通过栅格矢量化处理，分别获得矿山、固废填埋场。本发明实现了矿山和固废填埋场的自动提取，极大程度减少了人工成本和时间成本，提高了工作效率，为环境污染源监管提供技术支撑。
本发明公开了一种利用工业固废制备硫铝酸盐超高水充填材料的系统和方法，并利用该基体材料生产超高水充填材料的方法工艺，利用煤矸石等硅铝铁基固废和脱硫石膏等硫酸钙基固废作为原材料，根据需要对上述原材料分别经过原料粉磨、均化、烧成、熟料粉磨等工艺，可制得基体材料。以此基体材料作为核心材料，以特定的添加剂为辅料，经一定的施工工艺，可制成含水率最高达97％的超高水充填材料用于煤矿等采空区的回填。本发明工艺实现了多种大宗工业固废的互补利用，生产的超高水充填材料具有较高的性价比，既替代了优质矿产资源，又大幅度提高大宗工业固废再生产品的附加值。
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