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本实用新型公开了一种固废处理设备的废料回收再利用压缩机构，涉及固废处理技术领域，包括粉碎室，所述粉碎室的顶端中部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的两侧设有伸缩电机，所述粉碎室的内部设有粉碎伸缩杆，所述粉碎伸缩杆的一端固定连接有粉碎装置，所述粉碎伸缩杆的另一端与粉碎电机的输出轴固定连接，所述粉碎伸缩杆的两侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定连接有压板。该固废处理设备的废料回收再利用压缩机构，通过粉碎装置、推板、粉碎伸缩杆和粉碎电机之间的配合设置，解决了不便于对固废粉碎的问题，提高了装置的实用性和工作效率，避免了固废体积过大使压缩效率变低。
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本实用新型公开了一种土壤固废检测均质搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部和底部均固定设有防护圈，搅拌桶两侧的顶部均固定设有连接片，两个连接片分别与提手的两端铰接，搅拌桶的顶端与螺纹盖螺纹连接，螺纹盖的顶端与外壳的底端固定连接，外壳的顶端通过螺栓与顶盖的底端固定连接；本实用新型的有益效果是：通过设置提手，便于对搅拌桶移动，将固废土壤倒入搅拌桶内后，令搅拌轴置于搅拌桶的内部，并且将搅拌杆压入固废土壤内，再通过防滑槽转动外壳，使螺纹盖与搅拌桶的顶端螺纹连接，通过搅拌杆对固废土壤搅拌时，螺纹盖能够对固废土壤遮挡。
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一种含铜固废资源化利用的富集熔炼方法，含铜固废在石灰溶液中通入氧气氧化转化，转化渣与其他含铜固废配料混合，使混合物料的水分、铜含量和FeO∶SiO2∶CaO质量比分别保持在要求范围，同时加入淀粉后制备砖块，将混合料砖块与焦炭交替加入到熔炼炉中，通入富氧空气进行富集熔炼，熔炼产出的重相熔体控制冷却制度分离产出粗铜与冰铜，熔炼渣在烟化炉中造锍贫化和烟化分别回收铜和锡，熔炼渣再磨细后选矿进一步回收铜。本发明的核心首先是硫酸钙作为新型固硫剂，其次是采用淀粉同时作为粘结剂和还原剂，再次是通过控制熔炼渣中铜含量实现含铜固废的无害化与资源化利用，最后是采用造锍贫化和烟化过程实现熔炼渣中铜和锡的回收。
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本发明属于“城市固废”及“生物质”综合利用技术领域，具体涉及一种生物质及城市固废综合利用装置与工艺，采用大型锅炉对破碎后的生物质及城市固废进行掺烧/燃烧利用，生物质及城市固废首先通过破碎机(撕碎机、削片机等)粉碎成适合输送的尺寸，然后通过计量皮带输送至气力发送器入口料斗，最后通过气力发送器将物料输送至炉内；本系统具有设备布置灵活、不易搭桥、可连续输送、处理量大、输送距离长、可实现自动化、易于集中控制等优点。
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本发明涉及治理环境污染领域内的一种光合竹处置矿冶固废的方法，其特征在于将选矿的尾矿或/和采矿的废石或/和冶金废渣堆积成三角形内芯（1），三角形内芯（1）的两边平整成梯田（2），在梯田（2）上种植光合竹（4）。通过光合竹的根系（3）固定梯田（2），通过梯田（2）固定三角形内芯（1），从而固定全部的矿冶固废。光合竹收割后用于制炭，得到的生物质炭用于金属冶炼。本发明克服了现有矿冶固废没有进行全面完整的处置，造成环境污染的缺陷，提供的光合竹处置矿冶固废的方法简单易行，高效经济，成本低，收益高。
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本发明公开了一种含镁危废/固废的冶炼工艺，包括以下步骤：S1预处理：用破碎机对含镁危废/固废进行破碎，破碎过程中依次加入铁粉、石灰和炉渣，得到固废混合物；S2制砖：向S1中所得固废混合物中加入其重量16～25％的水，然后用制砖机制成成型砖；S3向S2中所得成品砖中分别加入占其重量2～8％石灰石、1～4％的四氧化三铁、1～3％的蛇纹石、1～2％的工业氧化铝、1～2％的硅酸钠得熔炼料；S4熔炼：向熔炼炉中加入占成品砖重量5～20％的焦炭，然后将S3中所得熔炼料加入熔炼炉，开启熔炼炉。本发明的有益效果：能够保持正常的冶炼温度，使得燃料成本得以控制；制砖后只经过自然养护得到成品砖即进行熔炼，在自然养护过程，铁充分与空气反应生成更多的高价铁，能够提高铜的提取率。
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本发明涉及轻质烧结砖制备技术领域，具体为一种利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法，按一定配比称取原料，将原料共同装入练泥机中进行搅拌练泥，使得原料混合均匀形成泥料，将泥料通过挤塑机成型，并制成一定规格的砖坯，将砖坯放入烘干炉内烘干形成烘干砖坯，将烘干砖坯送入窑炉内烧结，并在窑内保温一定时间后再冷却降温得到轻质烧结砖，利用玄武岩固废作为主原料进行制备，玄武岩固废的占比在70％以上，通过高温烧结，将玄武岩固废中的重金属进行了固化，不仅实现了废弃物资源化、无害化利用，而且节约天然矿产资源，利于环境的保护和改善，制备所得的轻质烧结砖属于无机保温材料，具有的轻质、高强、耐腐蚀、不老化等优点。
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本发明公开了一种煤矸石固废合成方钠石沸石分子筛的方法，以煤矸石固废为原料，通过机械化学法活化煤矸石，然后将活化后的煤矸石采用加碱水热晶化法合成含碳沸石分子筛，再经除碳得到方钠石沸石分子筛。本发明对目前大量堆放的煤矸石固废进行资源化利用，同时通过固相活化方法，不引入任何溶剂，节约成本、简化工艺，实现固废的绿色化学应用。本发明主要通过控制球磨工艺，加碱水热工艺进行合成条件优化，合成结构完整、形貌规则、纯度较高的方钠石结构沸石分子筛。采用合成后除碳工艺与前期热活化工艺相比，去除繁琐的工艺条件优化过程，降低了煅烧温度，最终获得方钠石分子筛。
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一种难生化有机固废热解‑生化耦合产甲烷的装置与方法，装置由连续进料装置、中温热解室、高温催化热解室、生物炭储存箱、气液分离及冷却装置、生物产甲烷反应器以及控制系统等组成；将难生化有机固废在中‑高温催化两室热解炉内转化为氢气和一氧化碳为主的热解混合气和生物炭，生物炭经过夹套式冷却外排储存，经过分离冷却后的非冷凝性气和含水溶性有机物的热解水分别通入生物产甲烷反应器，非冷凝性气体在生物产甲烷反应器中转化为富含甲烷气体，热解水为微生物提供营养且提高甲烷产量，从而实现将难生化有机固废转化为甲烷进行高质清洁资源利用。
本发明公开了一种基于盐化工固废物、建筑垃圾的绿色膨胀胶凝材料及其制备方法，所述的绿色膨胀胶凝材料是由包含盐化工废物（盐泥、电石渣、芒硝）、建筑垃圾（碎石、碎砖、混凝土块）、炼钢厂废渣（水渣、钢渣）、火电厂的脱硫石膏、配以膨胀剂、减水剂、可溶性钙盐等组分磨细混匀制成。该材料消化了盐化工企业产生的盐泥、电石渣、芒硝等固废物；同时，将建筑垃圾、脱硫石膏、水渣等固废物资源化利用，是一种绿色环保的胶凝材料；该胶凝材料具有良好的膨胀性、流动性、固结性和早强性，能够主动接顶，有效控制地表沉陷，是一种理想的矿用胶凝材料，特别适合于煤矿或非煤矿山的充填开采。
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本发明公开了一种建筑固废捡拾箱及其回收处理装置，属于建筑固废回收与利用技术领域，包括处理箱以及设置在处理箱前端的收集箱，所述处理箱包括箱体以及设置在所述箱体内的输送装置、破碎装置和筛选装置，所述收集箱包括壳体、两把刮刀和三把切刀，所述两把刮刀位于所述收集箱的前端开口处用于将建筑固废从收集箱的前端至后端刮入所述处理箱，所述第一转动轴同时带动所述三把切刀上下移动，沿收集箱的俯视方向，所述三把切刀分别位于两把刮刀的两侧和两把刮刀之间。本发明装置能够自动高效的敲碎、捡拾建筑垃圾，且能防止卡壳、适应不同现场地形。
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本发明公开了一种工业固废石膏制备硫酸钙纳米棒方法，首先配制一种工业固废石膏的盐酸溶液，然后与一定量的醇和油酸构成非表面活性剂微乳体系，通过引入石膏的不良溶剂乙醇来增大石膏微乳体系的过饱和度，从而诱导石膏的析晶再生长。将该体系在反应釜中70～90℃温度下反应一段时间制备得到了硫酸钙纳米棒。其中所得的滤液经处理后即可循环使用。采用本工艺不仅可以直接将工业固废石膏直接制备得到硫酸钙纳米材料，而且原料易得，成本低廉，制备过程简单，滤液易于回收，产物形貌、结构易控，纯度高，处理方便，易于工业化，为纳米材料的控制合成提供了新的途径，具有很高的经济价值。
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本发明公开了一种浆状有机固废热解装置及方法，该装置包括外壳，在外壳的顶端设有进料口，在进料口的下方转动安装加热滚筒；在加热滚筒的两侧装有清焦器；在加热滚筒的下方水平设置上层链板和下层链板，上层链板的输出端与该下层链板的输入端相对应；在上层链板与下层链板之间装有一排水平布置的加热管；在外壳上设有出气口和热解炭出口，该热解炭出口位于该外壳的底部并与该下层链板的输出端相对应。采用上述装置对浆状有机固废进行热解。本发明的有益效果是：浆状有机固废可实现先脱水、油蒸发、初级热解使浆状物料状态变为固态，再经过链板及加热管的高温加热发生高温热解，实现浆状物料的高效热解,有效解决了常规热解装置面临的技术难点。
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本发明涉及一种降低对甲基苯酚含盐量及固废的生产方法及设备，属于化工的技术领域。包括将对甲基苯磺酸钠与氢氧化钠熔融反应生成对甲基苯酚钠后，加入水进行浸渍，生成固液混合物；然后打入闪蒸罐内进行闪蒸；对闪蒸后的固液混合物进行固液分离；再向所得液体中通入二氧化硫进行酸化，固液分离后得到对甲基苯酚粗品；用闪蒸时收集的冷凝水洗涤对甲基苯酚粗品；洗涤后的对甲基苯酚粗品进入精馏工段精制处理。与现有的降低对甲基苯酚含盐量及固废产生量传统生产工艺相比，本发明具有对甲基苯酚含盐量及固废产生量低，环保效果好，缩短工艺流程，运行成本低，投资省，产品质量稳定等显著优点；使对甲基苯酚更具有市场竞争力。
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本发明涉及固废处理技术领域，特别涉及一种固废的热处理系统及方法。该系统包括：进料装置、分选装置、预热装置、第一热处理装置和第二热处理装置；进料装置与分选装置连接，分选装置用于从固废的原料中分选出轻质原料和重质原料；第一热处理装置、预热装置和第二热处理装置均设置有熔盐；预热装置用于利用预热装置的熔盐对来自分选装置的轻质原料进行预热，第一热处理装置用于利用第一热处理装置的熔盐与预热后的轻质原料混合，以对预热后的轻质原料进行热处理；第二热处理装置用于利用第二热处理装置的熔盐与重质原料混合，以对重质原料进行热处理。本方案能够有效实现气液固三态能源化产品的高值化制备。
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本发明公开一种含有机质固废热解系统及其生产工艺，该含有机质固废热解系统包括：进料输送装置；直热式双轴烘干机，包括机壳、搅拌送料机构和第一电机组件及燃气灶头；固废热解装置，包括热解炉、通过中转送料装置连接直热式双轴烘干机的双层进料斗模组、点火装置、布料器、松料除渣装置、布风装置、供风装置、布料仓及布料阀；燃气收集装置，包括与热解炉连接的燃气输送泵、燃气净化模组及燃气储气罐，燃气储气罐连接燃气灶头；出料输送装置，其与布料仓下端开口对接；换热系统，包括喷淋塔、冷凝器和冷却塔，冷凝器的第一换热通道连接喷淋塔及布料仓外围的风冷冷却腔，风冷冷却腔连接直热式双轴烘干机，冷凝器的第二换热通道连通冷却塔。
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本发明公开了一种建筑固废再生集料除杂洁净成套设备，所述设备包括双轴叶片洗石机(1)和双层滚筒套筛(2)，所述双轴叶片洗石机(1)架空倾斜布置，倾斜角度为15‑17°，出料端设有集料溜槽(3)与双层滚筒套筛(2)入口对接。还包括水洗循环净化装置(4)、鼓泡漂洗装置(5)和电控系统(6)。本发明能很好的解决建筑固废再生利用生产线中木屑、泡沫、发泡砼等杂质去除时效率低、成本高的问题，且能解决建筑固废破碎后再生骨料含泥量大、骨料表面不洁净的问题，使用本发明后整个生产线更为简单、经济、高效、环保。
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本发明公开了一种节能型固废焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部固定连接有热水箱，所述热水箱的顶部设置有蒸汽出口，所述焚烧炉的一侧外壁上固定设置有怠速电机，所述怠速电机的输出轴贯穿焚烧炉连接有转动杆，所述转动杆远离怠速电机的一端水平转动连接于焚烧炉的内壁上，所述怠速电机的正上方固定设置有抽风机，所述抽风机的一端连接有进风口，所述进风口贯穿焚烧炉的外壁与焚烧炉的内腔连通。本发明结构简单，设计合理，可以使焚烧炉内的固废燃烧得更加充分，且固废在燃烧时产生的热量将水加热生成蒸汽利用，大大节省了能源，解决了以往焚烧炉燃烧效果不佳、废气不易处理的问题，实用性强，易于推广。
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本发明是一种协同处理集成装置，特别涉及一种工业固废与污泥回转窑协同处理集成装置的操作方法。“污泥喷雾干燥(直接干燥)+园盘干燥(间接干燥)、回转窑及工业边角料(固废)协同焚烧及烟气净化系统集成装置，集污泥干燥和干污泥、工业边角料(固废)协同焚烧、烟气净化于一体。达到废物再次利用，减少环境污染。
本发明公开了一种基于超临界流体的高钙硅固废中有价金属提取方法，该方法是将粒径100~325目的干燥高钙硅固废加入到离子液体中，混匀后超声浸渍30~120min后，在0.1~5MPa、80~200℃、搅拌下加压浸出10~180min，固液分离后，浸出液与超临界流体混合并在超临界条件下反应，浸出液中的金属离子被超临界流体萃取，萃取完成后释放压力，带有金属离子的超临界流体变成气体释放出来，金属离子随气体而与离子液体分离，实现有价金属提取分离；本发明方法弥补了固废有价金属回收的技术不足，在有价金属高效回收的基础上兼顾了选择性，使得到的金属产物纯度更高，气体的循环使用使本发明方法更环保、经济。
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本发明公开了一种固废填埋预处理用破碎装置，涉及固废破碎技术领域，包括封闭进料带、粉碎组件、密填组件、出料输送带、上支架，封闭进料带设置在粉碎组件顶部，封闭进料带和粉碎组件紧固连接，封闭进料带、粉碎组件和上支架紧固连接，密填组件顶部和上支架底部紧固连接，密填组件底部和地面紧固连接，出料输送带从密填组件底部穿过，出料输送带表面设置有固定环板，固定环板上套有装填袋。本发明的密填组件提升了填埋空间的利用率，又提升了填埋后固废的结构稳定性，不易因为小颗粒过多而流失。
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本发明提供了一种煤基固废资源化利用的PRMH工艺，包括原料预处理系统、热风系统、相变均化系统、余热回收制氢系统、气体净化系统、CO2转化利用系统以及无机产品制备系统。本发明通过产品设计指标控制对煤基固废进行原料配伍，实现原料标准化可控，产品性能稳定化，为实现煤基固废规模化、高值化以及绿色化利用提供了一种新的工艺路线。
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本发明公开了一种以无机固废为原料的高透水性透水砖的生产设备及生产方法，支撑架的一侧设置有上料车一，支撑架的另一侧设置有上料车二，上料车一和上料车二之间固定设置有底板，底板的下方设置有成孔板，支撑架上设置有带动成孔板升降的升降元件，成孔板的上表面上设置有若干个成孔柱，底板上设置有与成孔柱相适配的导孔。托板的上方设置有模框，模框设置在安装杆上，立柱上设置有带动安装杆升降的升降机构。模框的上方设置有上模芯，立柱上设置有带动上模芯升降的气缸。本发明采用上述以无机固废为原料的高透水性透水砖的生产设备及生产方法，能够采用粉末状的无机固废制备出透水性能好的透水砖及透水砖制品，并且透水砖的生产效率高。
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本发明属于铝冶炼和可再生能源利用领域，公开了一种氧铝联产无碳无固废电解槽，阴极、阳极及铝水池均采用无碳材料，采用竖式惰性电极和无碳槽底基体，阴极板结构为阴极板通过空心杯阴极桩，与导电杆及阴极导电棒相连；导电棒从电解槽底部或侧部出电；阴极板定位后，电解槽底部铺2‑4层高铝水泥预制板，每层板料采用阴阳契合，各层板料之间填充Al2O3粉末，预制板之间预留的缝隙填氧化铝粉；最后在上面铺耐铝液冲刷层，该层材料可以采用高铝烧结板、刚玉、SiC，MgO，MgO‑C，TiB2，BN。本发明电解槽可实现槽内所有材料的回收，循环使用，真正实现无固废即消除了传统有碳铝电解槽所固有的碳渣与废阴极炭块等危险固废，让铝工业更加清洁、更加绿色环保。
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本发明公开了一种基于电厂固废和二氧化碳的建筑制品的制备方法和用途。本发明的基于电厂固废和二氧化碳的建筑制品的制备方法，包括如下步骤：1)拌合物的制备：以电厂固废为主要原料搅拌成拌合物；2)即刻脱模制品的制备：将步骤1)得到的拌合物压制成型得到即刻脱模制品；3)即刻脱模制品的胶凝和硬化：将步骤2)得到的即刻脱模制品经初始水化和快速碳化而胶凝硬化，得到所述建筑制品。本发明通过融合电厂固废转化和二氧化碳利用为一体的方式解决固废和碳排放的问题，并在不产生二次固废的情况下将以粉煤灰为主的电厂固废完全转化为新型清洁建材制品，以降低固废和碳排放的环境影响并同时减少传统水泥基材料的消耗。
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本发明公开一种无机固废复合高掺量水泥的制备方法，包括如下步骤：(1)将四种以上工业废渣按照水泥的化学组成进行配制并混合；(2)向混合废渣中加入酸性溶液激发剂进行酸性活化；(3)将酸性活化后的产物进行超细粉磨，得到超细固废掺料粉；(4)将超细固废掺料粉以50～80％的质量掺量与硅酸盐水泥混合，制得无机固废复合高掺量水泥。本发明的方法基于化学组成耦合、酸性活化和极高细度的机械力活化这三种作用的协同增效，提高了固废掺料的活性，制备的无机固废复合掺杂水泥在50～80％的高固废掺量的情况下，仍然能够达到普通硅酸盐水泥最低抗压强度标准要求，克服了高固废掺量水泥早期强度低的缺点。
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本实用新型公开了一种适用于含盐固废高温熔融净化装置，含盐固废通过输送设备从进料口给入窑炉内，含盐固废中有机物在高温下气化分解，气态物质经过渡段送入蓄热室换热。当第一蓄热室在与冷空气换热的过程中时，送风切换阀开向第一蓄热室一侧，送风机将冷风送入第一蓄热室，加热后的空气通过空气通道给入窑炉；此时烟气切换阀和引风切换阀开向第二蓄热室一侧，高温烟气从过渡段进入第二蓄热室，并通过引风切换阀送入引风机进口；30‑45分钟后，烟气完成放热，第二蓄热室完成升温蓄热；空气完成加热，第一蓄热室完成降温放热。反之，第一蓄热室完成升温蓄热，第二蓄热室完成降温放热。本实用新型最终实现含盐固废的无害化、减量化、资源化。
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本实用新型公开了一种环保易清洗固废处理装置，包括壳体、第一处理室、第二处理室、顶盖、把手、第一电机、第一转轴、碎料片、导料板、气缸槽、气缸、推料板、隔板、清洗孔、固定板、液压缸、升降板、清洗杆、第二转轴、碎料杆、第二电机、传动带、水箱、加水管、导水管、水泵、固定杆、清洗板、清洗管、喷头、过滤板、侧盖、排水管、阀门和喷嘴。本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的固废处理装置难以清洗的缺陷，提供一种环保易清洗固废处理装置。所述一种环保易清洗固废处理装置具有粉碎效率高，效果好，并且清洗方便等特点。
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本实用新型提供了一种有机固废处理绝氧升温干馏装置，包括有干馏箱,所述干馏箱的顶端连接有多个硅碳加热棒，且所述干馏箱的一侧表面固定有氮气入口阀和氮气出口阀；所述干馏箱底端表面的中心处贯穿设有中心绞龙，所述中心绞龙的底端与所述干馏箱的底端壳体转动连接，且所述中心绞龙的两侧通过连杆连接有从动绞龙，两个所述从动绞龙以所述中心绞龙为中心轴对称设置，且两个所述从动绞龙的底端外表面均固定有旋转齿轮，两个所述旋转齿轮与环形齿轨转动连接，所述环形齿轨固定于所述干馏箱的底端内壁上。本实用新型通过中心绞龙和从动绞龙的配合，翻动有机固废，从而使得有机固废充分与热空气相接触，进而提高了有机固废的干馏效率。
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本实用新型提供一种应用于水泥窑技术领域的水泥窑协同处理固废的除氯装置，所述的水泥窑协同处理固废的除氯装置包括高温旋风分离器(1)、取风部件(2)，取风部件(2)安装在分解炉(3)上，高温旋风分离器(1)上部与取风部件(2)连通，高温旋风分离器(1)下部与分解炉(3)连通，本实用新型的水泥窑协同处理固废的除氯装置，结构简单，能够有效提高除氯效果，将有害物质尽可能多的排出，减少窑灰带出量，从而有利于水泥窑的稳定生产，提高固废处理质量和处理数量，提高企业经济效益。
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