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本实用新型提供了一种有机固废热解用辐射管式回转加热装置，包括：进料端1、回转滚筒2、出料端3、拉紧装置11、进料端密封12、耐热钢丝绳13、进料端移动装置14、进料端滚带21、滚筒齿轮带22、出料端滚带23、进料端端轴承24、转动动力装置25、出料端轴承26、出料端密封27、出气口31、烧嘴32、出料端移动装置33、辐射管34，该装置结构简单、操作方便，极大程度地降低了投资成本和运行维护成本，同时，回转炉应用于有机固废的热解，能使固废受热均匀，保证热解充分，提高热解效率；辐射管燃烧器直接置于回转炉筒内部，辐射能量直接传递给被加热有机固废和回转炉筒内壁，大大提高热量的传递效率。
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本实用新型公开了一种固废桶的清洗抬升装置，属于固废物加工设备的技术领域；其包括：倾斜向上设置的传输带、垂直于传输带设置的承载板以及依次沿传输带设置的喷淋组件和洗刷组件；传输带的两侧分别设有隔离墙，传输带能够相对隔离墙间歇向上传动；承载板与传输带连接，承载板与传输带之间围合形成容纳固废桶的容载空间；喷淋组件包括可伸缩的喷淋套筒，喷淋套筒经隔离墙相对容载空间设置，喷淋套筒能够往固废桶内喷洒清洗液；洗刷组件包括可伸缩的清洗刷，清洗刷经隔离墙相对容载空间设置，清洗刷能够清洗固废桶的内壁。本实用新型能够方便固废桶的运输和降低有毒物质残留。
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本实用新型涉及固废处理设备技术领域，且公开了一种固废处理汽化炉，包括焚烧炉体，所述焚烧炉体正面的中部固定安装有检修口，所述焚烧炉体底部的两侧均固定安装有支撑件，所述焚烧炉体底部的一侧固定安装有可调进气装置。该固废处理汽化炉，通过将现有固废处理装置中的螺旋绞龙改为绞杆和旋转绞盘相互搅动的状态，使得施力的位置更加分散，减少大体积固废导致设备卡死的情况，且在绞杆的上表面设有锯齿槽，可以在大体积固废卡住打碎设备时对其进行摩擦搅碎的功能，同时，旋转绞盘的横截面积较大，可以在转动过程中产生大量风力，加强炉内空气流动效率，便于气体燃料和固废更好地混合。
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本发明公开了一种固废基多层电极，其由导电材料层和位于导电材料层两侧的固废基层组成；本发明采用固废和导电材料逐层接触热压成型，借助导电材料的导电特性向固废层释放电子，固废中的导电粒子传到电子，实现电子的均匀释放；本发明降低了电极的制备成本，实现固废资源化利用的同时增强了电极的使用寿命；降低了电助发酵、电助废水处理等领域电极使用成本，提高了电极使用效率。
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一种铜精矿与其冶炼矿渣的固废属性快速鉴别方法，包括以下步骤：1)样品预处理；2)X射线荧光光谱检测分析；3)判定：通过2)测定样品中硅和铜含量，计算硅铜比并根据硅铜比判断固废属性：硅铜比大于等于5，初筛判定为矿渣；硅铜比大于等于1且小于5，初筛判定为疑似矿渣；硅铜比小于1，初筛判定为铜精矿。本发明铜精矿与其冶炼矿渣的固废属性快速鉴别方法，通过便携式X射线荧光光谱快速检测待测物中的硅、铜含量，通过计算待测物的硅铜含量比，进而确定待测物的固废属性。本发明固废属性快速鉴别方法的检测项目少，所需时间短，能满足海关监管现场对进口的铜精矿与其冶炼矿渣的固废属性快速鉴别的需求。
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本实用新型适用于分拣设备领域，提供了一种污水处理用固废催化剂加工用分拣设备，包括分拣装置本体；所述分拣装置本体一侧设有分拣仓；所述分拣仓上端设有入料口、下端连接出液口；所述分拣装置本体内还设有第一输送带，用于将固废从液体物料中过滤，并进行固废输送；所述第一输送带一端安装于所述分拣仓内、另一端的下方设有固废处理组件；所述固废处理组件包括一第二输送带；所述第二输送带依次穿设有清洗仓和干燥仓，并在尾部设有出料口。借此，本实用新型所产生的有益效果是：对混合于絮凝剂中的煤千石进行分拣、处理回收。
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一种利用步进式烧结技术无害化处置固废的方法，即将各种需要无害化处置的固态废弃物通过预处理、配料、混匀、点火、烧结、烟气净化处理等过程，烧结过程中产生的烟气经烟气净化系统处理后达标排放；烧结产物根据固废的成分情况可以用作冶金原料或用作建筑材料如制砖、铺路等，从而实现了对固废的无害化处理。
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本发明属于制革工业中的废料处理，特别是指一种兔毛皮制革固废的酶学资源化利用方法。包括前处理、酶解、后处理等工艺步骤，通过对兔毛皮制革固废前期加热处理破坏醛和蛋白结合结构，通过对酶解条件、酶制剂的种类及配比进行合理选择及配伍，获得具有工业化利用价值及前景的毛纤维及酶解液。本发明解决了目前对于制革固废缺乏有效的资源化利用方法的问题，具有反应条件温和、反应速度快、不易产生二次污染，处理后的毛纤维及酶解液具有加高的工业化利用价值及较为广阔的开发前景。
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本发明属于环境科学领域，尤其涉及一种利用大宗固废生产凝胶材料的绿色煅烧设备、系统及工艺，所述利用大宗固废生产凝胶材料的绿色煅烧设备包括凝胶材料生成设备和脱硫设备，所述凝胶材料生成设备包括分解炉，所述脱硫设备包括脱硫反应器，所述分解炉通过脱硫剂输送管道与脱硫反应器相通。本发明提供一种能够在生产得到活性凝胶材料的同时，能够解决煅烧烟气SO2排放问题以及降低煅烧系统内部有害成分含量，提升生产运行稳定性的利用大宗固废生产凝胶材料的绿色煅烧设备、系统及工艺。
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本发明公开了一种利用赤泥固废实现中药废渣能源化利用的系统及方法，该系统包括空气反应器、气化反应器、赤泥多功能载体补充进料装置、空气源、气固分离器Ⅰ、预热器Ⅰ、烘干装置、破碎装置、机械除水装置、生物质固废进料装置、气固分离器Ⅱ、合成气处理系统、燃烧器、除杂装置、预热器Ⅱ；赤泥多功能载体颗粒在空气反应器中氧化后进入气化反应器，中药废渣经除水、破碎、干燥后进入气化反应器，中药渣干颗粒在高温、缺氧环境下与赤泥多功能载体颗粒接触反应，并在水蒸气的作用下，气化产生合成气。本发明首次提出同时进行赤泥和中药废渣两种固废的处理方法，既充分实现中药废渣的能源化利用，且实现了中药废渣的无害化处理。
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本发明公开了一种高减水耐泥型减水剂在建筑固废再生骨料混凝土中的应用，本发明还提供了一种含有该高减水耐泥型减水剂的建筑固废再生骨料混凝土。本发明高减水耐泥型减水剂是基于高分子结构设计原理，由含有亚磷酸官能团和磺酸官能团的活性单体聚合而成，分子结构呈团型，且分子结构中含有大量的带有正电荷的胺基，赋予该发明产品具有高减水、高保坍、对粘土容忍度大的优越性能。该减水剂单独或与其它功能性聚羧酸减水剂复配使用，对建筑固废再生骨料混凝土具有良好的减水和保坍性能。
本发明特别是公开了一种等离子体活化固废提取硅、铝和多种稀贵稀土金属的方法，涉及的贵金属主要包括稀土及其它原料含有的稀贵元素，本发明以任一含钠盐或钾盐的物质为助剂，在等离子体的作用下活化硅铝固废，使固废中复合态的硅铝晶相分离，并使束缚在硅铝晶相中的多种稀贵稀土金属向固相表面迁移。等离子体处理后的固相产物经球磨等机械力破坏，再与水混合，以超声、搅拌、微波、或加热等任一或它们的组合等强化传质，使可溶于水的产物向液相转移。对获得的固、水混合物进行多步pH值调整和过滤操作，可获得高含硅固料、高含铝水溶液以及多种稀贵稀土金属的固料三个产品。多种稀土稀贵金属是在调整溶液环境为pH值在1‑5以及5‑13之间时获得。
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本发明一种多固废矿坑回填浇筑石及其生产工艺，采用高铝煤矸石、矿渣、粉煤灰、激发剂生产多固废矿坑回填浇筑石。本发明能够大量消耗工业废弃物生产多固废矿坑回填浇筑石，不仅可以减少环境污染，变废为宝；而且有效地解决矿坑塌方等问题。另外，本发明可以有效减少大量尾矿堆积，缓解水泥混凝土等原料的供给问题，同时节约成本。
本发明涉及水泥窑协同处置领域，具体涉及一种水泥窑协同处置含铬固废过程中抑制Cr(III)氧化的方法。将水泥原料、含铬固废、含氟污泥及磁黄铁矿破碎后筛分进入预均化仓库，按配比进入生料磨，均化后转移至预热器分级处理，预热后进入分解炉内分解，然后进入回转窑内煅烧，同时喷入含氟污泥、磁黄铁矿，最后进入篦冷机冷却处理，烧成水泥熟料。在生料混合及回转窑两次向反应体系掺混含氟污泥及磁黄铁矿，为反应体系提供S2‑与F‑，从液相表面挤占O2‑，进而降低气‑液界面表面张力和O2传质速率，从而抑制Cr(III)的氧化，该方法反应速度快，经济高效且抑制效果显著，还可以将含铬固废与含氟污泥协同处理，实现危废资源化。
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一种采用高浓度氧气与煤粉混合燃尽固废的装置，涉及工业锅炉固废燃烧装置领域。为解决现有的工业锅炉的内部固废粉末很难燃尽，从而导致燃烧稳定性差的问题。固废风粉管道内部的一端设有一级燃烧室，固废风粉管道的一端设有二级燃烧室，二级燃烧室的外侧套设有内二风道管，内二风道管的内部设有内二次风旋流叶片，浓煤粉管的一端插装在固废风粉管道内部的另一端，浓煤粉管为一端开口另一端封闭的圆柱形状，浓煤粉管的封闭端面的中央处设有通孔，点火枪的点火端穿过浓煤粉管封闭端面上的通孔之后，伸入到一级燃烧室的内部，点火枪的外表面套设有一个中心给氧管。本发明适用于工业锅炉固废燃烧装置领域。
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本发明为一种高纯醇铝盐工业中固废的处理方法。一种高纯醇铝盐工业中固废的处理方法，包括以下步骤：(1)将高纯醇铝盐工业提纯产生的固废与醇水混合物反应后，生成单相醇并蒸馏回收；(2)将蒸馏回收后剩余的物料与水混合后反应，生产氢氧化铝。本发明所述的一种高纯醇铝盐工业中固废的处理方法，采用两次水解将其反应转化成可供使用的3N5以上纯度的氢氧化铝产品，处理固废产生的单相醇可用于高纯醇铝盐的合成，形成绿色环保循环产线，有利于固废的回收再利用，对行业内使用醇铝法生产的企业有益，可降低固废的存储危险性并能从中获得新产品。
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本发明公开了一种节能的电磁感应加热有机固废处置方法，包括如下步骤：步骤1：对有机固废污泥进行初步干燥；步骤2：将经过初步干燥后的有机固废污泥送入电热炭化炉内进行缺氧碳化，电热碳化炉内的温度为400℃～700℃；碳化后的有机固废污泥冷却后收集利用。本发明还公开了实现上述节能的电磁感应加热有机固废处置方法的装置。本发明采用电磁感应加热碳化窑体，升温更迅速，物料被瞬间引燃，利用自身热量碳化，更节能。
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一种高粘度固废混合搅拌设备，其由一级固废处理仓、二级固废处理仓、混合搅拌仓、惰性气体添加泵、主电机、副电机等组成。一级固废处理仓和二级固废处理仓设在混合搅拌仓的上方，混合搅拌仓与一级固废处理仓、二级固废处理仓之间是互相连通的；主电机驱动一级固废处理仓和二级固废处理仓中的破碎装置，副电机驱动混合搅拌仓中的搅拌装置；一级固废处理仓和二级固废处理仓均外接废物进料口，混合搅拌仓的下部外接废物出料口，混合搅拌仓的顶部两边分别设有惰性气体添加泵。具有易于维护和清洁、结构紧凑、耐磨损等优点，混合效率高、能耗低，能实现高粘度固废的有效混合，制造方便，密封可靠，使用寿命长。
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本发明公开了一种用磷固废湿磨工艺制备水泥基灌浆材料的方法，将50?150份磷尾矿分级破碎，过筛得磷尾矿粉；50?90份的磷渣，破碎机破碎成磷渣粉；磷渣粉加6?12份磷石膏、0.5?0.8份助磨剂，5?10份碱激发剂、50?65份水置于球磨机中球磨，陈化2?5h，得浆料；取100份水泥、0.8?1.5份减水剂、5?8份膨胀剂、1.0?1.8份消泡剂加磷尾矿粉、浆料搅拌机中搅拌均匀，得水泥基灌浆材料。本发明以磷固废为主要原料，湿料粉磨代替干料粉磨，利用磷尾矿作为集料，通过粒径控制，实现紧密堆积和微集料效应，充分发挥原料潜在活性，致密性好，能耗低，生产成本低，可广泛应用于工业、建筑工程。
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本发明提供一种固废基硫铝酸盐胶凝材料生产免烧陶粒免蒸养陶粒，将粉煤灰、固废基硫铝酸盐水泥按一定比例混合均匀，形成混合料；向上述混合料中喷入一定量的发泡剂水溶液并进行搅拌、造粒，形成陶粒坯料；对陶粒坏料进行标准养护，即得免烧陶粒。本发明从而根本性的改变目前陶粒生产工艺方法，以期达到提高生产效率，保护生态环境以及节能减排的目的。经过本发明方法所制得的免烧陶粒轻集料产品堆积密度(850‑1200Kg/m3),筒压强度(4‑6.5Mpa)，吸水率(≤10％)，软化系数(0.85‑0.96)，经检测各项指标均符合国GB/T 17431.1‑2010轻集料性能标准。步骤简单、操作方便、实用性强。
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本发明涉及二氧化碳利用及废弃物处理利用领域，具体涉及B01D53/62，更具体涉及一种利用大宗固废快速固定二氧化碳的方法及其应用。利用大宗固废快速固定二氧化碳的方法，包括：将大宗固废的水混合物置于模具中成型，成型体与混合气在0.05‑2.3MPa，10‑130℃反应。本发明利用大宗固废高效固定烟气中二氧化碳的方法，通过调控矿化温度和压力，从而充分利用烟气中的水蒸气，得到最佳环境湿度，进而加快矿化反应速度，提高工业烟气中二氧化碳的利用率，生成高强度的建材制品。
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一种利用工业固废制备土壤改良剂及其应用方法，该方法是将赤泥、生理盐水与无菌培养基混合、分离、培养得到耐碱细菌，将煤矸石破碎、磨细、与生理盐水和无菌培养基混合、分离、培养得到耐酸细菌，然后将耐碱细菌、耐酸细菌和巨大芽孢杆菌按质量比1:1~3:3~5混合均匀，得到复合菌种；再将赤泥和磨细的煤矸石按照质量比为1:1~4混合均匀，得到复合工业固废；最后将复合菌种、复合工业固废和熟化剂按照质量比为0.1~0.5:100:5~20混合均匀，熟化15~30天，得到土壤改良剂，将其用于农作物种植，可使玉米和马铃薯等农产品增产10%~30%。本发明具有赤泥和煤矸石固废利用率高、土壤改良剂制备过程简单、土壤改良剂中细菌种类多且协同作用强、可缓慢释放土壤肥力、调节土壤酸碱度和改善土壤微环境。
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一种利用熔盐介质的有机固废高温热解系统，主要由有机固废进料系统、出料系统、回转式热解炉系统、齿轮传动装置、油气冷凝器、不凝气燃烧装置构成，其特征是：所述回转式热解炉系统包括回转滚筒、熔盐通道，所述回转滚筒的一端设置有有机固废进料系统，回转滚筒的另一端设置有出料系统，所述回转滚筒外壁设置有熔盐通道，所述熔盐通道一端内表面与回转滚筒连接处设有第二旋转密封，所述熔盐通道另一端内表面与回转滚筒连接处设有第三旋转密封，所述熔盐通道外壳的一端设有熔盐溶液入口，所述熔盐通道外壳的另一端设有熔盐溶液出口。本发明物料适应性广，干稀料通用，功率密度大，可以满足大规模有机固废处理的热解要求。
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本发明公开了用于净化工业固废的固化剂，以质量份计，由以下组分组成：聚丙烯酰胺1.5～2.5份；磺化油1～3份；硫酸铝钾2～4份；硫酸铜0.5～1.5份；丙烯酸乳液4～6份；氧化镁1～3份；乙二醇3～5份；水25～35份。本发明还公开了用于净化工业固废的固化剂的制备方法。本发明具有以下有益效果：1、能有效降低各类工业固废遗留下来的各种有害杂质，而且强度高、防水性好，抗裂纹、耐老化、耐疲劳，各项性能指标均符合国家相关标准和要求，完全适用于大宗工业固废在道路工程和建筑工程领域的广泛应用；2、制作工艺简单、原料易得；3、功能齐全且性能优良、可广泛用于道路基层、建筑用砖以及道路附属产品。
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本实用新型公开了一种综合处理含硫化氢酸性废气与固废杂盐的系统，包括相互连接的硫化氢燃烧制酸系统和固废杂盐处理系统；硫化氢燃烧制酸系统包括硫化氢焚烧炉和催化‑制酸系统；固废杂盐处理系统包括通过管道依次连接的搪瓷玻璃反应釜、反应液储桶、结晶器、增稠器、吊袋离心机、纯料输送机、干燥机、干料输送机和自动包装机；本实用新型将化工酸性废气硫化氢回收与固废杂盐资源化综合处置，实现了对两种污染物的回收再利用，既节省了硫酸的购买成本，又解决了固废杂盐的处置问题，实现了真正意义上的零排放，并带来了一定的经济价值，满足可持续发展要求。
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本实用新型公开了一种适用于工业废盐填埋的固废填埋系统，包括由堤坝围成的固废填埋区域，所述的固废填埋区域由下至上依次包括工业污泥填埋层和工业废盐填埋层，所述的工业废盐填埋层包括上下交替铺设的袋装废盐层和污泥层。本实用新型的固废填埋系统将工业废盐与其他一般工业固废区别处理，将工业废盐集中打包袋装处理，可有效避免其与雨水直接接触，使工业废盐溶解而导致堆体沉降及渗滤液中盐分含量过高。
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一种用于固废处理的精馏塔，解决了现有的固废处理精馏时，一般是在破碎设备处破碎后，再转运到精馏塔处，提高精馏塔进行精馏，将需要回收的资源进行回收，操作繁琐，成本高，同时效率也较低，不利于固废的精馏的问题，其包括精馏塔本体，所述精馏塔本体底端的中部设置有排水口，精馏塔本体一侧的底部设置有进气口，精馏塔本体一侧的顶部安装有布水器，精馏塔本体顶端的中部设置有排气口，精馏塔本体另一侧的中部固定有安装架，安装架的一端安装有控制开关，安装架的顶端安装有破碎机构，本实用新型固废在进行精馏时，无需单独寻找破碎设备破碎后再进行上料的转运，降低了操作步骤和转运成本，提高了效率，有利于固废的精馏。
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本发明公开了一种CaSO4基固废环保充填材料的制备方法，该方法主要利用粉体改性原理，通过在CaSO4基固废粉体中添加K‑Q型微量固化稳定剂粉体，在400~1000rpm搅拌速度下混合20~120min，使其充分接触，然后在25~45℃、湿度50~89%下密闭养护8~24h，制得CaSO4基固废环保充填材料；该方法制备成本低、且CaSO4基固废利用率大于80%，其浸出毒性的各项指标复合环保要求，而且可以以粉体的形式进行充填。
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本发明公开了一种利用液固废弃物制备烟气脱硫粉体吸附剂的方法，先用铜电解废水酸解锰铁固废物，分离得到硫酸盐溶液；然后利用石灰乳和酸脱除硫酸盐溶液中的硫酸根离子，分离得到金属盐溶液；再向金属盐溶液加入电石渣沉淀反应，静置老化、分离得到凝胶状产物；最后凝胶物经干燥、煅烧，粉碎、细磨得到脱硫粉体吸附剂。本发明方法制备的脱硫粉体吸附剂活性组分为CaO、MnO，助剂为Fe3O4、ZnO；且含催化活性成分CuO和NiO，可催化烟气中的SO2与O2反应生成SO3；脱硫粉体吸附剂粒径小、微孔完整、孔容大、脱硫活性高；适用于干法除尘装置脱硫或烟气喷雾干燥法脱硫装置，无需脱硫填料塔，减少企业的投资成本。
本发明属于生物质固废清洁转化和高值化利用技术领域，具体涉及一种热解催化剂的制备方法及其在生物质固废制备高附加值生物油和合成气中的应用，本发明通过溶剂热法自制含铁水滑石(LDHs)，然后以其作为前驱体经过煅烧合成铁金属氧化物的复合物(LDO)和含铁尖晶石的混合物,制备方法简单，将上述混合物作为热解催化剂通过一步法微波低温催化裂解生物质秸秆废弃物制备高品质生物油和合成气，催化效果优良，操作成本和运行成本很低，操作步骤简单可行，相比传统的催化裂解生物质反应，通过调控微波反应的温度、功率可以达到产物的理想分配，实现生物质固废的高效清洁转化和高值化利用，实现产物的促进了生物质固废的资源化利用。
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