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本发明公开了一种高密度锂电池正极材料磷酸亚铁锂的制备方法,将三价铁源、磷源、锂源、掺杂元素化合物、碳源按比例于分散剂中混合均匀;将上述混合物放入球磨容器中,球磨1~12小时;球磨产物置于空气气氛中于250~550℃烘2~20小时,自然冷却后研磨,得到磷酸亚铁锂前躯体;将此前躯体置于高温炉中,在氢气气氛中,以15~40℃/min加热速率升温,在500~900℃恒温焙烧3~15h;以15~40℃/min降温速度冷却到40℃以下,得掺杂磷酸亚铁锂粉末。本发明制备方法无需使用在空气中易氧化的亚铁盐,直接采用三价的铁源,机械固相合成粒经小、分布窄、纯度高、振实大、电化学性能优良的磷酸亚铁锂材料,方法简单易行,并实现清洁的工业化大生产。?
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本发明公开了一种磷酸锰铁锂锂离子电池正极材料的制备方法，包括：将锂源溶于水，得到溶液A，将磷源溶于水得到溶液B，在搅拌状态下把溶液B与A进行混合，得到混合溶液C；将适量的磷酸、氨水加入溶液C用于调pH，得到混合溶液D；将混合溶液D加入反应釜中进行搅拌；将铁源、锰源按比例溶于水，得到溶液E，氮气氛围下，将溶液E滴加到处于搅拌状态下的混合溶液D中，得到最终混合溶液F；开启反应釜加热系统，加热至目标温度后进行保温；反应结束后，收集产物，进行抽滤、淋洗后干燥得到磷酸锰铁锂锂离子电池正极材料。本发明通过pH调节实现磷酸锰铁锂颗粒尺寸的控制，可应用于不同领域，通过液相法使得原料混合均匀，易实现规模化生产。
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本发明涉及一种硅负极锂电池电解液，由有机溶剂、锂盐和添加剂组成，锂盐的浓度为0.001~2mol/L，添加剂由添加剂A和氟代碳酸乙烯酯组成，添加剂A的质量占电解液的质量的0.1~20%，氟代碳酸乙烯酯的质量占电解液的质量的0.1~10%，添加剂A为亚硫酸酯化合物。在硅负极锂离子电池中，非水电解液中通过采用亚硫酸酯化合物和FEC，在EC基电解液中对硅负极电化学改善效果好，且形成的SEI膜更厚，弥补了硅负极在循环中的体积膨胀变化大的缺点，能更有效提高硅负极锂离子电池的充放电性能，减少副反应的发生，从而减少电池胀气，提高电池的循环寿命，使得电池的常温性能和高温性能都很良好。
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本发明公开了一种利用可溶性锂盐溶液制备氢氧化锂溶液的电渗析装置，其特征在于：所述电渗析装置由双极膜电渗析器、平衡缓冲槽、循环泵和配套管线阀门共同组成；所述双极膜电渗析器为五室形式，分别为阳极室、酸室、碱室、脱盐室和阴极室，并设置有特种阳离子交换膜、双极膜、阳离子交换膜和阴离子交换膜；所述双极膜电渗析器的两端为阳极室与阴极室，在阳极室内设置阳极板，在阴极室内设置阴极板，所述阳极板通过电缆与直流电源的正极连接，所述阴极板通过电缆与直流电源的负极连接。本发明的电渗析装置无需复杂的化学反应过程，以各类可溶性锂盐溶液为原料，一步制备出高浓度氢氧化锂溶液，可实现低能耗、无污染、规模化的连续稳定生产。
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本发明提供一种锂离子电池正极及使用该正极的锂离子电池，该电池正极包括集电体以及涂敷和/或填充在集电体上的正极材料；正极材料包括正极活性物质/碳基纳米网复合物、导电剂和粘合剂；正极活性物质以纳米颗粒形式均匀镶嵌在所述碳基纳米网的网格中。本发明实施例通过构建正极活性物质/碳基纳米网复合物，将正极活性物质以纳米颗粒形式均匀镶嵌在所述碳基纳米网的网格中，提高了锂电池正极的导电性和锂电池的比容及循环稳定性，可快速充电和大倍率放电。
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本发明公开了一种锂离子电池用正极材料磷酸钴锂的制备方法，包括以下步骤：1）前驱体无定形纳米磷酸钴和磷酸锂混合物的制备；2）高温烧结。该方法可以高效地合成纳米磷酸钴锂，控制其颗粒大小及产物纯度，从而改善其电化学性能。该方法前驱体混合均匀，副反应少，工艺流程简单，易放大。
本发明提供一种轻量化喷射成形1420铝锂合金的制备及热处理工艺方法，按重量百分比取Li：1.9％‑2.3％、Mg：4.5％‑6.0％、Zr：0.08％‑0.15％、余量的Al熔炼；除渣、除气；将液态金属经过中间包进行保温、二次除渣、二次除气；将中间包中的液态金属在惰性气氛中雾化，形成颗粒喷射流，喷射成形；将喷射成形的1420铝锂合金锭坯自然冷却，挤压，热处理。本发明所公开的一种轻量化喷射成形1420铝锂合金的制备及热处理工艺方法，所制备的1420铝锂合金锭坯化学成分均匀，几乎无铸造工艺的成分宏观偏析，生产过程无需水冷，避免燃烧爆炸等风险。且经挤压及配套的热处理后，具有优良的抗拉强度、屈服强度及延伸率。
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本发明涉及一种锂离子电池富锂正极材料及其改进方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。其包括正极材料和三类商品锂离子正极包覆材料，包覆材料为LiCoO2、LiMn2O4或LiFePO4。采用溶胶‑凝胶法水浴搅拌加热得到凝胶，干燥后得到干凝胶，在分别经过低温预烧结和高温煅烧，冷却研磨后得正极材料，然后将制备的正极材料与LiCoO2和LiMn2O4包覆材料分散在去离子水中，恒温搅拌，而后静置、过滤、洗涤、干燥，经煅烧得到锂离子电池富锂正极改性材料。而LiFePO4采用液相包覆法，将正极材料分散在九水合硝酸铝溶液中，恒温搅拌，静置、过滤、洗涤、干燥，煅烧后得到所需改性材料。本发明制备方法简便、易操作，制备得到的富锂正极改性材料的颗粒粒径分布均匀，结晶度高，包覆后材料倍率性能和循环性均得到明显提高。
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本发明公开了一种氧缺位型钛酸锂复合材料的制备方法，该方法包括：将纯的钛酸锂或掺杂金属元素M的钛酸锂置于有机气体和惰性气体的混合气体气氛中，在700~1000℃下保温5min~24h，冷却，得氧缺位型钛酸锂复合材料；所述金属元素M选自铁、钴、镍、钼、锆、铜、锌、镁、铝、硅、稀土元素中的至少一种；所述有机气体为具有七个碳原子及七个碳原子以下的烷烃、烯烃、炔烃或气态醇类中的一种，有机气体占混合气体总体积的5~95%。本发明还公开了上述方法制备得到的氧缺位型钛酸锂复合材料，以及采用上述氧缺位型钛酸锂复合材料的钛酸锂电池。
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本发明属于电池材料技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂正极材料及其制备方法、锂离子电池。本发明通过对制备方法的具体限定以及各原料用量的限定之间的配合，使得材料的改性效果稳定，真正做到材料的导电性与高容量兼顾，能够提高材料的空间结构稳定性，缩短锂离子扩散路径，进而提高材料电性能，包括材料的容量、首效、倍率和循环性能等。
本发明公开了金属硒化物负载的碳纳米纤维的锂硫电池中间层的制备方法及锂硫电池，静电纺丝法制备纳米纤维膜前驱体：将金属乙酸盐与Se粉按比例混合在N,N‑二甲基甲酰胺中得溶液A；将聚丙烯腈溶于N,N‑二甲基甲酰胺中得溶液B，然后将A、B两溶液混合搅拌制得静电纺丝液，利用静电纺丝液进行静电纺丝，最终得到金属硒化物前驱体的纳米纤维膜；利用热退火法制得金属硒化物负载的碳纳米纤维膜。且基于上述方法制备的金属硒化物负载的碳纳米纤维膜，应用于锂硫电池作为中间层，可增强对多硫化物的吸附催化作用，有效的吸附阻止溶解于电解液的多硫化物向锂负极迁移，并促进其充放电过程中的氧化还原反应，从而有效提高锂硫电池的倍率性能和循环稳定性。
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锂离子电池负极α?LiFeO2/多孔碳复合材料的合成方法，属于锂离子电池材料技术领域，将Li2CO3、Fe2O3和PAN混合研磨后氮气保护下管式炉中580～650℃条件下煅烧，经冷却，得α?LiFeO2和多孔碳的锂离子电池负极复合材料。制成的复合材料为结晶于四方晶系空间群Fm?3m的α相LiFeO2与多孔碳的复合材料，为黑色粉末，微观结构为约20?100纳米的α?LiFeO2颗粒被多孔碳包覆。该复合材料提升了α?LiFeO2的容量和循环稳定性能。本发明的操作步骤简单，制备周期短，经济环保，有利于批量生产。
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本发明公开了一种尖晶石型镍锰酸锂、其制备方法和锂离子电池，所述尖晶石型镍锰酸锂的化学通式为[LixNiaMnbMcO4]·[NdOe]f，所述尖晶石型镍锰酸锂包括镍锰酸锂内核LixNiaMnbMcO4和NdOe包覆层；1.00≤x≤1.12，0.45≤a≤0.55，1.45≤b≤1.85，0.001≤c≤0.050，a+b+c＝2，d和e满足NdOe化合价平衡，f＜0.1；M包括Cr、Al、Zr、V、Ti、Mo、Ru、Mg、Nb、Ba、Si、P、W、Co、Cu和Zn中的至少一种；N包括Al、Zn、Zr、Bi、Mg、B、Nb、Si和P中的至少一种。通过掺杂和包覆，显著提高了镍锰酸锂的比容量、首效和循环性能。
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本发明实施例公开了一种锂电池充放电保护电路和锂电池保护系统，锂电池充放电保护电路包括放电过流检测电路、过充电压检测电路、充放电检测电路、逻辑电路、延时电路、驱动电路、第一晶体管和状态切换电路，充放电检测电路用于根据第一电源电压的大小或者放电过流控制信号的大小生成第一控制信号，逻辑电路用于根据第一控制信号和过充电压控制信号生成第二控制信号，驱动电路用于在锂电池充放电时，根据第二控制信号导通或关闭第一晶体管。本发明实施例提供的技术方案，当锂电池的电压在过充电压以上进行放电时，通过充放电检测电路消除锂电池放电时第一晶体管两端的二极管压降，避免了电流流过二极管而出现过热的现象。
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本发明公开了一种改善磷酸铁锂电池SOC算法的方法及磷酸铁锂电池，该方法以磷酸铁锂和钠离子正极材料混合形成的复合材料作为磷酸铁锂电池正极材料中的活性物质，其中，所述钠离子正极材料占活性物质的质量百分比为10％～30％。本发明通过将钠离子正极材料与磷酸铁锂材料以一定的比例复合，改变磷酸铁锂充放电过程中的电压平台，进而来改善SOC算法，使其变得精确且更简单。
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本申请公开了一种锂硫电池正极、电解质及锂硫电池，该锂硫电池包括：含锂的负极活性层；含硫电化学活性物质的正极活性层；位于正极活性层和负极活性层之间的电解质；形成于正极活性层、和/或电解质内的电子迁移介体，所述电子迁移介体被定义为在正极活性物质还原电位和负极活性物质的氧化电位区间内具有可逆氧化还原电化学活性的聚合物。本发明的正极或电解质中使用了可以提高硫的利用效率、电化学活性和抑制硫损失的电子迁移介体添加剂。采用该正极或电解质的锂硫电池具有高能量密度、高功率密度和长循环寿命。另外本发明所采用的电子迁移介体为聚合物，其不能通过扩散、迁移、对流到达负极。
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本发明提供了一种在含锂的水溶液中提取锂的电解池用离子筛阴极及其制造方法，将导电剂、可嵌锂氧化物，以及预锂化聚苯硫醚或预锂化聚苯硫醚衍生物，在混料机中混均得粉料A；将聚四氟乙烯粉体和粉料A在混料机中混合为粉料B；再用超音速干燥气体研磨，使粉料B中的聚四氟乙烯分子链延展打开，同碳基粉体形成物理粘连，获得粉料C；经高温热压下制成阴极膜D，再采用热压复合工艺，将阴极膜D热复合在耐蚀集流体的两面制成离子筛阴极。所制备的离子筛阴极活性物质负载量大、厚度均一可控、强度大、耐蚀性好、电导率高、电流效率高，且引入预锂化的聚苯硫醚基离子筛，可有效阻止其他碱金属和碱土金属进入到嵌锂氧化物的晶格中。
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本发明涉及锂电池隔膜的技术领域，尤其是一种新型耐高温锂电池隔膜及制备工艺，隔膜包括分别经过喷涂处理和等离子体处理的内层、中间层和外层，内层和外层均由聚丙烯基膜层和喷涂于聚丙烯基膜层上的纳米无机氧化物组成，中间层由聚丙烯基膜层和喷涂于聚丙烯基膜层上的纳米三氧化二铝组成，隔膜比纯聚丙烯隔膜的熔断温度高出30～60℃。制备工艺的具体工艺步骤如下：a、喷涂处理；b、等离子体处理；c、拉伸造孔处理。在传统的干法拉伸工艺的基础上增加了涂覆纳米氧化物工序及等离子体处理工序，涂覆的纳米氧化物可以使锂电池隔膜的耐高温性能，耐酸性，吸液保液能力大幅度上升，自放电率降低，隔膜机械性能提高。
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本发明涉及一种使用高粘导锂粘结剂的磷酸铁锂正极极片及其制备方法，其包括如下重量份的组分：磷酸铁锂90~98份、CMC‑Li 1~3份、改性SBR 0.5~1份、碳纳米管0.5~1份、茶皂素0.1~1份、粘度调节剂1~10份和去离子水20~60份；经本申请配方制备的极片，水性环保，在热稳定性、导电性和电化学特性上均有显著提高，综合性能优异。
本发明涉及一种从含有碳酸锂的材料中提取高纯度单水氢氧化锂的方法，对工业级碳酸锂材料，采用循环电解的方式，使用膜式电解池制备高纯度单水氢氧化锂，膜式电解池阳极区域和阴极区域通过隔膜分割开，阳极区域和阴极区域分别设置有浓度传感器，该方法包括如下步骤：A.在膜式电解池的阳极区域检测电解液浓度，浓度低于第一阈值时，从阳极区域导出电解液，并向阳极区域添加与导出的电解液相应的量的不含有钙、镁离子的硫酸锂溶液；B.在膜式电解池的阴极区域检测电解液浓度，浓度高于第三阈值时，从阴极区域将电解液导出，并将与导出的电解液相应的量的蒸馏水导入阴极区域。本发明方法自动化生产工序少，产品纯度高，无污染，锂元素利用率高。
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本发明公开了一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法，包括以下步骤：(1)将废弃锂离子电池混合正负极材料通过筛分，得到筛下物料；(2)筛下物料通过过滤烘干后，进入磨矿设备，得到磨矿产品；(3)磨矿产品进入浮选机进行反浮选分离富集，即一段浮选，沉物为钴酸锂精矿，浮物过滤烘干后进入破碎设备处理，然后进行二段浮选，二段浮选的浮物为石墨尾矿，沉物为钴酸锂中矿，钴酸锂中矿返回步骤(2)的磨矿设备重新进行磨矿浮选。本方法可以获得品位分别为92.56％和83.67％的钴酸锂和石墨产品，并具有处理量大，设备技术成熟，成本投资低，不产生有毒气体及废水的优点，是工业化运用的良好选择。
本发明涉及一种氟元素掺杂改性的锂离子电池富锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池领域。所述正极材料为Li[Li0.2Ni0.2‑0.5b+0.5aCobMn0.6‑0.5b‑0.5a]O2‑aFa；其中，0＜a≤0.1，0≤b≤0.13；将锂盐、镍盐、锰盐、钴盐、氟化锂和助燃剂研磨成细粉后加溶剂混合均匀，灼烧后即得。本发明的锂离子电池富锂正极材料不仅放电比容量高，而且循环稳定性优异、倍率性能优良、高低温性能兼顾，能满足动力电池的要求。其掺杂所用氟盐来源丰富，价格低廉，且环境友好，其合成工艺简单易行，制造成本低，便于大规模工业化生产，实用化程度高。
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本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种软包锂离子电池及适用于软包锂离子电池的铝塑膜壳体。铝塑膜壳体包括第一铝塑膜、第二铝塑膜层，第一铝塑膜层、第二铝塑膜层分别包括：位于第一表面的尼龙层、位于第二表面的聚丙烯聚合物层、以及位于中间的铝箔层，在第一铝塑膜层的第一表面冲压形成有凹陷的芯包容置位，用于容置锂离子电池芯包，第二铝塑膜层覆盖在第一铝塑膜层上，在芯包容置位外，第一铝塑膜、第二铝塑膜层分别呈平整状，第一表面相贴，第二铝塑膜层与第一铝塑膜层在芯包容置位的外侧热封形成有热封带，热封带上的第一铝塑膜层、第二铝塑膜层的聚丙烯聚合物层热熔密封结合，芯包容置位密封于热封带内；在至少一热封带的外侧的第一铝塑膜层、第二铝塑膜层之间还涂有第一固化胶层，第一固化胶层与第一固化胶层两面的第一铝塑膜、第二铝塑膜相固化连接。应用该技术方案有利于保护铝塑膜的热封带，避免腐蚀热封带。
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本发明公开了一种高锂含量的预锂化膜及其制备方法和应用，包括：1um‑50um的基膜和涂布在所述基膜之上的0.02um‑100um的预锂化层；预锂化层包括：1wt％‑99wt％的第一预锂化材料、1wt％‑99wt％的第二预锂化材料，0.01wt％‑10wt％的粘结剂，0％‑10wt％的导电添加剂，0wt％‑2wt％的分散剂和0wt％‑2wt％的助剂；其中，第一预锂化材料与第二预锂化材料的质量之比为5‑100；第一预锂化材料的粒度在500nm‑5um之间，第二预锂化材料的粒度在50nm‑500nm之间；第一预锂化材料与第二预锂化材料分别为：在电压控制下可以发生电化学反应释放出锂离子的材料。
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本发明属于锂离子电池领域，具体涉及一种锂电池用磷酸铁锂正极材料及其制备方法。该磷酸铁锂正极材料由粒径为0.3‑1.5um的小颗粒磷酸铁锂和粒径为5‑15um的大颗粒磷酸铁锂按质量比例为1～9:9～1混合而成；制备方法包括如下步骤：（1）密实氧化铁的制备、（2）小颗粒磷酸铁锂浆料的制备、（3）大颗粒磷酸铁锂浆料的制备、（4）磷酸铁锂前驱体粉末的制备、（5）磷酸铁锂成品的制备。本发明通过用较小的磷酸铁锂和较大的磷酸铁锂调制成双峰型分布，制备的磷酸铁锂密度大，性能好；制备工艺流程简单且易于控制、能耗和原料成本低、生产效率高、可应用于工业化大生产。
本发明公开了一种柔性固态锂离子电池用复合负极片，此复合负极包括负极材料、导电剂、无机材料粉体、锂盐、分散剂、粘结剂。一种柔性固态锂离子电池用复合负极片的制备方法，包括如下步骤：步骤一：以N‑甲基吡咯烷酮溶液，将负极材料、导电剂、无机材料粉体、锂盐、分散剂及粘结剂逐次加入到锂电池混料机中得到负极浆料；采用涂布机将负极浆料涂布在厚度为8‑14μm的铜箔上，干燥后的电极片进行辊压，压实控制在1.3‑1.7g/cm3，冲裁后得到复合负极片。优点是：复合负极在固态电池中锂离子更易嵌入，有更好的性能发挥；在弯折过程中，活性物质不易脱落，安全性更高，可以应用于常温固态、柔性电池领域，并可实现批量生产。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种无钴正极材料及其制备方法以及锂离子电池正极和锂电池。所述正极材料包括核以及包覆所述核的壳，所述核为无钴正极材料，所述核的化学式为LiNixMnyO2，其中，0.55≤x≤0.95，0.05≤y≤0.45，所述壳为包覆剂和碳。本发明的方法能够提高无钴正极材料包覆过程中的分散性，同时能够提高无钴正极材料的导电性。
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本公开属于新能源领域，具体涉及磷酸铁锂正极材料的再生方法、磷酸铁锂正极材料及应用；包括碳纳米管和磷酸铁锂粉末，使用1:1乙醇水溶液作为分散剂，将2～10％(wt)的碳纳米管、5～30％(wt)的葡萄糖和10％(at)的Li2CO3加入到磷酸铁锂粉末中，完全混合；混合物在80℃下干燥，研磨并精炼；将研磨后粉末在氩气的条件下，先在200～600℃的条件下保持2h，再升温至400～800℃保持12h，获得所述磷酸铁锂正极材料。将废弃电池在预放电后拆解，得到正极电极片。然后将正极粉在空气中加热以除去碳组分，聚偏二氟乙烯(PVDF)等电解质，然后洗涤干燥，得到废旧LFP材料。经过一步高温煅烧再生，得到再生后的LFP。同时，在再生过程中掺杂了碳纳米管，再生后的LFP材料表现出较高的倍率性能和容量保持率。
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本发明公开了一种复合改性锂离子电池用的正极材料锰酸锂制备方法：以二氧化锰和碳酸锂为原料制备锰酸锂，首先对二氧化锰进行预处理，硝酸处理后二氧化锰中有害杂质钠、钾、钙、硫酸根等含量明显降低；然后将预处理后的二氧化锰和碳酸锂及多元掺杂的金属M化合物，以去离子水作为分散剂，球磨混料，烘干，过筛，煅烧，保温，将合成的锰酸锂研磨过筛；按照一定的掺杂摩尔比称取过筛后的锰酸锂粉末，表面包覆的金属N的硝酸盐、氟化锂和溶于适量的去离子水中，搅拌加热蒸发，烘干，研磨，再置入炉中以较低的温度保温煅烧，得到表面包覆金属N氧化物的包覆层和LiF有效掺杂氟化的尖晶石锰酸锂。
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本发明公开一种回收锂废料制备电池材料用磷酸锂的方法，属于磷酸锂制备技术领域。先将锂废料加入水中分散均匀，加酸溶解除去酸不溶物，再然后加入一定量的氢氧化钠、双氧水和碳酸钠，调节pH值，除去钙、镁、铁、锌等杂质离子，沉锂离心分离，洗涤烘干，得到的磷酸锂可用于生产磷酸铁锂。该工艺操作简单，安全环保，锂资源得到充分利用，有效降低生产成本，提高磷酸铁锂前驱体市场竞争力。
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