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本发明公开了一种弹簧式锂电解槽上料装置，连接在锂电解槽的一侧，包括支撑部、活动部和储料部，支撑部固定地连接在锂电解槽上，活动部套在支撑部内，并与储料部通过铰链连接在一起；活动部和储料部均为槽式；活动部沿铰链旋转，并储料部的自由端部还连接有推料装置，推料装置包括推板、回复弹簧、卡槽；推料装置连接在储料部内部，卡槽未贯穿储料部的底部，回复弹簧连接在推板与储料部的端部位置处；本发明的上料装置及离电解槽节省了人力和材料成本，制造和使用方便，保护了工作人员安全和健康；提高了氯化锂等锂化物电解得到锂时的效率，以及减少了其对人眼造成的伤害，提高了其操作过程中的安全性能及其电解效率。
本发明涉及锂离子电池的过冲保护，具体涉及一种具有对-三联苯添加剂的锂离子二次电池的正极以及锂离子二次电池。本发明的锂离子二次电池的正极，为涂布在正极集流体上的正极浆料烘干而成，所述正极浆料包括对-三联苯添加剂。本发明的锂离子二次电池，采用添加有对-三联苯添加剂的电池正极制得，该添加剂的存在可以有效地对电池的过充电起到保护作用，而电池的电化学性能不受影响。
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本发明提出了一种锂离子电池隔膜、锂离子电池以及动力装置，该锂离子电池隔膜包括基膜，所述基膜的至少部分表面设有无机涂层，所述无机涂层包括无机物，所述无机物分解可产生气体。由此，产生的气体使电芯内部压力增大，压力增大到一定程度时，可冲破压力阀或外包装，降低电芯内部的热量，减少热失控的发生，提高锂离子电池的过充能力，提高锂离子电池的安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池阳极材料磷酸亚铁锂的制备工艺。属电 池阳极材料的制作方法。以铁粉Fe、氢氧化锂LiOH或碳酸锂LI2CO3和磷 酸(H3PO4)为原料，按下述工艺步骤制备：制备酸式磷酸亚铁→制取磷酸 亚铁锂→烧结。本发明的优点是：生产工艺简单，便于操作，安全可靠， 产品纯净，质量稳定，成本低，不污染环境。
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本发明公开了一种预锂化材料及其制备方法和锂电池，所述预锂化材料至少包括内核预锂化材料；其中，所述内核预锂化材料的通式为(LisM1t)(CuxM2y)(OaM3b)，x+y＝1，a+b＝2；1＜s≤2，0≤t≤1，0.5≤x≤1，0≤y≤0.5；0≤b≤2；0＜t+y+b；其中M1为第一金属元素，包括碱金属元素、碱土金属元素的一种或多种混合；M2为第二金属元素，包括碱土金属元素、过渡金属元素的一种或多种混合；M3为F、S、N、Br、Cl的一种或多种混合。
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本实用新型提供了用于锂离子电池的连接片和锂离子电池。所述连接片具有镂空区域。由此，在锂离子电池中连接片与极组通过激光焊接连接，在锂离子电池发生振荡、跌落或冲击时镂空区域的设计可以使得连接片具有一定的弹性变形，可以有效避免连接片与极组焊点的脱落，进而解决了锂离子电池非正常使用过程中内阻增大的问题，并提高连接片的可靠性，且同时镂空区域的设置还可以提高连接片的过流能力。
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本发明公开了一种同时得到性能优异二氟草酸硼酸锂与双草酸硼酸锂的合成工艺,包括如下步骤:1.将含氟的化合物、含硼的化合物、含锂的化合物以及含草酸根的化合物在0～100℃、反应压力为0.1～1Mpa、及反应介质中反应,其中锂元素、氟元素、硼元素与草酸根离子的摩尔比为5～9∶5～9∶2～3∶3～4;生成含有二氟草酸硼酸锂与双草酸硼酸锂的反应液;2.对反应液中的二氟草酸硼酸锂与双草酸硼酸锂进行初步分离,然后用能萃取二氟草酸硼酸锂或双草酸硼酸锂的有机溶剂进行进一步的萃取分离;3.分别进行重结晶并真空干燥得到电池级的二氟草酸硼酸锂与双草酸硼酸锂。本发明适合于工业化生产两种性能优良的、用于锂离子电池的锂盐。
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本发明公开了一种高密度锂电池正极材料尖晶石型锰酸锂的制备方法，包括如下步骤：一、将含有锰离子的水溶液，在强力搅拌的情况下，滴加到碱性溶液中；得到沉淀产物MnOOH；将沉淀产物MnOOH分离、洗涤、干燥；二、将制得的MnOOH与锂盐、或者锂盐和其他金属氧化物一起混合，再经过高温煅烧制备得到球形或类球形的尖晶石型锰酸锂；并且所得到的尖晶石型锰酸锂颗粒的粒径在1-10um的范围内。上述方法制备的球形或类球形尖晶石型LiMn2O4或一元或多元其他金属元素掺杂的化合物LiMxMn2-xO4若应用于离子电池，能够提升电池电极密度，增加电池的体积比能量密度，从而显著地提高电池的整体性能。
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本发明涉及一种一次大颗粒的镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，本发明在使用液相法制备出球形镍钴铝前驱体后使用三段法进行焙烧，在第二次焙烧中加入一定量的特定助熔剂混匀后高温焙烧，之后洗去助熔剂进行第三次焙烧，焙烧后的产物即为一次大颗粒镍钴铝酸锂。该种一次大颗粒镍钴铝酸锂材料具有较高的振实密度及压实密度，材料的热分解温度及高温循环及高电压下循环寿命都有较大提高，并且制成软包电池后气胀现象明显减弱。该工艺简单易行，可以进行大规模工业化生产。
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本发明属于锂离子电池制备领域，一种高比能量锂离子电池复合负极极片，复合负极极片呈现层状结构，由内向外依次为网状铜箔集流体（1）、涂覆在网状集流体表面的活性物质层（2）、网状预涂锂层（3）及喷涂于最外层的保护层（4），其特征在于：所述的网状铜箔集流体（1）的孔隙率为40～60%，网孔形状为圆形或菱形，厚度为10～30μm。本发明，其制备出的负极极片应用于锂离子电池具有具备加工性能佳、倍率性能高、能量密度高等优点，并应用于纯电动汽车。
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本发明属于废弃资源化利用领域，涉及含锂废料回收循环利用制备高纯碳酸锂，实现锂资源的高附加值化利用。对含锂废料通过萃取技术、降膜蒸发器技术、超滤膜技术、离子交换技术、超重力机技术、脉冲控制技术、沉锂结晶控制技术等系列技术，从而获得高纯碳酸锂，工艺过程连续可控、提取收率高、生产成本低，资源化利用程度高，易于工业化，实现绿色环保、节能减排、循环经济的目的，并最终达到环境效益和经济效益的统一。
氧化石墨烯负载聚‑β‑环糊精锂硫电池隔膜材料的制备方法，属于化学电池领域，先将聚‑β‑环糊精负载到氧化石墨烯溶液上，取得负载聚‑β‑环糊精的氧化石墨烯溶液，再通过抽滤装置将负载聚‑β‑环糊精的氧化石墨烯溶液在锂硫电池隔膜Celgard 2400上抽干，真空干燥，取得氧化石墨烯负载聚‑β‑环糊精锂硫电池隔膜材料。本发明制备方法简单，制备出的GO@β‑CDP隔膜材料有较好的电化学优势，并且β‑CDP负载的石墨烯在常规Celgard 2400上层状分明，材料具有独特的性能，使其能有效的阻止多硫化物流向锂硫电池负极，因此可以达到提高电池的库伦效率与循环稳定性的效果。
本发明涉及材料领域，具体公开了一种改性磷酸铁锂及其制备方法和应用以及正极材料和锂离子电池；改性磷酸铁锂及其制备方法包括：将磷酸铁锂、所述含氮石墨烯和有机溶剂混合，干燥后进行第一热处理，得到改性磷酸铁锂；本发明的改性磷酸铁锂作为电池材料能够解决电池在大倍率电流条件下不能快速充放电以及在低温环境中不能有效放电的问题。
本发明涉及一种锂离子电池多元磷酸盐正极材料的制备方法，包括以下步骤：将+2价的固态乙酸亚铁、乙酸镍、乙酸钴和乙酸锰中至少一种乙酸盐、至少一种含掺杂元素的乙酸盐和固态有机酸进行低热固相反应，得到前驱体；以及将所述前驱体与磷源、锂源混合所得的混合物高温煅烧得到正极材料。本发明还涉及一种锂离子电池多元磷酸盐正极材料、正极和一种锂离子电池。
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本发明公开了一种高镍正极－锂硅碳负极锂离子电池及其制备方法，锂离子电池包括正极片、负极片、陶瓷隔膜、电解液以及电池壳，正极片、陶瓷隔膜、负极片、陶瓷隔膜依次重复层叠后形成为干电芯，锂离子电池由干电芯放入电池壳并经过注入电解液、开口化成、封口、分容制成，其创新点在于：正极片和负极片分别为多元高镍正极片、锂硅碳复合负极片，正极片的正反两面均设有正极片预留极耳，负极片的正反两面均设有负极片预留极耳,本发明通过对优选材料的应用和工艺技术的优化，制成的锂离子电池质量能量密度到达360wh/kg以上，非常适合3C、动力和储能等领域的应用。
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本发明提供了一种利用回收锂制备磷酸铁锂正极材料的方法。该方法包括：步骤S1，采用草酸对废旧锂离子电池进行酸浸反应，得到酸浸后浆液，酸浸的温度为30～60℃；步骤S2，调节酸浸后浆液的pH值至9～13后进行固液分离，得到草酸锂溶液和固渣；步骤S3，对包含磷酸铁、碳源和草酸锂溶液的混合浆料进行喷雾造粒，得到前驱体；步骤S4，在氮气或惰性气体中，对前驱体进行烧结得到磷酸铁锂正极材料。本申请通过使用旧电池中回收的草酸锂作为锂源，直接将回收得到的草酸锂溶液与磷酸铁、碳源混合喷雾造粒，省却了球磨的过程，做到了锂的回收利用，大大降低了喷雾工艺的成本。
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本发明公开了一种利用芳香甲基氨合成双氟磺酰亚胺锂盐的方法，包括以下步骤：将芳香甲基氨溶于有机溶剂中，与氯磺酸或氯代磺酰进行磺酰胺反应，得到芳香甲基双氯磺酰胺，其经氟化处理和还原得到双氟磺酰氨；将所得的双氟磺酰氨，在有机溶剂条件下，与树脂锂进行离子交换得到最终产物双氟磺酰亚胺锂盐；该方法原料廉价易得，反应步骤简单，产率高，几乎无污染，无刻薄和危险的反应条件，产品易提纯，适合于国内大量生产化。
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本发明提供一种用于锂离子电池的陶瓷隔膜、锂离子电池及其制备方法。一种用于锂离子电池的陶瓷隔膜，包括基膜及覆于所述基膜表面上的陶瓷涂层，按重量份数计，所述陶瓷涂层的原料包括：氢氧化镁1份；水性粘合剂0.1～0.3份；增稠剂0.01～0.02份；分散剂0.001～0.01份；润湿剂0.0001～0.0005份。本发明的陶瓷隔膜降低了对涂布版辊的磨损，同时具有较高的穿刺强度且克重较低。
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本发明涉及一种负极材料组合物，包括重量份数为90份～96份的人造石墨、0.5份～3份的膨胀石墨和2份～4.5份的粘合剂，所述膨胀石墨的层数为10层～50层。本发明还涉及一种锂离子电池用负极，其负极活性材料层包含所述的负极材料组合物。本发明进一步涉及一种锂离子电池，其负极为所述的锂离子电池用负极。
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本实用新型涉及一种用于锂锰扣式电池生产中的锂片冲压机。其具有一个壳体,壳体内上侧为飞轮腔,飞轮腔内设置有由步进电机驱动的飞轮,飞轮腔下方为行程腔,行程腔内设置有冲压杆,冲压杆的顶端与飞轮曲杆连接,冲压杆的底端设置有压头,在行程腔周围的壳体上设置有滚珠或滚轴,行程腔中的冲压杆与其周围的滚珠或滚轴贴合。该锂片冲压机适用于扣式锂锰电池的自动化生产流水线上,调节好运作周期后即可自动进行生产过程中锂片的冲压工作,运作安全、高效。
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本发明涉及一种锂离子电池用碳包覆硼酸锰锂正极材料的制备方法。本发明属于锂离子电池技术领域。一种锂离子电池用碳包覆硼酸锰锂正极材料的制备方法，包括以下工艺过程：(1)先将锂源化合物、锰源化合物、硼源化合物和碳源化合物按摩尔比Li:Mn:B:碳源＝(1～1.05):1:1:(0.1～1.0)混合，再加入去离子水形成溶液，然后在50～90℃条件下连续搅拌，使水缓慢蒸发形成溶胶，然后在70～110℃条件下烘干溶胶；(2)在300～400℃惰性气体保护条件下预烧3～5h，自然冷却后研磨5～10min，在5～20MPa压力下压片，于700～850℃惰性气体保护条件下煅烧12～24h，自然冷却后研磨，制得碳包覆硼酸锰锂正极材料。本发明具有工艺路线简单、重现性好，适合工业化生产，制造成本低，制得材料粒径分布较均匀，电化学性能优良等优点。
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本发明提供了一种具有镍钴锰酸锂正极的锂离子电池的化成方法，本发明的方法包括对碳负极的预嵌锂化成步骤a，以及组装电池后对锂离子电池的化成步骤b，通过本发明的化成步骤，能够提高正负极之间迁移锂的数量，并且能够补偿形成SEI膜损失的锂离子的量，从而提高电池的倍率性能；并且，通过本发明的化成步骤b，通过对于化成工艺的控制，能够形成稳定的SEI膜，从而提高锂离子电池的循环性。
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本发明涉及一种锂离子储能器件电极原位补锂的方法和应用，通过将电极极片放置于蒸镀设备的真空腔体内，在真空条件下以蒸发锂源对电极极片承载电极活性物质的一侧表面进行真空蒸镀锂，形成蒸镀锂层；真空蒸镀结束后，在维持真空腔体内的压力≤1Pa的条件下，向真空腔体内通入高纯氮气，对所述蒸镀锂层进行氮化，在所述电极极片表面原位生成氮化锂；所述高纯氮气为纯度不低于99.999％的氮气。
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本发明涉及一种用于锂离子电池的锑掺杂磷酸铁锂及其制备方法,名义分子式为LiFe1-xSbxPO4(0
标签：
加工技术
江苏 - 南京
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明提供了一种锂电池膨胀空间的设计方法和设计锂电池膨胀空间的设备。该设计方法包括：建立压力和吸液极限值的测定模型；在恒定温度下，利用恒压装置对锂离子电池施加特定压力，并在设定的充放电倍率下采用充放电装置对锂离子电池进行充放电，测定特定压力对应的吸收电解液的吸液极限值；调节恒压装置的设定压力重复测试，并绘制压力和吸液极限值的第一对应关系曲线；在恒定温度下，在设定的充放电倍率下采用充放电装置对锂离子电池进行充放电，采用原位膨胀测试仪测定电芯厚度和所受压力，得到不同的膨胀率和压力的第二对应关系曲线；根据第一对应关系曲线和第二对应关系曲线，计算不同吸液极限值对应的膨胀率。用于指导电池预留膨胀空间。
本发明提供了废旧锂离子电池正极材料的回收循环利用方法及锂离子电池正极材料，所述回收循环利用方法包括：将废旧锂离子电池正极片预处理后进行湿磨和湿筛，分离所述废旧锂离子电池正极片中的集流体和正极废料，随后对所述正极废料进行洗涤处理得到正极材料。本发明在常温下即可实现正极废料和集流体的高效分离，并且通过湿磨、湿筛和洗涤处理间的相互配合，进一步提高了回收的正极材料的回收率和纯度，使其具备直接作为电池制造过程正极材料的可能。同时，在本发明提供废旧锂离子电池正极材料回收循环利用方法中使用的溶剂均可回收循环利用，过程污染较低，易于工业化推广。
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本发明提供了一种应用于锂电子电池的卷绕式电极组件，其包括卷绕的隔膜，隔膜内设置有极片机构，极片机构包括多个正极极片和多个负极极片，极片机构的侧端和隔膜之间设置有极片形变导向空间，侧端朝向锂电子电池的外壳的侧面。此外，本发明还提供了一种采用该卷绕式电极组件的锂电子电池。本发明基于卷绕工艺制成，兼顾了传统叠片工艺和传统卷绕工艺制得电极机构的优点，同时摈弃两种电极机构的缺点，不仅解决了传统叠片工艺效率低下、一致性较差的问题，还解决了传统卷绕工艺电极极片起皱的问题，提高了锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种磷酸锰铁锂的制备方法，包括以下步骤：S1.将锰源和/或铁源固相混合，得到第一混合物；S2.将所述第一混合物于300～1200℃下进行固相烧结，获得锰铁氧化物(MnxFe1‑x‑y)mOn；S3.将所述锰铁氧化物(MnxFe1‑x‑y)mOn与锂源、磷源以及可选的锰源和/或铁源进行固相混合，得到第二混合物；S4.将所述第二混合物于350～900℃下进行固相烧结，得到磷酸锰铁锂LiMnxFe1‑x‑yPO4；其中，0≤x≤1，0≤y≤1。本发明的方法能够制备得到振实密度高、循环寿命长、价格低、性价比高的磷酸锰铁锂材料。
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本发明涉及一种锂离子电池二元正极材料的制备方法，包括以下步骤：将两种+2价金属元素的固态乙酸盐和固态有机酸混合进行低热固相反应，得到二元前驱体，其中一种乙酸盐为乙酸锰，另一种乙酸盐为乙酸镍、乙酸钴、乙酸亚铁、乙酸铬、乙酸铜中的任意一种；以及将所述二元前驱体与锂源混合所得的混合物高温煅烧得到正极材料。本发明还涉及一种锂离子电池二元正极材料、正极和一种锂离子电池。
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本发明揭示了一种高振实密度高压实密度钛酸锂锂电池负极材料的制备方法，所述负极材料中Li元素的质量百分比在6.05～6.25％范围内，Ti元素的质量百分比在50.66～52.16％范围内，O元素的质量百分比在40.79～41.79％范围内，且负极材料的振实密度Tap≥1.2g/cm3，压实密度≥2.2g/cm3。该锂电池负极材料，可有效提升全电池能量密度，降低全电池生产成本。本发明的钛酸锂制备方法简单，适合大规模工业化生产。
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