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本发明提供了一种锂离子电池的带电封口制备方法，其包括以下步骤：将注液后的电芯暂不封口，进行不高于0.3C的小电流预充电至少30分钟；将电芯放入真空箱，在低气压下保存至少5分钟，真空箱内气压不高于40KPa；从真空箱中取出电芯，进行3C‑0.3C范围的大电流恒流恒压充电，直到充满，截止电压不高于4.2V，截止电流不大于0.01C；将电芯继续放入真空箱中保存5‑30分钟；取出电芯后，依次称重和补充减少的电解液，然后进行封口。本发明还提供了一种锂离子电池。本发明相较于现有技术主要具有以下优点：充电过程中产生的气体及时排出电芯，避免了封口后形成高压；更有效地脱出溶解在电解液中的和滞留在卷芯中的气体。
1037
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本发明提供了一种NCMA四元系材料及其制备方法、锂电池正极材料及锂电池。该NCMA四元系材料包括NCMA四元正极材料和包覆层，该包覆层包括Co3O4和V2O5。通过上述Co3O4和V2O5的共包覆层，既能解决材料表面的残碱问题，同时又能抑制NCMA四元正极材料中的过渡金属的溶解，以及Co3O4和V2O5的相互协同作用来进一步提高材料本体电荷传输速率和材料跟电解液之间的离子传输速率，从而促进锂离子的嵌入脱出、减少残锂和NCMA四元正极材料表面的副反应，进而提高NCMA四元正极材料的容量、稳定性等电化学性能。
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本发明实施例涉及一种具有核壳结构的锂电池用负极材料及锂电池，所述负极材料为具有核壳结构的硅碳复合材料；其中，所述负极材料的内核为氧化硅烯或硅烯与缓冲材料的复合材料，外壳为具有保护作用的碳、碳颗粒、碳纤维或碳纳米管构成的一层或多层包覆层或者颗粒层；所述氧化硅烯占所述负极材料的质量比为5％‑95％；所述缓冲材料为所述氧化硅烯质量的1％‑300％；所述外壳占所述负极材料的质量比为0.1％‑10％；所述负极材料的拉曼光谱中，在475±10cm‑1具有非晶鼓包，和/或在510±10cm‑1具有晶态峰；且在1360±20cm‑1和1580±20cm‑1具有碳的特征峰。
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本发明涉及一种可将同批次电池性能调整一致的锂电池充电系统，属于电池电芯制造技术领域。该系统包括两条平行间隔的用于输送电芯组的输送辊道、前后依次跨设于输送辊道上的第一充电机构和第二充电机构；第一和第二充电机构均含有跨设于输送辊道上的机架、安装于机架顶部的探针、设置于机架下方并与探针位置对应的举升组件；举升组件位于两条输送辊道之间；举升组件的一端设有阻挡器，当电芯组被阻挡器阻挡并被举升组件举升时，探针与电芯组的极耳一一对应压紧，第一充电机构上的探针以串联方式连接后再连接一个串联充电器；第二的探针以并联方式连接，再连接一个并联充电器。本发明可以让电池组自动补平未满电压，保证产品参数的一致性。
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本发明的制备车用锂电池的方法，属于盒子的技术领域，解决现有技术的产品的制造经济性较低技术问题。其包括S101:选取多张处理后的第一涂布和第二涂布，分别模切出第一极耳和第二极耳；S102:所述第一涂布和第二涂布之间放置有绝缘薄膜形成电芯膜；S103:镜像折叠所述电芯膜；S104:使用第一连接件的一端分别与多个所述电芯的第一总极耳进行焊接，使用第二连接件的一端分别与多个所述电芯的第二总极耳进行焊接；S105:制作长方体或正方体的空心电池箱体；S106:多个所述电芯放入所述空心电池箱体。本发明用以完善锂电池的功能，满足人们对锂电池散热效率高的要求。
1071
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本发明公开了一种锂离子电池芯包装膜及锂离子电池。其中，电池芯包装膜包括依次设置的隔离层、铝箔层以及封胶层，铝箔层与封胶层之间设置有保护层，其中，保护层为热固型塑胶层。通过上述方式，本发明能够避免电池的腐蚀性液体通过封胶层渗入而腐蚀铝箔层表面，确保铝箔层表面的封胶层不脱落，电池不漏液，提高包装膜的使用寿命。
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本发明公开了一种单晶镍钴锰酸锂正极材料，该正极材料为核壳结构，核层的材料为高镍镍钴锰三元单晶正极材料；壳层的材料包括Lir(NisCotMn1‑s‑t)O2 (Ⅱ)、金属氧化物和金属偏磷酸盐，式(Ⅱ)中，0.9≤r≤1.05，0.3≤s≤0.5，0
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本发明涉及一种采用含有特殊结构的隔膜的快充型锂离子电池的制备方法。本发明的锂离子电池用隔膜包括隔膜基体以及位于隔膜基体一侧表面的连续的石墨层，石墨层具有多个间隔设置的岛状结构，石墨层包括粘结剂和石墨颗粒，石墨颗粒的粒径分布为D50在1‑8μm之间。本发明的快充型锂离子电池在制备时，将上述特殊结构隔膜具有石墨层一面与负极极片贴合，并在一定的压力和温度下对制备后电芯进行热压复合，以使得负极极片与隔膜复合。本发明的技术直接可以在现有工艺产出的极片上通过简单的热压复合工艺达到与双层涂布工艺同样的效果，对生产产能和加工成本无影响。
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提供一种锂硫电池电芯，包括：复合负极，其包括依次层叠的第一电解质层、负极片和第二电解质层；正极片；所述复合负极为连续的Z字形折叠层，相邻折叠层之间形成容置层，所述正极片容置于所述容置层。本发明的电芯，可保障电池结构每个单元受力更均匀，一致性更好，保障了锂硫电池充放电过程中的化学反应顺利进行。本发明的方法可使锂负极得到保护，同时提升电池良率和装配效率。
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本发明提供一种高容量的锂离子电池极片，先通过原位聚合的方式将有机小分子单体、无机快离子导体和锂盐致密连接形成电极浆料，再将电极浆料涂覆在金属集流体上制备形成电池极片；有机小分子单体至少包括组成A和组成B；组成A包括至少一种含有不饱和碳碳键和羰基/磺酰基/亚磺酰基的化合物；组成B包括至少一种含有两个或以上的不饱和碳碳键的化合物；本发明还提供含有上述极片的锂离子二次电池。本发明利用小分子单体在固体颗粒间充分润湿，引发原位聚合固化，形成存在支化结构的弹性良好的聚合物电解质，均匀构建电极中的电子离子传输通道，支持更高的膨胀系数，有更高克容量，可有效抵御电极的膨胀收缩带来的性能劣化，工艺简单，易于制造。
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本发明涉及一种高比能锂电池电极及其干法制备方法和锂电池。所述方法包括：在加热条件下，将电极材料和加工助剂按照加工助剂的质量占电极材料与加工助剂总质量的10％‑80％均匀混合，形成膏状混合物；其中，所述电极材料包括：电极活性物质、导电剂、粘接剂；所述加工助剂包括：聚碳酸乙烯酯PEC、聚碳酸丙烯酯Poly(propylene carbonate)、聚碳酸丁烯酯Poly(butylene carbonate)、聚碳酸环己烯Polycyclohexene carbonate或聚三亚甲基碳酸酯PTMC中的一种或多种组合；将所述膏状混合物辊压成型后，热压在集流体上，得到电极片；将所述电极片在真空条件下进行热处理，得到所述高比能锂电池电极。
本发明属于铝合金材料技术领域，涉及双面光铝箔的制备，尤其涉及一种锂电池用1100D合金9μm双面光铝箔，其成分及其质量百分比为：Cu：0.15～0.18％；Fe：0.45～0.50％；Si：0.25～0.30％；Mn：≤0.01％；Mg：≤0.01％；Ti：0.01～0.03％；余量为Al及其他不可避免杂质元素。本发明还公开了所述锂电池用1100D合金9μm双面光铝箔的制备方法，包括熔炼→铸轧→冷轧、中间均匀化退火→箔轧→分切。本发明采用改进后的1100D合金，合金元素配比为合理，工艺科学，有利于提高产品的机械性能指标，抗拉强度和延伸率均高于国内同类产品，可以满足锂电池用铝箔客户的使用要求。
本发明涉及一种用于锂硫电池正极的HPCSs@d‑Ti3C2复合材料及其应用。该复合材料是由表面带负电的d‑Ti3C2溶液与改性后表面带正电的HPCSs通过自组装进行复合，制备出的HPCSs@d‑Ti3C2复合材料；并通过熔融浸渍固硫制备HPCSs@d‑Ti3C2/S电极材料。该正极材料具有多孔结构、比表面积高和良好的物理化学吸附性能等优点，不仅能提高载硫量，还能有效抑制多硫化物的穿梭效应，同时体系中的HPCSs，能提高硫载量以及动力学性能，使锂硫电池表现出良好的电化学性能。
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本发明公开了一种多孔纳米磷酸铁锂复合材料的制备方法。其制备过程为：配置磺化聚苯乙烯微球和碱性酚醛树脂水溶液并进行化学反应，并依次经回流反应和洗脱、之后添加磷酸铁溶液、氮源，之后通过水热反应形成水凝胶，之后添加到无机锂盐溶液中进行浸泡，搅拌反应，过滤、低温干燥、碳化，和气体掺杂得到多孔纳米磷酸铁锂复合材料。其制备出的材料利用氮掺杂提高材料的比容量，磷酸铁锂表面包覆的树脂碳化形成形成多孔硬碳的多孔结构和硬碳大的层间距提高其材料的吸液保液能力，并提高其材料的倍率和低温循环性能。
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本实用新型涉及一种软包锂离子电池的铝塑膜和软包锂离子电池。软包锂离子电池的铝塑膜包括第一铝塑复合膜部和第二铝塑复合膜部，第一铝塑复合膜部包括冲压成型的第一冲坑以及位于第一冲坑一侧的第一折边部，第二铝塑复合膜部冲压成型的第二冲坑以及位于第二冲坑一侧的第二折边部，第一冲坑和第二冲坑用于封装电芯，第一冲坑和第二冲坑的深度不同，第一折边部和第二折边部用于在封装电芯后形成折边，第一冲坑和第二冲坑中较深的冲坑深度不小于所述折边的宽度。本实用新型的软包锂离子电池的铝塑膜具有两种深度的冲坑，实现电池组装过程中的单次折边，提高了生产效率。
751
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本申请涉及锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池壳体及锂离子电池，锂离子电池壳体包括第一壳体以及第二壳体，两者能够相对接在一起，且两者之间形成有用于放置极组的容纳腔；第一壳体和第二壳体均是通过冲压成型，且第一壳体的厚度与其冲压底角的半径的比值以及第二壳体的厚度与其冲压底角的半径的比值均为0.1‑10。采用上述工艺成型参数，能够保证实现冲压成型的操作，而且能够保证较高的冲压效率，进而有助于提升生产效率，降低电池的生产成本。此外，正由于设定了上述的合理的工艺成型参数，才能够保证成型出较薄且圆角较小的壳体结构，进而增大了壳体内部的空间，进而增加了安装极组的空间，从而增大了电池的能量密度。
1020
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本实用新型涉及一种锂电池封装膜，包括金属封装层，所述金属封装层的一面固定贴设有PP层，所述金属封装层位于所述PP层的一面边缘裸露形成热焊接部。通过将两个热焊接部直接热焊，这种锂电池封装膜，其便于焊接加工，且密封性能较好。该锂电池，采用上述的锂电池封装膜的锂电池，包括锂电池本体，两个所述锂电池封装膜分别压型扣合所述锂电池本体，所述热焊接部之间通过激光热焊接连接，所述锂电池本体的两个极耳固定在所述热焊接部之间并延伸而出，所述极耳与所述热焊接部之间设有热封绝缘层。这种锂电池，其便于焊接加工，且密封性能较高。
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本发明公开了一种用于高电压钴酸锂电池的电解液及钴酸锂电池，其中,电解液包括：锂盐电解质、有机溶剂和添加剂；其中，添加剂包括：碳酸亚乙烯酯、二氟甲基草酸磷酸酯、七氟丁酸酐、二乙烯基四(三甲基硅氧基)二硅氧烷。本发明通过添加剂中的这四种物质的相互作用，实现电解液在高电压下的优良电性能。
本发明公开了一种固态锂电池的合成，其特征在于：所述固态锂离子电池合成步骤：步骤一：将磷酸铁锂复合正极片与聚氧化乙烯基锂离子导体固体电解质，石墨复合负极片进行叠片、组装得到固态锂离子电池；步骤二：将得到固态锂离子电池在60℃、0.3C充放电，充放电截止电压4.2V‑3.0V的条件下进行充放电循环测试，结果显示首次放电比容量为130‑144mAh/g，循环20周后，容量保持率为86‑75％。优点是：固态锂离子电池的结构包括正极、电解质、负极，全部由固态材料组成，其中固体电解质在传导锂离子的同时，使得电池构建过程得到了大幅简化。
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本发明涉及电池技术领域，具体而涉及一种钼酸镍锂电极材料及其制备方法、正极片和高温锂电池。钼酸镍锂电极材料的制备方法，包括以下步骤：将钼酸镍锂、导电材料及硝酸共熔盐的混合物料进行第一研磨和第一筛分，得到第一物料；对所述第一物料进行烧结处理；所述硝酸共熔盐的熔点低于150℃；所述钼酸镍锂、导电材料及硝酸共熔盐的质量比为65~80：5~25：5~30。本发明将钼酸镍锂、导电材料及硝酸共熔盐的混合物进行研磨、筛分、烧结，并进一步限定钼酸镍锂、导电材料及硝酸共熔盐的用量比例关系，得到的钼酸镍锂电极材料在200~300℃放电温度期间都具有稳定的电压平台和优异的电池容量。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种硫基正极材料及其制备方法、锂电池正极和锂电池，所述硫基正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将石墨烯溶液滴加至凹凸棒土上，然后烘干，得到石墨烯包覆的凹凸棒土A2；(2)将硫源和A2在酸性条件下搅拌接触12～48h，得到A3；(3)将A3在惰性气体氛围中进行煅烧，得到硫基正极材料。本发明将凹凸棒土进行提纯和煅烧，增大了凹凸棒土的比表面积和孔隙率；然后将凹凸棒土与石墨稀和单质硫复合，不仅能够增大活性物质与电解液的接触面积，而且能够有效地吸附充放电过程中产生的多硫化物，减少了活性物质的流失，从而改善电极的循环性能。
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公开一种锂硫电池的正极材料，包括含硫正极材料和过渡金属化合物，所述过渡金属化合物能够在所述锂硫电池放电时生成过渡金属硫化物，且所述过渡金属硫化物难溶于电解液中。本发明的正极材料在锂硫电池体系中，过渡金属化合物会与放电产物中的多硫离子形成过渡金属硫化物。该过渡金属硫化物不溶于电解液，因此对正极的多硫离子起到固定作用，从而在根源上阻断多硫化物的穿梭。
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一种扣式锂锰电池自动化生产线用锂带定量供给装置,属于电池生产线技术领域,它包括微型冲床,其特征是在微型冲床的冲头(1)的正下方安装有由定位块(2)及输入块(3)组成的负极壳体定位装置(4),在定位块(2)的上部安装有作为冲模部件的下模块(5);在下模块(5)的一侧安装有由上轮(6)和下轮(7)组成的定量供给轮组,在所述的定位供给轮组的一侧安装有锂带盘,锂带被压装在上轮(6)和下轮(7)之间,它的一端位于冲头(1)的正下方,负极壳体定位装置(4)的下方。它解决了市场急需,有利于提高扣式锂锰电池的生产效率,降低原材料成本。
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本发明涉及一种锂电池充电系统，属于电池电芯制造技术领域。该系统包括两条平行间隔的用于输送电芯组的输送辊道、前后依次跨设于输送辊道上的第一充电机构和第二充电机构；第一和第二充电机构均含有跨设于输送辊道上的机架、安装于机架顶部的探针、设置于机架下方并与探针位置对应的举升组件；举升组件位于两条输送辊道之间；举升组件的一端设有阻挡器，当电芯组被阻挡器阻挡并被举升组件举升时，探针与电芯组的极耳一一对应压紧，第一充电机构上的探针以串联方式连接后再连接一个串联充电器；第二的探针以并联方式连接，再连接一个并联充电器。本发明可以让电池组自动补平未满电压，保证产品参数的一致性。
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本实用新型涉及一种锂电池低温加热电路及锂电池，包括供电电路、电压比较器、分压电阻、正反馈电阻、上拉电阻、限流电阻、开关三极管及负温度系数温敏电阻，所述电压比较器与供电电路相连，所述分压电阻、正反馈电阻、负温度系数温敏电阻分别与电压比较器的输入端相连，所述上拉电阻与电压比较器的输出端相连，所述开关三极管通过限流电阻与正反馈电阻相连。该锂电池低温加热电路及锂电池，利用电池本身的部分能量供给加热电阻，并保暖来弥补低温使用缺陷，极大的提升了电池的耐受度，从而提高了产品的使用等级。
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本实用新型提供了一种锂离子电池及锂离子电池监控系统，本实用新型的锂离子电池包括电池主体、压力检测单元、信号处理单元和输出单元，其中，压力检测单元匹配在电池主体上，以检测电池主体内的电芯的压力信息，信号处理单元用于接收压力检测单元检测的压力信息，并将的压力信息转化为数字信号，输出单元与信号处理单元的信号输出端相连，用于将数字信息以远程无线的方式传输。本实用新型的锂离子电池通过设置的压力检测单元和信号处理单元及输出单元，可利于对电池主体内的压力进行实时监测，并可将监测的信息远程传输，从而便于电芯的安全管理，且有着较好的使用效果。
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本发明公开了一种锰酸锂基锂离子电池正极材料及其制备方法，所述锰酸锂基锂离子电池正极材料将不同粒径的改性的锰酸锂混合，再经过表面修饰而得锰酸锂成品。本发明通过大小粒径锰酸锂混合来提高锰酸锂材料的体积容量，实现高密度化、高容量化，通过掺杂改性或包覆等表面处理实现锰酸锂基材料的结构稳定性，提高材料的循环性能和高温性能。
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本发明涉及锂离子电池正极材料，具体来说涉及一种锂电池用球形核壳结构磷酸铁锂正极材料的制备方法，属于动力电池技术领域。一种锂电池用球形核壳结构磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）无皂乳液聚合法制备磷酸铁锂苯乙烯微球；（2）核壳结构磷酸铁锂微球的制备；（3）在惰性气氛下，将得到的核壳结构磷酸铁锂微球粉末进行烧结。利用本发明制备的球形核壳结构磷酸铁锂正极材料导电性好、振实密度高、粒径均匀、充电速率快、续航能力强、循环性能好；本发明工艺简单，成本低，效率高，安全环保，适合规模化生产。
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本发明属于锂电池回收再利用领域，特别涉及一种退役锂电池回收制备橄榄石型五元高熵锂电前驱体材料的方法，包括将退役镍钴锰三元和铁锂极片在空气气氛下进行混合焙烧；得到的极片在稀酸中通入空气反应，得到第一滤液和滤渣；将滤渣加入磷酸，双氧水溶液溶解，调节溶液中金属离子浓度后调节溶液pH，反应生成橄榄石型五元高熵锂电材料前驱体；得到的前驱体浆料洗涤过滤、洗涤、干燥，焙烧得到五元高熵锂电材料前驱体；该方法通过统一回收处理退役镍钴锰三元和磷酸铁锂正极片，大大简化了退役锂电池材料回收流程，制备出的橄榄石型五元高熵锂电前驱体材料容量较高，高温性能稳定，容量衰减较慢。
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