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本发明公开一种利用疏浚淤泥和建筑垃圾生产路基材料的方法，涉及固废资源化领域，消耗建筑垃圾的同时获得建筑材料，包括以下步骤：(1)将建筑垃圾破碎筛分的粉料和疏浚淤泥以一定的比例混合均匀；(2)在复合粉料中加入一定的石灰；(3)把适量的抗水塑型剂、水和水泥加入到闷灰粉料中。本发明以建筑垃圾破碎筛分的粉料和疏浚淤泥为原料，加入固废抗水塑型剂、石灰、水泥，混合、压实、养护后制得路基材料，该路基材料抗水性能好，力学数值高，具有变废为宝，价格低廉，保护环境，降低碳排放的优点。
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本发明公开了L-脯氨醇的合成方法，包括如下步骤：1）反应釜中加入乙醇，在10-15度滴加氯化亚砜，结束后加L-脯氨酸，升温到40度，保温反应10-12小时，反应结束后浓缩到浆状，加乙酸乙酯溶解，三乙胺调pH值到7-8，过滤掉盐得到L-脯氨酸乙酯；2）L-脯氨酸乙酯在甲醇体系中，5-10度加入氯化锂，分次加入硼氢化钠，20-25度保温反应2-2.5小时，加盐酸保温水解2小时，回收甲醇，25%的氢氧化钠调pH到12后，用二氯甲烷萃取产品，无水硫酸钠干燥，过滤；3）母液30-40度常压回收二氯甲烷，得到油状物，减压蒸馏得到纯的L-脯氨醇。本发明反应温度比较温和，安全系数低，没有固废，环保。
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本发明涉及一种缓释型高分散水溶性硫土壤调理剂，属于脱硫副产物的二次开发利用。本发明的缓释型高分散水溶硫土壤调理剂，其成分含量以质量百分比计为：5 wt%~30 wt%的单质硫、1 wt%~10 wt%的润湿剂、1 wt%~8 wt%的分散剂、0.3 wt%~2 wt%的防冻剂、0.3 wt %~5 wt%的杀虫剂、0.5 wt%~3 wt%的除草剂、0.1 wt%~2 wt%的生物抑制剂、0.2 wt%~1.5 wt%的增稠剂、0.1 wt%~1 wt%的消泡剂。该土壤调理剂具有缓释性、高分散、环保和成本低、水溶化剂型、应用缓释效果好、成本低、对环境友好等优点。该制剂是固废环保处理的综合开发利用，提升脱硫副产物的产品附加值，为固废硫膏的环保处理带来了经济效益。
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本发明公开了一种利用河底泥制备轻质陶粒的方法。按照重量份数称取河底泥、粉煤灰、杂草、碳化杂草灰和发泡剂，混合均匀后，制备粒径为5‑10 mm的生料球，经过碳化、焙烧和冷却之后完成多功能化陶粒的制备。本发明将河底泥与其他废弃物结合制备陶粒，实现了固废资源化利用，避免了固废的环境污染。此外，本发明具有方法简单，成本低廉，原料便宜易得的优点。
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本实用新型涉及提纯设备技术领域，且公开了可快速加料的草本花水抑菌凝露加工用提纯设备，包括设备本体，设备本体包括工作台，工作台上表面左侧固定设置有开口设置的混合搅拌筒；因混合搅拌筒为开口设置，便于快速加料，向储水筒内加入适量水分，通过设置鼓风机，便于储水筒内形成负压，在压差作用下，外界空气通过竖管流入空心盒内，随后通过通孔流入储水筒内的水分中，实现过滤空气中灰尘等杂物的作用；打开筒盖即可对储水筒内壁进行清洗，第三阀门排出废水，混合搅拌筒内混合后的溶剂通过第一延伸管流入暂存筒内，静置一段时间后，溶剂混合时产生的固体物质沉淀在暂存筒内，调节剂通过第二延伸管流入收集筒内。
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本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，公开了一种垃圾压滤液处理装置，包括依次连接的过滤器、厌氧生物过滤池、好氧反应器、紫外消毒器以及吸附塔，所述过滤器包括过滤筒以及用于支撑过滤筒的支撑架，所述过滤筒的外壁上安装有振动器，所述过滤筒内设置有多层用于过滤废水中的固体颗粒的过滤组件；所述厌氧生物过滤池内设有厌氧生物层，所述好氧反应器内填充有好氧生物层，所述紫外消毒器内置有用于消毒的紫外灯，所述吸附塔由上至下依次设置有树脂过滤层、混合填料层以及活性炭吸附层，垃圾压滤液依次经过滤器、厌氧生物过滤池、好氧反应器、紫外消毒器以及吸附塔进行净化处理。
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本发明属于制浆造纸技术领域，公开了一种利用秸秆快速生产纸浆的方法、纸浆处理及其应用，包括以下步骤：步骤一，对原材料进行预处理，切段；步骤二，将预处理完成的材料输送到膨化机，进行膨化处理，连续膨化1‑2次，适当调节水分含量；步骤三，通过高浓磨浆机或磨浆机组进行磨浆处理，获得纸浆；步骤四，后处理，去除粗纤维和控制水分含量。本发明所涉及的纸浆生产过程无排水，不产生固废；整个过程在5小时内完成，不用浸泡，也不用化学试剂；出浆率1：1左右。本发明得浆率高，基本上达到100％，没有固废排放；依靠机械过程和发热膨化，避免了浸泡、蒸煮或酶消化反应的时间，用时短，比现有技术方案节省80％以上的制备时间。
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本实用新型提供一种氨法脱硫硫铵后处理系统，其主要包括由管路和泵/风机连接的母液贮槽、水力旋流器、离心机、螺旋输送机、振动流化床、成品贮斗、热管换热器、旋风除尘器、湿式除尘器。来自塔内结晶后的浆液经水力旋流器、离心机脱水后形成含水率在5‑8%硫铵固体，经振动流化床干燥后形成含水≤1%的产品，干燥蒸发形成的尾气由旋风除尘器、湿式除尘器除尘、降温、增湿后返回脱硫塔。系统回收的母液主要返回脱硫塔，其中一部分直接引入振动流化床干燥。振动流化床利用脱硫塔入口烟气热量干燥脱硫料浆。本实用新型可以降低系统氯、氟离子浓度，满足无废液外排的要求，同时降低硫铵干燥系统能耗。
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本实用新型涉及一种煤水净化煤泥回收机,是煤场等洗煤废水的净化及煤泥回收的一体化装置。箱内设有旋流反应器、沉降分离器、过滤器、清水箱和煤泥脱水干化槽,沉降分离室的底部与煤泥脱水干化槽相通,洗煤污水经与加药装置流出的絮凝剂和助凝剂相汇,通过吸水泵叶轮搅拌混合后提升入旋流反应器内进行高速射流和旋流反应,生成固体絮凝物,经沉降分离器分离下沉的大颗粒絮凝物入煤泥干化槽,上层水入过滤器进一步净化除去小颗粒悬浮物,滤过的清水通过净水泵接净水出水管。煤泥干化槽内设有由滤带及两个转鼓组成的煤泥渗滤脱水装置,滤带在两转鼓之间形成由低向高运行的输送带,煤泥在滤带上通过重力渗滤脱水后回收。
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本实用新型公开了一种往复式炉排船舶垃圾焚烧炉，炉体内腔一侧侧壁上固定安装有贯穿炉体侧壁的偏心拉杆，偏心拉杆一端连接可伸缩振动的推拉杆；推拉杆上设有倾斜的支撑活动梁，支撑活动梁斜面上设有沿垂直方向均匀分布的往复式炉排；偏心拉杆、推拉杆、支撑活动梁和往复式炉排构成炉段，所述炉段至少包括三个，每个炉段中的往复式炉排与下一个炉段中的往复式炉排为半分离式连接，且呈台阶状放置；通过往复式炉排的高度差，实现垃圾的翻滚，疏松固体废弃物，保证燃烧充分，同时借由助燃油点燃放热稳定高含水量污油燃烧过程，结合液态油进口处高压雾化装置实现污油分散，增大燃烧扩散角，改善炉膛内燃烧工况。
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本实用新型公开了一种高效油泥热解制油系统，属于固体废弃物资源化与环境技术领域。包括第一级桨叶式干燥器、破碎机、第一喷淋塔、第二喷淋塔、第二级桨叶式干燥器、螺旋热解炉、燃烧炉、灰仓、导热油加热器，原油污泥经两级浆叶式干燥器深度干燥和破碎处理，进入螺旋式热解炉，产生的热解气利用喷淋冷却回收油品。干燥与热解过程中产生的不凝结气体和部分热解油送入燃烧炉内燃烧，通过燃烧产生的高温烟气为热解炉提供热量。热解炉夹套出口烟气经导热油换热器余热回收后排入大气。加热后的导热油为浆叶式干燥器提供热量。本实用新型安全可靠，干燥热解效率高，可回收污泥中油品，能量梯级利用，实现油泥资源化、无害化处理。
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本实用新型属于分析仪器技术领域，涉及改进的二氧化硫分析仪取样装置，其特征是在二氧化硫分析仪取样口设置预处理系统，所述预处理系统包括依次连接的酸洗罐、除雾罐及干燥罐。本实用新型在二氧化硫分析仪测量取样口增设预处理系统，克服了SO3、酸雾、水雾及固体杂质对二氧化硫测量的干扰，使二氧化硫分析仪更加有效地工作，可广泛应用于工业在线分析，如硫铁矿制酸、硫磺制酸、废硫酸回收制酸等多种工况条件下，对进转化器二氧化硫含量的测量。
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本发明公开了一种伴生气脱硫系统，包括：预处理系统，用于将待脱硫伴生气根据沸点切割成气相待脱硫物质和液相待脱硫物质；气相脱硫系统，将经过所述预处理系统后得到的所述气相待脱硫物质进行脱硫处理；液相脱硫系统，将经过所述预处理系统后得到的所述液相待脱硫物质进行脱硫处理其中，所述预处理系统包括预处理精馏塔。采用预处理精馏塔切割为气相和液相，大量的硫都会经过气相进入气相脱硫系统，这样液相脱硫系统处理负荷小，后期的固废处理也大大减少。经试验验证，采用本发明伴生气脱硫系统，固废处理量相对于单独液相脱硫工艺每年下降到只有5‑8%，由此可见对环境更为友好，三废处理费用最低。
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本发明公开了一种改性花生壳生物炭/聚合氯化铝污泥复合吸附材料，是由农业固废花生壳和给水厂聚合氯化铝污泥按下述工艺制备而成：花生壳改性、花生壳无氧热解、花生壳生物炭补氧、花生壳生物炭真空酸处理、聚合氯化铝污泥改性、接合磁性氧化镁、制备粘合剂、配制复合吸附材料。本发明以有机农业固废花生壳和给水厂污泥作为原料，制备出兼具高效吸附水中有机污染物和磷的新型复合吸附材料，既有改性生物炭的吸附作用，又具有聚合氯化铝污泥的除磷能力，特别是对含染料废水及污水深度除磷有良好的去除效果，原料来源广泛，制备成本低廉，达到以废治废的目的，高效、环保、低成本，开拓了花生壳和给水污泥资源化利用的新途径。
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本发明涉及锂电池原料制备技术领域，特别地，涉及一种高纯高压实磷酸铁锂用的磷酸铁的制备方法，包括以下步骤：利用钛白粉副产品硫酸亚铁为原料，通过硫化物和氢氧化铁反沉淀基本除去硫酸亚铁中杂质元素，再用氢氧化铁滤饼制备磷酸铁得到超精细磷酸铁料浆和料浆粒度分布为3.0～16μm磷酸铁在压力容器中按一定比例混合，搅拌，陈化，抽滤洗涤得到二水磷酸铁，再喷雾造粒、脱水得到无水磷酸铁；该方法利用工业半固废硫酸亚铁制备高纯度、工艺简单的无水磷酸铁，且利用两种粒度分布磷酸铁在料浆工艺处混合制备高压实铁锂用的原料，混合更加均匀，由此原料制备的磷酸铁锂压实密度超过2.4g/cm3。
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本发明公开了基于污泥低温真空干化装置的陶粒烧成系统及方法，属于陶粒等轻集材料领域，70‑80％含水率的市政污泥最先在污泥低温真空干化装置内干化到30‑40％含水率，然后在配料系统与黏土、粉煤灰、煤矸石、固结剂、水等物料混合配料，进行陈化、造粒，然后送入回转窑进行陶粒烧成，陶粒成品则送往物料冷却机冷却后贮存。回转窑烧成系统采用废轮胎和废橡胶等一般工业固废作为燃料，回转窑烧成系统产生的高温烟气依次经过蒸汽发生器、一级静电除尘器、氧化塔、半干法脱硫塔、布袋除尘器，经引风机后送往烟囱排放。本发明所述系统及方法的特点是基于自主开发的低温污泥低温真空干化装置，全套陶粒烧成系统具有可高效利用一般固废、系统废水零排放、能量综合利用效率高的优点，整套系统在陶粒行业具有广阔的运行前景。
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本发明属于厨房设备领域，是一种厨余废水抽排餐厨垃圾处理设备，包括外壳组件、抽吸装置、粉碎装置、分离装置、电机组件、渣桶。本发明提供了一种既可抽吸炊具内废水、又可粉碎、分离废渣的厨房设备；该设备可通过自带的抽吸功能，清除锅内积水，并把含有菜叶、碎骨头等固废的废水送入设备，对固废进行粉碎，经粉碎后的废渣，连同废水一起进入分离装置，在高速旋转产生的离心力的作用下，水被甩出去并排出设备，废渣进入渣桶，等待收集处理；同时，设备可通入自来水，进行自清洗；设备在通入高温蒸汽后，蒸汽可对设备进行高温消毒，使设备始终保持干净卫生。
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本实用新型公开了一种人工湿地处理雨水的模拟装置。该装置包括雨水桶和人工湿地装置。雨水桶通过屋面雨水管引入储存屋面雨水，材质为普通塑料桶。人工湿地装置材质为有机玻璃，装有三层填料，底层为砾石层，起承托作用，中间层为粉煤灰陶粒，起到雨水净化和储存作用，上层为黏土，种植水生植物。植物上面布置有圆形旋转布水管，雨水通过提升泵从雨水桶吸水，通过管道上升到圆形旋转布水管布水，出水通过埋在砾石层的有孔管道排出。该装置具有结构简单，经济实用，出水能达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T 18920‑2002)，同时为粉煤灰陶粒的应用提供新的途径，符合国家对固体废弃物的“资源化、无害化、减量化”等政策，具有一定的经济效益、社会效益和生态效益。
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本发明涉及一种低强度固化土专用固化剂及其制备方法，该固化剂按重量比包括低品位固化土专用熟料74～84％、脱硫石膏15～25％、助磨剂0.5～1.0％，低品位固化土专用熟料包括碳酸钙原料碱渣、黏土质原料工程弃土和校正原料铁矿石。其制备步骤如下：1)碳酸钙原料预处理，之后和黏土质原料及校正原料进行均化处理；2)将均化的碳酸钙原料、黏土质原料、校正原料配料、粉磨得生料粉；3)将生料粉加入矿化剂煅烧后急冷至室温得低品位固化土专用熟料；4)将低品位固化土专用熟料加入脱硫石膏及助磨剂，粉磨即得。本发明将工业固废和工程弃土相结合，具有显著的经济性和环境友好性，是一种工业固废和工程弃土资源化利用的新途径。
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本发明公开了一种轻质隔墙板用石膏基复合材料，该材料由固废胶结材、活性胶结材、集料、玄武岩纤维、复合外加剂和水组成。其中，固废胶结材包括建筑石膏粉、粉煤灰和矿渣，活性胶结材包括水泥和生石灰，集料包括硬石膏粉和玻化微珠，复合外加剂包括减水组分、防水组分、保水组分和抑菌组分。本发明的轻质隔墙板用石膏基复合材料具有轻质高强、保温隔音、耐水防霉和不易泛碱等优点。
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本发明提出了一种增塑剂DINCH酯化法工艺中产生废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将中和工序中产生的中和水和水洗工序中产生的水洗水合并后过滤，得到水相和滤渣1；（2）在滤出水相中加入有机溶剂进行常压蒸馏，蒸出的水相套用于下一次水洗工序；（3）将蒸馏釜液进行过滤，滤出的液相作为下一次蒸馏的有机溶剂进行套用，滤出的滤渣2和滤渣1合并后作为固废高温焚烧处理。本发明使得整个DINCH酯化工艺都不产生废水，仅产生少量固废，可高温焚烧处理；有机溶剂可以回收套用，降低了试剂成本，降低了处理难度，操作难度低。
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本实用新型公开了一种净水系统，其涉及水处理技术领域，净水系统包括：能存储水的容纳装置，与容纳装置相连通的增压装置；与增压装置相连通的过滤单元；第一回水管线，第一回水管线的一端与过滤单元的过滤水出口相连通，第一回水管线的另一端连接在容纳装置的进口的上游；净水系统至少具有第一状态和第二状态，在第一状态下，增压装置处于开启状态，以使过滤单元的过滤水出口排出的过滤水通过第一回水管线回流至容纳装置；在第二状态下，容纳装置中存储的过滤后的水流入至过滤单元中，过滤单元的废水口与外界处于连通状态。本申请能够在低成本的前提解决停机后净水系统再次使用时出水水中总溶解固体(TDS)升高的问题。
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本实用新型公开了一种圆形物料机械抓取系统，属于固体废物处理技术领域。该装置包括钢桶传输辊道以及物料存储台，其上方装有带机械手的桁架，机械手具有下端装有圆形物料机械抓取装置的升降臂；该抓取装置安置可垂向伸缩直线执行器的执行器支架，执行器支架与环形的上圆盘固连，直线执行器的推杆穿过上圆盘与下圆盘的中央固连；下圆盘周向均布固定径向延伸的三个固定臂，固定臂的外端与夹紧臂的中部铰接，夹紧臂由连为一体的径向下倾臂和垂向抓手臂构成弯臂状，三个抓手臂围绕夹持圆，下倾臂的里端装有水平轴滚轮，滚轮位于上圆盘周圈滑槽中构成动配合。本实用新型结构紧凑，机构明显简化，而且可以有效避免卡滞，保证了夹持的稳妥可靠。
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本发明是可延长鲜切花开放寿命时间的陶质小球、插花陶器制作法，包括如下步骤：1）将40cc稻壳炭粉、20g粉煤灰、100g凹凸棒粘土搅拌成混合物；2）将混合物捏制成小球和插花容器，小球形状与丸子相似，直径6-8毫米；3）成形的小球和插花容器，放入电気窑中温度700℃～800℃，经过2小时左右烧制成陶质小球和插花陶器。优点：1）在插花陶器内放水、插鲜切花，可以省略鲜切花换水的需要，鲜切花保持比以前延长两倍以上的开放时间。2）陶质小球和插花陶器制作简单，使用方便。3）插花陶器可以重复使用。4）稻壳炭的原料为稻壳，属于废弃物的资源化利用。使用稻壳炭，对农林固废稻壳进行再利用，可以减少环境污染。
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本发明属于农业微生物技术领域,公开了一种复合菌剂及其应用。它是由大肠杆菌(Escherichia.coli)发酵液1～3份,木霉(Trichoderma?virens)发酵液2～3份,荧光假单胞菌(Pseudomonas?fluorescens)发酵液1～4份,枯草芽孢杆菌(Bacillus?subtilis)发酵液4～6份混合而成。本发明提供的复合微生物菌剂不仅可以提高秸秆和牛粪的沼气产量,提高产气速率,而且可以进一步将固废含量降低30%。本方法具有速效、成本低、使用方法简单、易于普及等优点,可以推广使用。
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本发明公开了一种两段式热解耦合焦油回流共炼制备生物质燃气的工艺。一种生物质燃气的制备，由如下步骤制备得到：（1）将有机固废破碎至1‑10mm混合均匀进行取样；（2）步骤（1）得到的混合料样品称量后加入一段热解反应器中。（3）等体积浸渍法制备改性ZSM‑5分子筛得到酸性镍基改性ZSM‑5分子筛。（4）步骤（3）得到的Ni‑ZSM‑5分子筛称量后加入二段催化热解反应器中，步骤（2）得到的高温热解气进入二段热解反应器进行催化重整反应。（5）将步骤（4）得到的高温热解气在冷却塔中冷却至100℃以下，得到富有生物质燃气的可燃气体与轻质焦油。（6）步骤（5）得到的可燃气体进入下一个天然气提纯工段生产城市液化天然气。（7）步骤（5）得到的轻质焦油回流至一段热解反应器中进行有机固废与焦油共炼反应，促进了C‑C键的断裂。这样，最大化利用焦油，并且可以选择性地提高氢气、甲烷等可燃气产率。
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本发明公开了一种水热系统实现脱水污泥高效减量及资源化处置装置，污水处理厂机械脱水工艺后产生的脱水污泥，经预热系统预热后进入水热反应器，反应器配备了添加剂定量供给系统和辅热系统，反应完成冷却换热后，经气液固三相分离器分离，气相产物主要产物为富氢气体，净化后可作为水热反应器辅助热源；液固旋流分离后压缩，液相产物返回至污水处理厂前段调节池，经污水处理工艺净化，固相产物收集后与生态砌块固化剂混合搅拌，经压塑工艺形成免烧生态砌块产品。本发明方法极大程度上实现了脱水污泥及其他类似湿式有机固体废弃物的高效减量及最终的资源化处置，根本上解决市政污泥的最终出路问题。
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本实用新型提供一种化工污水酸碱中和处理装置，涉及化工生产领域，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱底部的中间固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部设置有搅拌轴，所述搅拌轴远离第一电机的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部。该化工污水酸碱中和处理装置，通过设置滤网配合排废管，使化工污水中的固体杂质过滤并排出，通过设置酸性输送斗和碱性输送斗，可以根据化工污水的酸碱性添加酸性药剂或碱性药剂，通过设置缸体配合活塞运动，使经过搅拌中和的污水抽至氧化吸附箱中，通过设置曝气孔，使氧化吸附箱内的氧气增加，通过设置吸附棒，使污水容易吸收氧气，提高了污水处理的效果。
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本实用新型涉及一种固体废弃物处理装置，具体提供了一种滚筒筛，包括筒体和驱动装置，还包括框架和储料仓，所述筒体设置在框架内，框架支撑在储料仓上；所述筒体的一端为进料口，另一端为出料口，所述进料口与进料输送带相接，出料口与出料板相接；所述筒体内部设有圆筒形筛网，所述筛网内设有螺旋叶片，筒体外壁上近出料口一端设有一圈滚筒筛外齿；所述驱动装置包括设置在储料仓上的电机和驱动齿轮，所述电机的输出轴与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与滚筒筛外齿相啮合。本实用新型提供的这种滚筒筛，降低了滚筒筛转动所需要的能量，耗能少，安装更换方便，筛分效果好，提高了筛分效率。
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一种锅炉烟气余热利用系统，包括低温换热器、烟气再加热器、除尘器和风机；低温换热器连接在锅炉的空气预热器之后的烟道上；在锅炉烟气脱硫装置的脱硫塔的烟气出口依次连接除尘器和烟气再加热器；在低温换热器与烟气再加热器之间用风管连接；风机安装风管上；高温换热器串联安装在低温换热器与锅炉之间的烟道上，在省煤器与空气预热器之间的烟道上设置有连接到蒸发塔的高温烟气引出管；蒸发塔的出烟口连接脱硫塔的烟气进口；本系统使脱硫后烟气的酸露点温度降低到80℃以下，使烟气温度升高到80～90℃之间，不再出现烟囱内的结露腐蚀现象；还可以将部分脱硫液蒸发，将其中的固体物质析出，生成的水蒸气返回到脱硫系统中，实现了脱硫废水的零排放。
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