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本发明公开了一种使用干冰制作碳化免烧砖的方法，所述方法包括S1原料处理、S2物料拌和、S3干冰掺拌、S4压实碳化和S5砖体脱模五个步骤。通过传送带和感应门实现了各步骤的顺次衔接和模具的自动传送；免烧砖以固废为原料、以环保型氧化镁和CO2为主胶凝材料，通过计量阀实现各组分的精准计量，促进固废的再利用，具有显著的低碳环保效能；将CO2气体先转化成干冰，按照砖体碳化所需CO2量向混合料中添加干冰，特设低温仓满足了干冰在混合过程中的稳定性；经过压实覆膜，避免干冰升华外逸，实现CO2干冰的高效吸收和碳化反应的精准控制，整个过程无二次污染，从材料准备到制成砖体仅需数小时，砖体还具有强度高和成本低的优势。
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本实用新型涉及固体废弃物减量化、资源化技术领域，提供一种污泥水解残渣生化池输送装置，包括驱动电机、基座、架体和腔体，所述基座的顶端设置有架体，所述架体的顶端安装有腔体，所述腔体的内部设置有螺旋输送辊，所述腔体外部的一侧贯穿有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿至腔体的内部与螺旋输送辊连接传动，所述腔体顶端的一侧开设有进料口，所述腔体底端的一侧开设有出料口，所述出料口与进料口的内部均设置有安装结构，所述安装结构包括排料管、固定弹片、弹口、进料管和密封圈，所述进料管设置于进料口的内部，所述排料管设置于出料口的内部，解决了现有的污泥水解残渣生化池输送装置连接处安装不够快捷，影响组装效率的缺陷。
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本实用新型提供一种多功能洗涤吸收装置，括壳体，所述壳体包括进风口、泡沫流化除尘装置、除雾器和出风口；所述进风口设于所述壳体的一侧，所述泡沫流化除尘装置设于壳体内的高于所述进风口的一横截面上，所述除雾器设于所述泡沫流化除尘装置的上部，所述出风口设于所述壳体的顶端；所述泡沫流化除尘装置的横截面为圆形，所述所述泡沫流化除尘装置上均匀分布有除尘孔，所述除尘孔总通流面积与泡沫流化除尘装置横截面积之比为20％～60％。本实用新型结构简单，可同时除去废气中的固体粉尘以及水溶性VOCs，实现一装置的多能功效。
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本实用新型提供一种生物聚沉粪污专用除渣机，专门用于生物聚沉工艺处理粪污废水过程中的深度固液分离。除渣机主要由机架、除渣系统、液压系统、控制系统构成。除渣系统固定在机架上，液压系统装设于机架侧边。机架包括止推板和机座，除渣系统包括除渣隔膜腔室、滤布，液压系统包括液压缸和液压电机，控制系统采用PLC控制技术。本实用新型除渣机具有脱水效果好、悬浮性固体物质回收率高、压滤水清澈、泥渣饼含水率低、自动化程度高、对生物聚沉后粪渣的营养物质不破坏的优点。
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本实用新型提供一种对转底炉处理含铁固体废弃物生产的直接还原铁的水淬装置，包括转底炉、冲制装置、连接转底炉和冲制装置的热DRI溜管、热水池、分配器、位于分配器上方的第一输送装置、横向筒形离心脱水器、位于第一输送装置输出端下方的贮料仓、冷却水池等；分配器和第一输送装置均位于横向筒形离心脱水器中的筒空腔内；热DRI溜管进入冲制装置的入口处设有连接冷却水池的高压冷却水喷口，以对转底炉生产的直接还原铁的冷却，以最终满足电炉炼钢用直接还原铁作冷却剂的要求。
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本实用新型公开了一种硫磺回收与尾气处理装置，属于废气处理领域。该装置包括克劳斯部分、尾气焚烧部分和尾气处理部分，所述的克劳斯部分包括三级CLAUS反应，反应后的气体进入尾气焚烧部分，尾气焚烧后的气体进入尾气处理部分，所述的尾气处理部分包括一级冷却吸收器、二级吸收塔、三级吸收塔和四级洗涤吸收塔，在所述的四级洗涤吸收塔上方还依次设有折流板除雾器、电除雾器和烟囱。本实用新型采用克劳斯+尾气焚烧+固体碳酸氢铵脱硫工艺，最终二氧化硫排放浓度小于50mg/Nm3，优于现阶段最严格的排放要求。
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本实用新型属于冶金行业固体废弃物领域，具体涉及一种处理烧结粉尘的系统，主要包括：酸浸装置、一次过滤装置、结晶装置、二次过滤装置、干燥装置和蒸发装置，其中，所述一次过滤装置与所述酸浸装置相连，将所述酸浸装置中烧结粉尘和盐酸反应后的浸出液过滤，得到酸浸液；所述结晶装置与所述一次过滤装置相连，将所述酸浸液结晶，得到沉淀溶液；所述二次过滤装置与所述结晶装置相连，将所述沉淀溶液进行过滤分离，得到氧化铁红滤渣和钾盐溶液；所述干燥装置与所述二次过滤装置的滤渣出口相连；所述蒸发装置与所述二次过滤装置的滤液出口相连。实现了烧结粉尘中钾、铁分步回收，且具有流程能耗低，简单易操作和环保的特点。
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本实用新型提供一种垃圾焚烧炉空冷翻动炉排片，所述垃圾焚烧炉空冷翻动炉排片包括上盖以及支撑所述上盖的翻动炉排片支撑，其中，所述上盖包括上盖板以及设置于所述上盖板下方的第一筋板和多组第一肋片，所述翻动炉排片支撑包括挡板以及设置于所述挡板内侧的第二筋板和多组第二肋片。根据本实用新型提供的垃圾焚烧炉空冷翻动炉排片对结构进行了优化，提升了空冷翻动炉排片的综合性能，在焚烧高热值固体废弃物燃料时，使空冷翻动炉排片在高温环境中保持良好的冷却效果，提升了其机械性能，延长了使用寿命，从而维持空冷翻动炉排片的长周期稳定运行。
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本实用新型提供了一种零排放的中水回用装置，属于水处理技术领域。该装置主要是集成了预过滤、加碱软化、膜过滤、反渗透过滤、钠离子交换树脂除盐、电渗析、蒸发集成工艺设备，可以使中水中的废盐、固体残渣被回收利用，处理后的水可以用于生活用水或者锅炉补水，具有系统集成度高、运行稳定、无污染物排放的优点。
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一种矿石反应炉,涉及采用颗粒状原料直接与炉腔相通的矿石反应炉的技术领域。尤其是利用海绵铁等产品生产铁矿石还原铁炉的固体燃料的矿石反应炉的技术领域。本实用新型包括顶盖、炉膛、燃烧仓、反应仓,顶盖设置在炉膛的上端,燃烧仓设置在炉膛的下部,位于燃烧仓上方的炉膛的侧壁上设置出料口,反应仓位于出料口的上方,顶盖上设置进料口,反应仓与顶盖之间设置漏斗,位于漏斗与反应仓之间的炉膛的侧壁上设置出气口,出气口通过导流管道与控制系统连接,控制系统与废气排气系统连接。本实用新型实现了结构简单、处理污染效果好、省工省时、能耗低、安全、环保的目的。
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本发明公开了一种含砷铁矿与赤泥的综合利用方法，属于含砷铁矿与赤泥的综合利用领域。所述含砷铁矿与赤泥的综合利用方法包括：(1)将含砷铁矿、赤泥混匀，制成球团；(2)将球团进行烘干处理后，在氧化气氛下进行焙烧；(3)将焙烧后的球团进行破碎处理，分离，得到铁产品。本发明采用工业固废赤泥，脱除砷铁矿中的有害元素砷，解决了砷铁矿难以利用的问题；有害元素砷生成固态砷酸盐，无需进行后续处理；最终产品可以直接作为炼铁原料使用；本发明方法实现了冶金固废和含砷铁矿的综合利用，成本低廉、操作简单、工艺可行。
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本发明公开了一种核电低放射性废液深化处理系统，其特征在于，包括一体化絮凝沉淀装置、加药计量泵、过滤器、超滤装置和反渗透装置，所述加药计量泵与一体化絮凝沉淀装置连接，通过加药计量泵向一体化絮凝装置内加药，所述一体化絮凝沉淀装置、过滤器、超滤装置和反渗透装置沿水流方向依次连接。本发明的核电低放射性废液深化处理系统，能有效解决低放射性废水的处置难题，处理废水运行成本有效降低，处理后的放射性物质可以直接浓缩处理，固废处置生产成本降低至约为常规固废处置生产成本的1/2。
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本实用新型公开了一种新型非膜法全量化中转站渗滤液处理设备，包括底板和厌氧反应罐，所述厌氧反应罐顶部的一侧插接有进液管，厌氧反应罐的顶部外壁固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转动轴，转动轴的底端穿过厌氧反应罐的顶部，转动轴的外壁套接有过滤网，过滤网的外壁固定连接有导流盘，导流盘的圆周内壁设有多个斜槽，斜槽内安装有多个滤油斜板，所述转动轴的外壁固定连接有多个导轨。本实用新型通过渗滤液的增加使得漂浮板向上浮动，从而使得清理斗漂浮在渗滤液的表面，再在电机的带动下清理斗进行转动，对漂浮在渗滤液表面的固体废弃物进行清除，以免后期堵塞管道。
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本发明公开了一种处理生化尾水树脂脱附液的回收与处置方法,属于树脂脱附液的再生领域。其步骤包括:复合功能树脂对生化尾水进行处理后,无机脱附剂脱附树脂产生的树脂脱附液进入纳滤膜进行分离,获得滤出液及截留液;滤出液含总有机碳TOC浓度不超过100mg/L的,直接循环作为树脂脱附液使用于树脂再生;截留液可直接进行浓缩后作为固废填埋或直接焚烧处理,或采用混凝及加入氧化剂氧化提高可生化性后进入生化处理装置进行处理;将含总有机碳TOC浓度超过100mg/L的滤出液采用氧化剂进行处理,处理后的滤出液循环使用于树脂再生。本发明实现了树脂脱附液的再生与回用,满足了树脂脱附液减量化和资源化的要求。
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本发明属于化工技术领域，具体涉及一种聚醚的纯化方法，包括以下步骤：将聚醚溶解于溶剂中得到聚醚溶液，将聚醚溶液加入水中进行水洗，分层，将有机相中溶剂蒸除回收，得到回收溶剂和纯化聚醚，回收溶剂用于下一循环聚醚的纯化；本发明解决了现有技术中有固废、水洗后的聚醚与水的分离难度大、聚醚损耗大的问题，也大大改善了乳化现象，本发明使用水洗的方法去除聚醚中的无机盐，具有生产效率高，不产生固废，聚醚损失低等优点；对于含盐量高的聚醚产品处理效果好，工艺更具优势，有效地降低生产成本及提高产品质量，采用的溶剂可回收重复利用，绿色环保；使得水洗法能够应用于聚醚纯化工艺中。
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本发明涉及一种两段式钢渣酸‑碱改性方法，属于固废建材资源化利用领域。所述两段式即酸改性和碱改性阶段；所述酸改性剂由50‑90份甲酸、5‑45份硝酸、1‑15份硫酸、0.05‑0.10份多壁碳纳米管、0.01‑0.05份乙氧基化烷基硫酸钠和0.1‑0.5份木质磺酸钠配置；所述碱改性剂由30‑65份氢氧化钠、20‑70份水玻璃、1‑3份氨基磺酸钠、1‑5份三乙醇胺、0.5‑1份三异丙醇胺、0.05‑1份聚羧酸减水剂和0.01‑0.05份月桂醇聚氧乙烯醚等配置；所述应用方法为：依次将钢渣粉进行1次粉磨、酸改性、1次高温陈化、碱改性、2次高温陈化和2次粉磨。本发明的酸‑碱改性剂剂适应性强、性能稳定，配合两段式酸碱改性工艺，不仅能激发固废的早期活性、还能为水泥‑钢渣提供持续的后期强度增长。
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本发明公开一种冶金渣制备烧结砖的系统及方法。该系统包括：预处理单元、压制装置、辊道和焙烧炉；预处理单元包括物料进口和混合料出口；压制装置包括压力机和模具，模具包括模具上板、模具体和模具下板，模具体上设有混合料进口；预处理单元的混合料出口连接模具体的混合料进口，辊道的进料端位于模具的下方，辊道贯穿焙烧炉。本发明利用冶金固废生产烧结砖，系统结构简单，方法流程紧凑，实现了固废的利用。
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本实用新型涉及医用耗材回收打包技术领域，具体为一种医用耗材回收打包装置，包括底座，底座顶部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有安装板，两个安装板之间设有打包箱，打包箱的圆周外壁靠近下方的位置且靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有支撑板，打包箱顶部设有压缩打包机构，打包箱底部设有过滤机构，过滤机构下方设有收集机构；该医用耗材回收打包装置，通过设置压缩打包机构使得该装置可以便捷的将医用耗材进行压缩打包处理，通过设置过滤机构和收集机构使得该装置可以便捷的收集压缩出的废水和固体，从而使得使用人员的工作效率得到提高。
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本实用新型涉及一种新型污泥和垃圾一体化混合固化装置,它包括搅拌罐,入料口,出料口,所述搅拌罐内立有两个以上搅拌轴,搅拌轴上固定有四个以上搅拌臂,搅拌臂前端装有扇圆形或椭圆形搅拌叶片,搅拌叶片与水平面设计有30-40度的倾角,在搅拌轴同一横截面上的搅拌臂彼此错开。本实用新型装置在工作时,通过适量增加助剂或稳定剂,就可将污泥和垃圾转化为固体,不但减少了垃圾处理的费用,有效降低了污泥处理成本,通过使用该装置使污泥或垃圾变废为宝;而且还减少了对周围环境的影响,生产出来的泥料,可广泛应用于制砖、制瓦等领域,具有一定的社会效益和经济效益。
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本实用新型提供一种对转底炉处理含铁固体废弃物生产的直接还原铁的热水淬装置，包括转底炉、横向筒形离心脱水器、冲热DRI溜管、热水池、料槽、位于料槽输出端的第一输送装置、位于第一输送装置输出端下方的贮料仓、集水池等；冲热DRI溜管将物料送入横向筒形离心脱水器中的筒空腔内；热DRI溜管进入筒空腔的入口处设有连接热水池的高压热水喷嘴，以对转底炉生产的直接还原铁的冷却，以最终满足电炉炼钢用直接还原铁作冷却剂的要求。
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本实用新型涉及路面保洁技术领域，且公开了一种路面保洁用清洁推车，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一立板，所述第一立板的右侧固定连接有把手，所述底板的顶部固定连接有位于第一立板左侧的废液罐。该路面保洁用清洁推车，具备便于使用等优点，解决了现有的路面保洁用清洁推车大都是使用垃圾袋收集垃圾，但生活中很多垃圾内还装有液体，在清洁推车移动的过程中产生的颠簸会将液体倾倒至垃圾袋底部，若有固体垃圾戳破垃圾袋后液体就会流出，影响周围环境，且现有的清洁推车的清洁工具收纳大都采用塑料卡固定，每次使用和放置都需要从固定卡上一个一个单独取下，提高了清洁人员的劳动强度，不便于使用的问题。
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本实用新型涉及一种厨房灰水撇渣撇油收集输送装置，包括依次连通的固液分离区、油水分离区和处理水储存区，所述固液分离区由固液分离箱体、隔渣板和螺旋输渣机组成，所述隔渣板将固液分离箱体的内部分隔为上下两部分，其中下部与油水分离区相连通并用来储存分离后的液体，上部与灰水进口相连通并用来储存分离后的固体废渣，其内部设置有与收渣桶相连的螺旋输渣机；在所述油水分离区的上部设置有与其相连通的浮油收集区，所述浮油收集区与收油桶相连通。本实用新型的优点是能够有效实现厨房灰水的自动隔渣除渣、自动集油排油的功能，同时又能满足传宝收集和输送灰水的要求，其除油率可达85%以上。
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一种具有搅拌功能的恒温生物反应器，包括反应罐体、盖体、恒温水槽，水槽盖，所述水槽盖盖在恒温水槽上，所述恒温水槽外壁设有温度传感器，内部设有开孔垫板，所述开孔垫板上固定设有反应罐体，所述反应罐体与恒温水槽底之间设有加热管和水位传感器，所述恒温水槽内侧壁且位于开孔垫板以上位置设有温度传感器，所述反应罐体与盖体活动连接，所述盖体上设有取样孔、搅拌孔和排气阀，所述取样孔内密封插有取样装置，所述取样装置可上下活动，所述搅拌孔内密封插有搅拌装置，所述搅拌装置可上下活动，所述排气阀通过橡胶软管与气体收集装置连接。该恒温生物反应器结构简单，操作方便，气密性好，有效模拟垃圾填埋场中城市固体废弃物的降解环境。
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本实用新型公开了一种污染土壤与修复药剂混合装置，包括装置本体、与所述装置本体连接且设于所述装置本体外表面一侧上方的污染土壤投放口、设于所述装置本体内部的一组切削粉碎装置和位于所述切削粉碎装置下方的第一传送带、设于所述第一传送带上方的固体药剂容器和液体药剂容器、设于所述第一传送带下方的若干个水洒喷头装置、设于所述水洒喷头装置下方的第二传送带、设于所述第二传送带下方的废水收集装置、设于所述装置本体内部的PLC控制器以及与所述装置本体连接且设于所述装置本体外表面的显示屏装置。本实用新具有的优点是：自动化程度高，针对性强，可针对不同类型的污染土壤灵活选择修复药剂具有良好的环保效益及社会效益。
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本实用新型属于环保设备领域,具体地说是一种采用特殊制备工艺、特殊结构、低成本、原料高转化率、产品高纯度的环保型二氧化氯发生器。其特征在于设有常温反应釜和加热反应釜,各反应釜之间形成浓度和温度梯度,反应更平稳、更安全,原料转化率得以大幅度提高;氯酸钠采用固体形式计量进料,极大的减少了硫酸使用量,进而减少了酸性废液产生量,更绿色环保;在出料管上装有压力检测仪、安全阀,与进料自控器联用,监视并控制系统压力,保证发生器安全可靠;在加热反应釜上设置了压力平衡管,待平衡管里液柱压力超过系统真空度时,反应残液自动溢流排液,可以实现不间断连续操作,有利于工业连续化生产。
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本实用新型公开了一种圆形物料机械抓取装置，属于固体废物处理技术领域。该装置包括安置可垂向伸缩直线执行器的执行器支架，执行器支架与环形的上圆盘固连，直线执行器的推杆穿过上圆盘与下圆盘的中央固连；下圆盘周向均布固定径向延伸的三个固定臂，固定臂的外端与夹紧臂的中部铰接，夹紧臂由连为一体的径向下倾臂和垂向抓手臂构成弯臂状，三个抓手臂围绕夹持圆，下倾臂的里端装有水平轴滚轮，滚轮位于上圆盘周圈滑槽中构成动配合。本实用新型的夹持由上圆盘和下圆盘相对垂向运动实现，无需径向驱动，因此结构紧凑；且上盘和下盘约束夹持臂内端滚轮的结构不仅使移动副和铰链副合并，机构明显简化，而且可以有效避免卡滞，保证了夹持的稳妥可靠。
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本实用新型公开了一种污水处理池清污装置，涉及污水处理领域，包括污水处理池，主要用以解决污水处理池中的固体垃圾的快速清理的技术问题，其技术要点包括在污水处理池中污水的流出侧的两端转动设置的竖过滤板，所述竖过滤板设有两块，两所述竖过滤板对流经竖过滤板的废水进行过滤，两所述竖过滤板的下方铰接连有翻转过滤板，所述翻转过滤板向上翻转后将竖过滤板滤下的垃圾卷起，两所述竖过滤板侧边还设有转动座，所述转动座转动后将翻转过滤板转至污水处理池侧上方，所述转动座包括位于污水处理池出水方向的两侧的转动杆。
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