安徽有色金属加工技术理论与应用

锂离子电池负极用珊瑚状纳米硅粉、负极材料及制备方法 800     

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本发明公开了一种锂离子电池负极用珊瑚状纳米硅粉、负极材料及制备方法，通过向Al‑Si合金中加入Sn,Zn,Mg,Pb,Ni,Cu,Fe,Ti,Mn等深度合金化元素提高合金熔体的粘度和降低合金熔体的凝固温度，抑制Al‑Si合金熔体凝固时Si的扩散导致的粗化生长，再结合Sr,Na等变质剂的细化效果对Al‑Si合金熔体中Si相的生长行为进行调控，使Si相在Al‑Si合金熔体中凝固时的生长特性由各向异性转为各向同性，形成珊瑚状结构纳米硅粉，彻底消除粗颗粒状硅粉的形成。本发明成功地制备了分枝直径为50～500nm的珊瑚状纳米硅粉，同时也解决了硅粉形状以及纳米硅粉的团聚问题，而且Al,Sn,Zn,Mg,Pb,Ni,Cu,Fe,Ti,Mn等合金元素附着在硅粉表面和固溶在硅粉基体内部，使纳米硅粉具有优良的导电性和脱嵌锂循环稳定性。

锂离子电池用厚度溶胀胶带及其制备方法 987     

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本发明公开了一种锂离子电池用厚度溶胀胶带及其制备方法，所述锂离子电池多层厚度溶胀胶带由下至上依次包括：PET基材层、可溶胀基底层、压敏胶层；通过在PET基材层之上依次设置可溶胀基底层和压敏胶层，基于PET基材层原有的性质其在电解液中无法进行溶胀即尺寸固定，由于可溶胀基底层热熔涂布在了PET基材层之上，这样由于PET基材层具有的强度和电晕后PET基材层与可溶胀基底层之间的结合力的限制作用，可溶胀基底层在长宽方向上被限制住无法进行溶胀而只能在厚度方向上进行溶胀，进而得到了厚度溶胀胶带。

锂离子电池盖板及其热熔焊接装置 1140     

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本发明涉及一种锂离子电池盖板及其热熔焊接装置，该锂离子电池盖板热熔焊接装置，包括第一焊接台，第一焊接台的一侧固定有第二焊接台，所述第一焊接台的一侧设有上模板，第二焊接台的顶部开设有焊接槽，焊接槽内设有下模板，上模板的顶部设有移动机构，焊接槽内侧顶部设有冷却机构，焊接槽的内侧底部设有抛光机构；所述冷却机构包括固定在第二焊接台四个侧表面的冷却气缸，冷却气缸的输出端穿过焊接槽且固定有冷却板，冷却板的顶部一侧固定有出水管，冷却板的底部另一侧固定有进水管；解决了现有的热熔焊接设备在使用时，基板与止动架焊接的熔融面熔合固化的时候会产生外溢，导致焊接接缝不整齐，盖板生产质量较差等问题。

锂电池生产用割胶装置 841     

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本发明公开了锂电池生产用割胶装置，包括切割台、连动调节式切割装置和驱动组件，所述连动调节式切割装置包括框架、螺杆、滑杆、调节电机、驱动块、从动块、驱动杆、从动杆和限位杆，所述螺杆旋转设于框架上，所述滑杆设于螺杆两侧，所述驱动块和螺杆螺纹连接，所述驱动块和滑杆滑动连接，所述从动块和螺杆套设连接不接触，所述从动块和滑杆滑动连接，所述调节电机和螺杆连接，所述从动杆中端铰接设于从动块上，所述从动杆之间相互铰接；本发明属于割胶装置领域，具体是一种通过可调节式的切割装置设置，可更加电池型号及用胶量进行调节，进而可实现精准切割的效果，实现整齐割胶效果的锂电池生产用割胶装置。

锂电池化成设备 990     

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本发明公开了一种锂电池化成设备，涉及电池领域，包括存放盒、驱动装置、夹紧装置以及旋转装置，所述存放盒放置于真空箱内；所述存放盒内设有若干夹紧装置，所述夹紧装置包括固定板以及夹紧板，所述固定板上设有中间板，所述中间板将固定板与夹紧板之间分成两个功能相同的工作位，所述工作位内设有充电组件、封口组件、剪切组件以及压紧组件，将电池的化成、排除气体、二次封装以及切除分离气囊等功能有机的结合起来，优化了工序，缩短了工时，旋转装置可以自动破化气囊，并将气囊与锂电池分离开来；驱动装置利用真空箱内部气压的变化，从而调节驱动杆的伸长长度，无需增设额外的执行器，装置的体积更小，成本更低，有利于其大批量的使用。

高安全性锂离子电池负极极片 821     

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本发明公开了一种高安全性锂离子电池负极极片，涉及锂离子电池技术领域，是将合浆后的负极浆料经涂布、干燥、辊压制得的，所述负极浆料中含有赤藻糖醇和纳米氧化铝颗粒。本发明通过优化负极极片设计工艺，增加高相变潜热的赤藻糖醇材料及热稳定佳的氧化铝纳米颗粒来提高电池的安全性能，利用赤藻糖醇材料的高相变热，可以快速吸收电池在滥用时产生的热量，有效阻止热失控蔓延，同时加入的纳米氧化铝颗粒能够弥补赤藻糖醇在热导率上的缺陷。不同于传统方法，本发明是直接将相变材料作用于电池内部极片中，想法新颖，将该负极极片组装成全电池，在测试其安全性能如短路、过充、加热等项目时，通过率大大提高，实现了高安全的设计目标。

负极浆料及其制备方法和锂离子电池 956     

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本发明提供了一种负极浆料及其制备方法和锂离子电池。所述制备方法包括：1)将多孔硅基材料与导电剂预混，得到预混物；2)将预混物与润湿分散剂进行一次捏合，得到一次捏合产物；3)将一次捏合产物与润湿分散剂进行二次捏合，得到二次捏合产物；4)将二次捏合产物与添加剂在抽真空条件下混合，进行静置真空脱泡，得到所述负极浆料。所制得的负极浆料与常规浆料对比具有相当优良的电化学性能，可以使制备的锂离子电池的能量密度、倍率性能和循环性能得到改善。

锂离子电池电化学阻抗谱的测试方法 755     

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本发明公开了一种锂离子电池电化学阻抗谱的测试方法，包括如下步骤：将正极片、负极片、第一参比电极、第二参比电极装入四电极体系电解池中；以正极片为工作电极、负极片为对电极、第一参比电极为参比电极，测量其电化学阻抗谱，得到电化学阻抗谱1；以正极片为工作电极，第二参比电极为对电极、第一参比电极为参比电极，测量其电化学阻抗谱，得到电化学阻抗谱2；以负极片为工作电极，第二参比电极为对电极、第一参比电极为参比电极，测量其电化学阻抗谱，得到电化学阻抗谱3；对比测得的电化学阻抗谱1、2、3，得出全电池的电化学阻抗谱各个部分的归属。本发明能够明确解释锂离子电池全电池的电化学阻抗谱的各部分归属。

废旧锂电池处理系统 983     

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本发明公开了一种废旧锂电池处理系统，包括主干处理模块、废料循环模块和废料浸出模块，所述的主干处理模块包括依次设置的输送机、撕碎机、粉碎机、螺旋输送机、预热装置、热解装置、排渣装置、冷却装置、输送机、冷却储罐和分选机，所述的废料循环模块包括依次设置的喷淋塔、集污罐、污泥脱水机、集尘罐和螺旋输送机，所述的喷淋塔和集污罐、喷淋塔和污泥脱水机之间均设有循环泵，所述的喷淋塔分别与撕碎机和粉碎机连接，所述的螺旋输送机连接到热解装置上。该系统可以提高废旧锂电池的处理效率和质量，同时对残余的废料进行多次循环处理，进一步提高处理效果。

用于包装锂离子电池的铝塑复合膜及其制备方法 1099     

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本发明公开了一种用于包装锂离子电池的铝塑复合膜，包括表面改性铝箔层，所述表面改性铝箔层的内侧表面上设置有改性热封膜层，该改性热封膜层通过改性粘结剂与表面改性铝箔层固定连接，改性热封膜包括以下原料：乙酸乙烯酯、叔丁醇、乙烯单体、6‑叔丁基间甲酚、聚氧乙烯月桂酸酯、邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯、间苯二甲胺、己二酸、聚四氟乙烯、炭纤维增强炭和炭化硅双基体材料、纳米氧化铜，改性粘结剂包括以下原料：端羟基聚酯组分、端异氰酸酯基组分、双酚A型环氧树脂E44、酚醛树脂、石墨粉、石英粉。本发明还提供了一种用于包装锂离子电池的铝塑复合膜的制备方法。本发明的铝塑复合膜显著地提高了内层与次内层之间的剥离强度。

锂电池硅碳复合负极片的多孔集流体表面处理方法 990     

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本发明公开了一种锂电池硅碳复合负极片的多孔集流体表面处理方法，包括以下步骤：将多孔集流体置于含硫酸铜的硫酸溶液中，然后向浸泡在溶液的多孔集流体表面施加脉冲电流，在多孔集流体的孔隙中通过电沉积形成微米铜线，接着取出洗净，烘烤得到预处理物料；在预处理物料表面涂覆硅碳复合负极，干燥得到锂电池硅碳复合负极片的多孔集流体。采用表面电沉积修饰后的多孔集流体可以有效提高抗拉强度，降低硅碳复合浆料在多孔集流体表面涂覆漏料问题，并有效容纳硅碳在充放电过程中的面内膨胀力，降低硅碳膨胀导致与集流体的脱离，大大提高硅碳复合材料的循环性能。

锂电池混合投料方法 891     

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一种锂电池混合投料方法，启动驱动电机,带动转轴转动，转轴带动通液管转动，通液管带动梯形盒转动，关闭第一和第二球阀，打开第三球阀，启动第一隔膜泵，第一隔膜泵将一种物料通过第三输液管、第三球阀和T型管输送到V型盒内，且物料会进入通液管和梯形盒中，并由第二通孔喷射至合浆缸内，同时在投料口加入另一种物料，加料完成后，关闭第三球阀，开启第一球阀，并启动第二隔膜泵，抽取混合物料并通过第二通孔将混合物料喷射至合浆缸内，待混合完成后，关闭第一球阀，开启第二球阀，此时第二隔膜泵将混合好的物料输送至出料管内。本发明的优点在于：节约了转料时间，提高了锂电池的生产效率，操作方便。

用于锂电池阳极的多维纳米复合材料及其制备方法 842     

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本发明公开了一种用于锂电池阳极的多维纳米复合材料及其制备方法，所述多维纳米复合材料，由石墨烯和WS2通过水热法复合而成，其中石墨烯成片状，错综层叠，并在层叠间形成大量孔隙，形成多维纳米结构；WS2对石墨烯片层形成包覆。制备WS2& 石墨烯复合纳米材料的步骤包括将将还原氧化石墨烯)加入去离子水中，并加入分散剂，搅拌得第一溶液。将K2WO4及CH4N2S加入去离子水中，搅拌形成第二溶液；将两者混合搅拌然后置于高压釜中，加热保温；后取出置于炉管中，通入氮气，高温退火，自然冷却得到石墨烯‑WS2复合多维纳米复合材料。本发明制得WS2& 石墨烯复合材料作为锂电池阳极材料时，电池能量密度达到1000mAh/g。

智能锂离子电池模型参数辨识方法及参数辨识装置 755     

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本发明公开了一种智能锂离子电池模型参数辨识方法，包括：建立电池可辨识模型；获取电池的电压信息以及电流信息，以及各个电压分量与电池输入电流之间的变化关系；根据获取的电池电压信息以及电流信息，进行锂电池模型参数辨识算法处理，其装置包括电池测试系统、恒温箱、数据采集系统和数据处理中心。本发明解决现有电池管理准确性以及参数精度不够的问题，本申请采用BCRLS算法能够计算出最优解，增强电池模型参数的准确性。

锂离子纤维基电池隔膜的制备方法 712     

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本发明提出了一种锂离子纤维基电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：1)制备纳米纤维素悬浮液；2)纳米浆料制备：将纳米氧化锌投入到丙烯酸树脂乳液中进行分散，将分散液升温至65～85℃后，再加入钛酸酯偶联剂与柠檬酸钠进行反应1～3h，即可；3)纺丝：将步骤1)的纳米纤维素悬浮液与步骤2)的将纳米浆料混合的混合液，将混合液进行真空脱泡，脱泡后得纺丝液，将纺丝液加入到注射器中，进行静电纺丝，形成纤维素基膜，再将所得纤维素基膜进行干燥即可。该方法制备得到的隔膜不仅孔隙率高，而且隔热效果及锂离子传导率好。

蛋状双碳壳层锡基锂离子电池负极材料及其制备方法 729     

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本发明提出一种蛋状双碳壳层锡基锂离子电池负极材料及其制备方法，所述为蛋壳状双层碳包二氧化锡纳米复合材料，包括多孔二氧化锡球核和包覆在多孔二氧化锡球核表面的双层碳壳，并且二者之间存在中空层；其制备方法包括：采用表面活性剂软模板法制备出蛋壳状二氧化硅包覆多孔二氧化锡球纳米复合材料后，在所述纳米复合材料表面附着有机热解碳原料，经水热反应后缩聚，碳化，得到蛋壳状碳‑二氧化硅‑碳包覆多孔二氧化锡球纳米复合材料，最后用氢氧化钠碱性溶液蚀刻，得到所述蛋壳状双层碳包二氧化锡纳米复合材料。最终本发明提供了一种纳米量级，导电性能好，并可有效抑制二氧化锡的体积效应的锡基锂离子电池负极材料及其制备方法。

锂电池微孔隔膜及其制备方法 1150     

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本发明提供了一种锂电池微孔隔膜的制备方法，包括以下步骤：A)将含有β晶型成核剂的聚丙烯经过挤出、流延得到铸片；B)将所述铸片经过双向异步拉伸后进行热定型处理，得到锂电池微孔隔膜；所述双向异步拉伸的流延方向的拉伸倍率为4～6倍，拉伸温度为80～110℃，拉伸速率为4～10mm/s；所述双向异步拉伸的横向拉伸为受限拉伸，拉伸倍率为2～3.5倍，拉伸温度为120～140℃，拉伸速率为0.5～2mm/s。本发明在对含有β晶型成核剂的聚丙烯铸片拉伸时，选用特定的拉伸参数实现铸片的双向异步拉伸。铸片纵向(即铸片流延方向)拉伸时，球晶破碎生成微纤，同时产生微缺陷，横向拉伸时将这些微缺陷扩大。

电动车专用锂电池电极材料及其制备方法 1158     

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一种电动车专用锂电池电极材料，所述电极材料由以下重量份的原料组成：石墨18?20份，铂金粉0.5?0.8份，碳化硅0.3?0.7份，钛白粉0.3?0.6份，氧化锆0.7?1.0份，碳化钨粉0.9?1.2份，二氧化硅0.4?0.6份，乙炔黑1.2?1.5份。本发明所提供的电动车专用锂电池电极材料及其制备方法，具有工艺简单、成本低廉、产量高、性能好等优点，具有广阔的应用前景。通过该方法获得的碳材质电极材料不仅具有高的导电率和比容量，并且循环性能获得大幅提高，其特殊的复合结构更赋予其更多更新更好的性能。

应用于锂电池加工的极板表面清理系统 1059     

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本发明公开了一种应用于锂电池加工的极板表面清理系统，包括外壳、传送带、放置盘、柔性打磨件、第一电机和第二电机，所述外壳安装在传送带的边侧，且传送带的上方设置有放置盘，所述竖轴转动安装在外壳中，且放置盘关于竖轴的轴线等角度分布，所述外壳的内部设置有打磨盘，且打磨盘的底壁设置有柔性打磨件，并且打磨盘的上端面通过转轴转动安装在外壳的顶壁。该应用于锂电池加工的极板表面清理系统，采用双面同步打磨机构有效提高表面清理效率，同时利用表面清理结构的动力源和结构传动，同时实现极板的负压式固定、减少极板固定结构与极板之间的接触面积、提高单次有效的打磨面积，同时能够利用气压原理实现打磨碎屑的有效抑制和清理。

圆柱锂电池负极耳外翻装置 836     

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本发明提出了一种圆柱锂电池负极耳外翻装置，包括工作台和支撑板，所述支撑板垂直连接在工作台的一端，所述支撑板远离工作台的一端固定连接有第一放置台，所述第一放置台靠近工作台的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆远离驱动电机的一端固定连接有螺纹杆，所述连接杆的底部固定连接有第一限位块，且螺纹杆贯穿第一限位块，所述第一限位块固定连接在支撑板上，所述螺纹杆的表面套设有第二放置台，所述第二放置台与螺纹杆螺纹连接。该种圆柱锂电池负极耳外翻装置，设置驱动电机，可以使压料件自动下压，对负极耳进行外翻，大部分过程进行机械化操作，操作方便；并能缩短负极耳外漏长度，提升电池容量。

新能源汽车用锂电池组及其使用方法 812     

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本发明涉及新能源汽车技术领域，且公开了一种新能源汽车用锂电池组及其使用方法，包括单体电池，所述单体电池的两侧和底部均固定安装有加热板，所述加热板靠近单体电池负极电连接有温控开关，所述加热板和温控开关串联且与单体电池负极电连接，所述单体电池的背面固定安装有电箱。该新能源汽车用锂电池组，通过在低温条件下电池内部电阻大而加热板的电阻较电池电阻小，使得电流从加热板处通过并能在到达指定温度后自动断路，使得温度较低时进行较慢充电的过程中，先使加热板温度提高加热单体电池，提高单体电池内部电解液的流动性，使得低温条件下离子流动性增强，提高单体电池的充电效率，使得单体电池获得适宜温度下的电容量。

以超级电容锂电池组成的大功率长寿命动力电池系统 810     

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本发明涉及一种以超级电容锂电池组成的大功率长寿命动力电池系统，包括双向DCDC模块、主控制器模块、锂电池模块、超级电容模块、上位机模块以及负载模块。超级电容模块输入/输出端连接负载模块输入端；超级电容模块其输入/输出连接双向DCDC模块低压侧；所述双向DCDC模块高压侧与电池模块连接；电池模块、双向DCDC模块、超级电容模块与主控制器模块CAN通信连接。主控制器模块与上位机采用串口通信连接。双向DCDC可控制直接与负载连接。该系统可以用于远距离且分散较广的地区孤立微电网系统的储能装置，也可以为智能无人系统、新能源汽车供给能量，适用范围更广。该系统结构简易，控制路线清晰，具有较好的鲁棒性和高效性，整个系统具有较强的普适性。

锂电池极片涂布均匀度改善设备 1204     

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本发明公开了一种锂电池极片涂布均匀度改善设备，具体涉及锂电池技术领域，包括加工台，所述加工台的顶面设置有用于加工的涂布架，所述涂布架的内腔安装有上涂布杆，所述上涂布杆的下方设置有用于对电池极片底面涂布的下涂布杆，所述下涂布杆和上涂布杆的外表面分别均套设有涂布套辊；本发明通过上下两个涂布套辊与电池极片顶面和底面贴合，对电池极片均匀滚刷，保证了电池极片涂布的均匀效果，并在上滚压辊的转动下，涂布液附着在涂布套辊的外表面，实现涂布液的供给，在双向丝杠一与滑座的螺纹套接下，带动着上喷淋头水平运动，调整涂布液的下料位置，保证涂布套辊表面涂布液的充足，提高了涂布套辊的涂布效果。

基于锂电芯生产的负极浆料涂布设备 1068     

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本发明公开了基于锂电芯生产的负极浆料涂布设备，包括挤出模具和涂布辊，还包括：刮板辊，其上设置有多个刮板；连杆组件，其设置于挤出模具外壁，刮板辊与连杆组件传动连接；挤出模具受驱向涂布辊移动，刮板辊通过连杆组件与涂布辊外壁抵接，使刮板贴合涂布辊外壁转动。本发明提供的基于锂电芯生产的负极浆料涂布设备，挤出模具在设备的驱动下向着涂布辊运动时，首先刮板辊会贴合到涂布辊的外壁上，并随着挤出模具的逐渐运动，连杆组件使刮板辊外壁上的刮板贴合涂布辊外壁转动，将涂布辊上基材外壁附着的异物刮除，涂布过程中，刮板辊上的刮板始终贴合在基材的外壁上，在涂布过程中将不断运动的基材外壁上的附着的杂质刮除。

基于继电器切换的锂电池组无损均衡装置 1080     

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一种基于继电器切换的锂电池组无损均衡装置,属电池保护技术领域。其目的是提供一种均衡电流大,均衡时间短,均衡效率高的基于继电器切换的锂电池组无损均衡装置。其包括串联或并联的电池组、直流/直流变换单元,多个双刀继电器和检测控制单元;直流/直流变换单元输入端与电池组正负极连接,其输出端为一路隔离的直流电源;各双刀继电器的常开触点的一端分别并联连接在直流/直流变换单元输出端的正负极上,另一端的常开触点分别对应连接在电池组中各单体电池的正负极上;电池组中各单体电池的正负极分别由电压检测排线接入检测控制单元。使电池组内各单体电池保持了很好的均衡性。

大容量锂离子动力电池极柱密封结构 1031     

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本发明公开了一种大容量锂离子动力电池极柱密封结构,包括盖板及与盖板密封连接的极柱,所述极柱一端为连接柱,另一端为电极端;所述盖板包括盖板本体,沿盖板本体中心伸出盖板凸台,在盖板本体及盖板凸台中心设有极柱孔;在极柱上设有一密封台;在所述密封台上装好密封垫圈后,所述电极端穿过盖板的极柱孔,所述极柱和极柱孔之间及盖板凸台和密封台之间通过密封垫圈密封绝缘;在所述极柱上靠近电极端且穿过盖板本体的位置注塑绝缘保护套;在盖板凸台、密封台及设于二者之间的密封垫圈外表面注塑另一绝缘保护套。本发明能有效保证电池连接稳定性和密封性,进而保证电池的使用安全性能。

锂离子电池极耳焊接设备 939     

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本发明公开了一种锂离子电池极耳焊接设备，设有铝带盘、上切刀、下切刀、橡胶压轮和主转动轮；上切刀在下切刀的上方，两者形成剪切刀口；橡胶压轮在主转动轮的上方，并与主转动轮紧密贴合；铝带盘、橡胶压轮、上切刀、隔板定位座按该顺序布置在该锂离子电池极耳焊接设备上。采用上述技术方案，采用机械连续、自动焊接极耳，省去预剪切铝带极耳和预用单面胶粘贴极耳、再贴于隔板相对位置的工艺步骤，实现焊接生产的自动化，提高极耳与隔板焊接的生产效率；提高产品的一致性和产品质量，提高成品合格率，降低生产成本。

动力型锂电池组电源管理系统及其控制方法 980     

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本发明公开了一种动力型锂电池组电源管理系统极其控制方法,采样模块的输入端与锂电池的两端连接,所述的控制模块具有两个控制信号输入端,所述的采样模块的输出端分别与电平处理电路的输入端和通过磁隔离模块与单片机的输入端相连接,所述的电平处理电路的输出端与控制模块的一个控制信号输入端连接,所述的单片机的输出端与控制模块的另一个控制信号输入端连接,单片机接收采集模块信号,经过逻辑判断对充电场管和放电场管进行控制,同时采样模块通过驱动控制模块对充电场管和放电场管进行控制,其中一路控制出现问题时,另一路控制可以保证对充电场管和放电场管进行控制,增加了系统的稳定性,提高了控制精度。

带有多通道充电装置的锂电池系统 755     

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本实用新型公开了一种带有多通道充电装置的锂电池系统，其包括充电装置主体和移动机构,所述充电装置主体包括中空安装座，中空安装座的顶部设置有壳体，所述壳体的顶部内壁上固定有多个收纳箱，且壳体的顶部设置有多个与壳体对应连通的通道口，所述壳体的顶部嵌装固定有对称设置于通道口两侧的第三磁铁，且第三磁铁上吸附有盖合于通道口上的盖板，所述收纳箱内固定有充电线的一端，充电线的另一端固定有充电头。本实用新型中整个系统不仅具备多个通道，能够用于对多台设备进行充电，且过长的充电线能够得到收纳，同时，充电头的取出也非常方便，另外，对锂电池主体的拆装和更换简单，更换效率高，使用效果好。

锂电池原材料传输装置 828     

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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池原材料传输装置，包括工作台、输送机构和除铁机构，工作台上设有滑槽，滑槽的右侧开口设置，滑槽中设有收集箱；输送机构设置在工作台的上方，除铁机构设置在输送机构的上方，输送机构包括主动辊、从动辊和第一传送带，第一传送带连接在主动辊和从动辊之间，第一传送带位于收集箱的上方；除铁机构包括导向板和磁棒，导向板倾斜设置，导向板的右侧设有刮刀，磁棒转动设置在导向板的右方，磁棒的外壁与刮刀接触，磁棒与从动辊之间连接有传动机构，磁棒位于第一传送带的上方，本实用新型保证了磁棒表面的洁净，避免了吸附在磁棒上的铁屑越积越厚而影响吸附效果的现象。