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本发明涉及采用激光加热镜片实时补偿激光介质热效应的固体激光器。本发明在谐振腔内插入一片可吸收泵浦激光同时高透起振激光的介质镜,并利用另外一个泵浦光对其进行加热。该泵浦光源输出的光束横向分布呈环状,所插入的介质镜受热后温度发生变化。当条件适当时可以补偿晶体中废热带来的热畸变,从而改善输出光束质量。由于泵浦光源的光斑形状可以通过耦合透镜组进行调整,随着激光器泵浦功率的变化,可以对晶体中不同的废热产生的效应进行实时补偿,使输出光束保持好的光束质量。
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本发明涉及有机可燃物回收利用领域，具体说是一种固体可燃物回收发电供热系统，包括上料机构、气化加热炉、脱硝机构、蒸汽发电机构、预热烧水锅炉、副产物收集机构和废气脱硫机构，所述上料机构给气化加热炉按需供料，气化加热炉的一侧安装设置脱硝机构；气化加热炉产生的高压蒸汽带动蒸汽发电机构运转；预热烧水锅炉一端与气化加热炉的废气排放口内部连通，另一端通过送风机与废气脱硫机构连通，本发明的固体可燃物回收发电供热系统，推动蒸汽发电机构发电，并且设置有预热烧水锅炉，该系统以废治废，变废为宝，使生活垃圾、秸秆、污泥等有机可燃物得到合理的利用，对环境的可持续发展战略起到积极作用。
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本发明公开了一种用于固体垃圾分类的设备及方法,属于分类设备及方法,其结构包括风选单元和筛分单元,风选单元包括进料机构、风室和循环管路,循环管路包括回风管道、除尘器、补风口和风机,筛分单元包括轻质物料输送机和盘筛系统,盘筛系统包括盘筛、大块轻质物料输送机、小粒径轻质物料输送机和条状、片状轻质物料输送机,风室的下部设置有重质物料卸料口,与进料口相对的一侧的风室上设置有轻质物料卸料口。本发明具有避免了采用人工分拣的方式对固体垃圾进行分选,垃圾中的细菌不会危害人体健康,利用固体废弃物的密度、粒径和形状进行分选,能够准确高效地将重质物料和轻质物料分离,提高了固体垃圾的分选效率,而且具有环保节能等特点。
一种利用介孔分子筛作为固体酸催化剂的载体，采用浸渍法引入其它金属氧化物，以三氧化二锡和三氧化二铁作为促进剂形成多组分的复合固体酸。合成时，先将SnCl4.5H2O水溶液和介孔分子筛搅拌混合，再加入一定的量比的Fe2(SO4)3，用浓氨水调节pH，形成沉淀。将产品浸渍陈、离心沉降、烘干、研磨过筛，得混合氧化物前驱体。将前驱体用不同浓度的硫酸浸渍，过滤、烘干，于马弗炉中高温煅烧，得到以硫酸根为促进剂的锡铁硅固体酸(简称SFZ1)。利用所得到的SFZ1催化剂与双氧水构成非均相Fenton类体系，催化双氧水产生氧化能力极强的羟基自由基·OH对污染物进行高效快速降解。该催化剂能快速有效降解亚甲基蓝、甲基橙、间硝基苯模拟废水及翠兰、草甘膦、医药中间体实际废水，无须调节废水的pH值，试剂用量极少，不产生铁污泥，且具有极强的沉降性能，催化剂可回收重复使用。
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本发明涉及一种生物质固体燃料，属于生物质燃料技术领域。包括如下组分（按重量份计）：烟梗15‑30份、烟叶秸秆20‑40份、废弃烟叶15‑30份、竹屑15‑30份、木屑15‑30份、稻壳12‑20份、固硫剂3‑8份、偶联剂3‑8份剂、硅藻泥10‑20份、高锰酸钾2‑5份、金属镁粉4‑6份、粘土15‑25份、发泡剂1‑3份；所述生物质固体燃料的生产工艺流程包括膨化、碳化、过滤、改性、发酵、挤压成型、烘干；本发明解决了多余的烟叶废料制成的生物质燃料在燃烧时产生有害物质的问题，实现了烟叶废料的回收再利用，提高了由烟叶废料制成的生物质燃料的环保性能。
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本发明公开了一种便捷式固体焚烧车，涉及垃圾处理技术领域。本发明包括移动车架，移动车架上安装有车厢，车厢的顶面从尾部至车头之间依次固定装设有进料斗、破碎机、第一焚烧炉、第二焚烧炉和若干风机，进料斗的出口与破碎机的入口之间安装有第一传送带，破碎机的出口与第一焚烧炉的入口之间安装有第二传送带；第一焚烧炉的顶面活动安装有空气净化器，第一焚烧炉的出口与第二焚烧炉的入口之间安装有进料板。本发明通过将固体废料破碎风干后，经第一焚烧炉和第二焚烧炉充分燃烧；而废气经除尘器和空气净化器处理后排向外界，可有效的保证固体废料充分燃烧和废气充分处理，节约了土地资源，并保护了环境。
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本发明公开了一种新型醇基固体燃料及其制备方法，一种新型醇基固体燃料，其特征在于；由以下原料按体积份数配制而成：甲醇50—80份，乙醇20—30份，预处理过的厨房废弃油脂10—20份，促溶剂1—3份，脂肪酸甲酯1—3份，抗腐蚀剂1—2份，凝胶剂2—6份；本发明提供了一种新型固体醇基燃料配比成型方法，以厨房废弃油脂为材料，降低了消耗成本，提升经济性，同时也提高了厨房废弃油脂的循环利用率；其次，厨房废弃油脂在经过预处理后加入燃料中，提高了燃料的热值，有益于其燃烧效果的提升。
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本发明提供了一种固体物的干燥方法和系统。所述方法是将热空气或热氮气送入干燥设备和含有挥发性有机物和/或水分的固体物进行接触，从干燥设备出来的废气经过预处理工序以后，经过有机溶剂脱水、固体吸附剂脱水、有机溶剂脱挥发性有机物、固体吸附剂脱挥发性有机物或热力焚烧炉或催化氧化炉进行处理后，废气达标后进行排放。废气经有机溶剂脱水后、或固体吸附剂脱水后、或有机溶剂脱挥发性有机物后、或固体吸附剂脱挥发性有机物后进行循环使用，可以大大提高干燥产品的质量，节约干燥成本，提高了干燥操作过程中的安全性。
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一种固体氧化物燃料电池系统（10），包括固体氧化物燃料电池组（12）和燃气涡轮发动机（14）。固体氧化物燃料电池组（12）包括多个固体氧化物燃料电池（16）。燃气涡轮发动机（14）包括压缩机（24）和涡轮（26）。压缩机（24）将氧化剂经由氧化剂喷射器（60）供给至燃料电池（16）的阴极（22）并且氧化剂喷射器（60）将来自燃料电池（16）的阴极的未用氧化剂的一部分与来自压缩机（24）的氧化剂一起供给回至燃料电池（16）的阴极（22）。燃料电池系统（10）还包括附加压缩机（64）、布置成驱动附加压缩机（64）的电动机（66）、冷却器（70）以及回热式换热器（72）。压缩机（24）将氧化剂经由冷却器（70）供给至附加压缩机（64）并且附加压缩机（64）将氧化剂经由回热式换热器（72）供给至氧化剂喷射器（60）。固体氧化物燃料电池组（12）将废气供给至涡轮（26）并且涡轮（26）将废气供给通过回热式换热器（72）从而加热流动通过回热式换热器（72）的氧化剂。
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本发明涉及一种制备食用菌可溶性多糖的方法,具体是一种以豆渣为培养料,接种食用菌进行固体发酵,从而提取发酵产物中的可溶性多糖的方法,属于利用工业废渣进行固体发酵技术领域。该方法以豆渣为培养料,接种食用菌菌种进行固体发酵,而后通过热水浸提、乙醇沉淀提取发酵产物中的可溶性多糖。本发明以豆渣为原料固体培养食用菌菌丝体,而后提取发酵产物中的可溶性多糖,获得高附加值的食用菌多糖,不仅食用菌多糖纯度高于现有的液体培养食用菌菌丝体多糖,而且加工设备简单,投资少,不易感染杂菌,产品能耗低。?
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本发明涉及一种从草甘膦稀溶液中提取草甘膦固体的方法,将草甘膦稀溶液pH值调节为近中性6.5-7.5后,加入一定量的氯化钙,充分反应后,过滤出草甘膦钙沉淀,得到的草甘膦钙中加入盐酸溶液,草甘膦固体析出,过滤,得到草甘膦固体。采用该方法从稀溶液中提取草甘膦固体的提取率为93%以上,得到的草甘膦含量大于95%,该方法可以应用到从草甘膦生产废水中提取草甘膦固体产品的工艺中,具有良好的环境和经济效益。
本发明公开了一种利用激光粒度分析仪测定水溶性固体颗粒物径分布的进样装置，属于环境分析领域，可实现对易溶于水固体颗粒粒径的表征分析。本发明包括进样控制系统、集尘系统和清洗系统组成的装置。进样控制系统由干粉进样器、干粉分散器和吹扫进样装置组成。集尘系统主要由真空集尘器组成，作用在于将完成表征分析的粉尘收集起来防止污染周围环境。清洗系统主要包括蠕动泵和废液收集装置，主要用于分析完成后清洗吸附到样品池上的固体颗粒物并收集到专有的废液采集器中。将研制的进样装置接到激光粒度分析仪上，可实现激光粒度分析仪对水溶性固体颗粒物的粒径特征的表征分析。
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本发明涉及种植基质技术领域，具体涉及一种可塑形固体基质及其制备方法和应用以及一种草坪砖的制备方法。本发明提供的可塑形固体基质，由包括以下重量份数的制备原料混合得到：发酵后的含纤维素或几丁质的废弃物100份，发酵后的动物粪便20～100份，水80～200份。本发明以含纤维素或几丁质的废弃物和动物粪便为基料，经发酵后，利用“淤泥固化”和“泥丕成型”原理，在足量水的作用下充分发挥动物粪便的粘结性使发酵后基料中的短纤维或几丁质碎片与动物粪便中被降解的粗脂肪、粗蛋白、肠道分泌物和脱落角质层等充分缠绕、交织，进而形成可塑形固体基质，能够提高可塑形固体基质的粘结力和成型稳定性。
本发明公开了一种提高高锰酸盐稳定性和氧化性的固体氧化剂的制备方法及应用，通过一定比例配制二价金属盐和三价金属盐的混合溶液；将混合溶液投加到碱溶液中，保持pH值在特定范围内并进行搅拌，静置后得到乳浊液；再将高锰酸钾溶液投加到乳浊液中搅拌后得到后续乳浊液，离心、清洗、干燥后得到具有层状结构的高锰酸盐固体氧化剂产品。将本发明固体产品投入有机物废水，搅拌进行反应，同样的条件下，固体产品表现出比高锰酸盐更好的氧化效率，且反应后的产物仍然被其自身吸收，无二次污染。本发明方法应用于处理含pH为4～12的双酚A废水，有较高的去除效率，无二次污染，工艺成本低，水处理效果好。
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本发明公开了一种有机固体垃圾回收利用的处理装置,属于垃圾回收处理装置的技术领域。所述的有机固体垃圾回收利用的处理装置,包括顺序连接的干燥段(1)、加压段(2)和高温炭化段(3)。由于采用了上述的结构,本发明通过将有机生活垃圾变成炭煤再利用,实现对生活垃圾特别是其固体物的彻底回收利用,解决了对环境的污染,同时将废物转变成具有经济价值的燃料,本发明适宜持续生产,具有生产效率高,处理成本低,能耗低的优点。
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改进了一种预加热/预煅烧窑(14),使其将固体燃料送入窑的立管(12)中,以便能够有利于环境且有效地利用固体废物衍生的燃料。该改进的窑包括一个位于立管(12)中的固体燃料输送口(36)、一个将固体燃料输送通过输送口(36)的燃料输送装置、以及一个将固体燃料保持在窑内气流中的固定位置处进行燃烧的燃料悬置装置(40)。
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本发明提供了一种甜叶菊渣固体燃料及其制备方法，包括如下重量份的原料：甜叶菊渣20～30份，玉米秸秆25～35份，稻壳10～15份，锯末5～10份，污泥活性炭25～30份，黏土15～22份，粉煤灰7～9份，河道淤泥13～18份，羧甲基纤维素3～5份；将各原料经过混合、压缩固化而得。本发明所述甜叶菊渣固体燃料，利用废弃的甜叶菊废渣制成，有效地解决了甜叶菊的废渣的处理问题，增加了甜叶菊废渣处理的途径，避免了浪费，还可以提供燃料，经济环保。
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本实用新型公开了一种方便清理的固体化工原料制备用压滤机，涉及压滤机技术领域。该方便清理的固体化工原料制备用压滤机，包括压滤机主体，所述压滤机主体的底部固定连接有装置底座，所述装置底座的内壁底部从左至右依次固定连接有一号感压器、二号感压器，所述一号感压器、二号感压器的顶端共同固定连接有压力板组件，所述压力板组件的顶端滑动连接有废料收集盒。本实用新型通过一号感压器、二号感压器感应废料收集盒内废料重量，当重量达到一号感压器、二号感压器最大承压值时，废料收集盒向下移动，通过传动组件内部推杆将废料收集盒向右推动，使废料收集盒右侧部分移动至装置底座外，方便工作人员清理。
本发明公开了一种固体酸催化剂及其制备方法和在酯化酯交换反应中的应用。固体酸催化剂的制备方法是将溶解有铝盐的氧化石墨烯悬浮液通过液相沉积反应，得到氧化铝改性氧化石墨烯，氧化铝改性氧化石墨烯与浓硫酸混合反应，即得。该制备方法操作简单，条件温和，且制备的固体酸催化剂对餐厨废油酯化和酯交换反应有很好的催化效果，脂肪酸甲酯产率高于90％，且固体酸催化剂易于从产物中分离，经过简单处理即可循环利用，无污染，大大降低了餐厨废油制备生物柴油的生产成本。
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本发明提供了一种铀的固定化方法及在固体燃料电池中的应用，通过将UO2(NO3)2·6H2O、Ce(NO3)3·6H2O、Y(NO3)3·6H2O和可溶于硝酸且高温易分解的钡盐溶于去离子水中，在络合剂的作用下制得新型BaCe0.8‑xUxY0.2O3(BCUY)材料，该材料作为新型质子导体电解质材料可应用于固体燃料电池中。所用硝酸铀酰的原料由废弃的铀盐、铀矿物或次生铀矿物制备，实现了废弃铀资源再利用，也为铀在固体燃料电池的实际应用提供了新的途径。本发明不仅可以将铀很好的固定化，减少铀的迁移，降低其对环境的危害；而且新型BCUY材料化学稳定性好，应用价值高，用于固体燃料电池可延长电池的使用寿命。
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本发明涉及一种燃料,特别是一种利用植物秸秆生产的生物质固体燃料及其生产方法,该生物质固体燃料包括质量百分比为65—85%的各种植物秸秆、15—30%高发热量的粘合剂和适量的水分。生产生物质固体燃料的方法,其生产步骤为:干燥、粉碎、成型工艺。本技术方案相对于目前单纯采用植物秸秆生产的固体燃料具有发热量大、强度高等特点,同时在生产过程中添加了洗煤过程中的煤泥和/或造纸过程中的造纸废料或造纸黒液,既提高了生物质固体燃料的发热量,又解决了洗煤和造纸过程中对环境污染非常大的“废物”的再利用问题,对保护环境、变废为宝、节约资源、节能减排等具有非常好的应用前景。
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本实用新型涉及一种固体过滤器及灭活罐装置，所述固体过滤器包括：连接机构，所述连接机构包括连接管道与安装部，所述安装部套设于所述连接管道的周向外壁上，所述安装部用于与灭活罐连接，所述连接管道的一端用于连通生物废液管道；过滤机构，所述过滤机构与所述连接管道的另一端连接，所述过滤机构用于过滤生物废液中的固体残渣。在进行灭活工艺时，由于固体过滤器位于灭活罐内，使得固体过滤器内截留的固体残渣能够与灭活罐内的生物废液同时灭活，在清洗过滤机构之前无需单独通入蒸汽对过滤机构高温灭活，有利于简化灭活工序，同时无需灭活验证程序，有利于提高生产效率。
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本发明公开了一种合成生物柴油的Ca/Al复合氧化物固体碱催化剂的制备方法与应用,属于合成生物柴油技术领域。所述的催化剂的制备过程为:偏铝酸钠和石灰乳在水中反应后,经冷却、抽滤、洗涤,得固体的水合铝酸钙,对其煅烧得Ca/Al复合氧化物固体碱,再进行等离子体处理得到Ca/Al复合氧化物固体碱催化剂。以该催化剂合成生物柴油过程:将油脂和醇类物质按摩尔比及催化剂按质量比加入反应器,在温度30～220℃及常压～0.5MPa和搅拌下反应,得到含有生物柴油的混合物,再经过滤出固体催化剂、静置分层,得到生物柴油和粗甘油。本发明的优点在于:催化剂制备过程简单,用于合成生物柴油,活性高,循环使用寿命长,而且工艺过程无废液的排放、环保。
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本发明涉及一种固体氧化物燃料电池系统热部件测试装置和方法。包括：燃烧器，包括阴极废气进口、甲烷进口和阳极废气进口；阴极废气管线，包括加热器，与燃烧器的阴极废气进口连接；氮气支管线，与阴极废气管线的加热器的入口端连接；甲烷管线，与燃烧器的燃料入口端相连；阳极废气管线，包括加热器，与燃烧器的阳极废气进口连接。模拟电堆运行过程中，燃烧器的启动和稳定运行两种工况，阴极废气管线和阳极支管线分别与燃烧器连接，分别用于模拟阳极废气和阴极废气进入到燃烧器。可以较好的用于研究燃烧器的特性和可靠性的研究。
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本发明公开了一种利用石油焦为燃料烧制固体水玻璃的方法,它把固体废弃物石油焦经自然风干后粗破碎,再用分散助流剂改性和加工成粒度200目以上超细粉体后替代不可再生的传统燃料,经调速给料机定量送到输送泵,由输送泵经管路送至水玻璃炉窑内燃烧,为水玻璃炉窑提供高温热源,熔融事先配好的石英砂和纯碱;出料后经水淬后即得固体硅酸钠产品。本发明的石油焦材料易得,生产使用过程可控,生产的固体水玻璃质量稳定;与采用传统燃料相比,本发明技术生产水玻璃可使产品成本大幅下降,并可节省大量重要的化工原料煤焦油和重油、天然气等不可再生能源,对节能、减排、降耗意义重大。
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本实用新型公开一种氯化钙固体粉料生产设备，主要包括依次连接的反应釜、冷冻搅拌罐、稠厚器、蒸馏浓缩器、中和罐、喷雾干燥塔，所述稠厚器的清液出口与蒸馏浓缩器的进液口衔接，所述中和罐中设置有PH检测仪，中和罐通过隔膜泵将物料抽送至喷雾干燥塔，蒸馏浓缩罐的蒸汽导管连接储液罐，储液罐的出液口连接中和罐的进液口，且储液罐的出液口设有阀门，中和罐中设有搅拌器，中和罐上部设有投料口。该回收设备及工艺解决了废铅蓄电池废酸的处理难题，利用再生循环的技术手段，用无害化的置换工艺，合成产出有价值的氯化钙固体粉料，且废酸实现零污染处理，经济环保。
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本发明属于农作物秸秆废弃物资源利用领域,本发明的目的是采用固体超强酸催化剂替代液体无机酸催化剂,转化固体秸秆纤维成分制备乙酰丙酸化合物,有助于解决目前乙酰丙酸生产中,采用液体无机酸催化转化纤维材料制备乙酰丙酸过程中的污染、腐蚀、操作困难、污染环境等问题。本发明采用固体超强酸转化固体秸秆,具有不腐蚀设备、操作简单、无危险的优点。针对秸秆结构一不均匀的特点,采用汽爆秸秆湿法超细粉碎分离得到富含纤维细胞的纤维组织。分别以原秸秆、汽爆秸秆、汽爆秸秆超细粉体、汽爆秸秆纤维组织部分为原料,采用固体超强酸为催化剂转化秸秆纤维成分制备乙酰丙酸化合物。该发明克服了液体无机酸催化转化纤维材料制备乙酰丙酸过程中的污染、腐蚀、操作困难、污染环境等问题。
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在处理含生物固体的市政污泥和雨水以满足排放标准时,即便脱水后生物固体仍常含有约80%束缚在生物固体死亡细胞中的水分,使生物固体具有负的热值。只有使用外购燃料才能对其进行焚烧。将生物固体加热至其细胞结构受损并且此时较好释放二氧化碳以降低生物固体的氧含量。形成的焦炭是非亲水性的,它可有效地脱水和/或干燥并且是一种可行的再生燃料。还可在相同或平行的设施中加入常规的生物物质(工地(YARD)和作物废物等)以补充这些再生燃料。同样,不可再生的亲水燃料也可与生物固体一起处理以进一步增加能量供应。
本发明公开了固体酸FexVyOz作为Fenton－like反应催化剂的应用。所述的FexVyOz是FeVO4、Fe2V4O13或Fe4V6O21。所述的催化剂中铁和钒的强极化力使它在水溶液中能与水配位形成四元酸，而且铁和钒又能催化H2O2产生高活性的羟基自由基，有效地降解有机污染物。本发明将钒酸铁类固体酸引入Fenton－like反应中，具有很好的活化H2O2的作用，且改善了H2O2自分解的问题，为生物难降解有机废水的深度处理提供一种全新的有效途径。
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本发明属于环保处理设备技术领域，涉及一种气流机械双助推内循环式高悬浮固体厌氧消化装置，它包括进料管道、内筒区、外筒区、三相分离区、混合区、出水管道、排泥管道、沼气收集管道、取样检测口等。所述进料管道是将悬浮固体直接送入内筒区，在内筒区内通过反应产生的上升沼气气流和机械桨叶助推双重动力作用将厌氧污泥、悬浮固体进行混合提升，然后混合液进入三相分离区；在三相分离区，废水溢流由出水管道排出，沼气上升进入沼气收集管道，污泥沉降经外筒区进入混合区；部分污泥在上述推力作用下进入内筒区形成内部环流，过剩污泥由污泥管道排出。本发明装置可用于处理含高悬浮固体废水、剩余污泥、生活垃圾等，其社会、环境及经济效益显著。
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