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本发明公开了一种蛋壳基多孔固体碱的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将蛋壳浸泡、强力搅拌除去附着的杂质，再洗涤、干燥、粉碎成颗粒；(2)调控马弗炉的升温速率，高温焙烧得到蛋壳基多孔固体碱。本工艺优点在于：(1)以蛋壳作为原料，高温焙烧得到多孔固体碱，蛋壳为食品加工的废弃物资源，既利用了废弃物蛋壳资源，又合成出催化活性高、孔隙丰富的固体碱。(2)以程序升温的方式缓慢升温，调控升温速率，避免了过快的升温速率和过高的焙烧温度造成孔隙减少的问题。本发明的原料成本低廉，工序简单，制备的产品催化活性高，具有丰富的孔隙。
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本实用新型涉及固体有色金属催化剂技术领域，公开了一种固体有色金属催化剂回收用的预处理装置，包括振动盘，所述振动盘的左侧固定安装有导料盘，所述振动盘的右侧固定安装有进料盘，所述振动盘的顶部固定安装有辅助导轨，所述振动盘的底部固定安装有横杆，所述横杆的前侧固定安装有数量为两个的竖杆。该固体有色金属催化剂回收用的预处理装置，解决了目前固定有色金属催化剂在回收后需要经过清灰和脱水，避免影响后续处理，但现在一般通过振动的方式对其清灰，再通过干燥的方式除水，而在回收废催化剂在成堆的倒入振动设备内时，还是有部分废催化剂沿着振动设备上废催化剂形成的铺层滑走，并没有清理的问题。
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本实用新型涉及一种便于清扫的固体催化剂雾化干燥系统，包括立式圆柱体结构的干燥塔、电动高速离心雾化器、上料装置、加热装置、风湿冷却装置、出料装置、废气回收利用装置、清洗装置和智能化控制柜，电动高速离心雾化器安装在干燥塔的顶端内部中心轴线上，上料装置连接至干燥塔的进料口，加热装置的前端设置有空气过滤器，出料装置设置在干燥塔底部，风湿冷却装置前端设有冷冻除湿机，废气回收利用装置通过废气回收塔将废气送至干燥塔塔体外侧周围，清扫装置包括清水箱和回转清扫装置，智能化控制柜对系统的整个工作过程进行集中自动控制。整个系统控制和管理方便，干燥效率高，节能效果好，并避免了废气对大气环境造成的污染。
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一种双金属取代固体杂多酸盐复合催化剂的制备与应用，属于新能源材料与环保工程领域。本发明充分利用杂多酸在紫外‑可见光谱范围内的光吸收性能和增强的电荷分离效率，在水热条件下通过双金属盐置换杂多酸质子的方式制备一系列双金属固体杂多酸盐复合催化剂。该复合催化剂可分别作为固体酸和光催化剂，用于生物质的催化转化和有机污染物的光催化氧化降解，具有制备条件温和、催化活性高和可重复使用的优点，可应用于农药废水、染料废水、酚类废水等的处理，为降低污水中高浓度有机污染物提供一种新的处理技术。
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本实用新型公开了一种生产固体聚氯化铝的高效清洁生产线，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统和尾气吸收系统。本实用新型在一步反应系统和二步反应系统中设置絮凝剂配制罐、压滤机以及分离池等装置，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量；本实用新型生产固体聚氯化铝的高效清洁生产线，能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量，提高压滤、冷却效率和提高最终的固体聚氯化铝产品的产量与质量，并对生产过程中产生的各种滤渣、废水、废气等综合处理和资源化利用，使固体聚氯化铝的生产节能降耗、环保清洁。
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本发明公开了一种双官能团生物质碳基固体酸催化剂及其制备方法和应用。本发明以麻疯树籽壳为载体，木质素磺酸铵为活化剂，将其混合物经高温碳化制成负载氨基的碳基前驱体，在加热条件下通过磺化反应将磺酸基引入上述碳基前驱体，制成具有氨基和磺酸基的双官能团生物质碳基固体酸，用其催化脂肪酸甲酯化反应，在最优使用条件下，产率高达93％以上。该固体酸原料为农林废弃物与工业废料，制备工艺及分离操作简单，且该碳基固体酸具有酸性强、性能稳定、成本低廉、环境友好、可再生重复使用等优点，其双官能团在脂肪酸甲酯化过程中发生协同效应，有效提高转化率，本发明为高酸值油脂制备生物柴油提供了新方法。
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本实用新型公开了一种固体垃圾处理用收料装置，包括收料箱体和粉碎箱，收料箱体的内部活动安装有废液收集框，收料箱体的内部活动安装有固体收集框，收料箱体的内部固定安装有竖向隔板，竖向隔板的内部开设有垃圾出料口，收料箱体的内部固定安装有集料板，集料板的底部开设有第一滤孔，收料箱体的内部固定安装有横向隔板，横向隔板的内部开设有第二滤孔。通过集料板的底部设置的第一滤孔和横向隔板内部设置的第二滤孔可以实现将粉碎结构粉碎后的固体垃圾进行过滤，粉碎后的固体垃圾内部废水会通过第一滤孔和第二滤孔进入到废液收集框内部，方便进行清理，可以对固体垃圾内部的水分进行分离，有利于后期对固体垃圾进行进一步的处理。
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本发明的一种固体超强酸的合成方法涉及酸的合成方法，是将催化剂再生将待处理催化剂加热、焙烧、粉碎成200～300目粉末A待用；将TiCL4中加入氨水，将得到的固体用脱盐水洗涤至pH值至6.5～7，烘干，得到固体B二氧化钛；将固体B二氧化钛用硫酸溶液充分浸渍3～5小时，滤除液体，将沉淀焙烧，制得粉末C备用；将粉末A与粉末C充分混合后，加入粘合剂、水40～50%，捏合、挤压成形，焙烧3～5小时，制得固体超强酸催化剂。本发明的一种固体超强酸的合成方法，将废催化剂经过除碳脱硫等处理后，利用其中的铂金属作为固体超强酸的辅助成分，能够有效提高固体超强酸催化剂的寿命，减少积碳的形成，并使固体超强酸催化剂活性有所提高。
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本发明涉及固体草酸氧钒的制备方法，属于化工领域。本发明解决的技术问题是提供固体草酸氧钒的固态制备方法，该方法操作简单，可在较低温度下实现产品的直接固态合成。该方法包括如下步骤：将V2O5与草酸混合，在100～200℃反应30～60min，得到润湿的草酸氧钒固体；将润湿的草酸氧钒固体干燥后得到固体草酸氧钒产品。本发明的方法，在较低温度下实现了产品的直接固态合成，投资省、工艺流程短、见效快、钒的直接利用率高，无废水。废气产生，生产成本低，有利于实现规模化的生产。
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本发明公开了盐碱地改良技术领域，具体领域为一种固体盐碱地专用有机肥的制备方法，1)提取纸浆废液中木质素和糖、2)烘干秸秆、3)一次造粒和4)二次造粒，纸浆废液中含有大量木质素和糖，均为微生物繁殖和代谢所需的重要物质，使用硫酸溶液对纸浆废液中木质素和糖类进行提取既可以有利于微生物生长又可以降低盐碱地PH值，胶体状沉淀喷浆造粒后施用于土壤中有利于团粒结构形成，增加土壤通透性，改善土壤理化性质，本发明固体盐碱地专用有机肥的制备方法通过两次喷浆造粒将多种混合物制成颗粒状，方便运输，通过使用硫酸溶液从纸浆废液中提取木质素和糖分，微生物提供养分同时充分利用废物，节省资源。
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本实用新型公开了一种固体聚氯化铝的环保清洁生产装置，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统和尾气吸收系统。本实用新型在一步反应系统和二步反应系统中设置絮凝剂配制罐、压滤机以及分离池等装置，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量；本实用新型的固体聚氯化铝的环保清洁生产装置，能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量，提高压滤效率和提高最终的固体聚氯化铝产品的产量与质量，并对生产过程中产生的各种滤渣、废水、废气等综合处理和资源化利用，使固体聚氯化铝的生产节能降耗、环保清洁。
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本发明公开了一种基于农作物秸秆的固体燃料，包括以下按照重量份的原料：农作物秸秆55‑80份、助燃剂1‑5份、生石灰0.5‑4份、煤矸石2‑10份、园林绿化废弃物纤维7‑25份、木质纤维素基糠醛类化合物6‑20份、含油污泥10‑25份。本发明还公开了所述固体燃料的制备方法。本发明制备的固体燃料具有良好的燃烧性能，通过园林绿化废弃物纤维和含油污泥的相互配合，能够有效提高燃料的热值，同时，以农作物秸秆、园林绿化废弃物纤维和含油污泥作为原料，提高了能源利用效率，节能环保，运输和使用方便，具有广阔的市场前景。
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本发明提供了一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺及其装置，属于氯化铝制备技术领域。它解决了现有反应必须在水溶液中进行等问题，一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺，利用流化干燥粉碎装置对氯化铝晶体进行干燥粉碎，制备得到碱式氯化铝固体粉末，包括如下步骤：S01：以氯化铝晶体为原料，用流化气流流化氯化铝晶体；S02：流化后的氯化铝晶体随流化气流一起进入混合腔，在混合腔内与射入混合腔的循环气流发生碰撞，在混合腔中的循环热空气和湿物料接触，干燥物料；得到碱式氯化铝固体粉末；S03:对步骤S02中的碱式氯化铝固体粉末进行收集，并对副产物氯化氢气体和水蒸汽进行尾气处理。本发明具有无废水和废物排放，制造方便，成本低，投入少等优点。
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本发明公开了一种以氯化亚铁晶体为原料生产固体聚合氯化铁的方法，包括如下步骤：(1)在反应釜中投入氯化亚铁晶体，加水后缓加热到45－65℃时，开动反应釜搅拌器，并在反应釜底部通压缩空气，温度至85－95℃时停止加热；(2)在反应釜上部加入碱性水溶液反应，在反应物液面下加盐酸水溶液反应，控制温度在90～95℃进行，至检测反应物中Fe2+≤0.15％时停止加入碱液，在盐基度达5～10％时停止加入盐酸水溶液，搅拌，通入压缩空气将物料趁热压入造片机中冷却成固体，粉碎后成为高含量固体聚合氯化铁，应用本发明生产的固体聚合氯化铁，质量稳定、成本低、产品稳定性好、生产过程无三废产生，产品无二次污染的隐患。
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本发明提供一种采用固体发酵生产木霉SQR?T037的方法，包括木霉SQR?T037菌种活化、一级液体种子液的制备、二级液体种子液的制备及固体发酵步骤。所述固体发酵使用的固体发酵培养基主要以橘子皮或橙子皮为基质，添加适宜的营养物质组成。本发明操作简单，生产的木霉SQR?T037活菌数高，最高可达到6.5×109cfu/g。在条件简陋的情况下仍可以进行大规模生产，为功能菌的广泛使用提供了技术支持，同时还有效利用了罐头厂废弃物，防止了橘子皮或橙子皮对环境的污染。
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本发明涉及固体废弃物资源化利用技术领域，具体的说是一种固体燃料及制备方法，所述固体燃料包括如下组分：猪粪、植物秸秆、草木灰、粉煤灰、煤炭、除臭剂；所述制备方法包括：原料预处理：将猪粪便置于发酵池中，加入草木灰、植物秸秆、除臭剂，搅拌均匀，放置5~7天，干燥；固体燃料的制备：向处理后的原料中加入粉煤灰、煤炭，搅拌均匀，干燥至含水量为5~8%；固体燃料的成型：将得到的混合物粉碎、挤压成型，即得所述固体燃料。本发明所述的固体燃料及制备方法，不仅能够有效去除粪便异味，还能实现废弃物的再利用，提高了资源利用率，此外，所述制备方法工艺简单，操作方便，具有较好的应用价值。
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本实用新型涉及一种使用固体光气的化学反应系统包括两套串联的反应装置，其具体包括反应釜I、气液分离器I、一级吸收釜I、二级吸收釜I、反应釜II、气液分离器II、一级吸收釜II和二级吸收釜II。本系统在生产中能快速、大批量的地进行各种固体光气所参与的化学反应，能够充分利用固化光气所产生的光气，能够在最大程度上回收并使用固体光气反应时所产生并溢出的光气，本系统所排出的工业废气中仅含有微量的光气，可以排入后续的废气处理系统中进行无害化处理。本装置能够充分发挥固体光气的特性，使其参与的反应能够安全、高效的运行。
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本发明公开了一种冬虫夏草菌的固体发酵法。本法采用生产菌种为中国被毛孢Hirsutella?sinensis?Liu,Guo,Yu?et?Zeng的液体发酵醪液作液体菌种,通过灌注或拌和接种,让冬虫夏草菌在以谷物为基质的固体培养基上发酵生产。本法综合了液体发酵和固体发酵的双重优点。既有菌种培养时间短、活力强、流动性好、发育点多的优点,又具有生产设备投资小、能耗低、无废液排放、产品易贮存等特点。本发明的终产品,为富含冬虫夏草菌的谷物。可直接作为保健食品的原料应用。
本发明公开了一种固体发酵生产γ-多聚谷氨酸的细菌YXY-C1及其产品,属于微生物发酵技术领域。本发明分离到了一株高效产生γ-多聚谷氨酸的菌株YXY-C1,该菌株能够以牛粪和味精粕为主要原料,并添加辅料:麸皮、玉米粉、豆粕、柠檬酸、MgSO4·7H2O和MnSO4·H2O,通过固体发酵生产γ-多聚谷氨酸,产量达到39g/kg培养基,分子量可达300kD。本发明的优点是:菌株YXY-C1能够利用固体废弃物和廉价的农副产品发酵生产γ-多聚谷氨酸,原料成本低,方法简单,产量高,产物提取纯化方便,具有潜在的应用前景。
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本实用新型公开了一种固体垃圾的压缩处理装置，通过设置推板，推板的一端通过螺栓固定安装有第二推杆，第二推杆的一端贯穿收集箱向外延伸，且第二推杆通过安装孔与收集箱活动连接，第二推杆的一端与第二气缸活动连接，第二气缸与收集箱固定连接，当需要将收集箱内的，已被压缩成块状的废纸类固体垃圾取出时，启动第二气缸，第二气缸驱动第二推杆移动，以使第二推杆推动推板沿水平方向移动，从而通过推板将废纸类固体垃圾从收集箱内推出，从而避免了固体垃圾在压缩框内的尺寸与压缩框的内部尺寸相适配，使得在人工取出块状固体垃圾时，需要借助其他工具才能取出，效率较低的问题，大大方便了压缩后的固体垃圾的取出。
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一种用于油品精制的固体碱的制备方法,它主要通过改进油品精制的工艺中的所使用的反应剂,使得该固体碱碱洗效果好于苛性碱液预碱洗效果,同时可使脱臭装置催化剂寿命延长,并无废碱液产生。其特点主要将碱金属碱和碱土金属碱的混合物通过浸渍或反应的办法担载在特定的载体上,使其成为固体碱,该固体碱在失活后仍可通过特定的方法再生获得。
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本发明涉及一种甲烷氧化偶联制乙烯固体酸催化剂的制备方法，该方法包括以下步骤：⑴将TiO2充分研磨至6000~7000目后加入到钨盐溶液中，经超声浸渍、水浴中搅拌蒸干，得到钨钛固体酸前驱体；钨钛固体酸前驱体经焙烧、研磨成粉末，即得WO3含量为5 wt%~15 wt%的固体酸WO3/TiO2载体；⑵在离子水中依次加入LiNO3、Mn(NO3)2，并使其完全溶解，然后采用过量浸渍法浸渍所述固体酸WO3/TiO2载体，得到浸渍物；⑶将浸渍物经水浴中搅拌蒸干、研磨成粉末后焙烧，即得固体酸催化剂。本发明制备方法简单、制备条件温和、工业三废少，所得催化剂具有性能较好、使用寿命长等优点。
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本发明公开了一种高纯度多金属元素固体混合盐,所述固体混合盐是以废旧二次锂电池为原料制备而成,固体混合盐中的钙、镁、铜、锌、铁、铝、铅、隔、铬杂质含量均小于10ppm。本发明还公开了上述高纯度多金属元素固体混合盐的制备方法和应用。本发明将废旧电池中镍、钴、锰经处理制备成高纯度的多金属固体混合盐,然后再用来制备锂电池正极材料及其前躯体材料,从而形成有色金属资源循环再利用,具有较大的经济和社会效益。
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一种燃烧器组件,用于在锅炉燃烧区(65)中共烧第一固体燃料和第二固体燃料。该装置包括用于在第一固体燃料和第二固体燃料燃料喷入锅炉(60)燃烧区(65)之前将其混合的燃料喷射器(100)。第一固体燃料可以是煤粉、石油焦粉末,或者类似物,而第二固体燃料可以是生物质燃料或衍生废料燃料。
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用于受污染固体的热处理的方法和装置。本发明涉及受污染固体的热处理。在第一步骤(i)中，利用热传递介质通过逆流流动，在至少一个预热段将受污染固体预热至100‑600℃的温度。然后在第二步骤(ii)中，在第一反应器中将受污染固体加热至600‑1300℃的温度，由此固体中含有的杂质部分地以气态形式被排出并获得废气。通过第三步骤(iii)，在第二反应器中在600‑1300℃的温度下对固体进行热处理，由此固体中含有的杂质以气态形式被排出，并且在第四步骤(iv)中，将废气作为传热介质和/或助燃空气再循环到至少一个预热段。
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本发明公开了一种固体超强碱为催化剂固定床反应制备丙二醇单乙醚的方法，包括如下步骤：将乙醇和环氧丙烷送入，填充有固体超强碱催化剂的固定床反应器，连续进行醚化反应，然后从反应产物中收集所述的丙二醇单乙醚；所述的固体超强碱催化剂，为通过经修饰剂的改性复合金属氧化物；所述的修饰剂包括KOH、KF、KNO3、K2CO3或KHCO3中的一种以上。本发明能够能连续化、高效率、无三废产生，工艺简单，易实现自动化、规模化，生产效率高，伯醚选择性好，产品收率高，且催化剂不易流失，使用寿命长，对设备无腐蚀性，无三废产生，安全环保，环氧丙烷的转化率为100%，丙二醇单乙醚的收率为97～98%，伯醚选择性为95～96%。
本发明属于资源回收利用与固体燃料领域，具体涉及生物柴油在固体酒精制备中的应用、固体酒精及制备方法。本发明的技术方案为：生物柴油与氢氧化钠在乙醇溶液中混合加热反应，得到的混合高级脂肪酸钠、甲醇、乙醇的混合物，冷却凝固形成固体酒精。以本法制得的固体酒精强度合适，燃烧时间长，不流淌，没有异味。生物柴油水解产生的甲醇不用分离而直接作为固体酒精的燃料组分，原料得到了充分利用，同时制备工艺简单，不产生三废污染。
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本发明公开了一种利用造纸工业碱回收固体白泥制备轻质碳酸钙的新方 法，本方法包括绿液提纯处理、生石灰精选、苛化反应、对苛化反应产生的白 泥进行精选和碳化反应，同时对造纸工业碱炉排出的含有CO2的废气进行洗涤 净化、净化后通入碳化塔与精选后的白泥进行反应，碳化反应后产生的浆体部 分制成浆体碳酸钙产品，剩余部分经过脱水、干燥，制成粉体轻质碳酸钙产品， 该粉体产品可用于橡胶、塑料、造纸及其涂料等行业。该方法不仅彻底解决了 造纸工业碱回收产生的废渣白泥所带来的二次污染，同时还解决了造纸工业碱 炉所排废气的污染问题，从环保角度来讲，本发明具有显著的社会效益。
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