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本发明涉及一种从含钒含氧酸根的水溶液中提取固体络合物的方法、得到的固体络合物及其用途。所述方法包括：1)使pH值在2～4的含钒含氧酸根的水溶液，与含脂肪族直链伯胺(异丙胺、正辛胺、十二胺、十六胺或十八胺中的任意一种或至少两种的混合物)的有机溶剂反应；2)然后将水相和有机相分离；3)对有机相进行固液分离，得到固体络合物。本发明的方法适用于配制的含钒水溶液、工业废水或含钒浸出液，可实现二次资源的合理应用。所得到的固体络合物可作为新型环境工程功能材料，用于制备电池的前驱体，或直接作为催化剂或与载体复合得到复合催化剂用于光催化降解有机物，降低了含钒材料制备成本，具有较好的应用前景。
本发明公开了一种哈茨木霉菌固体发酵方法、固体发酵产物、哈茨木霉菌剂及其制备方法和应用，涉及微生物发酵技术领域。该固体发酵方法使用固体发酵罐进行发酵，通过限定固体发酵过程中的湿度、翻拌和通风的工艺参数，可以促进哈茨木霉菌的繁殖，减少杂菌污染，提高哈茨木霉菌的孢子数量。采用该固体发酵方法制备得到的哈茨木霉菌固体发酵产物用于哈茨木霉菌剂，不仅能高效地防治葡萄霜霉病和葡萄灰霉病，还能有效促进葡萄生长和提高作物产量，是一种极具应用前景的生物防治制剂。此外，本发明还提供了哈茨木霉菌剂的制备方法，该方法可以充分利用固体发酵后的残留物，减少固体废弃物污染排放，节约成本，安全环保。
本发明涉及生物菌剂领域，公开了一种用于植物乳杆菌发酵的固体培养基以及植物乳杆菌固体菌剂及其制备方法和应用。其中，所述用于植物乳杆菌发酵的固体培养基，其制备原料包括淀粉质原料粉碎产物、淀粉渣、碳酸盐、酵母浸粉和糖类。本发明还提供了所述植物乳杆菌固体菌剂的制备方法，该方法包括：将植物乳杆菌菌种接种到上述固体培养基中进行发酵。使用本发明所述的固体培养基通过固态发酵的方法生产植物乳杆菌固体菌剂，制备得到的植物乳杆菌固体菌剂菌体饱满粗壮，有效活菌数大于500亿cfu/g，混合均匀度变异系数小于5％；本发明操作步骤少，杂菌率低，提升产品质量，节约设备和能耗，大大减少了废水的产生，从而减轻了环境负担。
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本发明公开了一种淡紫拟青霉的固体发酵方法及固体发酵培养基，涉及农用微生物技术领域。其包括如下步骤：将含有淡紫拟青霉的种子菌液接种于固体培养基中发酵培养。采用固体发酵方法克服了液体发酵法制得的产品不便于运输和储存的缺陷，采用固体发酵法发酵生产淡紫拟青霉具有生产成本低、制得的产品保质期长、产品的活孢子数多的优势。此外，采用固体发酵的方法不会产生废液污染环境，极大提升了运输便利性。
本发明涉及微生物菌剂领域，公开了一种用于枯草芽孢杆菌发酵的固体培养基以及枯草芽孢杆菌固体菌剂及其制备方法和应用。其中，所述用于枯草芽孢杆菌发酵的固体培养基，其制备原料包括淀粉质原料粉碎产物、淀粉渣、淀粉质原料种皮和酵母浸粉。本发明中还提供了所述枯草芽孢杆菌固体菌剂的制备方法，该方法包括：将枯草芽孢杆菌菌种接种到上述固体培养基上进行发酵。使用本发明所述的用于枯草芽孢杆菌发酵的固体培养基通过固态发酵的方法生产枯草芽孢杆菌固体菌剂，制备得到的枯草芽孢杆菌固体菌剂菌体粗壮、染菌率低，混合均匀度变异系数小于5％；还使菌剂制备流程简化，减少了设备和能耗，大大减少了废水的产生，从而减少了环境负担。
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一种固体析出装置，包括装置壳体(5)、废水入口(1)、排料口(10)和设置在装置壳体(5)内腔的固体颗粒(4)，其中固体颗粒(4)的构造适合固体物质沉积并负载于其上，装置壳体(5)内腔还可设置内构件、环绕装置壳体(5)内壁的导向结构(7)、热剂入口及内筒(12)，内构件包括与装置壳体(5)中心轴线基本上同轴的空心筒(8)，位于空心筒(8)上方的伞冒(9)，导向结构(7)设置在装置壳体(5)内腔的上部，内筒(12)位于导向结构(7)下方。还公开了一种固体析出方法，包含溶质的物料进入固体析出装置，溶质的至少一部分沉积并负载于固体析出装置内的固体颗粒(4)上。
本发明公开了一种用于合成二氧七环的固体酸催化剂，在载体二氧化硅表面上接枝有磺酸基团，其制作方法是：采用后接枝法将含巯基有机硅偶联剂接枝到负载二氧化硅载体材料上，然后经过氧化、酸化等过程制得固体酸催化剂。利用上述固体酸催化剂合成二氧七环的方法包括：将固体酸催化剂与1,4‑丁烯二醇、正丁醛和带水剂进行反应，加热分水回流至无水生成，过滤、减压蒸馏分理，收集真空度‑0.098MPa下、沸点100‑120℃时的馏分，得到产物二氧七环。本发明提供的固体酸催化剂具有不腐蚀设备、无废水排放、成本低、产品收率高以及催化剂易于回收重复利用等优点。
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本发明涉及燃料电池技术领域，尤其涉及一种固体碳作为燃料的固体氧化物燃料电池；包括电池壳以及设于电池壳内的固体碳；电池壳侧面设有阴极膜，阴极膜与电池壳之间覆盖有隔膜，阴极膜上铺设有导电胶，导电胶呈网格状分布；电池壳侧面套设有与阴极膜接触的第一银丝，电池壳一端设有与电池壳内部连接的第二银丝，第一银丝为正极，第二银丝为负极；通过简单的结构，不但发电效率高，而且环保，无任何有害气体或工业废物产生；既发电安全，也大大降低了成本，是未来最具有吸引力的发电方式，非常适合广泛普及应用。
本发明公开一种固体酸及制备方法、负载固体酸的微通道反应器及制备方法、制备羟基香茅醛的方法。所述固体酸为聚苯乙烯树脂固载的N‑烷基氨基二磷酸。将固体酸固载于微通道反应器的孔道中后会形成微纤孔洞，提高了反应液与催化剂的有效接触面积，同时微通道反应器的使用，有效提高了传质效率，二者的协同作用将反应时间由几小时缩短至几分钟。避免了硫酸等无机酸和有机助溶剂的大量使用，大大减少了对设备的腐蚀和有机废水的产生，同时解决了催化剂的回收问题。避免了副产物玫瑰醇的产生，有效提高了反应的选择性，大大提高了产品的香气品质。
本发明公开了一种新型环保的生物质固体成型燃料用胶黏剂的制备方法及其用途。加工工艺包括主要步骤：1、预处理：对生物质原料和诺沃肥分别进行干燥，将含水率降低至10‑20％之间，再进行机械粉碎并过10目筛，制得成型燃料胶黏剂；2、混合成型：按照干重将一定比例的生物质原料95‑100％、诺沃肥0‑5％搅拌均匀制得原料混合物，加入0‑20％的水；再由成型机压制成型，制得固体成型燃料。本发明的胶黏剂为工业生产副产物，可提高生物质成型燃料的产率、燃烧性能、贮存性能和环保性能，并且极大的降低了原料的成本，实现了生产废弃物的综合利用。
![固体酸催化合成四环[7.3.1.02, 7.17, 11]十四烷的方法](https://img.china-mcc.com/tech_import_pic/29/144/1/13015.png)
本发明提供一种固体酸催化合成四环[7.3.1.02, 7.17, 11]十四烷的方法，是为了解决现有技术反应中产生大量酸性有机废水、催化剂与反应液难于分离的问题。本发明的四环[7.3.1.02, 7.17, 11]十四烷合成方法为：在负载型三氯化铝催化剂作用下，在有机溶剂中催化四环[7.4.0.02, 7.13, 6]十四烷异构化反应生成四环[7.3.1.02, 7.17, 11]十四烷。该化合物具有较高的密度和体积燃烧热，可作为一种高密度烃燃料或添加剂用于飞行器中。
本发明涉及通过使用由木质纤维素和特别是甘蔗渣组成的农业和 工农业废物材料，获得燃料乙醇的方法。这些残渣具有可对其进行化学 和酶工艺水解的显著大量的多糖(纤维素和半纤维素)形式的碳水化合 物含量。采用硫酸对半纤维素部分进行温和水解，和对来自这一水解的 固体材料进行糖化(酶水解)工艺，同时在允许醇的产率显著增加的条件 下在大大地缩短的时间内快速醇发酵。
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一种合成丙二醇醚的催化剂，该催化剂由Zn(OH)2或柠檬酸锌、拟薄水铝石和Mg(OH)2机械混捏，剂条成形后110℃烘干12h，600℃焙烧4h，制得含10～60％ZnO、6～15％MgO、80％～30％Al2O3催化剂。该催化剂制备方法简单，易操作，不易被空气中二氧化碳、水所污染，在制备过程中绿色环保，无废气和废液产生；同时具有环氧丙烷转化率高，异构比例(伯醚∶仲醚)高达95∶5以上，丙二醇醚选择性高等特点。
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本发明是对本发明人2018.04.27申请的发明专利“烟煤褐煤生物质燃料聚烯烃等废塑料零烟雾燃烧技术”(申请号201810390637.4)当中，配套炉芯(2)及聚火板(6)、煤型和通风孔总面积扩大及合理布局三部分内容的技术性细化。1，遴选保温‑耐火性能同时优良的高白度硅酸铝纤维模块作为炉芯(2)A段的内圈，采用保温‑耐火性能亦较好的泡沫玻璃或泡沫陶瓷或硅酸钙模块即炉芯(17)作外圈。2，将下置煤(9)顶部内圈通风孔部位设计为凹形，以利方便、快捷地对正煤堆的通风孔。3，将通风孔总面积扩大30％，并布局为主要扩大4个内圈通风孔。如此可大为增加中小型炉具炉灶实现全过程充分、零烟雾燃烧的可靠性。
本发明的利用固体颗粒热载体热解气化的梯级余热回收装置及方法。装置包括气化炉，热解炉，固体分离器及烟气处理系统，气化炉，热解炉和固体分离器依次连接，气化炉与热解炉的烟道出口汇合并与烟气处理系统连接。方法为：高温颗粒进入气化炉，含碳固废材料A在气化剂携带下进入气化炉，经气化反应生成可燃煤气与一次降温后颗粒，降温后颗粒与含碳固废材料B进入热解炉进行热解反应，生成热解气和固体半焦，经筛分后，固体半焦产率为20‑23％，固定碳含量高达77‑79.1％，作为气化炉燃料。该发明将固体颗粒余热回收效率提高至80‑84％，
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本发明公开了一种生物半焦固体燃料，包括：25～65wt％的甲基化低聚纤维素呋喃醚，25～55wt％的低聚木质素盐，0～20wt％的木炭粉。本发明还公开了一种生物半焦固体燃料的制备方法。本发明以农林剩余物等木质纤维素类生物质和矿物质类固废为原料，采用变压粉碎、沸腾水解、结构有机功能化重整工艺制备超微粉状基础组分，以木炭粉作为功能组分，将基础组分和功能组分经复配工艺制备生物半焦固体燃料，原料廉价易得，制备过程绿色环保，生物半焦固体燃料燃烧性能优异、热值高，能够综合利用固体固废物。
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本实用新型公开一种带有推拉结构的固体垃圾处理装置，包括一固定放置的挤压筒体；所述的挤压筒体的上方设置有一配合使用的挤压装置，该挤压装置的挤压杆上安装有挤压板，该挤压板与挤压筒体的挤压口相对应；且所述的挤压筒体的筒口设置有向外侧延伸的喇叭口结构，且喇叭口结构的两侧还设置有上料装置。本装置先通过推拉气缸控制封堵耐压板将挤压筒体的下端封堵住，上料装置先将固废上料到挤压筒体内，再通过上方的挤压装置将挤压筒体内的固废进行挤压，待挤压完成后，推拉气缸再控制封堵耐压板从两侧拉开后，挤压成型的固废体就直接落入到下方的固废填埋坑中，完成上料和挤压处理的工作，整体结构原理清楚，操作使用方便。
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本实用新型公开了一种污水处理用漂浮固体污染物去除装置，用于去除沉淀池上的漂浮固体污染物，本实用新型涉及污水处理辅助设备技术领域；包括过滤槽，所述过滤槽倾斜设置，该过滤槽的高端设置有污水输送管并由高支撑柱支撑，低端设置有出渣端并由矮支撑柱支撑，所述过滤槽内设置有固废清理机构；本实用新型不但对漂浮的固废起到清理的作用，对密度高的固废也有清理作用，其固液分离效果更好，经过本实用新型预处理的污水，后续治水负荷更轻，治水效果更好。
本发明公开了一种固体散料多级高压连续成型方法、装置及包括该装置的高温熔融气化系统。通过多层级的高压力将不规则的固体散料，例如城市垃圾、工业垃圾、市政污泥、工业污泥、生物质、医疗固废、危险固废、煤等，连续压缩成型，提高固体散料单位体积的能量密度，便于固体散料的贮存、转运，以及后续深度减量化、资源化、无害化处理。本发明用于上述各类固体散料的预处理，可广泛应用于固体散料的临时就地处置，以及焚烧、热解、气化等深度热处理工艺的原料预处理和连续进料。
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本实用新型公开了一种生活污水固体垃圾快速收集分离设备，属于污水处理领域，所述箱体，所述箱体的底部表面焊接有排污箱，所述箱体的内壁上安装有排泥斗，所述箱体在进水管道周边的内壁上安装有滤笼，所述箱体在排泥斗上方的内壁上安装有挡板，所述滤笼的一端与挡板的顶部连通，所述箱体在挡板与排泥斗之间的内壁上通过轴承活动安装有第一碾压辊与第二碾压辊，所述第一碾压辊与第二碾压辊的一端分别穿过箱体表面并通过联轴器与第一步进电机和第二步进电机的输出端传动连接。本实用新型在过滤机构中增设由碾压辊配合电机组成的固废处理装置，能够有效确保对污水中固废的收集效率，同时确保了对固废的隔离效果。
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本实用新型公开了一种使固体油漆脱离器械装置，包括固废物、固废物上设有封闭式壳体，封闭式壳体的内部设有电热器，封闭式壳体的底部设有密封口，封闭式壳体的外部设有电源，电源通过密封口与内部的电热器连接。本实用新型具有安全环保，实用性强等优点；本实用新型采用电热器和封闭式空间结合，使固体油漆脱离器械，移去固体油漆从而达到目的；减少了有害物质的产生，减少了对空气的污染；本实用新型的使用方法简单，性能优良，适宜在社会上推广使用。
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本发明涉及一种由铝磷的固体原料制备高纯无水正磷酸铝的方法，其包括步骤：S1:制备含磷、铝的溶液：向含铝磷的固体原料中加入水和浓磷酸，在加热条件下搅拌反应，析出不溶物，去除不溶物，制备得到含磷、铝的溶液；S2:干燥制粉末：向所述含磷、铝的溶液中加入氢氧化铝粉末或溶液后搅拌制成混合浊液，干燥得到白色粉末；S3:煅烧：将所述白色粉末进行有氧煅烧，得到无水正磷酸铝。本发明解决了锂磷铝石尾渣的固废问题，而且将含磷铝的固废综合利用到高纯无水正磷酸铝的制备中，在解决上游锂产业提锂渣的处理问题的同时，也为下游磷酸铝生产厂家提供了降低生产成本的新思路、新途径。
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本发明提供了一种固体胶凝材料及其制备方法和应用，属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明以煤矸石、燃煤灰渣、粉煤灰、气化灰渣和脱硫石膏等煤基大宗固体废弃物为主要原料，根据煤基固废的成分组成和基础性质，就近选取建筑垃圾、镁渣、钢渣、电石渣和赤泥等工业固体废弃物为辅助原料，制得粗骨料、细骨料和胶凝剂，再将粗骨料、细骨料、胶凝剂与脱硫石膏均匀混合后得到固体胶凝材料。该固体胶凝材料可以作为充填、隔离、防渗材料，具有性能稳定、充填率高、密实度好、早期强度高、隔离效果好、防渗性良好等特点，可以作为大采高综采放顶煤工作面快速充填用固体充填材料，也可以作为固体废弃物堆场用的防渗隔离材料。
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本申请公开了功能材料制备和有机固废资源化技术领域的一种酒糟基固体酸催化剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将酒糟于自然条件下风干后粉碎；步骤二、将步骤一粉碎后的酒糟与浓硫酸在反应釜中搅拌混合，再将反应釜置于烘箱中反应2～8h，烘箱的温度为100～200℃，反应结束取出反应釜内的黑色产物，并对黑色产物进行多次洗涤，直至洗涤后的滤液为中性，且滤液中检测不到SO42‑离子；步骤三、将洗涤后的黑色产物放入烘箱烘干至恒重，烘箱的温度为104～106℃，研磨至200目即得到固体酸催化剂。利用酒槽制备高活性的固体酸，将固体酸应用于农林废弃物处理，有效改善了农林废弃物的资源化利用，应用潜力和前景广阔。
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本实用新型公开了一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置，包括运输箱，所述运输箱顶部呈开口设置，所述运输箱内底壁任意一侧位置固定连接有动力箱，所述动力箱内底壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一锥齿轮，所述动力箱内顶壁转动连接有转动轴，所述转动轴远离动力箱一端贯穿动力箱和运输箱底部且固定连接有第三锥齿轮，所述转动轴位于动力箱内部分中部位置固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接，所述运输箱底部位置设置有卸料板。本实用新型使得固体废料实现自动运输，自动卸料，节省人工，减小劳动强度，同时使得工人与废料接触时间减少，避免固废废料对员工身体造成损伤。
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一种固体垃圾轻体空心保温砖,砖体是以生活垃圾无机固废物、建筑垃圾粉碎后形成的粒料和添加剂、粘合剂、水混合、经振动、挤压、成型的矩形立方体,在砖体上分布有40-80个小孔,其小孔的孔径为3-13mm,其砖体高105mm,宽42mm,长度227mm。可使固体废物垃圾资源化,避免滥挖粘土资源,减少林地破坏,利于环境保护。砖体多孔、质轻、高强,保温效果好。
本发明提供了一种磷尾矿固体酸催化剂及其制备方法和在提取皂素中的应用。其制备：1)磷矿尾矿球磨后加入无水碳酸钠煅烧，加入去离子水提取得到硅酸钠溶液；2)在硅酸钠溶液中加入PEG‑1000、EtOH和乙酸乙酯，调节pH为1～3，温度为25～60℃，形成白色沉淀后陈化，固体进行煅烧，得到表面含羟基的SiO2微球；3)将SiO2微球分散在有机溶剂中，滴加氯磺酸或发烟浓硫酸即得固体酸催化剂。制备简单，条件温和，以磷尾矿固废为原料，成本低，实现了废弃资源的重复利用；所得固体酸催化剂粒径均匀，用于皂素的提取时催化活性高，同时固体酸用量较小，且可回收重复利用，不会造成二次污染，具有显著的经济和环境效益。
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本实用新型公开了一种固体样品水溶性盐的检测装置，属于固废、危废、矿物、土壤等固体样本分析技术领域，用于解决目前固体样品水溶性盐检测精度低的技术问题，包括溶解单元、定量抽取单元、蒸发单元和称重单元；溶解单元包括溶解器、盛液皿、搅拌模块和过滤模块；溶解器密封套设于盛液皿内；搅拌模块安装于溶解器内；过滤模块安装于溶解器的底部；蒸发单元包括蒸发皿、加热器和干燥箱；蒸发皿和加热器均位于干燥箱的内部；称重单元位于干燥箱的底部；定量抽取单元包括导液管和定量泵，导液管的两端分别位于盛液皿和蒸发皿内，定量泵位于导液管上。本实用新型的检测装置具有操作简便、检测效率高、检测精度高、自动化水平高等优点。
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本发明公开了一种固体样品水溶性盐的检测方法及装置，属于固废、危废、矿物、土壤等固体样本分析技术领域，用于解决目前固体样品水溶性盐检测精度低的技术问题，具体过程为：1)称取一定量的待测固体样本；2)按一定比例向破碎后的样本内加入水溶液；3)对水溶液内的样本进行搅拌；4)待样本完全溶解于水溶液中形成溶解液，对溶解液进行过滤以去除不溶于水的微粒和杂质；其中过滤后的溶液为待测液；5)提取定量的待测液，进行风干作业以蒸发水分，直至烘干后的样本处于恒重状态；6)对恒重状态的样本进行水溶性盐分检测。本发明的检测方法及检测装置均具有操作简便、检测效率高、检测精度高、自动化水平高等优点。
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本发明属于固废处理技术领域，具体涉及一种固体裂解产物热能固液交换出料装置，包括可转动的外筒体和套装外筒体两端的孔板，外筒体两端分别连接有固体裂解产物进料仓和固体裂解产物出料仓，位于出料仓一侧的孔板中心设置有进水管，进水管对应的外筒体内为空腔，空腔周围均匀设置有物料管，物料管两端固定连接在孔板上，物料管内设置有旋带，进水管内还套装有回水管；采用这种结构的热能固液交换出料装置，固体裂解产物进入进料仓实现料堆积，外筒体带动孔板和物料管转动，冷却水进入外筒体后与物料逆向换热，降温后的固体裂解产物通过出料仓排出，冷却水升温后通过回水管排出，实现了固体裂解产物出料的同时，其携带热量的有效回收和转化。
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