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本发明公开了一种锂电池加工包装装置，包括：支撑台、安装在支撑台上的进料机构、插接机构、中转机构、第一转移机构、第二转移机构、包装机构和图像采集机构；插接机构置于进料机构的出料端用于给锂电池插装保护壳；中转机构可在插接机构和包装机构之间往返运动用于把锂电池从插接机构送往包装机构；第一转移机构用于将通过进料机构运送过来的锂电池转移至插接机构的同时将插接机构上已经完成插装保护壳的锂电池转移至中转机构；第二转移机构用于将中转机构上的锂电池转移至包装机构；图像采集机构设置在进料机构一侧用于采集锂电池图像信息。锂电池加工包装装置能够自动快速的包装锂电池且能够识别锂电池是否合格。
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本发明公开了一种耐高温高压的硫锂电池用电解液及其制备方法，属于硫锂电池设备的制备领域。包括如下步骤：将锂盐放置于真空干燥箱干燥；然后在惰性气体的保护下将干燥后的锂盐溶解溶剂中，得到基础电解液；最后在惰性气体，将电解液添加剂A和电解液添加剂B添加到基础电解液中。本发明通过在现有的电解液中添加邻（二乙基）氨基酰氧基硅烷或二（二乙基）氨基酰氧基硅烷电解液添加剂A，通过吸收电解液也中所存在的水分子，阻止电解液的热分解，另一方面通过Si基团与HF反应，从而较少正极表面“死硫”产生。解决了现有硫锂电池在高温高压下，导致电池阻抗增加，损害了电池性能的问题。
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本实用新型公开了一种可减震散热锂电池装置，涉及锂电池技术领域，包括壳体、两个导向柱、放置板、第一减震弹簧，所述壳体内分隔有锂电池组室和冷却液室，所述冷却液室的左下侧设有冷却液进口，所述冷却液室的右上侧设有冷却液出口，两个所述导向柱竖直固定安装在锂电池组室内底部，所述导向柱为上端开口的中空结构，在每个导向柱内均可上下滑动连接有一滑动柱，所述放置板固设于两滑动柱的上端，所述放置板上端面成型有一用于放置锂电池组的放置槽，所述第一减震弹簧套设于滑动柱的外周，且第一减震弹簧一端与放置板底部相固连，另一端与导向柱的上端面相固连，通过不断的循环带走热量，达到快速散热的目的，从而保证了锂电池的正常运行。
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本实用新型公开了一种多节锂离子电池可编程保护电路，比较器检测电路连接锂电池一端，比较器检测电路连接软件控制模块和逻辑控制电路，逻辑控制电路连接驱动电路，所述驱动电路通过端口连接外部输出，电路还包括抗干扰模块，抗干扰模块连接锂电池的充电连接端子上，抗干扰模块包括电感，串联在输出线上，压敏电阻连接在电感一端，电池管理电路中锂电池之间相互串联，锂电池连接所述开关件和电池检测电路，开关件连接所述主控制器，电池检测电路与主控制器相连接，主控制器连接总输出端口，对锂电池内部过充电压保护，再通过软件控制模块对整个电池保护电路进行可编程控制，抗干扰模块保护了电池在外部异常条件下引起电压升高或温度升高等问题。
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锂电池单极柱的圆形顶盖自动组装检测生产线及生产工艺，包括汇流条极柱超声波焊接机、下塑胶组装机、密封圈和顶盖组装机、自动上盖板机、上塑胶组装机、铆压铝块组装机、铆压机、自动下盖板机、氦检机、中转机、性能测试机、外观测试机、下料机、前段工装回流输送单元和后段绝缘工装回流输单元，汇流条极柱超声波焊接机、下塑胶组装机、密封圈和顶盖组装机、自动上盖板机、上塑胶组装机、铆压铝块组装机、铆压机、自动下盖板机和中转机按照生产工序由前至后依次设置。本发明的锂电池单极柱的圆形顶盖自动组装检测生产线机器生产工艺，采用自动化的生产设备，提高锂电池的生产效率、减少人工、降低劳动强度、提升产品质量。
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本实用新型公开了一种锂电池用承装箱，包括箱体和箱盖，箱体下端卡接箱盖，箱盖上端中部固定连接手提把，箱盖上固定连接电极连接件，电极连接件上端穿过箱盖螺纹连接防护盖，箱体内底端两侧固定连接弹簧块，弹簧块上端固定连接固定杆，固定杆上端固定连接固定块，一对固定块一端固定连接防护网，防护网上端设有锂电池，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的弹簧、固定块、弹簧块和防护网结构能够对箱体内的锂电池进行很好的支撑保护，并且采用电极连接件与锂电池的正负电极进行来接从而便于锂电池的使用，并且设有的手提把便于承装箱的移动，设置的散热片能够进行很好的散热处理，两端设置的滑垫能够起到对锂电池固定的作用。
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本发明公开一种提升电池倍率性能的方法，正极材料中混合有含硼化合物，含硼化合物与电池中的电解液形成稳定的CEI膜；所述含硼化合物为三(三甲基烷)硼酸酯（TMSB）或者四甲基硼酸酯(TMB)；本发明还公开了一种锂离子电池正极，包括箔材和附着于箔材的正极层，所述正极层中均匀分散有与电解液成膜的含硼化合物；还公开了具有该正极的锂离子电池；本发明所得锂离子电池正极结构稳定，大倍率放电下循环性能显著提升。
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本发明涉及锂电池洁净技术领域，尤其是一种锂电池洁净室节能型全新风空调机组，包括过滤箱，过滤箱的一侧设有除湿箱，除湿箱的一侧设有喷淋箱，喷淋箱的一侧设有风机箱，风机箱的一侧设有智能控制器，除湿箱、喷淋箱、风机箱的顶侧均设有导向块，过滤箱、除湿箱、喷淋箱的顶侧均设有导向架，导向块的顶侧设有导向卡槽，导向架的底侧设有限位卡块，过滤箱、除湿箱、喷淋箱的一侧均设有固定卡板，除湿箱、喷淋箱、风机箱的一侧均设有固定卡块，固定卡板的一侧设有紧固螺栓，该锂电池洁净室节能型全新风空调机组，化整为零，整体为组装式，方便移动，方便拆装检修，智能控制系统，节能环保。
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本发明提供了一种锂电池快充性能和析锂的测试装置以及测试方法，所述测试装置包括：充放电模块，所述充放电模块用于对电池进行充放电测试；采集模块，所述采集模块用于采集所述电池在充放电过程中的电压值；分析模块，所述分析模块用于计算所述电池的荷电状态以及dV/dSOC的数值，其中V表示所述电压值，SOC表示所述荷电状态；以及输出模块，所述输出模块用于输出测试结果曲线以及与析锂点相关联的数据。本发明相比于现有技术中通过三电极测试的方法，避免了第三电极电位存在不稳定的现象，从而具有测试方法简单、稳定性高和可靠性强等特点。
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本发明公开了一种用于启动保护的锂电池组及其使用方法，包括车体，所述车体的座椅内设有开口向上的储藏腔，所述储藏腔前后壁内设有加热器，所述储藏腔下方安装有锂电池，所述锂电池左侧面电性连接有一号插座，所述储藏腔右侧设有连接腔；本发明在电动车的储藏腔内设有两块加热器，能够在骑行过程中对放置在储藏腔内的物品进行保温，并且通过温控装置进行控制，避免温度过高导致物品损坏或变质，其次还在座垫与座椅的连接处设有锁定装置，能够避免使用者还没有坐上车时就由于把手被拧动而启动前进，避免使用者会被电动车拖拽，保护使用者的安全。
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本发明提供一种锂电池隔膜涂覆工序的供料方法及供料装置。该锂电池隔膜涂覆工序的供料方法，包括如下步骤：将涂覆后的回流浆料通过一设于一回料罐上部的进口送至所述回料罐中；将所述回料罐内的料液通过一连通管送至一进料罐中，其中所述连通管通过一设于所述回料罐下部的出口连通所述回料罐；使所述进料罐中的浆料自设于所述进料罐上的供料口向锂电池隔膜供料，供料量为2‑10L/min。本发明无需人工舀出气泡即能够消除浆料气泡。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的铝包覆装置，涉及电池制造技术领域。该锂离子电池正极材料的铝包覆装置，包括罐体，所述罐体内部设有搅拌腔，罐体的顶部焊装有入料管，且入料管的内腔与搅拌腔连通，罐体的内底部设有加热器，且搅拌腔内侧壁的底部固定安装有与外部连通并带有控制阀的出料管，搅拌腔内设置有呈等距环绕状分布的数个蒸汽湍动机构。该锂离子电池正极材料的铝包覆装置，基于蒸汽湍动机构与摆动拌和机构的配合运作，使得溶剂与材料在正常加热混合的状态下，材料在溶剂内无序运动并进行混合，相较于传统的搅拌式加热，能够避免材料在涡流中稳定运动导致相互贴合粘连与溶剂接触效果较差的情况出现。
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本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种高离子导通率隔膜、锂电池及制备方法，其中，所述高离子导通率隔膜的制备方法，包括以下步骤：制备聚烯烃组合物，将氟化锂与聚烯烃混合后制得聚烯烃组合物；制备混合液，将所述聚烯烃组合物与白油一起混合制得混合液；制备凝胶状成型物，将混合液进行熔融混炼、挤出、冷却后，得到凝胶状成型物；制备中间成型物，对凝胶状成型物进行拉伸后，得到中间成型物；对中间成型物进行洗涤后，得到高离子导通率隔膜。
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本发明提供一种锂电池隔膜的横拉萃取工艺，属于湿法制备锂电池隔膜领域。一种锂电池隔膜的横拉萃取工艺，包括顺序进行的一次横向拉伸步骤以及萃取步骤，在隔膜萃取穿膜之前，将隔膜两侧的厚边切除。切边后，再进行萃取穿膜，没有厚边翻卷，展平快，无需翻边，穿膜效率高，而且避免操作人员在穿膜过程中长时间接触二氯甲烷；膜进入二次横向拉伸没有厚边，有效宽度与设备实际达到的宽度差距很小，有效宽度增加。没有厚边存在，膜两侧平整度好，大分切利用率高。
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本发明公开了一种铝锂合金的喷射成形方法，包括以下步骤：(1)按合金化学成分的质量百分比称料；(2)将铝锂合金的组成成分在熔炼炉中熔化，并添加覆盖剂保护，熔化温度为700～800℃；(3)对合金熔体进行精炼，精炼温度为700～750℃；(4)精炼后静置10～30min，然后进行过滤；(5)将过滤后的合金熔体注入漏包中，合金熔体从难熔喷嘴中喷射至接收盘成形，本方法采用喷射成形装置通过调节喷射角度，雾化气压，熔体过热温度，接收盘下降速度和转速，实现铝锂合金圆锭的精确成形，具有成品致密度高、化学成分均匀无宏观偏析、成形速率高、工艺稳定性好、成品率高的优点。
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一种耐高温高强度的锂离子电池隔膜材料，其包括以下重量份数的原料：聚对苯二甲酰对苯二胺65?85份，聚乙烯蜡2?0份，聚己二酸丙二醇酯5?12份，苯乙烯5?7份，邻苯二甲酸二烯丙酯1?6份，气相二氧化钛5?12份，异氰尿酸三缩水甘油酯2?8份，2, 5?二特丁基对苯二酚0.5?1.5份，多聚磷酸1?3份，三烯丙基异氰脲酸酯3?6份。本发明提供的一种耐高温高强度的锂离子电池隔膜材料，为经多次实验获得的具备优异的耐高温稳定性、耐化学腐蚀性和机械强度的隔膜，有助于提高锂离子电池的质量。
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本发明涉及一种复合型磷酸盐系列锂离子电池正极材料的制备方法。将可溶性二价铁盐与可溶性过渡金属镍盐、钴盐或锰盐配制成溶液，然后加入酸和尿素，制得混合溶液；在混合溶液中在加入沉淀剂进行反应，制得复合草酸盐前驱体。将所述前驱体与锂源、磷源球磨混合均匀，在惰性或弱还原性气氛下，制得复合型磷酸盐系列锂离子电池正极材料。本发明使用尿素水溶液在酸和尿素酶催化或加热条件下会发生缓慢水解，由于尿素水解速度缓慢，且水解产物简单易挥发，可用于元素和离子的均匀沉淀。所得产物在室温下0.1C倍率首次充放电比容量可达160mAh/g左右，循环性能和充放电性能良好。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中回收隔膜材料的方法，步骤是：将旧电池放电至完全，然后放置在浓度为1M的盐溶液中浸泡12?40h；将放电处理后的锂离子电池拆开，分离出电池隔膜；将电池隔膜先置于有机溶剂中超声清洗15?30min；然后，置于分散剂水溶液中超声清洗20?60min；最后，置于酒精中清洗3?5次，每次10min，将清洗后的电池隔膜在展平状态下60℃真空烘干3h，从而使电池隔膜达到再次使用的标准。本发明可以有效的回收目前大量使用过的锂离子电池的隔膜材料，其回收效果好、成本较低，不但避免了资源浪费，而且具有很大的经济效益。
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本实用新型涉及电池技术领域，提供一种锂电池的极片辊压装置，所述锂电池的极片辊压装置包括沿极片的辊压方向依次布置的第一张紧机构、轧辊机构和第二张紧机构，其中，所述第一张紧机构和所述第二张紧机构中的至少一者包括极耳过辊，所述极耳过辊包括过辊本体、沿所述极耳过辊的径向方向凸出于所述过辊本体的极耳区和沿所述极耳过辊的径向方向凹陷于所述过辊本体的敷料区。本实用新型所述的锂电池的极片辊压装置的极耳过辊在辊压极片时能够极耳区的箔材充分接触，从而使极片各个部位的箔材得到较为均衡的延展，减少极耳区与敷料区的结合区域的褶皱，结构简单，使用成本低。
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本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种锂离子电池浆料固含量测试装置，其主要包括下模具，上模具，在所述上模具上设置有一灌注口，当所述上模具扣合在所述下模具上时，在所述上磨具、下模具之间形成一腔室，所述腔室各处的深度一致，所述灌注口与所述腔室连通。在浆料的固态物质含量测试中应用本实施例制备浆料膜层，可以确定浆料膜层的厚度的均匀性，操作简单，有利于减少人员操作失误，提高浆料的固态物质含量测试的测试精度，进而提高锂离子电池的一致性。
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本实用新型涉及新能源粉体及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池粉末材料烧结用物理除焦油装置，包括燃烧室钢结构，所述燃烧室钢结构的内侧安装有保温层二和保温层一，燃烧室钢结构的内腔设置有横向燃烧管，燃烧室钢结构的左侧端口安装有燃烧器，燃烧器的烧嘴与横向燃烧管的左端口相对接，燃烧室钢结构的底部端口安装有与横向燃烧管相连通的烟气管道，横向燃烧管的右端口贯通连接有排气管道。本实用新型通过设置燃烧器、燃烧室钢结构、安装法兰、水冷装置和排气管道相互配合，结构之间的连接配合简单明了，装配方便，将锂电池粉末材料烧结产生的烟气焦油进行快速净化处理，提高加工产品的生产效率，保护环境，且便于相关操作人员的维护。
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本实用新型公开了一种锂电池装配机构，涉及锂电池装配技术领域，为解决现有技术中的锂电池在装配过程的要求精准度较高，而人工操作产品效率较低，常规的机器操作精准度容易缺失的问题。所述电池输送带的两侧均设置有基座挡板，所述电池输送带一端的外表面设置有分流隔板，所述分流隔板的一侧设置有复位转板，且复位转板有四个，所述复位转板的另一侧设置有感应转轴，所述感应转轴的另一侧设置有流道板，所述流道板的另一侧设置有装配工作台，所述装配工作台的上方设置有装配槽，且装配槽有两个，所述装配槽的内侧设置有伸缩块，且伸缩块有两个，所述伸缩块的上方设置有限位挡板，所述装配槽的两侧均设置有壳体输送带。
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本实用新型涉及一种稳定型的锂电池用软包装膜，具体为一种稳定型的锂电池用软包装膜，包括上铝塑膜和下铝塑膜，上铝塑膜和下铝塑膜之间夹持设有间隔层，且上铝塑膜的顶端贴合设有上粘胶层，下铝塑膜的底端贴合设有下粘胶层，上粘胶层的顶端贴合设有缓冲层，缓冲层的顶端贴合设有保护膜，下粘胶层的底端贴合设有编网层，编网层的底端贴合设有绝缘层，有益效果为：本实用在软包装膜本体中添加了编网层和绝缘层等结构，其中编网层为金属编制网，其与绝缘层紧密贴合，相比其它膜层，编网层的结构韧性更好，因此相比较传统技术，本实用可尽量降低电池鼓包的产生概率，提高锂离子电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种具有多模式充电功能的锂电池充电器，包括AC/DC变换器、DC/DC变换器、第一控制电路和第二控制电路，第一控制电路用于控制AC/DC变换器的输出，第二控制电路用于控制DC/DC变换器的输出；交流电连接至AC/DC变换器的输入，AC/DC变换器的输出连接DC/DC变换器，DC/DC变换器的输出用于为锂电池供电；该充电器还包括继电器支路、PWM信号发生电路和电压检测与分段电路。本实用新型具有三种模式的充电功能，对锂电池具有保护效果、充电时间短、系统可靠性高。
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本实用新型涉及锂电池回收技术领域，且公开了一种锂电池回收破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱左右两侧的内壁之间活动安装有数量为两个转动轴，所述转动轴的上下两侧均固定安装有第一破碎桩，所述破碎箱上下两侧的内壁上均固定安装有第二破碎桩，所述破碎箱的右侧活动安装有与转动轴固定连接的滚轮，上方所述滚轮的右侧固定安装有驱动电机。该锂电池回收破碎装置，达到了除去粉尘的效果，避免破坏周围环境，保证工作人员的身体健康，使用起来更加环保，同时拉动限位块，固定环会挤压限位弹簧，固定环会带动固定环向左移动，限位块就会与安装板进行脱离，进行方便将吸尘箱进行取出，方便对将粉尘取出对其内部进行清理，使用起来更加方便。
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本实用新型涉及锂电池组技术领域，公开了一种锂电池组空气冷却结构，包括壳体，所述壳体顶部置有封盖，所述封盖下表面和壳体内底壁均固定设置有围板，且围板共有六组，所述围板内置有锂电池单体，所述壳体左右两壁中部均开设有通口，且通口内固定设置有滤网，所述滤网外侧置有挡盖，且挡盖通过铰接件与壳体外壁转动连接。本实用新型通过设置有滤网和导热板，将挡板与磁铁条吸附定位，可通过壳体左右壁的通口进排空气，加快壳体内空气流通，起到良好空气冷却作用，可通过滤网过滤杂物，降低壳内清理频率，可通过矩形风道流通空气，流通空气吸收导热板传导的热量，增加壳体与空气接触面，进一步提升散热效果，适合广泛推广与使用。
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