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本发明涉及新能源电池材料技术领域，具体公开了一种用于全固态电池的磷酸钴锂材料及其制作方法，磷酸钴锂材料包括内部核层和外部壳层，所述内部核层为结晶的化学计量比LiCoPO4内核，所述外部壳层为未结晶的非化学计量比的Li1‑2x‑yCoPO4‑x；制作方法为：将锂化合物、钴化合物和磷酸化合物进行混合，然后球墨后再进行烧制，烧制后再进行高温烧结制得成品。本发明磷酸钴锂材料具有核壳结构，外部壳层含有丰富的锂、氧的空位缺陷，可以提高电子和离子的传输特性；同时核壳之间产生的电场可以加速锂离子的传输，促进锂离子的嵌入脱出，因而该正极材料具有较高的充放电活性和良好的倍率性能，是非常有潜力的固态电池正极。
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本发明公开了手机锂电池技术领域的一种多芯手机锂电池，包括锂电池外壳，所述散热装置包括锂电池外壳，所述锂电池外壳上部设置垫片，所述锂电池外壳内部设置长方体结构，所述垫片设置于长方体结构上部，所述长方体结构底部设置支撑柱，所述支撑柱上部设置固定板，所述固定板中间设置钢针，所述钢针外侧设置卷芯，所述钢针和卷芯之间设置固定槽，所述长方体结构左右两侧内部均设置石墨烯散热管，所述石墨烯散热管和卷芯之间均匀设置散热片，所述散热片交错设置，通过该装置使得电池自身的热传导和热扩散性能增强，减少因热失控导致电池的失效，因此可提高锂电池整体的安全系数和使用寿命。
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本发明涉及一种正极材料及其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池，属于锂电池材料技术领域。本发明的正极材料，包括锰酸锂体相材料以及包覆在锰酸锂表面的镍钴锰酸锂表层材料，所述表层材料占正极材料的质量百分比为0.01~40%。本发明在锰酸锂的表面包覆镍钴锰酸锂形成的正极材料，由于包覆层优良的锂离子传导性能，有效解决了现有技术中界面电阻高的问题，同时大大提高了正极材料的高温循环性能；此外，该包覆层是电化学活性材料，还能发挥有效的克容量，从而能显著改善复合材料放电容量。
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本发明公开了一种电动车用锂电一体机，包括盒体以及放置在盒体内部的多块锂电池和监测装置，盒体的上端设有开口，盒体的内部下端固定连接有多个均匀分布的第一弹簧，多个第一弹簧的上端共同固定连接有同一个支撑板，支撑板的上端与锂电池的下端接触连接，多块锂电池之间通过两个对称分布的固定带紧固连接，两个固定带的上端横向固定连接有同一个横杆，盒体的上端开口处左右两侧内沿均开设有卡槽，两个卡槽分别与横杆的左右两端相配合，横杆的左右两端均开设有凹槽，两个凹槽内均设有固定机构。本发明，能够在电动车行驶过程中对锂电池进行减震保护，且能够对盒体内部的锂电池进行散热，增加了锂电池的使用寿命，同时也方便工人拆装锂电池。
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本发明公开了一种带有防护箱的应用于太阳能路灯的锂电池，包括防护箱，所述防护箱内腔的底部固定连接有底板，所述底板的顶部均匀固定连接有压簧，本发明通过设置承载板和凹槽，能够对锂电池本体进行定位，通过设置驱动板，使驱动板带动螺杆在筒体的内腔转动，使螺杆带动压板移动，压板带动导向板在导向槽的内表面滑动，以及压板带动橡胶垫移动，使橡胶垫与锂电池本体的顶部紧密贴合，同时，橡胶垫挤压锂电池本体，使锂电池本体挤压承载板，通过设置以上结构，具备对锂电池本体进行固定时，提高防护性的优点，解决了原有方式对锂电池本体进行固定时，防护性较差的问题，从而避免了锂电池本体损伤，不能够正常使用。
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本发明属于锂离子电池正极材料制备技术领域，公开了一种高残碱的锂离子多元正极材料及其制备方法，正极材料的化学通式为：LiaNixCoyMn1‑x‑yAzO2，其中0.90≤a≤1.12，0≤x≤1，0≤y≤1，x+y≤1，0.01≤z≤0.15，A为掺杂剂；所述的锂离子二次电池正极材料是一次粒子聚集而成的二次粒子或一次粒子，或一次粒子与二次粒子构成的混合粒子，并通过调整锂盐和过渡金属元素的比例，优化烧结温度得到高残碱的正极材料。本发明正极材料提升钢壳电池过充产气量，改善了钢壳电池过充的安全性能，同时材料本身的电化学性能有一定的提升。
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本发明公开了一种利用MOFs衍生物制备三维金属锂负极的方法。制备金属有机框架材料；取预处理后的三维多孔骨架和金属有机框架材料混合，使得金属有机框架材料均匀地生长在三维多孔骨架上；再转入置于马弗炉中碳化；之后熔融后的液态金属锂灌注至整个骨架上，即得新型的三维金属锂负极。该电极可以应用于液态锂电池以及高能量密度的锂‑氧、锂‑硫固态电池中，有效降低局部电流密度，抑制锂枝晶的生长，提高电池安全性和寿命。还可以有效应对锂负极体积膨胀，改善电极/电解质的界面稳定性和电极的电化学性能等，还可以应用在更高能量密度的三维金属钠负极，锌负极，钾负极等金属电池中，进一步促进高安全动力电池的研发和实践步伐。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种两个锂电池包串联装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有保护壳，所述保护壳内部中轴处设置有锂电池包一，所述锂电池包一顶部设置有锂电池包二，所述锂电池包一与锂电池包二串联，所述保护壳内部设置有两个压板。本发明通过启动散热风机，使散热风机内扇叶转动，从而可以使散热风机通过吸风口吸收锂电池包一和锂电池包二工作时产生的热量，再通过吸风管从排风口排出，从而可以实现对保护壳内部的降温，防止锂电池包二和锂电池包一内部温度过高烧坏内部线路，从而造成锂电池包二和锂电池包一故障，节省了大量的维修时间，也保证了锂电池包二和锂电池包一的使用寿命。
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本实用新型公开一种用于锂电池组的电路结构,包括:串联的放电控制电路和充电控制电路位于所述直流电源和用电负载的接点与锂电池组之间;阻流二极管与所述充电控制电路并联;连接到所述锂电池组的均衡信号电路;单体电压检测电路输入端连接到所述均衡信号电路,此单体电压检测电路用于获得单个锂电池的电压值;一中央处理单元根据所述单体电压检测电路获得的单体电压值控制所述放电控制电路的通断和充电控制电路的通断。本实用新型电路结构能对锂电池组中单个锂电池的电压进行监测,且能防止直流电源向用电负载供电时电流流向锂电池组,显著提高了锂电池组的寿命。
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本实用新型公开了锂电池组安装技术领域的一种便于安装的锂电池组，包括放置箱，所述放置箱内腔从上到下依次设置有上连接板和下连接板，所述下连接板位于放置板上方，所述放置箱四周内壁顶部滑动连接有顶盖，所述顶盖底部焊接有顶板，在使用时根据锂电池的规格，旋松螺帽然后左右移动立杆，改变两组立杆之间的距离，适应不同直径的锂电池的安装，在锂电池刚插入两组弧形夹块之间时，散热翅将两组弧形夹块向外侧顶，复位弹簧形变产生的弹力使两组弧形夹块相互靠近将锂电池抵紧，然后将顶盖和顶板插入，弹簧形变产生的弹力将放置板和锂电池向上抵紧，然后旋转连接块使连接块底部抵紧顶盖，将顶盖固定避免锂电池松动。
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本发明涉及一种防过充电解液及锂电池，电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，添加剂包括添加剂S，添加剂S在防过充电解液中的质量百分比为0.01~20%，添加剂S为选自如下结构式中的一种或几种的组合： ，式中，A为碳原子数为1~10的烷基、碳原子数为1~10的烷氧基、碳原子数为2~10的醚基、碳原子数为1~10的氟代烷基、碳原子数为1~10的氟代烷氧基、碳原子数为2~10的氟代醚基，其中，所述的氟代为全取代或部分取代。本发明在对电解液电导率产生微小影响的基础上，提高了电解液的耐过充性能，提高充放电的循环效率；由该电解液制备的锂电池同样具备了这些优点，对正常的锂电池的性能影响非常小，能够满足应用的需要。
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本发明公开了一种全固态锂硫电池的制备方法。该方法采用固相法高温烧结Li2CO3等原料得到全固态电解质，然后在全固态电解质片的一面蒸镀一层金属锂作为负极，在其另一面涂上硫碳复合材料作为正极并滴加离子液体以增强其导电性，最后用铝塑包装将电池封装起来，即可得到可充放电的全固态锂硫电池。该方法制备的全固态锂硫电池具有较好的电化学性能和实用性及良好的中高温安全性。
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本发明公开了一种快速判断磷酸铁锂电池自放电率的方法，其创新点在于：将电池先选择任意一个静置周期时间进行静置，静置完成后，测量电池在不同静置周期时间后的电压，根据电压与静置周期时间的对应关系模型，判断磷酸铁锂电池自放电率。本发明的电压与静置周期时间的关系不但可以作为判断电池自放电率大小的一种依据，在实际生产中可以通过此标准对电池进行筛选，而且判断准确，可以基本保证零误差，有效缩短电池库存的时间周期，提高供货速率。本发明的快速判断磷酸铁锂电池自放电率的方法，能够在较短的时间内判断出磷酸铁锂电池自放电指标能否满足要求，在供货紧张的时候作为电池可否加速出库的依据。
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本发明提供一种高效环保废旧锂离子电池回收处理工艺，涉及废旧锂离子动力电池回收处理技术领域。该一种高效环保废旧锂离子电池回收处理工艺，包括破碎处理、一次筛分、碳化处理、二次筛分、铜铝分选处理、粉末处理和气体处理步骤。通过上述废旧锂离子的处理步骤，极大的提高了隔膜的分选效率，同时减少筛分出隔膜中正负极粉的带出量；对电解液、粘结剂等有机物进行无害化处理，避免处理过程中污染环境；碎料输送过程中，采用密封+风力输送方式，极大的减少了粉尘的泄露。
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本发明公开了核壳结构富锂锰基复合正极材料及其制备方法和应用，其中，核壳结构富锂锰基复合正极材料包括：内核、次外层和最外层，所述内核包括层状富锂锰基正极材料和尖晶石纳米缺陷；所述次外层包覆在所述内核表面，并且所述次外层包括尖晶石；所述最外层包覆在所述次外层上，并且所述最外层包括无定形碳。由此，该核壳结构富锂锰基复合正极材料具有比容量高、首次库伦效率高、循环电压衰减小和倍率性能好的特性。
本发明公开了一种基于螺旋加热棒的固态锂电池及其加热装置、加热控制方法，包括固态锂电池和加热棒组件，固态锂电池由金属外壳、电池绝缘膜、正极活性物质、固态电解质、负极活性物质、负极集流体、正极集流体组成，加热棒组件包括：螺旋加热棒、陶瓷螺纹结构、绝缘导热介质、螺旋加热棒正极导线、螺旋加热棒负极导线、加热棒接口，可替换的螺旋加热棒插入固态电池并通电直接从内部对固态电池加热。本发明采用的固态锂电池有效避免了轨道交通用备用电源在高温过热或其他极端工况下可能引发的热失控事故，并且为固态电池单体直接配置加热系统，改善了固态电池在常温下充放电性能降低的缺陷，并且与表面加热相比，内部加热直接提升了加热效率。
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本发明涉及一种废旧锂电池分级破碎设备及工艺，所述设备包括撕碎机、吸风机和吸风管道，其还包括：一级立式破碎机，二级立式破碎机，一级传输机构，二级传输机构，一级振筛机，二级振筛机，磁选机，密封罩以及隔膜收集器。本发明在现有的锂电池撕碎机的基础上，增设了两级立式破碎机和振动筛，形成锂电池的多级撕碎、破碎的组合工艺，实现废旧锂电池有价物质的快速分离，得到较高纯度的富集物。同时通过出料口和筛网的设置来控制立式破碎机剥离效果，使排出料形状规整，方便后续的物理分选。另外还借助磁选机去除解离后的壳体，通过密封罩和吸风管道的设置，用于吸走较轻的隔膜和废气，最终隔膜经过所述隔膜收集器实现统一收集，降低环境污染。
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一种基于废旧磷酸铁锂电池回收中酸性浸出液的除铝方法，其特征在于：将废旧磷酸铁锂电池的酸性浸出液加热，保持温度为30~55℃，并持续搅拌；再向酸性浸出液中缓慢加入碱性物质，调节浸出液pH至2.0~3.5后，反应，过滤，得到含铁磷锂的滤液。本发明可有效去除废旧磷酸铁锂电池的酸性浸出液中的铝离子，浸出液中94.6%~99.9%的铝离子以铁铝共沉淀物的形式形成滤渣，滤液直接用于制备电池级磷酸铁，所得磷酸铁的铝质量百分含量低于0.02%，在除铝的同时又最大限度的减少浸出液中铁含量损失。
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本发明公开了一种快速检验锂离子电池循环一致性的方法，属于电池技术领域，将待测锂离子电池按照一定的充放电制度进行过放电，判定所述待测锂离子电池的过放电容量与该电池的标准容量差值均值是否超过标准值C0，通过参照值(
或
)的大小来判定电池循环稳定性优劣，解决了快速检测大批生产电池循环的一致性的技术问题，本发明仅需要对单体锂离子电池进行两次充放电之后，经过简单的对比即可以得出结论，方法简单便捷，数据可靠有效，节省了测试时间，简化测试流程并减少了人力物力的开支。
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一种锂电池热失控早期预警及自动控制方法，其特征在于首先建立利用环境数据判定锂电池热失控发展过程的数学模型，然后利用多种传感器实时采集锂电池的环境数据，并参照已建立的数学模型对采集到的多项环境数据的变化进行在线分析，判断锂电池出现热失控风险或热失控，一旦热失控引起火情，立即自动启动火情控制装置控制热失控扩展，将热失控引起的风险降到最低，最大限度的防范电动汽车严重安全事故的发生。
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本发明涉及一种基于成膜添加剂的锂离子电池负极片及其制备方法、应用，所述负极片包括铜箔和位于铜箔两面上的负极浆料层，所述负极浆料层由负极浆料所制备而成，所述负极浆料包括活性物质、导电剂、粘结剂、SEI成膜添加剂二氟磷酸锂、增稠剂、pH调整剂、pH稳定剂、涂膜增塑剂、溶剂。本发明的基于成膜添加剂的锂离子电池负极片可以减少首次充放电对活性锂离子的消耗，提高负极首次效率，且负极片容易被电解液浸润，有效降低注液工序耗时，其制备方法操作简单、原料易得、成本较低、适合大规模工业生产。
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本发明公开了一种耐高温、高透气性锂电池涂覆隔膜及其制备方法。锂电池涂覆隔膜包括基膜，基膜表面有改性陶瓷浆料涂布形成的涂覆层。其制备方法为(1)用酸蚀剂对陶瓷粉改性，制得表面有凹凸空穴的改性陶瓷粉体；(2)将多维结构的架构剂、改性陶瓷粉体、粘结剂共混，得到改性陶瓷浆料；(3)在基膜表面涂布改性陶瓷浆料，烘干得到锂电池涂覆隔膜。其中多维结构的架构剂和表面凹凸的陶瓷粉体勾结，形成孔隙率较高的支撑结构，较高的孔隙率赋予隔膜优异的透气性和阻抗低的特点；高温软化温度高的粘结剂，可使隔膜更耐高温，保持尺寸不变形；该方案制备的锂电池涂覆隔膜具有耐高温、透气性优、阻抗低、安全性能强的特点。
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本发明属于离子液体技术领域，具体涉及一种用于锂电池的双中心阳离子液体及其制备方法。在离子液体结构式中引入‑CH2‑O‑CH2(OEG)，有助于Li+更高效的迁移，可以溶解更多锂盐，加强阳离子的输运效果，作为锂电池电解液可以提高电导率。同时双中心阳离子的设计相比于单侧链的设计，会有更高的化学和热稳定性，将其作为添加剂加入到有机电解液里，可以制备出不易燃烧的电解液体系，改善锂电池的热稳定性。
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本发明涉及一种改善锂离子软包叠片电池隔膜褶皱的控制方法，该方法基于解决由于软包叠片锂离子电池隔膜的褶皱，影响电池性能的问题。该方法包括如下步骤：电池注液后进行搁置，确保电解液充分浸润极片；然后对搁置后的电池进行辊压，辊压过程中控制辊压的压力及速度；对辊压结束后的电池进行预充；最后对预充完成的电池进行二次辊压，进一步对隔膜进行整形，并排除气体，完成二封。本发明基于该种控制方法制备的锂离子软包叠片电池与未进行辊压整形的电池相比正负极片与隔膜间的接触界面更好，无因为隔膜褶皱的现象造成褶皱区存的死锂，从而充分发挥正负极材料的容量，改善电池性能。
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本发明公开了一种锂电池固态电解质材料、电解质膜及其构成的全固态锂电池的制备和应用。该固态电解质材料是一种有机‑无机杂化聚合物材料，由有机‑无机杂化材料基体、无机纳米填料和锂盐组成；该杂化材料基体由金属/非金属烷氧化物（或金属无机盐）等前驱体在一定条件下水解后、与聚环氧乙烷通过交联反应制备得到；无机纳米填料通过物理方式混合加入，作为刚性组分，保证电解质材料的机械性能。该电解质薄膜厚度为5～500um；60°C时离子电导率为1×10‑4S/cm～1×10‑3S/cm，电化学窗口大于5.0V。本发明的全固态有机‑无机杂化电解质，可通过卷对卷的涂布工艺批量生产，加工性能良好，电化学窗口较宽，可用于制备高温条件下运行的、高能量密度的、安全型全固态锂电池。
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本发明涉及一种硅基负极复合材料和锂二次电池，所述硅基负极复合材料为硅基颗粒与在所述硅基颗粒表面包覆的碳包覆层的复合材料；所述硅基颗粒在嵌锂态为包含LixMySiz合金的复合材料；其中，0＜X＜25，0＜y＜5,0＜Z＜6；所述M包括Ni、Cu、Zn、Al、Na、Mg、Au、N、P中的一种或多种；所述硅基颗粒的平均粒径(D50)为0.1‑40μm，比表面积为0.5m2/g‑40m2/g；嵌锂后，所述LixMySiz合金在整个硅基颗粒中呈弥散分布，晶粒尺寸为0.5nm‑100nm，所述LixMySiz合金的含量占嵌锂后的所述硅基负极复合材料总质量的5％‑60％；所述碳包覆层的厚度为1nm‑100nm。
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本发明公开了一种耐存储型锂锰电池正极制作方法，涉及锂锰电池技术领域,包括如下步骤：1)二氧化锰预处理：2)粘合剂配制：3)粉体加胶：4)搅拌混合：5)压粉：6)摇摆颗粒机造粒：7)筛粉：8)压制正极片：能有效去除锂二氧化锰扣式电池正极材料中的结晶水和水分残留,提高锂锰扣式电池的存储寿命。同时粉体更加均匀，颗粒流动性也更好，制成的成品一致性也更好。使用加装了集流网冲切结构的一次成型设备，使得正极片能够一次成型，极大的提高了产能。
本发明公开了一种以涂覆CoS/NS共掺杂石墨烯复合材料的隔膜为中间层的锂硫电池。所述的锂硫电池由正极、负极、介于正负极之间的传统隔膜、位于正极或负极与传统隔膜中间的表面涂覆CoS/NS共掺杂石墨烯复合材料的隔膜以及电解液组成。本发明首次将表面涂覆CoS/NS共掺杂石墨烯复合材料的隔膜作为中间阻挡层，显著抑制锂硫电池循环过程中多硫化物的穿梭效应，大幅度提高锂硫电池的比容量、循环寿命以及倍率性能。
本发明公开了一种基于RNN神经网络与多参数约束的锂离子电池SOP在线实时估算方法，基于UDDS工况对电路模型中各参数进行在线辨识，采用扩展卡尔曼滤波法，完成循环工况下SOC的在线预估。并基于锂电池SOC与电路模型的持续峰值电流的约束，使用RNN神经网络完成锂电池SOP的多参数约束实时估算。本发明通过RNN神经网络模型估算，加入多参数约束，使锂电池SOP偏差更小，同时考虑了多种约束条件对电池SOP进行估算，提高了SOP的估算精度。
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本发明公开了一种新型的牛角式锂离子超级电容器，包括盖板组件、芯包组件、外壳、垫片和套管，所述盖板组件包括盖板本体、盖板端子和铆钉，所述盖板端子和铆钉均设有两组，所述盖板本体设有盖板基板和盖板橡胶层，所述盖板橡胶层固定连接在盖板基板的顶端，所述盖板本体上开设有呈对称分布的铆槽，两组所述盖板端子分别通过铆钉铆接在盖板本体上对应的铆槽位置处；所述芯包组件包括芯包本体和隔离膜，所述芯包本体采用卷绕方式将正极片和负极片缠绕在一起，所述芯包本体中间设有隔离膜，本发明，整个锂离子超级电容器采用了牛角式的结构，牛角式锂离子超级电容器的容量范围为200‑2000F，填补了现有锂离子超级电容器存在的容量空白。
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