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本发明公开了一种危险废弃物接收和储存工艺，包括以下步骤：步骤一：将危险废物进行分类；步骤二：针对液体废物：S1：首先将液体废物装在桶中或者罐车；S2：桶装废液经过转运，通过真空罐排放到废液储罐中；S3：罐车废液通过不同的酸碱性通过1号卸液槽或者2号卸液槽排进废液储罐中；步骤三：针对膏状体废物，将膏状体废物存储在膏状废物存储区内；步骤四：针对固体废物，首先根据固体废弃物的种类储存在高热值固体废物贮池、混合池、低热值固体废物贮池和固体废物破碎池内，本发明工艺简明，工序流畅，满足不同形态危险废弃物的接收和储存要求，方便后续处理工作的进行，满足了现在的使用要求。
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本实用新型公开了一种石油化工实验废弃物存储罐。包括：罐体，其内部设有内壳，内壳内设有轴向的隔板，隔板将内壳划分为液体存放区和固体存放区，在所述罐体的上部设有上盖，在上盖上分别设有液体进料口和固体进料口；制冷机，其设置在所述罐体的下部，用于降低罐体内温度，抑制罐体内微生物的繁殖；以及臭氧消毒机，其可拆卸地设置在所述上盖上，用于产生臭氧，消毒罐体内的废弃物。本实用新型的有益效果是：设有液体存放区和固体存放区，能够实现液体化工废弃物与固体化工废弃物的分别存放；设有制冷机和臭氧消毒机，能够杀灭微生物并抑制微生物生长；设有人体红外线报警器，能够检测到人体红外线并输出语音提示，防止误将生活垃圾投入罐体内。
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本发明公开了一种利用废气中二氧化硫生产元明粉的工艺及装置。该装置包括依次连接的脱氟塔、脱硝‑除尘设备、反应器和过滤器；过滤器底部的灰斗A通过输送装置A与成品仓连接。该工艺采用上述装置，包括：含有SO2、NOx、F及粉尘的废气携带脱硝剂、消石灰进入脱氟塔，废气中的F与消石灰反应生成CaF2固体；CaF2固体随废气一起进入脱硝‑除尘设备，将废气中的NOx脱除的同时除去CaF2固体和粉尘；经过脱硝‑除尘设备的废气携带小苏打进入反应器，反应生成硫酸钠固体；反应器内的反应温度控制在100℃以上；硫酸钠固体随废气进入过滤器，硫酸钠固体经过滤器过滤后被灰斗A收集，最后通过输送装置A输送至成品仓。
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本发明涉及废气处理技术领域，且公开了一种废气处理塔，包括处理塔本体，所述处理塔本体前侧的底部固定安装有进气管，所述处理塔本体的内部且位于进气管的上方设置有除尘部件，所述处理塔本体的内部且位于除尘部件的上方依次设置有回流部件、螺旋喷淋部件和吸附部件，所述除尘部件与螺旋喷淋部件连通，所述处理塔本体的顶部固定安装有出气管。废气经过导流罩的导向，进入连接管内部，再从内筒的上部进入，沿着内筒内部的螺旋通道流动，配合雾化喷头的喷淋效果，进一步将废气中的固体颗粒去除，并利用废气在螺旋通道内流动的离心力，将固体颗粒和水汽甩出，从而达到处理塔在较短长度内即可保障固体颗粒和水汽去除效果的目的。
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本发明涉及一种高盐高有机物废水中分离回收氯化钙的方法，属于废水与废碱液处理领域。所述高盐高有机物废水中分离回收氯化钙的方法包括：步骤1：废水预处理：沉降过滤，除掉固体悬浮物；步骤2：进入蒸发器一定温度浓缩至氯化钙质量百分比为45％‑70％；步骤3：将步骤2中浓缩液制成具有一定形状的固体；步骤4：将步骤3中固体放入干馏炉，300‑700℃处理30‑300min。本发明不仅工艺简单、成本低廉，制备的产品中，无水氯化钙含量在94％以上，二水氯化钙含量在74％以上，有机物除率达到99％以上。
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本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种废气处理装置，包括废气收集机构、固体颗粒去除机构、废气处理机构、检测机构、更换溶液机构和沉淀处理机构，本实用新型的一种废气处理装置，通过废气收集机构可以将氯化氢气体集中并通过废气处理机构处理，这样可以使得氯化氢气体可以被完全清理掉，并且酸洗装置在产生气体的同时会产生一些固体颗粒，通过固体颗粒去除机构可以将这些固体颗粒清理干净，而且通过检测机构可以很好地检测到集气箱中的氯化氢气压含量以及控制气压的高低，不会导致由于气压过高或过低而产生危险，其次通过沉淀处理机构可以将氯化氢气体处理后产生的固体颗粒收集并制备食盐等产物。
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一种从二甲基亚砜废渣中回收二甲基砜和硝酸钠的方法,将二甲基亚砜废渣置于120℃-160℃的减压反应釜中进行减压蒸馏,二甲基亚砜废渣中的二甲基亚砜和二甲基砜被蒸出,导入另外的釜中冷却即得结晶的固体,将蒸馏出的二甲基砜和二甲基亚砜中加入足量的双氧水氧化,再经真空干燥即可得到二甲基砜产品,将残渣加水溶解后排出,再向过滤得到的母液中加入浓硝酸调节至PH为2-3,亚硝酸钠转化为硝酸钠,然后再用纯碱将过量的硝酸中和,使母液PH为中性,将此溶液加热至120℃-125℃,在常压下蒸发,然后冷却至50℃-70℃结晶,分离,干燥即得硝酸钠产品。本发明具有降低工业废渣的排放,减少对环境的污染,并且工艺简单能耗小等优点。
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用于处理水或废水(50)以去除可溶性BOD和悬浮固体的方法和系统。该方法需要将第一和第二水或废水流导向包括活化淤泥系统(12)和载体絮凝系统(12)的处理系统。第一水或废水流被导向所述活化淤泥系统,其包括澄清器(18)和至少一个反应器(16)。第二水或废水流被导向载体絮凝系统(10)。
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本发明涉及一种蓝宝石用研磨废浆中的碳化硼回收利用的方法，包括以下步骤：将废浆与降粘剂按照质量百分数比为2:10～6:10混合进行搅拌后进行固液分离得到一级固体颗粒，向上述得到的一级固体颗粒加入降粘剂搅拌后进行固液分离得到二级固体颗粒，上述二级固体颗粒加水搅拌制得悬浮液，然后进入超声波清洗机清洗，清洗后进行旋流分离，得到氧化铝粉悬浮液和碳化硼悬浮液，再除铁、离心分离、离心水洗、离心分离，碱洗、离心分离得到固体颗粒，固体颗粒进行烘干、分级，最后得到可循环利用的碳化硼。该方法使得蓝宝石用研磨废浆中的碳化硼的回收率达80%以上，并且回收成本低，二次污染小，因此，既节能又环保。
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一种利用废弃垃圾制造工艺品的加工装置及方法，用于解决工业废弃垃圾难以处理的问题。加工装置它包括依次设置且连接的粉碎机、储存罐和混合罐，粉碎机以逐级粉碎的形式对固体废弃物进行粉碎，储存罐上部设有除尘口，除尘口通过管道与除尘器连接。本发明提供的一种利用废弃垃圾制造工艺品的加工装置及方法，可以依次实现对固体废弃物的粉碎、固体废弃物的暂时储存、料浆的混合制取、料浆的添加，将料浆添加到特定形状的模具之中，固化后便得到特定形状的工艺品。粉碎机的结构，可以实现对固体废弃物的逐级粉碎，进而确保固体废弃物的粉碎效率和粉碎精度。
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本实用新型公开了一种用于新冠病毒的废弃物处理装置，包括支撑座，固液分离组件，处理组件和电控柜，通过设置固液分离组件，废弃物从进料管进入分离箱内，滤网对固体物质起到阻挡作用，废弃物中的固体物质顺着滤网落入处理箱内，废弃物中的液体通过滤网落入分离箱内部的下方，实现废弃物的固液分离，达到液体和固体分开处理的目的，提高处理装置的处理效果；通过设置处理组件，固定物质落入处理箱，导料板对固体物质进行导向，保证固体物质顺利落入处理辊之间，驱动电机带动处理辊转动，将固体物质废碎，通过UV灯对废碎的固体物质进行杀菌消毒处理，避免废弃物中的新冠病毒对周围环境造成污染，防止操作人员感染新冠病毒。
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本发明公开了一种含油废旧催化剂脱油的方法。其技术方案的要点在于：将废旧催化剂破碎至粒径小于1000μm，脱油条件为水和废旧催化剂的质量比为12～6:1、NaOH和表面活剂的质量浓度分别控制在0.05-3wt％，和0.01-0.3wt％范围之内、脱油温度40-100℃。当脱油洗液的颜色无明显变化之后，采用现有固液分离手段将含油液体与固体分离。该技术方案成功实现了含油废旧催化剂的脱油处理，适用于包括加氢脱硫、加氢脱氮催化剂等各类含油废旧催化剂中一种或几种混合物的脱油。该方法低能耗、脱油效率高、适应性强、低碳环保，可有效避免难分解复合氧化物的生成，从而为废旧催化剂有价金属提取和循环利用创造有利条件。
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本发明公开了一种利用提钒尾渣和酸性铵盐沉钒废水的方法,该方法包括如下步骤:将酸性铵盐沉钒废水按一定的液固比加入提钒尾渣中搅拌均匀并反应;反应完成后将所得的溶液进行真空抽滤得到滤液和滤渣;向滤液中加入焦亚硫酸纳进行还原;还原完成后用碱液将滤液的pH值调至8.0,压滤后得到含钒滤饼和滤液。采用本发明的上述处理方法,使铵盐沉钒废水处理工序中中和所用的碱量大大减少,且实现了固体废弃物的二次利用,废水的零排放,并且使提钒尾渣中的钒和废水中钒、铬、硫酸钠和硫酸铵实现了回收利用,达到了降低成本的目的。
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本发明公开了一种多元多维化学危险废弃物焚烧炉,包括辅助燃料给料装置、倾斜式往复炉排、一次风系统、二次风系统、三次风系统、下部炉排燃烧室、上部炉膛燃烧室、废液喷口、废气喷口、固体废弃物投入口、二次辅助燃烧系统和除渣装置。焚烧炉具有高温火床及较大炉室空间,废弃物进入炉内后可在炉膛内经过预热和分解后燃烧,燃烧迅速彻底,可有效去除化学危险废弃物中的毒害物质。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定、可以同时焚烧废气、废液及固体废弃物等特点,适宜在多元废弃物焚烧处理中推广使用。
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一种提高废次烟草中茄尼醇溶浸的金属-酶制剂共催化方法，属于茄尼醇提取技术领域。本发明以烟草固体废弃物为原料，利用催化水解烟草植物组织的复配酶以及提高酶制剂催化活性的锰系催化剂的双重协同催化作用，经原料预处理、金属-酶制剂共催化反应、超声波协同处理、茄尼醇产品制备的简单工艺得到产品，提高产品的溶出率和提取率。本发明方法的原料来源广，具有废物利用充分，生产成本低，操作简单，方法绿色环保，制备的茄尼醇产品提取率和纯度高、且生物活性完备等特点。本发明可广泛应用于从烟草固体废弃物中提取茄尼醇、烟碱、果胶以及纤维素等等天然产物溶浸与提取，有效实现废次烟草的资源化再利用。
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依照本发明,提供了一种从含有不想要物质的废物中产生可安全处理的最终产物的系统和方法,其中所述不想要物质例如传染性、生物危险、危险或辐射成分。该方法包括以下步骤:提供强碱性溶剂,将含有不想要物质的废物浸到强碱性溶剂内,对溶剂进行加热。使含有不想要物质的废物保留在溶剂内,直至发生分解,从而产生没有任何传染性或生物危险成分和/或含有浓度低于适用的联邦法规为含该物质的废物规定的可释放到污水管中的最大许可浓度(MPC)的辐射同位素的溶液。该系统包括能够在密封分解反应过程中容纳强碱性溶剂的槽或容器(12)、对容器内的溶剂进行加热的加热装置(30)、过滤装置(40)、以及从容器(12)内去除分解后的水溶液和固体废物的装置(41)。于是水溶液和固体形式的分解产物都能通过传统方式处理。
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本实用新型公开了一种防冻液车间工业废水处理装置，依污水流通方向，依次设置有第一废水处理室、第二废水处理室、第三废水处理室、第四废水处理室、第五废水处理室，其中，第一废水处理室中设置有布朗板，第二废水处理室中设置有至少三层活化填料，第三废水处理室中设置有固体缓蚀破乳剂，第四废水处理室中设置有不锈钢滤芯，第五废水处理室中设置有溢流室与气爆头；本实用新型结构简单，制造成本低廉，处理方便，能有效排除废水中的固体杂物，无需动力处理，同时还能快速方便的处理废水中的污油，悬浮物。不采用酸、碱处理，保护环境。且一次投资小、流程短，占地面积小，无二次污染。
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本实用新型涉及医疗器材技术领域，尤其涉及一种手术室专用废料回收装置，包括垃圾箱，垃圾箱的顶端开口设置，且垃圾箱的内部设置有水平隔板，水平隔板上开设有孔洞。通过设置水平隔板，当我们在投放医疗垃圾时，液体废料直接进入到水平隔板的下方，固体废料则停留在水平隔板上，此时固体废料在固液分离机构的作用下，可以将水平隔板上的废料全部刮落到收纳箱内，实现医疗废料的固液分离效果，且收纳箱可以从垃圾箱上取下，不会影响到固体废料的回收，出液口的设置，也方便了我们直接将液体废料排出，本实用新型，在垃圾投放时，即可实现固液废料分离效果，省去了后期处理废料时再次固液分离的麻烦，实用性强，适合推广。
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本发明是关于对纤维素醚类生产过程中废液处理工艺的改进,尤其涉及一种成本低,无三废排放,且可回收有用盐的纤维素醚废液处理方法,其特征是将产生的废液以雾状方式喷入喷雾干燥器,同时将生产锅炉排出的热烟气引入喷雾干燥器中,使两者热交换将废液干燥至无液体,与湿热烟气同时排出引入旋风分离器进行气固分离,固体盐类由分离器底部排出,湿热烟气由分离器上部排出进入烟囱。此方法不仅经济处理了生产过程产生的废液,达到无废水排放,并且还有效降低烟气对空气的污染,保护了环境,而且还回收了有用的盐类,大大降低了废液处理成本,为纤维素醚类生产过程产生的废液找到了一条经济有效的处理方法。
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本发明涉及一种用于去除废水中氮磷的复合材料，其包括复合颗粒，所述复合颗粒含有Pseudomonas denitrificans ATCC 13867和Acinetobacter johnsonii ATCC 17909；所述复合颗粒包括如下重量份的组分：25～45份铁尾矿砂、15～30份钢渣粉、15～30份松树皮粉以及10～15份黏土。本发明还涉及利用上述复合材料进行废水处理的方法。本发明利用固体废弃物铁尾矿砂、钢渣等加工制成的复合材料来同步去除废水中的氮和磷，处理后的复合材料可用于制作有机肥或育苗基质，同步实现废水处理和固体废弃物资源化的双重目标。
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本实用新型公开了一种血液标本废物处理装置，其技术方案是：分离罐顶端开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内壁螺纹连接进料管，所述分离罐底端设有排液管，所述分离罐内部安装有分离装置，所述分离罐两侧外壁安装有固体废物处理装置，所述分离罐底部设有液体废物处理装置，本实用新型的有益效果是：通过在分离罐内设置分离装置，能够将血液标本废物中液体废物和固体废物分离开来，便于分类分别处理，使得后期的废物分类处理更加方便，通过固体废物处理装置对固体废物进行加热消毒，通过液体废物处理装置对液体废物进行消毒杀菌处理，从而完成对血液标本废物的彻底处理，处理效果好。
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本发明公开了一种环保节能的工业垃圾废水处理装置，该废水处理装置包括浮杂箱、除杂箱、沉淀箱、灭菌箱，所述沉淀箱一侧设置有灭菌箱，沉淀箱上方设置有浮杂箱和除杂箱，所述除杂箱一端与浮杂箱管道连接，除杂箱下端与沉淀箱管道连接，所述浮杂箱通过浮力使废水表面的轻质垃圾与废水分离，所述除杂箱通过离心力使碎小的工业垃圾与废水分离，所述灭菌箱利用磁热效应对废水进行高温灭菌。浮杂箱通过内部管道的变化以及浮力，使轻质杂质在水的托举下与废水分离，通过除杂箱通过离心力使废水中的碎小杂质与废水分离，使废水中的固体杂质被清除，浮杂箱与除杂箱的垃圾去除动作为同时进行，本发明通过浮杂箱与除杂箱实现快速去除固体垃圾的效果。
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本发明公开了一种用于垃圾焚烧的废气处理装置，包括废气处理箱主体，所述废气处理箱主体的顶端设置有第二风机，且废气处理箱主体的底端连接有排水口，所述第二风机的一侧连接有进风管，所述废气处理箱主体的一侧连接有排气管，所述废气处理箱主体的一侧设置有第一风机。本发明通过电动气缸、刮尘块、隔板、滤尘板、水泵、抽水管、水箱、蓄水槽、连接水管、污水排管、第一电机和搅拌叶，可以方便的将废气中的颗粒状的固体杂质与废气分离，并将这些杂志与水混合在一起，从而以便于将颗粒状固体杂质收集起来以处理掉，从而提高了该废气处理装置对废气中的杂质分离的效率。
本发明公开了焙烧与SiCl4混合反应催化裂化废催化剂的复活方法，它涉及固体废弃物处理和应用技术领域。它的复活方法包括下列步骤：(1)将经焙烧处理后的催化裂化废催化剂物料与气相SiCl4混合进行反应，得到催化剂产物，此催化裂化废催化剂的物料的温度为250-450℃；(2)用去离子水对步骤(1)所得的催化剂产物进行水洗至过滤水的pH值保持不变，再进行干燥处理，干燥处理的温度为100-350℃，干燥时间为0.25-4小时，即得复活催化剂。它采用SiCl4与化裂化废催化剂进行气固混合反应和水洗处理，复活方法比较简单，操作灵活，所得的复活催化剂重金属含量低，比表面积高，活性稳定性好。
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本发明涉及一种含汞废水处理方法，包括下述步骤：高浓度含汞废水加碱性物质，使总汞浓度降至0.6mg/L以下；废水中总汞浓度低于0.6mg/L时，按含汞废水体积的0.005％～0.2％加入含硫螯合剂，调节pH？3～7之间，溶液中的汞被螯合析出，按清液体积比0.001～0.01加入质量分数为0.5％～10％的絮凝剂，絮凝后进行固液分离，得到清液总汞含量低于0.001mg/L。本发明除汞效率高、适用范围宽、处理药剂成本低、设备投入少；本发明含汞沉淀自然富集，固体废渣集中处理，易回收再利用。
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本发明为一种对生产甲基硫醇锡过程中所排出的废水进行处理的工艺。具体工艺为：预处理、分离、絮凝、结晶、厌氧好氧处理、光催化。该发明不但工艺和设备制造简单，并且出水水质可达《污水综合排放标准》(GB1978－1996)冶金类二级排放标准，还能从废水中得到具有很大实用价值的NH4Cl固体，含量为废水的10％－20％，且可回收利用废水中的油类物质。本发明效率高，成本低，操作方便，绿色环保无二次污染，适合用于采用烷卤化工艺生产甲基硫醇锡的废水的处理。
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本发明公开了纺织废弃物处理领域内的一种纺织废弃物的处理方法，包括以下步骤：（1）、纺织废弃物经过分离提取得到的固体纺织物和退浆废料；（2）、纺织物经过识别分拣得到废聚酯纤维、纤维素纤维、蛋白纤维以及混纺纤维；（3）、所述退浆废料进行浆液分离；（4）、所述浆液分离的产物进行浓缩处理得到PVA材料；（5）、将PVA材料制成工业级浆料；通过将纺织废弃物分离提取得到退浆废料和固体纺织物，利用退浆废料制成工业级浆料，识别分拣固体纺织物得到废聚酯纤维、纤维素纤维、蛋白纤维以及混纺纤维，使得纺织废弃物得到有效的处理和利用，无需垃圾场填埋以及户外焚烧等，避免了二次污染，本发明可以用于纺织废弃物的处理之中。
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本发明公开了一种利用生产二甲基砜产生的废弃物制备甲磺酸钠的方法，通过将生产二甲基砜产生的固体废料与丙酮混匀，冷凝回流去除固体废料中的有机硫成分，然后将去除有机硫成分的固体废料与水混匀，使用强酸性阳离子交换树脂分离甲磺酸钠和硝酸钠，将分离得到的甲磺酸钠水溶液旋转蒸发，即得到甲磺酸钠固体。本发明利用生产二甲基砜所产生的废弃物制备甲磺酸钠，充分利用了废弃资源，降低了工业废渣的排放，避免了对环境的污染，制备得到的甲磺酸钠可用于进一步制备甲磺酰氯等用途，大大提高了工业副产物的利用价值。
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本实用新型提供了一种生活或医疗废弃物的处理系统，其包括中央控制子系统、次氯酸消毒水子系统、废弃物搅碎消毒子系统、气体处理子系统和固体处理子系统，所述废弃物搅碎消毒子系统、气体处理子系统分别与中央控制子系统连接，所述次氯酸消毒水子系统分别与废弃物搅碎消毒子系统、气体处理子系统和固体处理子系统连接，所述废弃物搅碎消毒子系统与气体处理子系统、固体处理子系统连接。采用本实用新型的技术方案，结构简单，消毒效果好，处理效率高，消除生活或医疗废弃物的危害，并达到环保、高效的目的。
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