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本发明实施例公开了一种厨余废弃油脂处理方法,包括:筛网过滤步骤,将回收的厨余废弃油脂在40-50℃的温度下经过筛网过滤,初步去除杂质;破碎分离步骤,将经过滤的厨余废弃油脂通入管道粉碎器内,粉碎原料中含有的残余杂质和软性固体物料后,通过离心机对其进行离心分离,初步从水和残余杂质中分离出油脂原料;油脂精炼步骤,将经离心机分离出的油脂原料通入油水分离设备进行油水分离,分离出纯净的油脂。本发明还公开了一种厨余废弃油脂处理系统。采用本发明,能耗低且可生产出高纯度、高产量的工业油脂产品且简单易行。
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一种脱除石化废催化剂油质物的方法。特征是含油石化废催化剂或添 加按其重量0.5～1.0％计的水溶性高分子分散剂的含油石化废催化剂，在压 力1.50～6.0×104Pa和温度300～600℃下，加热蒸馏60min，冷凝、收集馏出 的油质物。本发明的方法可显著提高油质物的回收率且降低油质物的过度 裂解，特别适合石油加工固体废弃物中油质物的回收利用。
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一种用于处理有机废弃物的方法包括两个步骤。第一步骤包括从有机废弃物中分离水而产生液体、浆液和固体物质，且第二步骤包括将浆液和固体物质气化。一种用于处理有机废弃物并产生能量的系统包括：螺旋加压固体分离器，其适配成接收有机废弃物并从有机废弃物中排出液体以产生水、浆液和固体物质；和多级气化器，用于将浆液和固体物质气化。
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本发明涉及一种利用农林废弃物生产液体农膜的方法，包括从农林废弃物分解分离固体纤维素和木质素的步骤和以固体纤维素和木质素为原料经过配方生产具有肥料性质的可降解农膜的步骤，农林废弃物分解分离固体纤维素和木质素的步骤通过农林废弃物撬装模块式成份分解分离设备来实现，其具体过程为：物料依次经过物料初级破碎、物料加热膨化撕裂、物料微波破碎和物料成份分解分离过程后实现对固体木质素和纤维素的分解分离。本发明通过对多元化农林废弃物粉粹、锤打、超声破碎、筒状螺旋高温高压挤压撕裂、筒状螺旋微波热解工艺，筒状螺旋分解分离的工艺过程，在一个装置内通过多个螺旋挤压输送，最终获得的固体纤维素和木质素经配方制备液体地膜。
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本实用新型提供了一种移动式化工废料固液分离处理设备，包括液体处理罐和固体干燥罐；所述液体处理罐顶部设置有进料管，内部中间设置有过滤网；所述固体干燥罐侧壁和液体处理罐侧壁固定连接；液体处理罐外表面侧壁上设置有添加剂喷淋装置；液体处理罐底部设置有搅拌器；液体处理罐底部设置有排液管；固体干燥罐中设置有升料器；固体干燥罐底部设置有干燥装置，顶部设置有抽湿装置；本实用新型通过过滤网将化工废料进行固液分离；通过添加剂喷淋装置将添加剂加压喷洒到分离出来的液体废料中；通过搅拌器对液体废料和添加剂进行搅拌混合，利于提高液体废料的处理效果；通过升料器将物料提升到固体干燥罐顶部，便于对固体废料进行循环干燥。
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本发明公开了一种利用印染废水制备的碳材料，其制备方法包括以下步骤：步骤a：将印染废水絮凝沉淀得到的絮体干燥，得到干燥的絮凝淤泥，然后进行真空处理；步骤b：真空处理后，对絮体进行热解；步骤c：将絮体热解制得的黑色固体球磨成粉状；加入到装有去离子水的搅拌釜中搅拌后，采用板框抽滤机进行抽滤，反复水洗至滤液pH值为6‑8；最后，在50℃‑70℃的温度下，真空干燥8‑15h，得到碳材料。本发明的有益效果:能够将含有染料的工业废水处理后的固体粉末作为热解前体，热解制备得到碳材料，将印染废水中的危废物质转变为高附加值的碳材料，变废为宝，从而达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
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本发明公开了一种危险废物分拣包装方法，包括：步骤1，分拣工序：根据危险废物化验结果对应的相态、热值属性和储存要求进行临时存储；步骤2，破碎工序：将同一来源的大块固体物料破碎成尺寸小于20×20mm破碎物料；步骤3，混合工序：按满足焚烧处理要求的配方配伍破碎物料和临时储存的危险废物，将两者充分混合成混合物料；步骤4，挤压成型工序：将混合物料挤压成规则形状结构体；步骤5，涂覆包装工序：对规则形状结构体进行表面涂覆包装，形成整个表面由套膜包装的固体危险废物。该方法能实现危险废物的均质化、成型和包装统一化，不仅便于危险废物暂存，也便于结合现代物流理念，实现智能化物流的操作。
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本发明公开了一种用于清除水切割废砂的系统及方法，包括依次连接的抽砂单元、过滤收集单元、回水排水单元和水切割工作台水池；抽砂单元包括抽砂气动隔膜泵，抽砂气动隔膜泵的进水管穿过水切割工作台水池的侧壁并连接有吸砂管，所述的吸砂管的入口位于水切割工作台水池中，所述的水切割工作台水池中设置有多个搅拌器，本发明中过滤收集袋将水和砂分离，分离的水流入沉淀池中，然后根据需要选择流向水切割工作台水池或直接外排。收集的废砂通过水分过滤后，可以直接当做固体废弃物运输至固体废弃物收集站，一次性到位，避免了废砂清除过程中的返工作业，解决了现有技术中水切割清砂设备在清砂过程中清除不彻底和罐内废砂须频繁清除的技术问题。
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本发明公开了一种利用印染废水制备碳材料的方法及碳材料，方法包括以下步骤：步骤a：将印染废水絮凝沉淀得到的絮体干燥，得到干燥的絮凝淤泥，然后进行真空处理；步骤b：真空处理后，对絮体进行热解；步骤c：将絮体热解制得的黑色固体球磨成粉状；加入到装有去离子水的搅拌釜中搅拌后，采用板框抽滤机进行抽滤，反复水洗至滤液pH值为6‑8；最后，在50℃‑70℃的温度下，真空干燥8‑15h，得到碳材料。本发明的有益效果:能够将含有染料的工业废水处理后的固体粉末作为热解前体，热解制备得到碳材料，将印染废水中的危废物质转变为高附加值的碳材料，变废为宝，从而达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
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本发明提供一种利用猪粪废弃物生产哈茨木霉菌肥的方法，其步骤如下：以哈茨木霉（Trichoderma?harzianum）FJAT-9040为菌种制作生产用液体菌种；以猪粪废弃物为主要成份制备菌肥生产的固体培养基物，添加麸皮、麦粒、蔗糖和硫酸铵；调整含水体积比，混合后分装于食用菌袋中；灭菌后，接种所制备的液体菌种，25-28℃恒温培养发酵18-20天，结束后将其通风干燥后拌匀，即得哈茨木霉菌肥。本发明利用农业副产物猪粪废弃物为培养基主成份制备哈茨木霉菌肥，一方面可提高农业副产物资源化再利用效率；另一方面通过有机肥料与有益生防菌剂相结合，达到防病促长作用，本发明制备过程简单易行，培养的哈茨木霉生物菌肥的菌量高、活性好，操作方便、成本低。
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一种镍铁粉的浸出及废液的处理方法。本发明属有色金属冶金领域,涉及镍铁粉的酸浸和沉镍废水的处理的方法。本发明是在镍铁粉中加入盐酸溶液并加热、通入空气或氧气浸出,浸出液加入沉镍剂将镍离子沉淀为硫化镍,并同时得到含氯化物的沉镍废液;沉镍废液部分返回镍铁粉的浸出,其余废液雾化后与含氯化氢的热气体混合,干燥后得到氯化物固体和含氯化氢的气体;氯化氢的气体经吸收、洗涤产出盐酸溶液返回镍铁粉的浸出,氯化物固体经焙烧,分解为氧化物和所述氯化氢热气体。本方法工艺简单,镍、钴回收率高,生产效率高,镍铁粉的浸出剂盐酸可循环使用,成本低;无废水排放,对环境无污染。
1004
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本发明涉及一种可脱除废水中汞的煤矸石基吸附剂的制备方法，是将煤矸石粉碎磨细后采用碱性溶液浸渍一定时间，然后对浸渍过的煤矸石用清水洗至pH值9～10之间，过滤或离心分离后将煤矸石置入微波煅烧炉，在一定温度下进行微波煅烧活化2～5小时，与聚合硫酸铁混合，由球磨机磨至纳米级颗粒后即可用于处理含汞废水，处理后的水中的汞含量可达到国家排放标准。本发明采用煤炭开采的固体废弃物煤矸石对含汞废水中的汞进行处理，可降低含汞废水的处理费用，可对固体废弃物煤矸石进行二次利用，具有环保、经济等多重效益。
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本发明公开了一种层燃炉共处置危险废物焚烧系统及其方法。炉膛上部炉墙布有水冷壁，炉膛上端设有汽包，汽包与水冷壁相连，炉膛上部与燃尽室相连，炉膛下方设有炉排，炉排前端设有前拱，炉排后端设有后拱，前拱上下分别设有液体进料口、固体进料口，炉排下方设有多级一次风室，炉膛两侧设有二次风口，并位于液体进料口上部，炉排尾部设有排渣装置；液态危险废物罐、液态危险废物给泵、液态危险废物喷枪、液体进料口顺次相连，固态危险废物给料机和给煤机分别通过密闭式混合给料机与固体进料口相连，固态危险废物给料机与固态危险废物料仓相连。本发明有效利用现有层燃炉进行危险废物的焚烧，降低危险废物无法及时处理而产生的贮存费用及环境风险。
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本发明公开了一种高效脱除磷酸废液中有机物的新方法，磷酸废液包括医药中间体生产过程中产生的磷酸废液以及其他含有机物的磷酸废液。处理方法包括以下步骤：将收集的医药中间体生产过程中产生的磷酸废液输送到储酸池内经沉淀除去不溶固体颗粒；将除去不溶固体物的磷酸废液输送到蒸发器内浓缩，并在110‑140 ℃下进行碳化；将碳化后的处理液输送到陈化池内进行陈化；将陈化后的磷酸废液进行过滤；将滤液输送到疏水性分子筛固定床床层内通过吸附进一步脱除有机物；将300‑400 ℃的热空气通入分子筛床层进行分子筛的再生。采用本发明的磷酸废液处理工艺，成本低且能高效脱除磷酸废液中的有机物。
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本发明是百草枯农药废水处理工艺，其特征在于百草枯废水在氧化釜内（5-7MＰa）压力和（220-290℃）温度下，在催化剂作用下，利用空气对废水中的CN-和有机物进行氧化降解, 氧化后大幅降低废水的COD和CN-，然后在吹脱塔PH（12-14）和温度（40-60℃）下，在催化剂作用下，由吹脱塔底部通入空气吹脱3-5小时。将废水中的氨氮以氨气的形式回收。再送入到蒸发器，在温度（60-80℃）下蒸发，蒸发液送到生化系统处理达标后排放。浓缩液通过降温离心，得到固体盐分可外售，离心母液送到废水收集池等待下次蒸发。本发明的特点是通过氧化可较为彻底去除废水中的CN-，为后续的吹脱和蒸发做好了安全保障，吹脱可回收氨生产硫酸铵，蒸发可回收盐分外售，实现了安全、低成本、高效的百草枯废水预处理，减小了企业的环保压力。
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一种处理废水的方法或工艺,该废水含高有机物、二氧化硅、硼、硬度以及悬浮和溶解的固体。该方法包括将废水脱气以除去溶解的气体,然后将该废水化学软化。在化学软化步骤之后,将该废水引导通过介质过滤器或膜,除去其他固体和沉淀物。然后引导废水通过钠离子交换,进一步软化该废水。引导离子交换的流出物通过筒式过滤器,并引导筒式过滤器的流出物经过一个或多个反渗透装置。在选择的工艺阶段,在废水到达一个或多个反渗透装置之前,将该废水的pH升高并维持,使得到达反渗透装置的废水的pH大于10.5。
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本发明涉及一种工业废水处理装置,包括与废水进水管及经处理水的出水管相连通的箱体,所述箱体顺序包括自上而下设置有布朗板的第一废水处理室、设置有复合式滤芯的第二废水处理室、设置有固体缓释破乳剂第三废水处理室、设置有气爆头的第四废水处理室、设置有隔离水箱的第五废水处理室。所述各处理室均由隔板相隔,各处理室相通;废水处理室上端设置溢油槽,溢油槽上设置带式除油装置。本发明结构简单,处理方便,能有效排除废水中的固体杂物,无需动力处理,同时还能快速方便的处理废水中的污油,悬浮物。不采用酸、碱处理,保护环境。
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本发明提供了一种利用固化后聚脲废料再处理成水性砂纹漆的制备方法，它是由以下质量份的原料制备而成：改性水性丙烯酸树脂40‑60份，分散剂0.2‑0.5份，消泡剂0.2‑0.5份，成膜剂1‑5份，填料20‑30份，改性聚脲涂料固体废料15‑20份，色浆4‑6份，增稠剂0.4‑0.8份，具体包括如下步骤：改性聚脲涂料固体废料的制备、改性水性丙烯酸树脂的制备、各组分的按序添加反应等。本发明通过对聚脲废料和水性丙烯酸树脂的改性，可以大幅改善水性砂纹漆的流动性、耐冲击性、附着力、漆膜硬度和耐水性，并可以减少漆膜干燥的时间，有效地使固体废料重复利用，减少了固体废弃物，节能环保。
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本实用新型公开了废水处理领域的一种畜牧业养殖废水的处理装置，包括进水口、排水口、处理仓、滤板、输送仓、输送机构、排污口，输送仓远离处理仓的一端设有口部朝下的出料口，处理仓内铰接有朝下翻转后能封闭排污口的挡盖，挡盖由翻转机构驱动其上下翻转。通过滤板的过滤，使得废水中的固体废物能够留存在滤板上，通过挡盖的翻转，使得滤板上的固体废物能够流入输送仓内，并由输送机构将固体废物输送到出料口排出，实现快捷收集固体废物，通过翻转机构驱动挡盖翻转，使得在过滤过程中废水不会进入输送仓内，通过设置刮板，由电机驱动转轴转动，使得刮板能够对滤板表面的固体废物进行疏通，避免影响滤板的通透性。
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废物处理装置可以包括固液分离器，该固液分离器被配置为接收废物并将废物分离成固体和液体。废物处理装置可以进一步包括固体处理设备，该固体处理设备被配置为从固液分离器接收固体，其中固体处理设备包括具有加热机构的消毒单元，该加热机构被配置为加热而不烧着固体，以便对固体进行消毒，以将固体转变为无病原体的经处理的固体。废物处理装置还可包括液体处理设备，该液体处理设备被配置为从固液分离器接收液体并处理液体，以便将液体转变成无病原体的流出物。固液分离器可以包括弯曲漏斗形的内部分离器表面和截头圆锥形的内部液体引导表面，由此相应的较窄端部朝向彼此指向。
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本发明公开了一种铁件光饰机废液的循环再生工艺，包括废液的循环回用工艺和废液的处理外排工艺，废液的循环回用工艺如下：a、重金属离子去除：调节废液pH于6-9之间，通过重金属捕集剂与废液中重金属离子发生反应生成络合物析出，同时去除铁离子所产生的色度；b、去除悬浮固体颗粒物：通过投加絮凝剂将废液中的悬浮颗粒物以及重金属离子络合物经过絮凝作用与水分离；c、泥水分离：强制废液与污泥离心沉降；d、过滤去除浊度；e、调节出水pH至6-9；废液的处理外排工艺需在上述工艺基础上进行COD去除。本发明的工艺实现了铁件光饰机废液的循环再生，保护了环境，节省了水资源。
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本发明涉及医疗技术领域，且公开了一种能够充分混合药剂的医疗废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有筒体，所述筒体的左侧插接有进水管，所述筒体的右下方焊接有出水管，所述筒体的左下方焊接有收集箱，所述出水管内部焊接有滤网，所述筒体的内后壁转动连接有驱动机构。通过废水从进水管进入筒体内部，主动轴带动分隔板顺时针转动，废水被隔离在分隔板之间顺时针转动，分隔板转动到右侧时废水通过滤网从出水管流出，固定杂质从被滤网拦截在筒体内部，分隔板继续转动，会带动固体杂质移动，当分隔板带动固体杂质移动到左下方时，固体杂质会掉入收集箱内，从而达到了对医疗废水中的固体杂质进行分离的效果。
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本实用新型公开了一种医疗废水处理装备，涉及医疗废水技术领域，包括废水处理箱、固体过滤装置和KDF滤芯，所述废水处理箱的顶部与底部分别设置有进水管道和出水管道，且废水处理箱的正面设置有信号控制装置，所述出水管道外表面设置有第一电磁阀，所述废水处理箱的左侧通过设置的滑动槽滑动连接有固体过滤装置，所述固体过滤装置包括拉手和固体过滤网，所述废水处理箱的内壁左右两侧开设有第一固定槽。本实用新型采用KDF滤芯、臭氧发生装置与废水处理箱相结合，KDF滤芯能够去除水中的重金属与酸根离子，同时臭氧发生装置能够分解其内的机物和无机物，使该医疗废水处理装备能够对医疗废水内的病毒和金属离子全面地进行消杀。
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本实用新型公开了一种一体化医疗废水处理设备，包括废水池、废水处理箱和位于废水处理箱内部且分别与废水处理箱固定连接的固体处理池、氧化池、消毒池、过滤池，通过所述压力传感器和所述电磁阀门的相互配合，让滞留在所述过滤片上的固态颗粒流入所述固体处理池中，将医疗废水中的固体颗粒分离出来单独进行处理，以防止固体颗粒对所述废水处理箱中的管道造成堵塞；同时所述废水处理箱中依次设置有氧化池、消毒池和过滤池，多次对医疗废水进行净化处理，使医疗废水中的有害物质得到了消除，从而使医疗废水达到排放的标准。
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一种废料自动分类收集装置，包括圆筒状的废料处理桶、废液收集筒、铁质废料收集箱、其它固体废料收集箱、转轴、支架和控制器；废液收集筒与支架横梁固定连接，其内部设置废料处理桶，废料处理桶底部通过轴承与废液收集筒底部转动连接,废料处理桶与转轴固定连接，转轴与支架横梁转动连接，其内部设置有条状电磁铁和通孔，废料处理桶底部的正下方设置相邻的铁质废料收集箱和其它固体废料收集箱；该实用新型结构简单、操作方便、易于清洗，在废料处理桶转动过程中，可以使废料中的液体成分进入废液收集筒，同时铁质废料被吸附于电磁铁上，实现了对废液、铁质废料和其它固体废料的自动分类，为其后续处理和重复利用提供了便利。
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本发明公开了一种回收利用废弃橡胶轮胎的再生橡胶及其制备方法，所述的回收利用废弃橡胶轮胎的再生橡胶包括原料重量份的废弃轮胎胶粉50~150份、软化剂3~7份、松香0.1~0.5份、活化剂0.1~0.3份。制备方法包括配料、脱硫和后处理步骤，本发明充分回收废弃橡胶轮胎的固体废料，充分挖掘固体肥料废弃橡胶轮胎的潜在价值，同时克服了环境污染以及浪费资源缺陷技术难题，大幅发挥了废弃固体废料的真正价值，为保护环境奠定了坚实基础，同时提升了经济效益。
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本发明公开了一种工业炸药废水处理系统及其方法，其中，一种工业炸药废水处理方法，包括：采用工业炸药废水经过油水分离系统排除废水中大颗粒固体废渣、石油类油滴漂浮物，然后采用初级过滤系统中的高吸油辅材去除废水中的小颗粒固体废渣和油相物，再采用精密过滤系统处理后过滤掉1‑100μm以上的微颗粒固体废渣和油相物形成原水；将原水输入到EDR电渗析浓缩系统处理后即可获得用于回收利用的淡水和浓水。本发明具有处理成本降低，投入产出率提高，实现工业炸药生产污染物零排放等优点。
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本实用新型公开了一种化学废料收集装置，包括壳体，所述壳体的内部设有用于对固体废料以及液体废料进行分离的过滤板，还包括防堵组件，所述防堵组件，用于防止过滤板表面的滤孔堵塞，所述防堵组件包括位于所述过滤板下方的框架，所述框架的内部设有多组安装板，所述安装板的上方固定有多组与过滤板表面滤孔相匹配的顶针，且所述框架的下方设有用于带动框架上下运动的驱动机构，本实用新型通过设有防堵组件，在驱动机构的作用下，能够带动顶针上下运动，顶针能够将滤孔内部的固体废料顶出，有效的避免固体废料堵塞过滤板导致过滤板不便使用的情况发生，大大提高了固体废料和液体废料分离的效率，结构简单，便于操作。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种工业废水处理池，其结构包括池体和用于密封池体的密封盖，池体包括粗滤池和曝气池，粗滤池和曝气池之间设置有低于池体高度的隔板，连接隔板和密封盖之间设置有过滤筛网；粗滤池的上方设置有废水进口，曝气池的下方设置有出水口；粗滤池的池壁和池底均设置有第一搅拌器；曝气池的池壁设置有第二搅拌器，曝气池的池底设置有微孔曝气器。由于设置有粗滤池，该粗滤池能够过滤工业废水中的固体杂质，使得固体杂质停留于粗滤池中，只要定期清理粗滤池中的固体杂质即可，而无需对整个废水处理池进行清理，进而使得该工业废水处理池便于清理工业废水中的固体杂质，并且具有处理效果好的优点。
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