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本发明涉及一种危险废物处理方法,包括以下步骤:将需要进行处理的危险废物放入螺旋输送机的底部;然后螺旋输送机将废物输送到燃烧炉顶部的进料口内进入燃烧炉;将燃气从进气口注入,然后点燃对废弃物进行燃烧处理,并且废气从顶部的排气管排出,排气管内的废气经过滤箱内部的滤芯过滤,然后再排出设备外;当燃烧炉内的废弃物燃烧充分之后,从进水口往燃烧炉内注水,让水与燃烧后的产物混合;最后水与燃烧后的产物通过出料管排向沉淀池内,然后经过长时间沉淀,让固体废料沉底,再将水排出,最后将固体废料捞出即可完成整个处理过程。本发明保护了自然环境,过滤后的气体对环境影响较小,实现了危险废物的高效处理。
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本发明涉及一种烟气脱硫废水回收处理方法,来自脱硫塔底的石膏浆液经旋流分离出底流浓浆液,引入真空皮带脱水机;将真空皮带脱水机前段脱出的不含洗涤水的废水引出,经过滤除固相杂质后进入一个封闭的废水集箱,将未经脱硫的高温原烟气以喷雾分散的方式通入废水集箱的水层内,使废水雾化并蒸发成水蒸汽,随烟气通入脱硫塔的原烟气入口;废水集箱内废水的杂质被浓缩富集析出结晶,通过水泵使废水在废水集箱底部与过滤器之间循环,滤除杂质,最后将过滤器捕集到的固体杂质脱水后深坑掩埋或用作石膏晶种。本方法利用高温烟气本身持有的热量将脱硫废水加热成可被脱硫系统回收利用的水蒸汽,可有效除去氯离子、金属离子、硫酸根及固体杂质。
一种通过所公开的膜分离工艺从工业废水中除去一种或多种重金属的方法。具体为以下步骤:(A)将含有重金属的工业废水收集在容器中;(B)调整所述系统的PH以实现所述工业废水中的所述重金属的氢氧化物沉淀;(C)添加有效量的水溶性二氯乙烷-氨聚合物以与所述工业废水系统中的所述重金属反应,所述水溶性二氯乙烷-氨聚合物具有从500道尔顿到10,000道尔顿的分子量、含有从5摩尔百分比到50摩尔百分比的二硫代氨基甲酸盐盐基;(D)使所述经处理的工业废水穿过浸没式膜,其中所述浸没式膜是超滤膜或微滤膜及(E)任选地反冲洗所述膜以从膜表面除去固体。
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本实用新型涉及一种化工废料回收装置,包括主体壳,主体壳的正面下侧固定连接有风机,主体壳的右侧上侧固定连接有灰尘过滤器,灰尘过滤器的下侧固定连接有收集盒,主体壳的内侧壁中部固定连接有隔板,隔板的上侧面均匀开设有小孔,小孔贯穿隔板到下侧,隔板的下侧中部固定连接有电机,电机的电机轴贯穿隔板到上侧,电机通过电机轴转动连接有搅动杆,搅动杆的数量为两个,且垂直交叉设置。本实用新型,通过电机带动转动杆对固体废料进行搅拌,在搅拌的过程中,固体废料相互碰撞、摩擦和挤压,灰尘快速脱离固体废料,一边搅动一边吹风,灰尘更容易被吹起,除尘的效果更好,经过除尘后的固体废料更干净。
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本发明一种实验室钾盐镀锌废液循环利用的方法,涉及电镀领域废液综合利用领域。该方法包括如下步骤首先想废液中加入双氧水和活性碳除去其中的有机杂质,然后用制冷片降低溶液的温度,并过滤出其中的固体物,向溶液中加入NaOH固体、NaHSO3通过化学反应沉淀出其中所含的重金属元素,最后经蒸馏得到蒸馏水。此方法可使其中的可回收物质再次得到利用如蒸馏水、硼酸等,而对不可回收的采用深埋方法做无害化处理如重金属离子(Cu2+、Cr3+)。本发明为实验室处理钾盐镀锌废液提供了一种简便易行、可有效的回收资源,减少污染的方法。
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本发明公开了一种对苯二甲酸生产废水治理及其资源的回收方法,它是将过滤后的对苯二甲酸生产废水通过装有大孔吸附树脂的吸附柱,使其中的对苯二甲酸及其中间体等苯系有机物吸附在树脂上,树脂经吸附操作后用氢氧化钠水溶液进行洗脱再生,将脱附下来的高浓度苯系有机物溶液进行酸化,冷却过滤,滤出的白色固体物返回原生产工段或作为副产销售,滤液回原废水循环处理。低浓度脱附液用于配制氢氧化钠水溶液套用于下一批脱附操作。与现有技术相比,本发明实现了对苯二甲酸等苯系有机物与废水的有效分离,树脂经洗脱后可反复使用。本发明的方法达到了废水的治理与废物资源化的统一,在对苯二甲酸生产废水治理中具有极大的经济价值和实用价值。
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一种酸碱联合法处理铝电解废旧阴极炭块的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将铝电解废旧阴极加入到浓碱溶液中反应;过滤得到过滤固相加入到浓酸溶液中反应;过滤得到碳粉;(2)将滤液混合并滴入浓碱溶液,调节PH值为9,静置过滤,得到冰晶石;(3)在滤液中加入漂白粉饱和溶液,静置过滤,得到氟化钙;(4)将四次滤液加热蒸发结晶,得到氯化钠固体。本发明基于废物利用和保护环境的目的,成功的研究出酸碱法处理铝电解废旧阴极的工艺,使废旧阴极不再是传统的废物和污染,而变成了人造矿资源,为铝电解行业解决了废物利用的问题,也增加了效益,提升我国了铝电解工业的综合水平。
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一种PTA精制废水母固回收方法,首先PTA精制废水与对二甲苯在前置的混合槽内进行混合,对废水进行单级萃取和冷却,将母液中的固体溶解萃取进入PX相,澄清池出来的萃取相PX返回氧化反应系统,而废水进入萃取塔再进行多级逆流萃取。萃取塔底部排出废水送去进一步处理;萃取塔顶部出来的萃取相返回到混合槽作为单级萃取的萃取液。本发明回收了废水中的大部分对甲基苯甲酸以及对苯二甲酸等其它有机物,达到废物回用的目的,避免资源浪费。本发明不仅省去常规过滤单元,节省了更换滤布费用,保证了萃取塔在适宜的操作温度运行,具有投资省、能耗低、资源回收率高等优点。
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本发明公开了一种光学玻璃型件加工废水回收处理方法,具体涉及光学玻璃领域,所述光学玻璃型件加工废水回收处理方法具体步骤如下:S1:首先将光学玻璃厂污水处理设置成两部分,第一部分为生活污水,第二部分为清洗废水;S2:生活污水经过过滤将较大杂质过滤,过滤后的废水进入化粪池,过滤后的杂质经过破碎进入化粪池。本发明通过设置的沉淀池对清洗废水进行初步分层,将废水分为三层,顶层为清洗剂等一些油性物质,中层为废水,底层为一些固体的废料(边角料)之后对固体进行收集,烘干将固体表面的周围的水份蒸发重新进入沉淀池进而液化,产生的臭气随之融入中层废水中,进而能够使得固体废料清理时降低其异味,便于保存。
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一种利用污泥调控果蔬废弃物强化单相发酵产沼气的方法,它包括如下步骤:首先将果蔬废弃物粉碎后加入发酵反应器中,加入已浓缩至挥发性悬浮固体浓度为13-16g/L的剩余污泥,其中以VSS重量份计果蔬废弃物100份,剩余污泥5-60份,再加水定容至有效容积1L;按照每100mL发酵底物接种10g厌氧颗粒污泥;pH值控制在6.5-8;温度控制在35℃;厌氧搅拌7-20天。加入剩余污泥调控底物营养结构,接种厌氧颗粒污泥调控微生物避免发酵反应启动失败,有效解决果蔬废弃物单相发酵过程中水解酸化速度快而产甲烷微生物消耗有机酸速度慢的这一关键性技术问题,从而使单相发酵能够稳定进行,提高蔬废弃物单相发酵的底物固体去除效率和沼气产量3倍以上,同时缩短发酵周期。
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本发明涉及一种增塑剂VOCS废水处理工艺,包括以下具体步骤:1)废水通过栅格的过滤,废水过滤固体进入到脱水罐,废水进入到冷凝器进行降温;2)冷凝器对废水进行降温,降温后的废水通过水泵抽送到砂石箱,并在管路上连接消毒箱,投加消毒剂;3)步骤2)过滤后的水进入到活性炭吸附层,对剩余的有毒杂质进行吸附,吸附后的废水排入到消毒池;4)脱水罐的固体杂质进入到蓄热罐,蓄热罐加热并通入空气,在高温作业下,有害物质与空气中的氧气反应生成二氧化碳和水,生成的气体通入到气体净化器中进行净化。本发明涉及的一种增塑剂VOCS废水处理工艺,废水会经过多次的消毒和吸附作用,能够彻底的去除掉废水中的VOCS杂质和其他杂质。
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一种自废酸液中提取有用物质的制造方法及装置,特征是:用硫酸置换法将废酸液中的氯化亚铁反应成硫酸亚铁与盐酸,不但可回收盐酸,且硫酸亚铁再通入臭氧经氧化反应生成硫酸铁;将工业上大量废酸液分解成有经济价值的产物,废盐酸可提升其浓度再供工业上清洗钢铁用,硫酸铁及硫酸亚铁可用在染整业、皮革业、废水处理、固体聚合净水剂与污水处理剂,藉着高经济价值的产物,降低投资设备成本。
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本发明提出了含铬废水处理方法为:①通过置换反应制备液体硫酸亚铁备用,液体硫酸亚铁的浓度为36~42%,pH值为4-5;②对含铬废水通过隔油调节池调节水质、去除油质;③在还原反应池中投加新制备液体硫酸亚铁,把含铬废水中的六价铬还原成三价铬;④在中和池中加入碱使三价铬完全形成氢氧化铬的沉淀;⑤进入沉淀池沉淀分离后,废水排放,污泥经过压滤机后集中处理。上述处理方法中,省去酸化这一步,使反应的pH值提高到4以上,保证了大量含铬废水的处理成功;新制备液体硫酸亚铁比固体硫酸亚铁的活性高,具有用碱量少,投加量少,产生污泥量少的优点。
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本发明公开了一种芳香族羧酸生产废水的回用工艺。采用过滤、光催化氧化、离子交换树脂联合工艺处理芳香族羧酸生产废水,使其能够达到回用的目的。本发明采用过滤反应器去除废水中的悬浮物质,确保固体颗粒对后续工艺没有影响,过滤完的废水进入光催化反应器,去除水中溶解的有机物质,光催化降解出来的废水进入离子交换柱中,去除水中的金属离子。本发明出水COD脱除率可达90%以上,PT酸去除率可达到92%以上、金属离子脱出率可达到90%以上,可以大大降低设备投资、占地面积和运行周期。
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本发明公开了一种催化裂解废塑料制燃料油的催化剂。是按以下方法制备的:(1)选取<250目的粉煤灰加10-30倍的水清洗两次;(2)酸浸:按酸/灰质量比为0.22-1.10,加入酸,并在室温下搅拌15-30小时;(3)抽滤分离后用水洗,直到溶液中的酸已经除去;(4)焙烧活化:再抽滤烘干后置入马弗炉中于450-600℃焙烧2-5H,即为成品。使用时在废塑料中加入废塑料重量5-15%的粉煤灰基固体酸催化剂,在温度为350-450℃裂解10-60分钟。本发明的催化剂,原料来源广,成本低,为电厂废渣粉煤灰的综合利用开辟了一条新途径,并大大降低了催化裂解废塑料制燃料油的原料成本和制造费用,也可对当前价格不断上涨的汽油、柴油等能源物质作更好地补充。
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一种单晶硅切割废液的处理回收方法。该方法包括下列步骤:(1)将该废液用稀盐酸处理,并搅拌混合成易流动的混合料;(2)混合料加热进行固液分离,水和聚乙二醇一起蒸出,冷凝,脱水,回收得聚乙二醇,分离得的固体为碳化硅和硅的粗固体混合物;(3)将该粗固体混合物用水进行二次清洗后,得碳化硅和硅的二次清洗固体混合物;(4)接着用HNO3+HF组成的混合酸液处理,可回收得硅和碳化硅。该方法操作容易控制,设备简单,成本低,处理回收率高,基于废液重量计算的总回收率可达26-46%,且回收得的产物质量能达到或接近标准产物的指标,可以直接在太阳能电池生产中应用。因此具有很大的经济效益,也为环保作了很大贡献,具有很大的开发前景。
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本发明公开了一种水刀废水回收循环使用装置,包括机体,所述机体的外表面设置有排水口,所述机体的一侧分别设置有第一水泵和吸水管,所述机体的另一侧分别设置有橡胶块和拉手,所述机体的内部上方设置有储水箱,该种水刀废水回收循环使用装置,在内部设置有沉淀层、沉淀池和过滤板,在水刀进行加工所排出的污水进入储水箱后能够进行沉淀,因为切割时所产生的固体废料比水的密度要大,所以在储水箱中能够进行沉淀,且其沉淀层顶部设置有吸附网,更加利于固体的沉淀,然后进行二次过滤,通过过滤板进行过滤,再进入沉淀室进行深度沉淀,从而分离出水与固体废料,既能够将水进行二次回收也能够对一些不可再生资源进行分离。
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本发明公开了一种乔木废弃木屑的环保回收方法,包括以下步骤:(1)乔木废弃木屑的预处理;(2)碳化;(3)固体燃料的制备:按重量份数计,取100份石蜡放入夹层锅中,升温至石蜡溶化,然后加入30~55份碳化木屑、100份乔木废弃木屑、10~24份甘蔗渣粉和8~15份煤粉,在50~68℃下以50~100r/min的速度搅拌10~15min后,搅拌全过程中不断喷入酒精喷雾,搅拌完毕后,将物料装入容器内,封闭,然后装入模具中模压成型,得到固体燃料。本发明能够避免乔木废弃木屑前期燃烧中耐久度不高的问题,且能使其和其它物质相结合生产出高品质的固体燃料,具有广大的市场推广前景。
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一种磁性材料加工制造用废料过滤装置,污水处理箱内部中间安装有滤芯,污水处理箱顶部左右两侧均设置有废料进口管,污水处理箱底部左右两侧均设置有固体废料出口管,污水处理箱底部中间设置有排水管,排水管上安装有单向阀,滤芯内腔安装有活塞块,滤芯轴心处设置有活塞杆,活塞杆一端和活塞块固定连接,固体废料出口管内部均安装有吸附辊件,吸附辊件顶部延伸至污水处理箱的内部,吸附辊件包括底部的底座,底座顶部中间固定有固定杆,固定杆底部外壁套接有橡胶管,固定杆顶部外壁均匀设置有用来吸附铁屑颗粒的磁铁片。本实用新型能够将固体物和水很好的分离开,可以回收铁屑颗粒,避免由于直接将液体废料直接排放对环境造成的污染。
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本实用新型涉及一种旅客厢固液垃圾废物分类箱,现有技术中缺少对废液的除异味和对固体垃圾的压实处理,现提出如下方案,其包括箱体、底座、废液收集箱、固体废物收集箱和置物盒;箱体内腔顶壁中央固定安装有电推杆,电推杆底部固定安装有压板,箱体顶部左右两侧均贯穿设有置物盒,置物盒顶部外壁铰接有把手。本实用新型通过在箱体内腔顶部安装有电推杆,电推杆底部安装有压板,便于对固体垃圾的压实,减少垃圾体积,增大其内部容量,通过在箱体顶部左右两侧贯穿设有置物盒,左侧置物盒内放置有小苏打,进一步吸收该废物分类装置内部的异味,右侧置物盒内放置有樟脑球,避免蚊虫的滋生。
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本发明涉及一种酸洗废液处理系统,包括废酸储罐、废酸处置机构和废酸过滤机构,所述废酸过滤机构包括粗过滤器、精过滤器和保安过滤器,所述废酸储罐、所述粗过滤器、所述精过滤器、所述保安过滤器与所述废酸处置机构通过废酸流通管道依次连接。另外还涉及一种不锈钢酸洗系统,包括预酸洗单元和混酸酸洗单元,所述预酸洗单元和所述混酸酸洗单元均配置有上述的酸洗废液处理系统。另外还涉及基于上述不锈钢酸洗系统的不锈钢带钢酸洗工艺。本发明采用多级过滤设备对酸洗废液进行过滤处理,能有效地去除酸洗废液中的固体颗粒,避免这些固体颗粒对后续废酸处置机构造成污染及堵塞,从而提高酸洗废液的处理效率和效果。
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本发明描述了从动物密集饲养或其他浓缩的动物废物源接受动物废物以及将所述废物转化为复合烃的方法。所述废物含有液体和固体二者。所述方法包括将所述液体和固体分离为单独的废物流,控制固体废物流中的水分的量,使得固体废物流中的水分的量与所选的能量转化过程相容,并且将所述水分受控的固体废物进料至所述能量转化过程中。所述复合烃可适于用作基于石油的沥青粘合剂的替代物或添加剂。
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本发明涉及化工传质和分离技术领域,公开了一种精对苯二甲酸生产废水的回收利用方法,首先通过微滤去除精对苯二甲酸生产废水中的固体有机芳香羧酸,固体芳香羧酸固体返回氧化单元;过滤后的废水与萃取剂对二甲苯(PX)由泵分别输送到膜萃取组件中,保持水相压力略高于PX萃取相;经过膜萃取后的PX萃取相输送到氧化单元,用作氧化反应的PX原料;经过膜萃取后的水相经过树脂吸附回收金属离子后可返回精制单元用作精制原料水;为了防止其他杂质在体系的累积,需抽取部分精对苯二甲酸生产废水去废水处理单元。该发明能大幅度减少废水排放,实现水资源的再生利用,还能回收芳香羧酸,降低工艺的原料消耗,具有效率高、投资省等优点。
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本实用新型属于焚烧处理技术领域,涉及一种危险废物焚烧处理的系统,包括焚烧预处理系统、焚烧系统、二次焚烧系统、热能回收利用系统和烟气净化系统,所述焚烧预处理系统包括废物破碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池、高热值废液储罐,低热值废液储罐、均质槽,所述焚烧系统包括回转窑,所述回转窑的前端设置有固体废物进料口。其有益效果是,该危险废物焚烧处理的系统,具有一定的灵活性和调节余地,对液态危险废物,固态危险废物及膏状危险废物都可以进行一定的处理,增大了处理范围,解决传统焚烧系统只能处理状态或性质单一或相似的危险废物的问题,扩大了使用领域。
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本实用新型公开了一种动物无害化厂废水高温消毒设备,包括底座、支座和消毒罐,所述底座的顶部焊接有两组固定板,两组所述固定板之间焊接有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板、第二挡板和两组固定板之间形成过滤腔,所述支座设置为与消毒罐底部相匹配的半球形。通过搅拌机构的设置,能够在消毒罐内部对废水进行搅拌,并且能够通过高温蒸汽管向消毒罐内部通入高温蒸汽对废水进行消毒,然后会通过排水口将废水导入过滤腔内部,通过过滤机构对废水进行过滤,从而通过过滤网对废水中的固体杂质进行阻挡,能够实现废水中的固液分离,从而能够分别对固体和液体进行处理,防止固体杂质直接排放导致环境的污染。
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本发明涉及一种机动车危险废物收集架,包括设置在地坑内的易挥发物质储存区、设置在地面上的其他物质储存区和连接所述易挥发物质储存区与其他物质储存区的架体,所述易挥发物质储存区包括第一废油柜、第二废油柜和有机溶液柜,所述第一废油柜、第二废油柜和有机溶液柜上设有注入口和出口,所述其他物质储存区包括废液储存柜和第一至第九固体储存柜,所述废液储存柜和第一至第九固体储存柜上均设有柜门和用于锁闭柜门的开关。本发明装置可以实现对机动车危险废物的分类储存,防止各类危险废物的交叉污染,空间利用率高,后续处理更为方便。
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本实用新型公开了一种化学实验过程中产生的液体废弃物处理装置,包括箱体,箱体的上端面靠近左端位置设置有料斗,且箱体的内侧位于料斗的下端位置设置有横向的输送带,箱体的内侧靠近右端位置设置有储料室。设置的脱液筒实现对固体废弃物的存放,驱动机构驱动传动机构带动脱液筒快速转动将固体废弃物中残留的废液通过离心力甩出实现脱液处理,避免将固体废弃物清理出来时污染环境,并且脱液后的固体废弃物重量较轻方便运输处理,并且通过设置的非接触液位传感器实现对收集废液的液位的实时监控,并在液位达到一定程度时会通过警示灯进行警示提醒避免废液超过容器体积就容易造成废弃泄漏出现危险情况。
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本实用新型一种基于低温余热循环闪蒸的高盐废水零排放处理系统,属于湿法脱硫废水治理技术领域。技术方案包括余热收集装置、高盐废水储罐等。所述余热收集装置与循环闪蒸装置通过气相管路相连通;高盐废水储罐与循环闪蒸装置通过液相管路相连通;循环闪蒸装置与工业水箱通过液相管路相连通;循环闪蒸装置与固液分离装置通过液相管路相连通;固液分离装置底部固体出口的石膏直接落入石膏库内;固液分离装置与浓液箱通过液相管路相连通;浓液箱与高盐废水储罐通过液相管路相连通。本实用新型采用耦合除垢技术,降低了加热器结垢风险、提高了系统的运行效率,并实现了系统的节能降耗、废水及固体废物的绝对零排放,具有良好的环保性和经济性。
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本实用新型公开了一种燃煤电厂环保型废水脱硫装置,包括搅拌桶,搅拌桶的顶部设置有密封盖,密封盖上设置有废水进水管与加药口,密封盖上安装有搅拌电机,搅拌电机连接有转轴,转轴的周侧设置有多组第一搅拌叶片,转轴通过皮带连接有两组辅助搅拌组件,搅拌桶的底部设置有固定组件,搅拌桶的周侧设置有排水组件。设置有两组辅助搅拌组件,对搅拌桶内的废水进行搅拌,使其能够与化学药剂充分混合,提高了该装置的搅拌效率,设置的固定组件将搅拌桶固定,提高了该装置的稳定性。设置有排水组件,废水沿导流管排出,经过滤芯的过滤将废水中含有的固体杂质与废水进行分离,避免固体杂质随废水一起排出,提高了该装置的过滤效果。
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